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本实用新型提供了一种干污泥混合焚烧的上料装置，将干污泥送入其他燃料焚烧炉中参与焚烧，处置污泥的同时，最小化污泥混烧时对原焚烧系统的影响。包括：干污泥储存仓、污泥刮板输送机、炉前暂存仓、入炉分配装置。本装置实现了焚烧前污泥的单独储送、称量，入炉口布置在焚烧炉干燥段，本实用新型能够控制污泥掺烧时段和掺烧量，并减少了助燃风对污泥进料的影响。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧厂废物综合处理系统，包括渗滤液处理池、焚烧炉、脱硫塔、布袋除尘器、引风机、烟囱、蒸汽动力磨、滤袋、蒸发器、造粒机、微波隧道窑；首先焚烧飞灰经垃圾焚烧发电厂产生的过热蒸汽为动力源的蒸汽动力磨粉碎，粉碎得到的超细飞灰粉末与辅料混合并造粒，送入隧道窑中进行微波烧结成陶粒建材，烧结产生的烟气并入到焚烧炉的烟气净化系统；蒸汽动力磨产生的乏汽进一步作为垃圾渗滤液的蒸发热源，将蒸发后的浓缩液送到焚烧炉就地焚烧。本实用新型将焚烧飞灰的气流磨超细粉碎与微波烧结技术结合大幅度降低陶粒烧结温度，实现飞灰的无害化和资源化，同时将电厂蒸汽进行梯级利用，成功解决了渗滤液难处理的问题，从而节约垃圾焚烧厂的运行成本，一举多得。
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本实用新型涉及一种应急垃圾焚烧装置，包括集成于移动设备上的进料装置、焚烧炉、SNCR装置、急冷箱、喷射装置、袋式除尘器和引风机，所述进料装置与焚烧炉的进料口相连，所述焚烧炉的高温烟气出口通过高温烟道与急冷箱的烟气进口连接，所述急冷箱的急冷出口通过低温烟道与袋式除尘器的进气口连接，所述袋式除尘器的出气口与引风机连接，所述SNCR装置的尿素喷射口与高温烟道相连，所述喷射装置的出口与低温烟道相连。本实用新型的优点是设备布局合理，响应快速，无需现场安装和调试即可立刻开展焚烧工作，焚烧过程中只需提供水源、柴油和尾气处理所需废弃即可正常使用，对基建要求低，投入成本低。另外，在急冷箱内设置污水循环喷枪来利用急冷箱内未雾化的水，使得设备运行过程中无污水产生，适用于配套设施不完备的应急现场。
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本实用新型公布了一种垃圾焚烧系统的炉排块，涉及垃圾焚烧炉技术领域，包括炉排基座，炉排基座的一端设置连接端，炉排基座远离连接端的一端顶面和侧面上分别设置第二气孔和第一气孔。本实用新型本实用新型设计科学，实用性强，制造成本低，能够使垃圾物料与送风气流内的氧气接触充分，对风压气流进行均匀分配，风压气流损失较小，提高垃圾燃烧速度，提高垃圾焚烧炉处理垃圾物料的生产效率，提高经济效益。
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本实用新型公开了一种污泥与垃圾协同焚烧混料装置，通过污泥储仓和垃圾储仓将污泥和垃圾分开缓存，并分开输送至尺寸不同且并排设置的污泥进料斗和垃圾进料斗，污泥进料斗和垃圾进料斗的出口连通溜槽，将垃圾和污泥均匀混合后通入焚烧炉中进行焚烧处理。本实用新型使进入焚烧炉中的物料均匀混合，使进料热值均匀，从而提高了焚烧效果，避免了因污泥和垃圾混合进料不均匀造成炉排片磨损，提升了污泥与垃圾协同焚烧处理的效益。
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本实用新型属于污水处理循环系统技术领域，特别涉及一种热萃取高浓度有机污水后的联苯再生循环装置，通过第一管路将萃取设备、蒸馏塔、第一冷凝器循环串联连通，其中，蒸馏塔上用于与第一冷凝器相连通的进料口靠近蒸馏塔塔底，蒸馏塔上用于与第一冷凝器相连通的出料口位于蒸馏塔的中间段上；通过第二管路将蒸馏塔上靠近塔底的出料口与焚烧炉相连通；通过第三管路将蒸馏塔上靠近塔顶的出料口与焚烧炉相连通。
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本实用新型涉及氟氟硅酸生产过程中的尾气余热回用系统，一种氟硅酸生产过程中的尾气余热回用系统，包括废活性炭收集槽，废活性炭收集槽通过第一斗式提升机、第一加料斗、第一螺旋输送机与第一干燥机连通，第一干燥机底部排料口通过第二螺旋输送机、第二斗式提升机、第二加料斗和再生炉连通，再生炉底部排料口通过第三螺旋输送机、漂洗池和过滤机依次连通，所述过滤机的滤渣排出口通过第三斗式提升机、第三加料斗、第四螺旋输送机和再生炭干燥机连通，干燥机顶部排气口通过第一排气管道与抽风机和焚烧炉连通，焚烧炉排气口分别通过第二排气管道和第三排气管道与第一干燥机和再生炭干燥机连通，焚烧炉底部排料口通过管道与再生炉连通。本实用新型直接将氟硅酸生产过程中所产生的废活性炭进行回收再生循环利用，并对其产生的余热进行回收利用。
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本实用新型公开了一种废物燃烧处理设备，包括垃圾焚烧炉、炉渣储存箱以及螺旋输送机，垃圾焚烧炉的炉膛箱的底部固定连接有排渣箱，排渣箱的底部设置有排渣管，排渣箱的底部设置有螺旋输送机，排渣管与螺旋输送机的进料口固定连接，螺旋输送机的出料口穿入炉渣储存箱内，炉膛箱内位于炉排上部转动连接有一组搅动桨，螺旋输送机的动力轴动力连接有动力电机，动力轴与搅动桨动力连接。本实用新型涉及垃圾焚烧设备技术领域，其具有减少炉渣清理工作、保证废物垃圾燃烧彻底的特点。
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本实用新型涉及碳化硼生产领域，尤其涉及一种碳化硼粉体生产用废气处理系统，所述废气处理系统包括废气收集罐、清洗罐、干燥罐和焚烧炉，所述废气收集罐的出气端与清洗罐底部的进气口连通，所述清洗罐内设置有鱼骨状的导流板，所述导流板位于清洗罐底部的进气口的两侧，所述清洗罐的上端出气口与干燥罐连接，所述干燥罐内螺旋设置有碳化硼陶瓷导气管和导热系统，所述碳化硼陶瓷导气管与焚烧炉连接。该废气处理系统结构新颖，设计合理，废气焚烧前先进行预处理，清除废气中的杂质，实用性强。
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本实用新型公开了一种环保型工业废气焚烧装置，包括安装于蓄热式热力焚烧炉内的三通阀，所述三通阀包括设置有三个通道的阀体，阀体内设置有阀芯，阀体上设置有与阀芯连接的阀杆，阀芯通过阀杆带动在阀体内转动实现介质在不同通道内切换输送，所述阀体的三个通道上分别设置有与阀体内腔连通的管道，所述管道的开口处设置有可拆卸的封密盖。本实用新型提供了一种环保型工业废气焚烧装置，包括安装于蓄热式热力焚烧炉内的三通阀，其内部清洗方便，可快速去除吸附的杂质，减少磨损具有较长的使用寿命。
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本实用新型公开了一种具有废气净化功能的垃圾焚烧装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉上固定有输气管，所述输气管上连接有弯管，所述输气管上设有冷却机构，所述弯管的一端连接有连接管，所述连接管的下端安装有承载箱，所述承载箱上贯穿设有竖管，所述竖管的上端延伸至连接管内的底部，所述竖管的下端安装有过滤袋，所述过滤袋位于承载箱内。本实用新型能很好的对焚烧后的烟尘进行降温处理，并且能保证烟尘稳定的流动，当烟尘移动时能很好的对其进行过滤回收，从而方便使较大颗粒的烟尘进入到过滤袋内，便于回收集中处理。
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本实用新型涉及一种含盐有机废水处置及盐回收系统，它依次包括热解废液炉、高温烟气过滤器、高温焚烧炉、空气换热器、余热锅炉、半干式急冷塔、干式脱酸塔、布袋除尘器、引风机、碱洗塔和烟囱，所述热解废液炉分别与燃烧机Ⅰ、燃烧机Ⅱ、冷渣机Ⅰ相连，所述高温烟气过滤器与冷渣机Ⅱ相连，所述高温焚烧炉与燃烧机Ⅲ相连，所述空气换热器分别与送风机、燃烧机Ⅰ、燃烧机Ⅱ、燃烧机Ⅲ相连，所述干式脱酸塔分别与小苏打储槽、活性炭储槽相连。本实用新型操作方便，安全系数高，对含盐有机废水分解焚烧彻底，回收盐纯度好。
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本实用新型提供一种焚烧烟气超低排放净化处理系统，包括依次连接的活性炭吸附装置、布袋除尘器、第二碱洗喷淋塔、臭氧氧化装置、第三碱洗喷淋塔、水洗喷淋塔、除雾器和烟囱；所述布袋除尘器和第二碱洗喷淋塔之间还依次设置有第一碱洗喷淋塔和RTO焚烧炉；且所述布袋除尘器的烟气出口还通过设置有控制阀的进烟管道与所述第二碱洗喷淋塔的进烟口连接。本实用新型增设了第一碱洗喷淋塔、RTO焚烧炉和臭氧催化分解装置，可提高尾气处理的效率，尤其是一氧化碳、氮氧化物、硫氧化物、有机气体等的排放得到了很好的控制。
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本实用新型提出了一种基于汽提塔的高浓度污水处理系统及预处理系统，包括调节罐、预热器、汽提塔、焚烧炉和冷凝器，调节罐上设有高浓度污水进水口，调节罐、预热器、汽提塔依次连接，高浓度污水通过预热器加热后从汽提塔塔顶进入汽提塔中，汽提塔塔内设置有多层塔板，高浓度污水经过塔板逐级向下流动至汽提塔的底部，汽提塔下端设置有蒸汽进入口，汽提塔塔顶废气管线与焚烧炉连接，汽提塔底部的污水排放管线通过排污泵与冷凝器连接，冷凝器与后续的生化处理系统相连。本实用新型结构简单、能耗低、使用寿命长。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧设备，包括粉碎箱体、支腿、粉碎机构、进料斗、中间出料口、螺旋出料机构和焚烧炉，所述焚烧炉包括外炉体、内炉体、底架、燃烧机构、翻料机构、进料口和废渣出口，所述底架顶部安装有外炉体，在外炉体内安装有内炉体，所述进料口安装在外炉体顶部靠右位置，所述废渣出口安装在外炉体底部中央位置。本实用新型操作方便，生产效率高，单位时间处理量大，产能高，而且粉碎刀具可以拆卸，便于安装和维修，另外，本实用新型由于安装翻料机构，使垃圾进入内炉体后能够分散均匀，燃烧彻底。
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本实用新型公开了一种具备环保功能的垃圾焚烧设备，过滤箱的进烟口连通电焚烧炉，过滤箱内设有过滤网，脱硝箱和脱硫箱均置于电焚烧炉的侧壁，脱硝箱的进烟口连接过滤箱的出烟口，脱硝箱出烟口连接脱硫箱的进烟口，脱硫箱的出烟口连接排气管的一端，脱硫箱内设有碱石灰，连接轴置于进料筒内，连接轴的左端穿过进料筒与电机的输出端固定连接，连接轴置于进料筒内部的部分上设有螺旋送料板，可以对焚烧时产生的烟进行处理，避免污染环境，还具有连续进料功能，可以对大量的垃圾进行连续进行进料焚烧，具有实用性。
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本实用新型公开了垃圾焚烧余热回收再利用装置，包括换热塔，顶部进料连接管，底部出料管；换热塔内设换热套筒；换热套筒上设刮扫单元；换热套筒开设多根换热通道，底部一侧设两根主输送管；主输送管和换热套筒内流通有换热介质。本实用新型通过设置带换热套筒的换热塔与焚烧炉的出渣口处相连，使得焚烧炉排出的炉渣直接落入换热塔中，炉渣通过换热套筒中的换热通道下落的同时与换热套筒内的换热介质进行热交换，有效回收炉渣中的热量；本实用新型具有增大与炉渣换热接触面积且延长接触时间，确保能充分且高效的回收热，减少能源浪费的优点。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧发电用自动上料装置，包括底座、焚烧炉，所述底座顶端固定安装有箱体，所述箱体内部设置有升降组件，所述升降组件顶端设置有固定组件，所述固定组件固定夹持有倾倒组件，固定组件可以通过控制第一电机的正反转从而控制齿条的移动，齿条的移动带动固定组件移动，这样可以将物料升高，升降组件可以在运输存放箱的过程中将存放箱固定住，防止存放箱内的物料打翻，倾倒组件可以通过控制第三电机的转动，从而使第一侧板从存放箱的一端移动至另一端，在第一侧板的移动的同时物料被第一侧板推出落入焚烧炉内部。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧电厂高温颗粒余热回收利用装置，包括余热锅炉，余热锅炉连通垃圾焚烧电厂焚烧炉的底部，余热锅炉用于通过换热介质与垃圾焚烧电厂焚烧炉底部的高温颗粒进行换热；余热锅炉的换热介质出口连通第一汽轮机的入口，第一汽轮机的出口连通第一换热器的第一入口，第一换热器的第一出口连接第三换热器的第一入口，第三换热器的第一出口连接余热锅炉的换热介质入口，形成蒸汽朗肯循环；第一换热器的第二出口连接第二换热器的第二入口，第二换热器的第二出口连通第二汽轮机的入口，第二汽轮机的出口连通第一换热器的第二入口，形成有机朗肯循环。
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一种制酸余热利用及尾气综合处理的工艺装置，包括焚烧炉、冷却净化系统、转化器、冷凝冷却器、焦炉脱硫脱硝系统；所述转化器包括一段催化剂层、一段换热器、二段催化剂层、二段换热器、三段催化剂层、三段换热器，所述一段催化剂层、一段换热器、二段催化剂层、二段换热器、三段催化剂层、三段换热器由上至下依次设置；本实用新型的尾气回收转化器的反应热后，送焦炉烟气脱硫脱硝系统脱硫脱硝综合处理，省掉了原有的尾气洗涤、活性炭吸附及再生装置，避免了再生稀酸的产生。冷凝冷却器冷却空气经转化器加热送焚烧炉用于助燃空气，提高系统的热效率，减少了能源消耗。
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本实用新型涉及一种炭素沥青烟气，尤其涉及一种铝用碳素行业沥青烟综合处理系统，在生产车间烟气排放口的烟道上设有预处理装置，预处理装置出口与烟气换热器的低温烟气进口连接，烟气换热器的高温烟气出口与蓄热式焚烧炉的烟气进口连接，蓄热式焚烧炉的烟气出口与烟气换热器的高温烟气进口连接，烟气换热器的低温烟气出口与烟囱连接。本实用新型优点效果：能对铝用碳素烟气中沥青烟进行处理，同时能对烟气中的苯并芘进行处理，可以实现铝用碳素绿色生产。本发明不仅适用于碳素厂烟气净化处理，同样适用于炼焦、炼油等含有沥青烟的行业和领
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本实用新型是一种低温催化除去一氧化碳的垃圾焚烧装置，该装置由破碎机(1)、输送机(2)、进料机(4)、焚烧炉(8)、烟气净化装置(32)、风机(24)、催化反应器(27)和烟囱(25)构成；采用先脱除去烟气中的硫化物，再进行脱除烟气中一氧化碳的催化反应，克服了垃圾热解炉内产生的硫化物给催化剂造成的“中毒”失效的影响，解决了垃圾低温焚烧中排放气体中一氧化碳不达标的难题，特别地，利用焚烧炉内垃圾焚烧产生的热量供给脱去烟气中一氧化碳变成二氧化碳的催化反应所需热量，本实用新型的热利用率高，具备好的工业实用性。
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本实用新型公开了一种吸附VOCs活性炭的再生系统，包括外热式再生转炉，与再生转炉的进料口连接的给料机，与再生转炉出料端连接的炉尾罩，炉尾罩的出料口通过出料器连接物料冷却器，物料冷却器出料口排出再生活性炭，炉尾罩的排气口连接焚烧炉，焚烧炉输出连接余热锅炉，余热锅炉出气端连接尾气处理装置，尾气处理装置连接引风机；燃烧炉的输出端连接再生转炉出料端设置的进气管，再生转炉进料端设置出气管，出气管连接再生炉引风机，再生炉引风机连接排气烟囱。本实用新型适用工业化批量多次再生，工艺温度低，处理量大，运行稳定，设备使用寿命长。
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本实用新型属于焚烧塔技术领域，尤其涉及一种焚烧塔监测系统，包括焚烧炉、冷凝箱、冷却塔、布袋除尘器和卸料器，所述冷凝箱与所述焚烧炉连通，所述冷却塔和所述冷凝箱连通，所述冷凝箱还与所述布袋除尘器连通，所述卸料器与所述布袋除尘器连接，还包括：第一温度检测器，第二温度检测器，所述第一温度检测器和所述第二温度检测器均包括依次连接的温湿度检测电路、第一主控通信电路和第一WiFi通信电路。本实用新型避免出现人工记载数据容易出错的问题，同样还避免了人工攀爬设备进行数据采集可能发生的安全事故问题，提升了信息采集过程中的安全性，具有极高的实用性。
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本实用新型公开了一种沥青烟气的焚烧装置，属于沥青烟气处理装置技术领域，包括烟气管道、与烟气管道连接的引风机、绕设于烟气管道上的高频线圈、以及与高频线圈电性连接的高频电源。本实用新型通过在烟气管道上绕设高频线圈，利用高频线圈产生的高频磁力线来实现对烟气管道的电磁感应加热，沥青烟气在烟气管道中流动时，沥青烟气能够得到焚烧处理。与焚烧炉焚烧沥青烟气的方式相比，电磁感应加热可使被加热和焚烧对象快速升温至较高的温度，并具有热转化效率高等优点，因而对沥青烟气焚烧时，无需依赖燃料，并且能耗会比焚烧炉工作时的耗能小。
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本实用新型涉及一种烟气余热回收装置，包括焚烧炉及换热装置，所述换热装置包括水箱，所述水箱上设有进水口及出水口，所述水箱内竖向设有至少一组螺旋管，所述螺旋管的内壁上设有第一导流结构，所述螺旋管的底端与引入管的顶端连接，所述螺旋管的顶端与引出管的底端连接，所述引入管的底端及引出管的顶端伸出所述水箱外，所述焚烧炉上设有与所述引入管密封连接的导烟管，所述导烟管的上端伸入所述引入管内且导烟管顶端的水平位置高于引入管底端的水平位置，所述引入管的内壁上设有与第一导流结构连通的第二导流结构，所述引入管的底端还设
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本申请公开了一种水泥窑协同处理垃圾除氯用可回收装置，包括：接纳箱，其底端设置到滤水箱内，且接纳箱内设有两组空腔，所述接纳箱的顶端安装有三组电动气缸，位于两侧的所述电动气缸用于压缩垃圾，位于中间的所述电动气缸用于隔离两组空腔；其技术要点为，通过设置接纳箱，将垃圾进行二次处理，并通过二次挤压脱水，入窑可燃物水分大幅降低，有效减少液体带入烧成系统的碱和氯总量，降低除氯系统的排风量和热耗；通过在焚烧炉的一侧设置滑道，该滑道用于接收接纳箱排出的废料，而后完成对废料的称重处理，在称重结束后，封口气缸开启同时带动滑道偏转，保证该部分废料能够进入到焚烧炉内。
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