江苏苏州有色金属固/危废处置技术理论与应用

高纯度双酚A型液态环氧树脂生产工艺 1071     

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本发明公开了一种高纯度双酚A型液态环氧树脂生产工艺，包括以下步骤：步骤一，制程循环使用的环氧氯丙烷纯化及其水解聚合物的应用：增设回用的环氧氯丙烷纯化塔，馏得环氧氯丙烷纯度大于99.0％，水分小于0.5％，纯化后的环氧氯丙烷回用于环氧树脂的反应段，塔底物为环氧氯丙烷水解产物及其聚合物。本发明的目的是提供高纯度环氧树脂，低固废物发生的制备方法，此方法采用纯化后环氧氯丙烷回用，降低环氧树脂中双羟基树脂、总氯含量，且使用制程中循环环氧氯丙烷纯化后的环氧氯丙烷水解物及其聚合物回用于精制段反应，其具有表面活性特性，促进有机相与水性充分接触，提升水解氯闭环效率，可降低水解氯残存，并减少中间物生成。

有机过氧化物-碳酸钙废料的资源化回收处理方法 787     

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本发明提供了一种有机过氧化物‑碳酸钙废料的资源化回收处理方法，属于固废回收技术领域。本发明将有机过氧化物‑碳酸钙废料与盐酸水溶液混合，得到油层和水层，其中油层的成分为有机过氧化物，可作为回收有机过氧化物重新应用于工业生产中。实施例结果表明，回收有机过氧化物的纯度为95.7％。得到水层后，本发明调节所述水层pH值为5～7，得到氯化盐溶液，所述氯化盐溶液中的溶质包括氯化钙。在本发明中，所述氯化盐溶液可以作为冷冻盐水使用。本发明提供的有机过氧化物‑碳酸钙废料的资源化回收处理方法能够有效回收废料中的有机过氧化物和钙元素并进行资源化利用，此法无污染物产生，绿色环保。

利用微通道反应器制备克唑替尼中间体的方法 998     

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本发明公开了利用微通道反应器制备克唑替尼中间体的方法，涉及医药中间体合成技术领域，包括以下步骤：(1)将1‑Boc‑4‑甲烷磺酰氧基哌啶溶液、4‑X吡唑溶液分别送至预混器中预混形成混合液；(2)将步骤(1)所得混合液送至微通道模块中反应完全，产生的反应液输出至低温水槽中；(3)反应结束后，低温水槽中的物料经后处理得目标产物克唑替尼中间体[4‑(4‑X吡唑‑1‑基)哌啶‑1‑甲酸叔丁酯]。该方法选择性高、收率高、固废少、有利于环保、便于工业化生产的利用。

燃料棒与液体危废配伍焚烧处理工艺 1088     

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本发明涉及一种燃料棒与液体危废配伍焚烧处理工艺，其利用燃料棒的高吸水性可快速吸附液体危废或用于配伍物料水分含量的控制，同时利用蓬松料的高热值、低含水量的特点提高最终的配伍混合料的热值，使得配伍混合料能够进行有效地焚烧处理，提高物料处理效率。另外，燃料棒与蓬松料都是固废处理公司中所存在的常见物，燃料棒由污泥添加生物质助燃剂（粉碎的木屑和秸秆）制备，不会带来处理成本的大幅提高，克服了液体危废对喷枪进样处置可能存在的腐蚀风险，而且处置效率更高，可以在短时间内完成大量处置任务，同时为污水厂污泥（燃料棒）的资源化利用提供了可行的途径。

温度敏感型氨基树脂、制造方法及其应用 784     

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本发明提供一种温度敏感型氨基树脂、制造方法及其应用，温度敏感型氨基树脂由“碱～酸”两步工艺制备获得，用于从水中提取铈离子。通过吸附，温度敏感型氨基树脂与铈离子发生配位作用形成螯合物，达到从水中分离提取铈离子的目的。利用该树脂在“加热～冷却”条件下能够可逆性“溶解～沉淀”的温度敏感特性，通过“液～液”萃取来实现树脂与铈离子的分离，便于树脂的快速再生和循环使用，极大缓解了树脂作为固废对环境产生的二次污染，同时有益于后续的铈离子反萃取处理过程。本方法结合了吸附和萃取分离提取铈的优点，原材料便宜易得，制备方法简单，成本低，操作简单，处理效果和经济效益显著。

再生金属重介质分选设备 822     

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一种再生金属重介质分选设备，涉及一种冶金、再生固废金属分选分类设备领域。本发明解决了现有再生金属分选分类分选效率低，分选种类少，污染环境，增加了分选的成本的问题。一种再生金属重介质分选设备，它包括基座和设置在基座上的机架；基座上设有托轮装置和驱动装置；托轮装置之间架设有分选鼓；驱动装置包括小链轮、电机、三角皮带、减速机、链条；分选鼓上设有进料斗；进料斗安装在机架上；进料斗上装有重介质管；分选鼓在机架上还设有重金属出料溜槽、轻金属出料溜槽和内部挡板；分选鼓的内壁上沿圆周方向均匀分布有刮板。本发明能连续分选不同密度的再生金属，减少了粉尘的排放，减少环境污染；提高分选效率，进而提高生产效率。

涂装废水处理达标排放系统 1012     

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本发明涉及涂装废水处理技术领域，尤其涉及一种涂装废水处理达标排放系统，解决现有技术中存在的缺点，包括收集水池、水池曝气装置、污泥脱水设备、中和絮凝反应一体机、芬顿处理塔、预处理水收集罐、污水反应处理一体机、污泥储存罐、生化处理设备以及生化池电控系统，所述收集水池依次通过管道与所述水池曝气装置、预处理水收集罐以及污水反应处理一体机连接；中和处理后的水进入生化处理设备，经生物池利用微生物新陈代谢功能，使污水中呈溶解和胶体状态的有机污染物被降解并转化为无害的物质，净化后水经沉淀池沉淀后达到到国家三级排放标准，处理过程中的污泥由污泥收集池收集后通过板框压滤机进行脱水处理后作为固废处理。

5-氨基-2,4,6-三碘间苯二甲酸的制备方法 821     

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本发明公开了一种5‑氨基‑2,4,6‑三碘间苯二甲酸的制备方法，其制备方法包括如下步骤：在酸性条件下，使5‑氨基间苯二甲酸、碘盐和二甲基亚砜在溶剂中反应，生成5‑氨基‑2,4,6‑三碘间苯二甲酸；其中，溶剂为水和/或C1‑6的醇类溶剂；该方法不仅摒弃了现有技术中常采用的高毒、不稳定且难操作的氧化剂或者碘化试剂，而且整个合成过程固废较少，减轻了水处理压力，同时收率也较为理想。

KR脱硫渣综合处理的方法 850     

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本发明公开了一种KR脱硫渣综合处理的方法，属于冶金固废资源综合利用技术领域。首先将脱硫渣破碎至指定粒级，再通过磁选得到渣铁和尾渣，渣铁返回炼钢过程替代废钢回用；尾渣参与烧结配矿，按一定的配比替代烧结含铁原料和熔剂使用，利于烧结生产。在烧结的高温过程作用，尾渣中硫元素以SO₂的形式进入烧结烟气，采用活性焦将烧结烟气中的SO₂吸附，吸附SO₂的活性焦再通过高温解析释放SO₂，得到富SO₂烟气，富SO₂烟气经过净化、催化氧化等工序制备成不同浓度的硫酸。

磷化铝生产过程尾气处理的装置和方法 1137     

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本发明涉及一种磷化铝生产过程尾气处理的装置和方法，所述磷化铝生产过程尾气处理的装置，包括水洗塔、控制系统和设有仓门的烧成仓，在所述水洗塔和烧成仓之间设置有集气室，所述控制系统至少用于控制所述集气室为负压，且控制系统被配置为控制所述集气室内废气中氧含量和磷含量的浓度比值或根据所述烧成仓内烟雾大小控制仓门的开度。本发明提供的磷化铝生产过程尾气处理的装置和方法，解决了常规处理工艺中烧成仓出口容易堵塞、水洗塔底部沉积大量的单质磷，需要定期人工清理等问题；另外还能避免固废处置过程中因磷自燃等引发的危险，且生产出了有利用价值的磷酸氢钙化肥，以废治废，节约了资源。

利用钛白废水中游离硫酸制取石膏的方法 767     

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本发明公开了一种利用钛白废水中游离硫酸制取石膏的方法，包括以下步骤：a、将硫酸法钛白粉生产过程中产生的酸性废水收集到调节池；b、将调节池中的酸性废水输送入反应槽，同时向反应槽中加入由磨粉设备磨好的石灰石矿粉浆液中和游离硫酸；c、将制得的石膏浆液输送到沉淀槽，充分脱水后制得粗石膏；d、将制得的粗石膏用少量清水洗涤，最后用少量石灰乳溶液进行洗涤；e、将洗涤后的粗石膏进行二次压榨充分脱水，制得石膏产品。本发明的有益效果在于：利用废水中游离硫酸制取石膏不仅能保证废水的稳定达标排放，还能使硫酸法钛白粉废水处理工艺中产生的固渣变废为宝，整个处理过程中大大减少了固废的产生量，从而大大降低了废水处理的成本。

废服装废纤纺循环回收利用制造工艺 1075     

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本发明属于固废综合利用技术领域，具体涉及一种废服装废纤纺循环回收利用制造工艺。具体为（S1）预处理：使用破碎机将废纤纺破碎，再使用磁选机将金属去除；所述废纤纺包括废旧衣服；（S2）混料：按重量计，将预处理后的废纤纺碎屑100份、增韧剂3‑9份、塑化剂4‑8份、相容剂6‑20份进行共混；（S3）团炼密炼：将共混料装入密炼机中密炼；（S4）挤出造粒：使用挤出造粒机将密炼后的混合料制成颗粒状；（S5）产品制造成型：使用挤出或模压工艺根据所需产品的形状制造成型。本发明步骤合理，操作简便，原料来源广成本低，对原料的适应性强，能够适应合成化纤与棉麻共混的复杂原料。本发明还可以方便地制得多种不同形状的性能优异的产品。

二烷基类过氧化物-白炭黑废料的资源化回收处理方法 1120     

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本发明提供了一种二烷基类过氧化物‑白炭黑废料的资源化回收处理方法，属于固废回收技术领域。本发明将二烷基类过氧化物‑白炭黑废料与氢氧化钠水溶液混合，进行成盐反应，此时氢氧化钠和二氧化硅反应生成硅酸钠，使得白炭黑分解进入水相中；之后本发明对所述成盐反应产物进行静置，成盐反应产物中的油相二烷基类过氧化物与水相分离，从而从油层中分离出二烷基类过氧化物，可作为回收二烷基类过氧化物重新应用于工业生产中；本发明使用盐酸溶液调节所述水层pH值为1～2，硅酸钠与盐酸反应生成二氧化硅并析出，得到白炭黑粗品和滤液，所述滤液中含有氯化钠。实施例结果表明，本发明提供的方法所得回收二烷基类过氧化物纯度为95.6％。

基于AI识别技术的危险废物出入库判断方法 978     

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本发明公开了基于AI识别技术的危险废物出入库判断方法，在管理危险废物出入库操作时，通过对危险废物出入库实际操作的识别，并与危废管理平台上录入的业务数据进行对比，从而判断出数据录入与实际操作是否保持一致；若不一致，也可通过记录下来的视频，图像信息进行判断，确保在危险废物产生过程中，不遗漏任何一个危废；解决目前危险废物(如固废)业务系统出入库数据无法完全与实际人员操作匹配的问题。

硅片切割用塑料支撑板及其制备方法 737     

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本发明公开了一种硅片切割用塑料支撑板及其制备方法，所述支撑板由上至下至少包括两层材料层，两层所述材料层分别为表面切割层与底面回料层，所述表面切割层由以下重量份数的原料组成：聚苯乙烯100份、聚乙烯10~30份、纳米碳酸钙5~20份、纤维素3~10份；所述底面回料层与所述表面切割层同材料制成，所述底面回料层的原料来源于所述支撑板在切割过程中产生的废料。本发明的支撑板，其抗拉强度与弯曲强度好，不粘线，缩短了切割时间，降低了切割能耗，节约了成本，同时采用该材料制成的塑料板相较于树脂板，质量更轻，易于操作，使用过后的废料能够回收再利用，无固废垃圾产生，绿色环保；且采用该支撑板减少了切割过程中崩边的情况发生，提高了良品率。

3D打印高性能地面油墨 944     

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本发明公开了一种3D打印高性能地面油墨。本发明的技术方案是：包括以下质量百分比组分，灰水泥 20~35%；硅灰 3~8%；硅微灰 0.5~8%；偏高岭土 0.5~8%；S95矿粉 0.5~8%；一级粉煤灰 0.5~8%；40‑80目填充固废 40~45%；纤维素醚 0.01～0.1%；胶粉 0.01～0.1%；耐碱短切纤维 0.1~1%；保塑剂 0.01～0.01%；水 10~20%。本发明提供的方案相对于现有技术的油墨以及混凝土地面具有更高的强度，普通混凝土地面强度一般在C30‑C40，而本方案的打印油墨的地面强度可以到C100‑C150之间，提高了3D打印材料的质量和应用范围。

反应釜下料线用防堵塞装置 1008     

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本发明涉及树脂生产设备技术领域，特别涉及一种反应釜下料线用防堵塞装置，它包括防堵塞装置本体，所述防堵塞装置本体包括一下料堵塞管线，该下料堵塞管线由水平杆管和斜体杆管组成，该水平杆管的右侧端设置一夹套手阀，该水平杆管上设置一普通视镜；所述水平杆管内设置有水平螺旋器，该水平杆管左侧设置一驱动电机，该驱动电机驱动水平螺旋器动作，该驱动电机底面设置一支撑杆座；所述斜体杆管的出料口端处设置一泵体，该泵体与稀释釜的进料管口相连；它具有结构简单，操作方便，使得不会发生堵塞，又方便后期维修维护，减少环保固废，保证生产的正常进行，提高了生产效率。

难生物降解污水的处理方法 1159     

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一种电催化氧化结合生化处理污水的方法。电催化氧化先处理污水，部分降解COD，并提高污水的可生化性，处理后接生化段。本工艺中电催化氧化是生化的前处理，无固废，处理后可直接接生化工艺，综合处理成本低。

复合型水泥基强化剂 946     

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本发明公开一种复合型水泥基强化剂，其特征在于包括以下组分及重量配比：防水剂：35～60份，组成为矿渣微粉20～45%、磷石膏45～70%和减水组分3～10%；膨胀组分：9～20份，组成为凹土0.1～0.6%、非离子型消泡剂0.03～0.15%、纤维素醚5～10%、矿渣微粉55～70%和减水剂20～30%；硬脂酸钙：25～60份。通过本发明的产品使固废得到了充分和高附加值的利用，制备得到的水泥混凝土强化剂能有效提高水泥混凝土的强度，有利于水泥混凝土行业可持续发展战略。

利用微通道反应器制备青蒿琥酯的方法 930     

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本发明公开了一种利用微通道反应器制备青蒿琥酯的方法，涉及医药合成技术领域，包括以下步骤：(1)将双氢青蒿素溶液、丁二酸酐溶液分别送至预混器中预混形成混合液；(2)将混合液送至微通道模块中反应完全，产生的反应液依次经pH调节槽、分液釜、干燥釜和过滤器处理得滤液；(3)滤液经后处理得目标产物青蒿琥酯。该方法选择性高、纯度高、收率高、固废少、有利于环保、便于工业化生产的利用。

厨余垃圾资源化处理工艺 1092     

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本发明公开了一种厨余垃圾资源化处理工艺，包括以下步骤：将厨余垃圾倒入挤压式料仓进行挤压一级脱水处理、磁选、粗破碎、第一道淋洗脱盐、挤压二级脱水处理；将上述处理后的物料转移至料仓中进行预发酵，对预发酵的产物进行排盐、三级脱水处理，再将剩余的物料进行细破碎、第二道淋洗脱盐、挤压四级脱水处理；向处理后的物料中加入绿化废弃物，混合均匀后进行超高温预处理；最后将超高温预处理后的物料进行高温发酵、陈化得到高品质有机肥。此外，还包括对脱水处理后收集的污水进行提油处理，获得毛油产品，将剩余的污水经厌氧处理后达标排放，产生的沼气为工艺中提油过程供能，上述处理工艺可实现多种有机固废的协同处理以及资源最大化利用。

用于城镇污泥和生活垃圾焚烧灰制成的水泥混合材料及其制备系统、方法和应用 983     

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本发明公开了一种用于城镇污泥和生活垃圾焚烧灰制成的水泥混合材料及其制备系统、方法和应用，混合材料包括城镇污泥焚烧灰渣和城市生活垃圾焚烧飞灰。本发明将城镇污泥焚烧灰渣和城市垃圾焚烧飞灰协同处置，通过优化配比、破碎粉磨、分选除杂，得到的混合材料强度指标高，采用该混合材料制备的建材水硬特性较好。通过有效消纳污泥焚烧灰和垃圾焚烧灰，有效替代硅酸盐水泥，降低水泥生产成本。通过消纳污泥焚烧灰和垃圾焚烧灰，减少固废处置过程中水资源的消耗，资源化利用灰渣中的氯化钾类物质和骨料物质，具有较好的可持续发展特性。

防眩玻璃的激光刻蚀方法 902     

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本发明涉及一种防眩玻璃的激光刻蚀方法，包括：将加工成型的平板玻璃送入轨道高温炉，升温至玻璃转变温度之下一个特定温度区域进行激光雕刻，雕刻结束后再将平板玻璃送入高温炉内，冷却到室温，即可。本发明通过改进激光刻蚀工艺，玻璃不会产生闪崩撕裂，使玻璃表面微凹坑里没有崩裂、尖角、裂隙等形态，形成微凹坑曲线柔和的毛糙面，防眩效果优异；生产过程中产生的固废仅是100％的玻璃，此玻璃可回收再造成玻璃；生产过程环保，安全，无污染，具有良好的应用前景。

改性PP/PET合金压铸底托及其制备方法 1111     

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本发明公开了一种改性PP/PET合金压铸底托及其制备方法，其先将PP/PET毛毡边角废料、带PET无纺布的聚丙烯蜂窝板边角废料和聚丙烯蜂窝板边角废料通过挤出塑化造粒制备成毛毡造粒料，然后将该毛毡造粒料采用乙烯‑醋酸乙烯共聚物进行改性，并加入增韧剂、相容剂、润滑剂和偶联剂，得到一种用于压铸的PP/PET合金材料，其在能够保证合金材料力学性能的基础上充分利用了废弃资源，即解决了固废处理难题，又节约了大量资源，不仅大大提高了生产效率，还降低了生产成本，制备而成的PP/PET合金材料可用来生产各种塑料合金压铸底托，尤其适用于生产各种塑料合金围板箱底托、天地盖底托等。

深度去除电镀锌镍合金废水的方法 1140     

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本发明提供了一种深度去除电镀锌镍合金废水的方法，将电镀锌镍合金废水经调PH值9‑11，沉淀去除离子态镍和锌后，经过装填有功能性吸附材料的吸附柱，进行两级串联顺流吸附，一级吸附主要去除废水中络合了镍锌的有机物，二级吸附主要去除水中残余的镍锌，具有处理效率高、出水水质稳定达标、处理设施占地面积少、处理费用低、产生固废少、无二次污染、设施可实现全自动运行的特点，出水锌、镍、COD均可达电镀行业排放标准。

1,1-双（叔丁基过氧基）-3,3,5-三甲基环己烷废料的资源化处理方法 1144     

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本发明提供了一种1,1‑双(叔丁基过氧基)‑3,3,5‑三甲基环己烷废料的资源化处理方法，属于固废回收技术领域。本发明将硫酸溶液与1,1‑双(叔丁基过氧基)‑3,3,5‑三甲基环己烷废料混合，进行开环反应，之后进行分层，分离出油层和水层，对油层进行蒸馏，得到过氧化二叔丁基。在本发明中，1,1‑双(叔丁基过氧基)‑3,3,5‑三甲基环己烷废料在硫酸的催化下，自分解开环，生成3,5,5‑三甲基己酸和过氧化二叔丁基以及副产物3,3,5‑三甲基环己酮。本发明对油层进行蒸馏，得到过氧化二叔丁基，能够用作化工原料；剩余废油中含有3,5,5‑三甲基己酸和3,3,5‑三甲基环己酮，能够作为非危险物处理。

长春西汀的制备方法 969     

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本发明提供了一种长春西汀的制备方法，涉及医药中间体合成技术领域，包括以下步骤：(1)将长春胺的乙醇溶液、乙醇钠的乙醇溶液分别送至预混器中预混形成混合液1；(2)将步骤(1)所得混合液1送至微通道模块中反应完全，产生的反应液输出至中转储罐中；(3)将步骤(2)所得中转储罐中的溶液、混合酸分别送至预混器中预混形成混合液2；(4)将步骤(3)所得混合液2送至微通道模块中反应完全，产生的反应液输出至中和釜中；(5)反应结束后，将步骤(4)所得中和釜的物料经后处理得目标产物长春西汀。该方法原子利用率高、选择性高、收率高、固废少、有利于环保、便于工业化生产的利用。

蓝藻汽爆资源化系统 894     

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本发明涉及一种对蓝藻进行汽爆破壁及脱毒的资源化系统，属于固废资源化领域。本发明主要包括汽爆液化、液态发酵、生物天然气压储和液态肥包装四个工艺阶段。通过瞬时弹射式蒸汽爆破(ICSE)过程，仅使用饱和水蒸汽，使蓝藻细胞大分子结构瞬时降解，灭杀蓝藻的生物活性并阻断藻毒素的产生途径，已产生的藻毒素也被分子剪切降解，同时使蓝藻形态由固态转变为液态；接着在液态发酵反应器中对汽爆后的蓝藻进行酸水解及液态厌氧发酵，容积负荷可高达5～10kgCOD/天·m3。经过一系列的生物降解过程，蓝藻最终被转化为生物天然气及液态有机肥。在蓝藻处理整体流程中，既不添加任何人工合成物质，也不产生任何污染排放物。

污水处理装置及应用其的污水处理方法 698     

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本发明公开污水处理装置及应用其的污水处理方法，包括污水电解处理装置、接渣槽以及脱水装置，污水电解处理装置内设有电极板，污水电解处理装置上固定设有浮垢排出装置，污水电解处理装置与接渣槽或与涂装室连通，接渣槽与脱水装置连通，接渣槽的污水通过第四配管将污水送至脱水装置进行脱水。由此，整个设备结构简单，占地小，运行无需添加药剂，固废减少30％‑50％，水循环利用无外排。此装置处理后的水，形成离子水，低粘性，预防堵塞水管，能抑制水中细菌和霉菌的发生，具有脱臭效果。另，水中附着的有机溶剂(含甲苯，二甲苯)能被电解成无害的安息香酸，减少VOCs有机物的挥发，此装置具有较好的环保性及污水回收利用的好处。

高效环保的双乙烯酮生产工艺 779     

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本发明公开了一种高效环保的双乙烯酮生产工艺，包括如下步骤：（一）、将醋酸水溶液气化成醋酸气体，然后与催化剂相混合后在裂解炉内于680～698℃温度下裂解产生乙烯酮气体，控制裂解炉的出口压力为绝对压力值2～20KP；（二）、经净化后的乙烯酮气体经真空泵输送至吸收装置，控制泵前、泵后压力分别为2～20KP和100～120KP，控制吸收液温差变化小于10℃；（三）、将吸收液分别进入高、低温聚合槽内进行一次和二次聚合，得到粗品双乙烯酮；（四）、将粗品双乙烯酮进行减压精馏得到双乙烯酮成品；（五）、在助燃氧化气体介质的作用下，控制输送压力为6～10Kgf/Cm2，将精馏残渣输送至燃烧炉进行氧化处理。上述工艺副反应少、产品收率高且无固废产生。