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本实用新型涉及一种纳米吸附废气处理设备，包括脚座、净化装置；所述净化装置包括：第一腔体、第二腔体、第三腔体、进风孔、出风孔、填料孔、放料孔；所述第一腔体的左侧设有进风孔，所述第三腔体的右侧设有出风孔，所述第二腔体的顶部设有填料孔，底部设有放料孔，所述第二腔体内的左侧设有过滤板，右侧依次安装有纳米吸附板，所述净化装置通过螺钉固定于脚座上。本实用新型安装与维护方便，重量轻，通用性强，可以吸附有害气体(TVOC)、和肉眼看不到的颗粒物，除臭效率可达到95％以上，可以装配在不同种类吸附箱体，不产生固废，无二次污染。
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本实用新型公开了一种放射性医疗废水处理系统，包括依次设置的降解罐、废液储存罐和放射性检测罐；降解罐与废物储存罐通过第一管道连通，所述放射性检测罐与废液储存罐通过第二管道连通；所述降解罐上端设有进废水管道；所述降解罐内设有切割式潜污泵；所述废液储存罐用于储存医疗废液；所述放射性检测罐内设有放射性检测仪，以检测废液储存罐内的医疗废水的放射性活度；所述放射性检测罐的一侧设有排废水管道；本实用新型所述的放射性医疗废水处理系统通过对医疗废水中固废切碎，以及生物法进行降解，有效防止了管道堵塞，并通过废液储存罐储存废液以及放射性检测罐定期对废液的放射性活度定期自动检测，保证了医疗废水的达标排放，减少了污染。
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本实用新型公开了一种含磷废水的回收装置，包括废水收集池、PH调节池、混凝反应池、絮凝反应池、沉淀池、EDI系统、蒸发装置以及委外池，PH调节池入口与废水收集池相连接，PH调节池出口与混凝反应池相连，纯碱储罐通过自动阀门连接于PH调节池上方，PH调节池的入水口和出水口处安装PH控制仪，絮凝反应池入口连接混凝反应池出口，沉淀池连接絮凝反应池出口，沉淀后的上清液进入EDI系统，EDI系统中的纯水输出回用，浓水进入蒸发装置，蒸发形成冷凝水和固液物料，冷凝水输出回用，固液物料进入委外池。本实用新型通过设置蒸发装置和EDI系统，减少工艺流程，降低操作难度，减少固废产生的同时能够产生可回用废水，节省成本。
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本实用新型涉及一种电子元件自动清洗装置，包括支架、安装在支架上的控制器、料箱、设于料箱内的第一网板、振动器以及分别位于第一网板上方和下方的喷水组件，料箱的下端呈网格状，料箱的下方设置有水槽，第一网板与振动器固定，喷水组件包括喷水管、与喷水管连通的多个喷头，多个喷头对准第一网板，水槽通过支管与喷水管相连通，支管上设置有过滤器、水泵，振动器、过滤器和水泵均与控制器相连接。本实用新型自动化程度高，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时，振动器振动带动电子元件振动，相邻电子元件之间会有摩擦，从而将电子元件上的顽固废料清除掉，确保电子元件的品质，能够实现水的循环利用，同时还能对电子元件进行干燥。
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本实用新型涉及一种电子元件清洗装置，包括筛网、对称设于筛网两端的夹持组件、位于筛网上方的喷水组件以及位于筛网下方的水槽，筛网上设置有开口，开口处铰接有筛门，夹持组件包括电机、与电机的输出轴固定的气缸、与气缸的气缸臂固定的夹持板以及与夹持板固定的至少一个插杆，喷水组件包括喷水管、与喷水管连通的多个喷头，多个喷头对准所述筛网。本实用新型自动化程度高，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时，电机旋转时，带动筛网内电子元件的翻转，实现对电子元件各方面的清洗，在翻转的过程中电子元件之间有碰撞，从而将电子元件上的顽固废料碰撞掉，使得电子元件清洗彻底，并对电子元件进行吹风干燥，确保电子元件的品质。
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本实用新型公开了一种高温烟气除尘器，该除尘器包括本体和金属滤袋，金属滤袋设置于本体内，本体上设有烟气进口和烟气出口。本实用新型能够适应600℃以下的高温环境、耐酸碱，在烟气的源头将烟尘除去，可以解决后续锅炉的清灰问题，还可以解决余热发电锅炉引风机叶轮因烟尘附着造成的振动问题，提高余热发电的机组运行效率，而且脱硫固废回收的纯度可以得到较大的提高，降低回收利用的处理成本；并且金属滤袋的使用寿命长，过滤精度高，使用本实用新型能够完全处理高温烟气。且效果明显，烟气排放完全达标。
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本实用新型涉及一种污泥处理装置，主要解决现有技术聚醚多元醇生产中产生的污泥含水量高、固废多、处理成本高的问题。本实用新型通过采用一种污泥处理装置，包括生化池(1)、二沉池(2)、剩余污泥池(3)、脱泥机(5)、污水处理系统(7)、烘干机(6)和干污泥库(8)；生化池(1)的出水口与二沉池(2)的进水口相连，二沉池(2)的污泥出口与剩余污泥池(3)的污泥进口相连，剩余污泥池(3)的污泥出口与脱泥机(5)的污泥进口相连，脱泥机(5)的污泥出口与烘干机(6)相连，烘干机(6)的污泥出口与干污泥库(8)相连的技术方案，较好地解决了该问题，可用于聚醚多元醇的工业生产中。
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本实用新型涉及一种危废液喷枪用搅拌装置，应用在固废液搅拌技术领域，解决了有的经常采用人工搅拌，在人工搅拌的过程中需要危废液喷枪停止工作，影响工作效率的问题，危废液喷枪包括喷头和喷枪管本体，搅拌装置包括固定环、移动环、若干个连接棒和若干个搅拌棒，固定环固定在喷枪管本体靠近喷头的一端，若干个搅拌棒的一端沿着固定环的周向且均匀的铰接在固定环的外圆面上，移动环滑动连接在喷枪管本体上，若干个连接棒的一端沿着移动环的周向且均匀的铰接在移动环的外圆面上，若干个连接棒的另一端分别铰接在相对应的搅拌棒的中部，还包括带动搅拌装置进行展开和折叠用的驱动件；具有防止危废液出现分层、不易堵塞喷头和提高工作效率的效果。
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本实用新型公开了一种用于滤渣中回收再利用溴化钠的装置，包括打浆机、搅拌桶、压滤机、收集桶以及滤渣烘干机，所述打浆机通过第一输送管与搅拌桶的顶部对应连接，所述搅拌桶顶部设置有搅拌轴，所述搅拌桶侧边底部通过第二输送管与压滤机的滤渣混合液进口对应连接，所述压滤机的出液口通过第三输送管与收集桶的顶部对应连接，所述收集桶侧边底部设置有出液管，所述压滤机的出渣口与滤渣烘干机顶部的进料口对应设置。本实用新型结构简单、合理、可靠，通过对溴化钠滤渣的再处理，有效减少固废产量，减少对环境的污染，回收到的溴化钠液体进行溴化钠生产，提高溴化钠的收率和经济效益。
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本实用新型公开了一种高速高精密高稳定性的加工中心，包括立柱、底板、配重座和底座，所述配重座顶端固定安装有立柱，立柱前侧装配安装有水平直线驱动模组，水平直线驱动模组前侧装配安装有上下直线模组，上下直线模组与立柱之间滑动装配连接，所述上下直线模组前侧中部装配安装有刀头驱动模组。本实用新型在结构上设计合理，整体结构稳定，加工传动稳定性好，并带有出风口固废分离结构，且自带风动的转动结构，保证滤筒外侧的年付的废屑被挂下，保证过风效率，节能的同时减少故障率，减低能耗减少故障率，提高了结构工作稳定性。
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本实用新型公开了一种低排放烷基化釜，主要包括外壳、电机、套壳和中轴，所述外壳顶端中部贯穿固定安装有中套，中套顶端固定安装有减速器，减速器顶端固定安装有电机，所述外壳顶端内壁固定安装有稳定架，稳定架中部转动安装有中轴，中轴顶端通过联轴器与减速器装配连接，所述中轴外侧固定安装有交错设置的连杆。本实用新型在结构上设计合理，本反应釜在使用时，可以进行即时的物料处理，将未参加反应的原料萘分离出来充分使用，降低成本，减少工业固废；且在反应中，进行包围式的加热，充分地混合搅拌并避免物料长时间贴壁，保证反应的速度和程度。
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再生金属重介质分选设备，涉及一种冶金、再生固废金属分选分类设备领域。本实用新型解决了现有再生金属分选分类分选效率低，分选种类少，污染环境，增加了分选的成本的问题。再生金属重介质分选设备，它包括基座和设置在基座上的机架；基座上设有托轮装置和驱动装置；托轮装置之间架设有分选鼓；驱动装置包括小链轮、电机、三角皮带、减速机、链条；分选鼓上设有进料斗；进料斗安装在机架上；进料斗上装有重介质管；分选鼓在机架上还设有重金属出料溜槽、轻金属出料溜槽和内部挡板；分选鼓的内壁上沿圆周方向均匀分布有刮板。本实用新型能连续分选不同密度的再生金属，减少了粉尘的排放，减少环境污染；提高分选效率，进而提高生产效率。
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本发明提供了一种含过氧化二苯甲酰废料的回收再利用方法，包括以下步骤：采用有机溶剂对含过氧化二苯甲酰废料进行溶解，得到混合物料；将所述混合物料进行固液分离，将所得液体物料依次进行洗涤和干燥，得到过氧化二苯甲酰。本发明的方法简便并且无需苛刻的设备和工艺要素，含过氧化二苯甲酰废料经处理后所得过氧化二苯甲酰溶液能够直接作为产品销售，使得过氧化二苯甲酰的回收利用更加简便，节约时间，能满足实际处理要求；本发明的方法能够使得过氧化二苯甲酰的回收率＞99％；本发明的方法既可减小固废产生程度、避免损及环境以及确保安全，又能避免资源浪费。
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本发明属于固废资源化与建筑材料应用领域，具体涉及一种调节地质聚合物初凝结时间的方法。该方法是在地质聚合反应过程中引入含钙化学反应而调节地质聚合物初凝结时间；所述的含钙化学反应通过引入钙质组分进行；所述的钙质组分选自氧化钙、碳酸钙、氢氧化钙和硫酸钙中的一种或几种。本发明的技术优点在于：(1)本发明方法通过引入含钙化学反应以及调整原料种类和组成配比，无需额外添加抑制剂等成分，就能实现地质聚合物初凝结时间的工程可控，成本低廉，经济效益高，与同类产品比较，更具市场竞争力。(2)本发明方法简单，容易操作，具有很强的实用性。
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本发明涉及一种高炉二次除尘灰的处理方法，根据高炉二次除尘灰的成分和特性，先采用高炉煤气洗涤水对其进行水洗，经固液分离得到滤渣和滤液，滤渣通过直接还原工艺，回收铁、碳、锌等有价元素；滤液循环用于水洗高炉二次除尘灰，待滤液氯离子充分富集后，对滤液进行净化除杂，通过分步蒸发结晶等工序，制备KCl和NaCl产品，产生的废水返回高炉煤气洗涤工序进行循环利用。整个工艺能实现高炉二次除尘灰和高炉煤气洗涤水的处理，充分回收高炉二次除尘灰和高炉煤气洗涤水中Fe、C、Zn、K、Na、Cl等元素，实现资源化利用，不产生固废、废水和废气，具有可观的经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种含污染土壤和印染污泥的膨胀陶粒，外形为规则球形或椭球形，表层为釉质，表面小孔，密度等级500～700Kg/m3，筒压强度在3～6MPa，吸水率2～8％，氯化物含量为2～10mg/Kg。本发明利用了污染土壤和印染污泥两种废弃物烧制成膨胀陶粒，实现了固废资源化和无害化，减少了二次污染及资源浪费，而且产品质量稳定，各项指标均符合国家标准，本发明烧制而成的土壤污泥陶粒与纯黏土类陶粒性能相近，可应用于建筑材料、污水处理及园林绿化等方面，另外利用这两种废弃物烧制陶粒，与传统的陶粒相比，烧制成本更低，具有良好的市场前景。
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本发明公开了一种油水分离设备，包括反应器本体、排油区Ⅰ、排水区Ⅱ、混合区Ⅲ、排泥区Ⅴ；所述排油区Ⅰ为浮油收集器，由超疏水、超亲油材料制备，该区过油不过水；排水区Ⅱ为油水分离器，由超疏油、超亲水材料制备，该区过水不过油。混合区Ⅲ为涡流反应器，为多孔结构，油水渣充分混合，同时设置管式换热器，使得油水分离在一个高效的状态下进行。产生的渣在排泥区储存。在污泥区Ⅴ有污泥界面仪，自动化排泥。当运行达到一定的压力时，会自动切换运行状态，利用压缩空气进行反冲洗。整个运行过程自动化程度较高。含油废水经过该油水分离器后实现油、水、渣三相分离。产生的油具备回用价值，油渣交由固废处置部门集中处置。产生的清水可以继续回用于产线，也可以继续深度处理，达到处理标准。
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本发明公开了一种炼钢转炉废旧镁碳砖资源化利用的方法，属于冶金固废资源综合利用技术领域。首先对废旧镁碳砖进行破碎，采用3mm筛子进行筛分，筛下物作为原料备用，筛上物进一步破碎、筛分；对白云石和菱镁石进行破碎和筛分，控制粒度＜5mm，再将废旧镁碳砖粉、白云石粉和菱镁石粉按照一定的比例混合，加入适量的粘结剂和水，充分搅拌混匀后压制成团块，团块直径大小为20‑40mm；将压制好的废旧镁碳砖团块置于通风处晾干，或者在100‑200℃的温度下烘干，晾干或烘干后的废旧镁碳砖团块运至料仓，按一定的比例加入转炉，作为造渣剂使用，部分替代或完全替代溅渣镁球，发挥溅渣护炉的效果，降低炼钢过程的冶炼成本。
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本发明公开了一种应用在核医学合成过程中的防辐射装置。将填满树脂的树脂柱放入防辐射容器中，用以吸收水中的放射性同位素离子，将液废转化为固废，方便处理，同时避免了对医护人员的伤害。本发明具有操作简单、防护效果好的优点。可广泛应用在PET影像剂合成领域。
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本发明涉及一种四（二甲氨基）钛的合成方法。该合成方法包括如下步骤：将烷烃溶剂和有机金属锂化合物混合，制备第一反应物；以气体流出压力0.12~0.15MPa导出二甲胺气体，将所述二甲胺气体在‑10~‑20℃温度条件下冷凝，形成的二甲胺冷凝液加入至所述第一反应物中进行第一反应，制备第二反应物；于所述第二反应物中加入四氯化钛进行第二反应，经后处理制备所述四（二甲氨基）钛。该合成方法能够避免上述爆炸隐患和危险因素，且可能大大减少固废和液废的产生，安全环保，同时四（二甲氨基）钛收率高，工艺便于操作。
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本发明公开了一种煤制气三废混燃炉，其包括燃烧炉、分离器、隧道式余热锅炉，隧道式余热锅炉包括炉体、烟气通道、落灰装置、沿着烟气流动方向依次设置的过热器和对流管束、省煤器和空气预热器，在燃烧炉的炉膛的底部设有用于供固废形成流化床的布风板和埋管，在燃烧炉的炉体的两侧对称布置有吹风气燃烧口，炉膛的中部为绝热结构，不设受热面，吹风气燃烧口位于炉膛的中部，在吹风气燃烧口的上部设有放空气燃烧口，炉膛的顶部布置有辐射受热面；对流管束对应的烟气通道的部分沿着烟气的流动方向阶梯式变窄或逐渐变窄。本发明有效利用炉膛辐射热，改善分离器的运行工况，同时优化余热锅炉，提高换热效率，增强了烟气的自吹灰能力。
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本发明公开了一种高强半再生粗骨料混凝土制备方法。所述高强半再生粗骨料混凝土各原料组分包括天然碎石40‑65份、再生粗骨料35‑57份、水泥65‑78份、天然砂27‑56份、矿物掺合料27‑34份、改性钢纤维23‑27份、强化剂1‑7份、水47‑75份、减水剂3‑5份。再生粗骨料由建筑固废经过一级人工分选，二级磁分选，破碎机破碎，得到粒径为5‑30mm再生粗骨料；再经水洗、酸洗去除水泥砂浆，强化剂溶液浸泡；得到孔隙率低、强度高的再生粗骨料。由碳酸钠、三异硬脂酰基钛酸异丙酯、双氧水、浓硫酸、酒石酸钠等对钢纤维改性，可得到耐腐蚀、高强度的改性钢纤维。高强度的再生粗骨料与改性钢纤维、水泥等其他组分拌合，可得到高强度、耐久性好的混凝土。
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本发明提供了一种二酰基类过氧化物的处理方法，属于有机过氧化物制备技术领域。本发明利用过氧化(二)苯甲酰废料和氢氧化钠的氧化还原反应实现对过氧化(二)苯甲酰废料中过氧化(二)苯甲酰的处理，同时利用表面活性剂强化氧化还原反应过程中物料的分散效果，增大反应比表面，提高处理效率，有助于将没有利用价值或受污染严重的过氧化(二)苯甲酰进行处理，且处理手段温和，风险低，处理效果良好，能够显著减小固废产生、降低环境污染，是一种资源化、无害化的处理方式。
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本发明提供一种卤代二苯并噻吩类化合物的纯化方法，二卤代二苯并噻吩与对应的原料通过suzuki反应制备得到卤代二苯并噻吩类化合物粗品，卤代二苯并噻吩类化合物粗品在特定温度下，加入特定溶剂搅拌洗涤数次，趁热过滤；加入特定溶剂，回流温度下溶解粗品，趁热过滤，降温结晶；真空干燥，得到含量95%以上的产品。该方法适合工业化生产，固废产生少，溶剂可回收利用；降低了生产时间，生产效率提高，生产成本低；纯化过程中产物损耗低，收率提高。
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本发明提出了一种土壤钝化微胶囊，S1.将钛石膏粉碎，过筛，干燥，得到钛石膏粉，与生物炭和/或磷矿粉进行混合均匀后，得到混合粉料；S2.取葡萄多酚和海藻酸钠溶于去离子水中，得到溶液A，向溶液A中加入步骤S1中的混合粉料，超声至分散均匀，得到料液；S3.取壳聚糖和氯化钙溶于去离子水中，调pH值为7‑8，得到溶液B；S4.将溶液B用针头匀速滴入料液中，滴完后搅拌，静置20‑40min，滤过分离，收集滤液，将分离出的胶囊粒水洗，经真空干燥得土壤钝化微胶囊。本发明将钛石膏固废加以利用，促进植物生长，有效治理土壤重金属污染，起到土壤改良剂的作用，拓宽了钛石膏的使用途径，以废治废，保护环境。
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本发明提供一种酒瓶喷涂工艺方法，包括输送酒瓶的传送线、喷涂设备，包括以下步骤：酒瓶依次设置在传送线上，传送到喷涂设备检测酒瓶信号时，喷涂设备启动可移动的喷枪，喷枪在喷涂位进行喷涂，喷枪跟踪喷涂移动400mm距离，喷涂结束，喷涂后的酒瓶传送离开，喷涂设备检测到下一组信号，喷枪运动到喷涂位进行下一组的喷涂依次循环作业；所述喷涂设备包括高压无气喷涂机，高压无气喷涂机上设有涂料加热系统，所述高压无气喷涂机上设置喷嘴，喷嘴通过机械手固定在高压无气喷涂机上，涂料在酒瓶上的涂料利用率增加，减少了固废和空气中间的雾化涂料。
本发明公开了一种处理生产碲化镉薄膜太阳能电池产生的含镉废水的系统，其包括：反应槽、循环浓缩槽、管式微滤膜系统、预处理澄清水箱、多级膜浓缩系统、三效蒸发结晶系统。该含镉废水处理工艺及系统无需催化剂，通过管式膜预澄清系统，采用管式膜过滤技术，即调节pH、同时保证沉淀澄清效果，去除镉离子水质澄清后，废水进入多级膜浓缩系统，膜脱盐率可达99%以上，淡水含盐量稳定≤100mg/L，可直接做成≥10MΩ.cm超纯水，膜浓缩脱盐系统将废水浓缩至10%以下，极大减少了蒸发量；采用三效蒸发结晶系统，蒸发冷凝液回用至超纯水装置作为原水使用，蒸发结晶残渣及预处理污泥作为危险固废委外处理。整个工艺系统形成闭式循环，达到真正意义上的含镉废水零排放。
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一种受污染BPO的处理方法，属于有机过氧化物制备技术领域。其是将制备BPO的工艺环节中产生的受污染BPO收集并投入容器中，由预先加入于容器中的增塑剂将受污染BPO溶解，再经抽滤除去杂质，得到溶解有BPO的增塑剂溶液，而该溶解有BPO的增塑剂溶液用作制备糊状BPO。技术效果在于：由于提供的方法简便并且无需苛刻的设备和工艺要素，因而能满足实际处理要求；由于将制备BPO的工艺环节中产生的受污染BPO收集并经增塑剂溶解、抽滤所得到的溶解有BPO的增塑剂溶液用于制备糊状BPO，因而既可减小固废产生程度、减轻后续的废水处理系统负担、避免损及环境以及确保安全，又能避免资源浪费。
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本发明公开了一种氯化钠氯化铵分盐结晶工艺，所述工艺在高温状态下将氯化钠结晶析出，在低温状态下将过饱和的氯化铵析出，从而实现了废水中氯化钠、氯化铵的分离和回收，得到了工业级的氯化钠和氯化铵产品，降低固废或者危废的产生，无引发水系污染的排放物，达到了零污染液排放的资源回收的效果。本发明提供的氯化钠氯化铵分盐结晶装置，结构设置合理，节约能耗、易于实现，自动化程度高，运行成本低，可广泛应用于实际工业生产过程中。
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