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本实用新型属于转子泵领域，尤其是一种新型转子泵内、外转子结构，现提出如下方案，其包括外转子和位于其内部的内转子，所述外转子包括金属材质的外转子芯体和包裹在其内壁上的外转子塑料层；所述内转子包括金属材质的内转子芯体和包裹在其外壁上的内转子塑料层，外转子塑料层和内转子塑料层内均嵌入有多个加强件，加强件的一端分别连接在外转子芯体的内壁或内转子芯体的外壁。采用这种新型的内外转子，整个转子泵噪音降低了3‑5分贝，通过采用金属与塑料相结合的方式构造，装置的整体质量比纯采用粉末冶金的转子轻了40％，提升了燃油效率。
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本实用新型公开了一种自动喷油装置，属于冶金机械自动控制领域，所述的自动喷油装置包括直线铸锭机、锭模、支撑架、喷枪、压缩风管、压缩风调节阀、油管、油调节阀、油箱、电子计数器、铸机支撑架、控制箱。喷枪通过支撑架安装在直线铸锭机一端外侧，喷枪中心点与锭模中心点重合，喷枪一端连接压缩风管，压缩风管设置压缩风调节阀，喷枪上方设置有油箱，油箱和喷枪通过油管相连通，油管设置油调节阀，电子计数器对应锭模高度位置设置在直线铸锭机一侧，压缩风调节阀、油调节阀、电子计数器均与控制箱连接。本实用新型采用自动喷油的方式，能够控制风量、喷油量、自动喷油，具有操作简单、喷油均匀、自动化程度高，油耗低的优点。
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本实用新型合金熔炼装置捞取式扒渣装置，涉及冶金熔炼辅助设备技术领域，尤其涉及可自动调节高度、角度，自由选择方向，清除金属熔渣的装置。本实用新型包括：走行结构、升降结构、连接结构、伸缩臂、捞渣勺；升降结构装于走行结构的上部，可随走行结构自由移动；伸缩臂的后端通过连接结构装于升降结构上，并可在升降结构上上下移动；捞渣勺装于伸缩臂的前端。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的现有：夹式扒渣，由于夹齿间隙交大，高温合金渣溅落易人员伤害；耙式扒渣，由于耙齿粗大、造成扒渣不彻底、不能保证合金液纯净；且二者都属于复杂机械、设备体积大、重量沉、不易搬动等问题。
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本实用新型涉及一种改变高碳钢絮流的水口套砖，属于冶金技术领域。解决的是高碳钢中间包浇注过程中水口絮流的问题。包括中间包、水口和水口套砖，水口为轴心加工有圆形通孔的圆柱，水口嵌入中间包底部；水口套砖包括上挡沿和套体，套体上部连接上挡沿，套体上加工有通孔，套体位于水口上部且与水口同轴连接。本实用新型使水口碗部突出包底的高度增加，可有效的减少、降低中间包底絮积物在水口碗部的聚集，提高钢水的可浇性；使用本实用新型后铸坯内部夹杂物得到明显的改善，铸坯内夹杂物尺寸以1‑2.5μm为主，尺寸大于5μm以上夹杂物数量较少，夹杂物平均尺寸在2μm左右，蓄水口造成铸坯损失降低50％。
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本实用新型公开了一种铝液温度控制系统,涉及冶金领域，包括加温底座，所述加温底座的内部为空腔，且加温底座的上方固定连接有铝液容纳箱，所述铝液容纳箱的内壁两侧固定连接有相对应设置的水箱，所述水箱的顶部固定连接有冷却板，所述散热管的两端贯穿冷却板与水箱的内壁，且散热管延伸到水箱内壁的两端固定安装有水泵，所述水箱的内壁底部固定安装有制冷器，所述加温底座与铝液容纳箱连接有导热板，所述加温底座的内壁安装有导热台，且导热台的内部安装有发热器，本装置通过底部的导热台与发热器配合使用，可以预防铝液冷却，而且本装置通过散热管汲取水箱中的水源形成水循环，进而预防铝液温度过高。
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本实用新型涉及一种支撑辊拆装机变径装置，属于冶金行业板带生产设备技术领域。技术方案是：拆装机主动托辊（6）和拆装机从动托辊（9）分别设置在拆装机底座（5）上，拆装机主动托辊（6）和拆装机从动托辊（9）之间的距离与直径较大的支撑辊相匹配，摇臂（2）的一端通过快拆销（3）转动连接在支座（4）上，所述支座（4）固定在拆装机主动托辊（6）和拆装机从动托辊（9）之间的拆装机底座（5）上，摇臂（2）的另一端和中间托辊（1）转动连接，中间托辊（1）压靠在拆装机从动托辊（9）上。本实用新型的有益效果是：既能拆装大直径支撑辊及其轴承座，又能拆装小直径轧辊及其轴承座，拓展了支撑辊拆装机的工作范围，具有结构简单、拆装快速。
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本实用新型涉及冶金焦化工业萘精馏技术领域，尤其涉及一种负压单炉单塔工业萘精馏系统。包括工业萘精馏塔，所述工业萘精馏塔分为上中下三段，下段为蒸馏段，中段为酚油油水分离段，上段为酚油冷凝段；酚油冷凝段塔顶与外送真空尾气管道相连，外送真空尾气管道上依次设有真空冷却器与真空泵。本实用新型工业萘精馏塔改为负压操作，降低整个工艺流程的温度，起到很好的节能效果；本实用新型从根本上解决了已洗混合份在管式炉段加热不易调节、易堵塞问题；通过已洗混合份和产品洗油换热，合理利用产品洗油余热，降低能耗；集酚油冷凝、酚油油水分离于一体，减少设备数量，节省投资和占地、便于操作及检修。
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本实用新型涉及冶金烧结设备技术领域，具体公开了一种链篦机自动识别料层厚度的布料装置，包括链篦机和自动识别机构，链篦机的篦床上运送物料，篦床的上方安装自动识别机构，自动识别机构设有滚轮、转轴、感应杆、升速接近开关和降速接近开关，滚轮在物料上滚动，滚轮和感应杆连接处通过转轴转动连接，用于滚轮根据物料的料层厚度控制感应杆的摆动，感应杆的左右两侧分别设有升速接近开关和降速接近开关，升速接近开关和降速接近开关通过通讯线连接操控箱，用于碰触感应杆控制链篦机升速或者降速；本实用新型杜绝出现人为失误造成的波动，降低了设备损坏，保证了设备运行，降低了劳动强度，提高了生产效率，保证生产质量稳定。
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本实用新型公开了一种烧结环冷机组合密封结构，属于冶金行业烧结环冷机技术领域。本实用新型的一种烧结环冷机组合密封结构，包括：台车密封板、密封挡板、钢刷密封组件、密封件安装架，台车密封板安装在台车的上沿；密封件安装架安装在烟罩上，钢刷密封组件与密封挡板安装在密封件安装架上，钢刷密封组件竖直设置且下端与台车密封板接触，密封挡板紧贴在台车密封板上；钢刷密封组件与台车密封板形成台车与烟罩间的第一层动静密封副，密封挡板与台车密封板形成台车与烟罩间的第二层动静密封副，由此可以形成双层稳定的密封结构，同时本实用新型中的组合密封结构安装、拆卸、更换简单，方便后期运行维护。
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本实用新型涉及容器技术领域，公开了一种内胆及具有该内胆的容器，包括内胆本体，内胆本体包括内胆筒体和内胆底部，内胆底部固定连接于内胆筒体的下端；内胆本体包括内层内胆和外层内胆，内层内胆由钛材料制成，外层内胆由除钛材料以外的金属材料制成；并且所述钛材料与所述除钛材料以外的金属材料之间为冶金结合；内胆筒体和内胆底部对接处的竖向截面包括依次连接的第一贴合面、第二贴合面、第三贴合面，第一贴合面和第三贴合面平行设置且均与第二贴合面垂直设置，第二贴合面位于外层内胆上。本实用新型内胆筒体和内胆底部的对接处通过第一贴合面、第二贴合面、第三贴合面形成Z字型进行连接，提高内胆筒体和内胆底部之间的密封性。
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本实用新型公开的钢水净化剂直接成型装置，包括机架、电机、齿轮箱、壳体等，所述电机安装在机架上且与齿轮箱连接，齿轮箱通过联轴器、轴承座与预压对辊和成型对辊连接；在壳体上固定有清理刷和涂膜刷，所述清理刷和涂膜刷的刷头与成型对辊表面紧密接触，所述涂膜刷与油杯内部连通，成型对辊下方设置卸料筛。该装置可以实现将钢水净化剂的组成原料混合均匀后直接压制成型，并可快速脱模，生产效率显著提高；制得的产品成分均匀、质地坚硬、形状统一，应用时不起灰尘，且可缩短精炼时间，节约了能源，降低了冶金材料的消耗，同时减少了钢铁精炼车间的粉尘污染，保护了生态环境，从而达到了高效、节能和环保的效果。
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本实用新型公开了一种连铸快换多锆芯滑块，涉及钢铁冶金连铸技术领域，针对现有锆芯为一个整体，更换要全部更换，造成利用率低，提高加工成本等问题，现提出如下方案，包括安装件，所述安装件的内壁开设有通孔，所述通孔的一侧开设有空腔，所述空腔的内壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接固定块，所述固定块的一端连接有滑块，所述滑块的另一侧固定连接有第一锆芯、第二锆芯和第三锆芯。本实用新型结构简单新颖，锆芯拆解安装使用，减少整体更换的能耗，对应更换破损锆芯即可，节约能源，降低使用成本，合理利用，适合进行推广。
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本实用新型属于冶金生产技术领域，具体涉及一种反应器翻转压紧装置，解决了现有技术中频繁调整限位开关位置，容易导致传动机构销轴断裂的问题。本实用新型包括固定座(1)，所述固定座(1)连接有旋转机构(2)，所述旋转机构(2)连接有支撑臂(3)，所述支撑臂(3)连接有松开限位开关(5)和传动机构(6)，所述传动机构(6)的下端设置有压紧头(7)，所述压紧头(7)上设置有压紧位置感应器(8)。本实用新型将压紧到位的限位光电开关安装于压紧头上，可更准确的反应压紧位置。将原有的两个限位开关整合成一个，提高了系统的可靠性，可减少限位开关的调整频次，降低传动机构销轴断裂的风险。适用于反应器的翻转压紧。
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本实用新型属于冶金行业剪机辅助设备技术领域，具体涉及一种剪机专用剪刃吊装装置。目的是解决现有剪机的剪刃采用钢丝绳吊装时钢丝绳容易被切断且效率低下的技术问题。技术方案为：包括吊装把手、左吊钩、右吊钩和销轴，右吊钩包括第一右吊钩和第二右吊钩，左吊钩、第一右吊钩和第二右吊钩上部对应位置均设有直径相同的销孔，左吊钩、第一右吊钩和第二右吊钩通过装在销孔中的销轴相连，且左吊钩位于第一右吊钩和第二右吊钩之间，吊装把手为U型结构，且其两端分别与第一右吊钩和第二右吊钩的顶面相连，左吊钩和右吊钩下部为尖钩形状，在右吊钩下部尖钩的内侧面底部设有块状凸起。本实用新型能够避免剪刃平衡点不容易找、钢丝绳被切断的缺陷。
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本实用新型涉及金属粉末冶金技术领域，尤其是一种烧结炉专用环绕式液冷降温装置；它包括支脚、导轨、导轮、水槽和方管，所述支脚顶部焊接有一对导轨，水槽底部安装有至少两对导轮，导轮配合放置在导轨上，所述水槽前后贯穿设置有一方管，所述方管前端设置有连接法兰，所述导轨后端通过辅助架安装有导辊，所述水槽上设置有进水管和出水管，烧结炉内高温的金属工件通过网带进入方管，水槽内的冷却水隔着方管对金属工件进行非接触式冷却，避免生锈；通过导轨和导轮对水槽进行前后调节，当需要检修烧结炉时将连接法兰与烧结炉连接的螺丝拧掉而后即可将水槽、方管和连接法兰共同往后拉动，快速实现脱离。
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本实用新型涉及冶金球团生产装置技术领域，尤其涉及混料机耐磨聚胺脂卸料盘。包括卸料盘本体、耐磨板与连接板；所卸料盘本体采用碳素钢材料制作，耐磨板采用聚胺脂材料制作，耐磨板覆盖固接在卸料盘本体顶面，连接板固接在卸料盘本体底面，连接板与混料机传动开闭支杆相连，连接板与混料机传动开闭支杆为可拆卸连接，卸料盘位于混料机底板下方。本实用新型卸料盘表面为聚胺脂，高效绝缘，耐腐蚀性强，强度高，耐磨性强；表面光滑平整不粘料，既耐用、延长使用寿命又提高出料速度，确保生产顺行。连接板与混料机传动开闭支杆通过螺栓连接，便于安装拆卸与更换。
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本实用新型适用于冶金技术领域，提供了一种三通快速换向阀新型密封结构，包括阀体，所述阀体的顶部安装有第一驱动机构和第二驱动机构，所述阀体的内部具有第一腔体和第二腔体，所述阀体的内部还具有共通腔体，所述第一腔体的内部设置有第一阀杆，且所述第一阀杆和所述第一驱动机构的输出轴固定连接。所述第二腔体的内部设置有第二阀杆，所述第一阀杆的底壁上安装有第一阀板，所述第二阀杆的底壁上安装有第二阀板；通过在所述第一阀板和所述第一阀座上分别安装有所述第一密封圈和所述第二密封圈，使所述第一密封圈和所述第二密封圈双重保障了切换过程中的密封性，从而达到零泄露。
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本实用新型涉及一种防积料的三通溜槽翻板机构，属于冶金行业原料输送储存设备技术领域。技术方案是：包含电液推杆（1）、连杆（3）、翻板轴（4）、翻板（6）、挡皮（7）、漏斗（10）、溜槽A（11）和溜槽B（12），在靠近漏斗（10）的底部连接有两个对称布置且结构相同的溜槽：溜槽A（11）和溜槽B（12），电液推杆（1）通过连杆（3）与翻板轴（4）驱动连接，翻板轴（4）转动连接在漏斗（10）内，翻板轴（4）上设有翻板（6），翻板（6）的边缘上设有挡皮（7），所述挡皮（7）通过螺栓固定在翻板（6）上。本实用新型的有益效果是：在各种粒度的物料运输中翻板都不会出现积料，避免了因为积料而使翻板受阻，影响物料的运输。
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本实用新型公开了一种高效实用的催化燃烧炉，涉及冶金工程设备技术领域。本实用新型包括回流管、催化燃烧器和过滤组件，过滤组件包括安装部件和过滤部件，安装部件的内部连接有过滤部件，过滤组件的底部与催化燃烧器顶部的两侧卡接，催化燃烧器顶部的中部与回流管的底部固定连接。本实用新型通过设置过滤部件和安装部件，解决了现有的催化燃烧炉燃烧效果较差，净化效率低，使得催化燃烧炉内的催化剂流失，增大催化剂的成本支出和资源浪费，以及不便于对催化燃烧炉上的过滤部件进行快速的安装和拆卸，使得的工作人员对催化燃烧炉上的过滤网进行更换时存在较多不便的问题。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域的一种移动倾翻设备，包括行走平台、设在行走平台上部面一端的动力控制系统、设在行走平台上部面另一端的上支撑平台、位于上支撑平台上端面的翻转机构，行走平台包括行走车架，行走车架对应上支撑平台边角处的位置安装有安装座，且安装座上部面通过称重传感器安装有上支撑平台，行走车架与上支撑平台之间设有保证上支撑平台稳定的，且不影响称重传感器对上支撑平台进行称重的稳定装置。本实用新型可以通过动力控制系统、行走减速电机和翻转机构，实现了在地面上运输和倾倒钢包的功能；称重传感器的设置能够定量倒液态金属的功能。
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本实用新型涉及一种储存坯料装置，属于钢铁冶金连铸领域。包括设有用于输送坯料的水平输送轨道的输送机构、设于水平输送轨道上方的升降驱动机构、以及设于升降驱动机构下方的储坯机构。升降驱动机构带动储坯机构下降，使得水平输送轨道上的坯料向上依次顶开各组储坯架内设置的摆动爪，直至储坯架上最高一组摆动爪复位至水平位置以承托坯料；接着，升降机构向上提升，使得坯料脱离水平输送轨道而摆放在最高一组摆动爪上；以此循环，直至水平输送轨道先后输送来的坯料，从高至低依次摆放在储坯架的各组摆动爪上。能够代替人工及时、高效实现出尾坯操作，节省劳力，提高生产效率。
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本实用新型提供了一种浸入式中间包水口烘烤装置，属于冶金连铸技术领域，包括烘烤筒、安装在中间包下端的安装部以及将烘烤筒连接在安装部上的拆装部；拆装部包括固定在烘烤筒两侧的固定杆和横向设置在固定杆自由端的套管，套管内部穿设有顶杆，顶杆沿套管轴向滑动用于与安装部上的两个相背开设的卡槽对应插接配合；烘烤筒自下而上套设在浸入式水口的外侧，通过拆装部和安装部装设在中间包的下方，用于完成浸入式水口的在线烘烤。本实用新型提供的浸入式中间包水口烘烤装置，无需使用扳手等工作，只需滑动顶杆即可完成烘烤筒的快速拆装，操作简单，省时省力。
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本实用新型涉及冶金的技术领域，特别是涉及一种改进型耐热吹氩接头，其可自动连接钢水罐的氩气管路与转运设备上的吹氩气装置，提升自动化程度，提升安全性，提高实用性；包括基座、隔板、电机、丝杠、丝杠螺母、主动齿轮、连接公头、连接套环、连接母头、通气管组和导向装置，基座安装在转运设备上，隔板垂直固定安装在基座上，丝杠可转动安装在隔板上，丝杠的轴线与基座平行，电机固定安装在隔板上以用于驱动丝杠沿自身轴线旋转，丝杠螺母螺装套设在丝杠上，主动齿轮固定套设在丝杠与隔板连接的另一端，导向装置安装在基座上以用于对丝杠螺母进行导向，通气管组安装在隔板上，并且通气管组与丝杠平行。
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本申请公开了一种定尺机控制装置，涉及冶金冷剪设备技术领域，本申请驱动模块，驱动定尺小车的行走，且驱动模块连接速度调节模块和位移测量模块；速度调节模块，调节驱动模块的速度进而调节定尺小车的速度，速度调节模块与PLC控制模块连接；位移测量模块，用于测量定尺小车的实时行走位移，且位移测量模块和显示模块连接；显示模块,用于显示定尺小车的实时行走位移，同时显示模块显示定尺小车的设定行走距离和设定速度，且显示模块与PLC控制模块连接；PLC控制模块，用于根据设定行走距离和实时行走位移的差值到达预设差值来控制速度调节模块的工作，速度调节模块将驱动模块调至设定速度来完成设定行走距离。本申请提高定尺精度，减小测量误差。
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本实用新型公开了一种中间包塞棒机构运动部位支承装置，涉及到冶金设备领域，包括机构底板、轴承套管、导向轴和支承组件，轴承套管通过套管座将轴承套管连接固定于机构底板上，轴承套管中穿插设置有导向轴，导向轴由轴承套管上设有的支承组件导向。本装置创新了导向轴与直线轴承和复合轴承精密组合，从而开发一种全新塞棒机构运动部位的支承方式，其结构形式虽然比铜套稍复杂些，但其运动阻力小，机构灵活，精度高，故障率低，维修和拆装方便，制造成本低，特别是自动液面控制情况下，控制精度较高.对塞棒开口度大小的控制非常精准。
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一种钢坯加热炉水冷悬臂辊道，属冶金技术领域。包括辊体、辊轴与进水管，所述辊体内设置辊轴，辊轴的一端设有固定端板，固定端板的端部延伸至辊体的内壁，辊轴与辊体的端面通过固定端板密封，辊体的另一端设有挡板，挡板与辊体密封连接，辊轴为空心腔体，辊轴内设有进水管，所述辊体与辊轴之间设有支撑板，支撑板将辊体分为前腔和后腔，在前腔辊轴上设有进水孔，后腔辊轴上设有回水孔。本实用新型配的稳定性高，辊道使用寿命长，适用于工业化生产。
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一种防止引锭杆下滑结构，涉及冶金工业领域，包括机架，所述机架上设有转辊，所述转辊支撑有引锭杆，所述转辊上设有七字形保险，所述七字形保险两直角边套在转辊上，所述七字形保险连接至引锭杆内连接槽内，所述机架上方设有固定块，所述固定块内设有连接腔体，所述连接腔体内壁连接有液压杆，所述连接腔体内设有一对滑块，所述一对滑块之间连接有复位弹簧，所述一对滑块一侧连接液压杆，一侧连接有固定轴七字形保险一端深入引锭杆内连接槽内一端套接在转辊上，连接槽内凸块连接七字形保险凹槽，使七字形保险连接引锭杆，液压杆推动滑块使固定轴连接在引锭杆内连接孔内，固定轴连接引锭杆和机架。
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本实用新型属于冶金、离心分级技术领域，公开了一种硅铝铁合金的分级提纯装置，包括加热炉装置、离心装置，在超重力系统环境下进行硅铝铁合金的分级，实现合金的有效分离。本装置结构简单，装置单元相互分开，互不影响，并且根据需要可方便的对实验中各个参数进行调整。
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