本实用新型属于冶金除尘技术领域,具体涉及一种用于炼铁厂高炉除尘装置的自动放灰系统。目的是解决布袋除尘器需要人工现场驻点卸灰的技术问题。技术方案为:它包括主控模块、定时模块、延时设置模块、连锁控制模块和报警模块;主控模块分别与定时模块、延时设置模块、连锁控制模块和报警模块电气连接,连锁控制模块的输出端与报警模块的输入端电气连接,高炉除尘装置的前后级刮板机、斗提机上设有位移传感器,卸灰阀上设有转动传感器,位移传感器和转动传感器分别与主控模块、定时模块、延时设置模块、连锁控制模块和报警模块电气连接。本实用新型可以极大的减少人员的投入,减轻工作人员的工作强度,提高生产效率。
本发明涉及粉末冶金领域,具体的公开了一种合金粉末加工用的粉末混合装置,包括壳体、电机、填料口、取料口、底座和支撑座;填料口设置有多个,并且在同一水平直线上,传动轴上同轴固定安装有位于填料口正下方的预混合转筒;预混合转筒内环形等间距分隔为多个水平的分散腔;所述分散腔的外端口上配合设置有弧形的向分散腔内转动的活动外盖;在左右相邻的两个搅拌机构之间对应的壳体底部上设置有在竖直方向上移动的活动底板。通过设置在填料口下方的预混合转筒,将一部分材料在分散腔内进行混合;壳体底部的活动底板不断的上下移动,带动活动底板上的材料向两侧流动,与两侧的搅拌机构接触。
本实用新型涉及一种用于高温状态下测温时起保护作用的外套管。该管一端封闭,另一端为开口状,剖面分三层结构由内向外为氧化铝层(3)、高铬钢层(4)、氮化硅层(5)。该管适用于冶金、化工、机械、重材等领域的氧化、中性、还原气氛中、高温工业窑炉、液态有色金属等测温中保护热电偶,具有耐高温、耐磨,且高温耐腐蚀等优点。
本实用新型涉及冶金液态金属测控技术领域,特指一种钢液TOS测控复合探头,包括覆膜砂载体,覆膜砂载体上设有测温元件、测氧元件以及钢液取样器,覆膜砂载体内设有钢管,钢管内设有塑料保温盒以及填充有保护的覆膜砂,测温元件与测氧元件的冷端焊接在补偿导线上后,嵌入塑料保温盒内,钢管上设有V型卡槽,V型卡槽的V型口处安装有V型塑料接插件,V型塑料接插件分别与测温元件的正负极以及测氧元件的正负极连接。通过采用覆膜砂载体将测温元件,测氧元件和钢液取样器一体化集成,在钢液冶炼过程中使用,在线测控钢液介质的温度、氧活度等参数,实时在线测控并与计算机冶炼工艺过程模型的匹配,确保实现精品钢工艺时间过程节奏。
本发明涉及一种适用于船用溴化锂制冷机组端盖B30复合层的修复工艺,利用激光束聚焦的极高能量,在瞬间将端盖B30复合层的基体表面微熔,同时使端盖B30复合层表面预置的B30合金粉完全熔合,获得与基体为冶金结合满足功能要求的致密B30合金层。本发明采用的B30复合层的修复工艺,使B30复合层的修复工艺周期短、材料消耗少、且采用激光熔覆B30粉末,在加工制作中无材料热应力、热变形等现象,完全适用于端盖的修复工作,值得在溴化锂制冷机组上应用。
本实用新型涉及一种液压同步仿形外圆磨削设备。特别适用于对化工、冶金选矿、水泥生产等行业设备中的大型旋转滚筒进行在线的现场修复。它包括一个两油缸串联的液压同步油缸系统,一个与该系统相联系的砂带磨削装置,以及用于支承并使油缸系统和磨削装置作纵、横向移动的运动机构。本设备中的油缸设置有平衡油腔系统,用于平衡串联同步系统与外界的压力,防止泄漏,保证运动精度,提高修复质量。
本实用新型涉及一种块状矿料自动制样设备,属于冶金矿产品质量检验技术领域。该涉笔包括按序布置的电子秤、提升机、破碎机、振动给料器、缩分机、隧道式干燥机、研磨机,以及除尘系统。电子秤位于提升机一侧;提升机的卸料位位于破碎机的输入口上方,破碎机的倒料口通过振动给料器与缩分机的入口衔接;缩分机的输出端与干燥机的输入端衔接,干燥机的出料口通过机械手与研磨机传输连接;除尘系统的除尘主机通过除尘管道分别与破碎机、缩分机、研磨机的除尘罩相连。本实用新型通过合理的设备搭配选择以及相互之间的顺畅衔接,同时解决了块状矿料上料困难以及保证潮湿块状矿料高效优质制样的问题。
本发明涉及一种农机用耐磨钢铸坯的加热方法,属于冶金行业中厚板板坯加热技术领域。技术方案是:包含以下步骤:①将短尺坯放置在背钢坯上,随背钢坯一起进入加热炉进行加热,所述短尺坯为长度小于加热炉要求的最小尺寸的板坯,背钢坯为尺寸符合加热炉要求的板坯;②短尺坯和背钢坯出炉后,先利用天车将短尺坯吊放到出炉辊道上,进行后道工序的除鳞、轧制,然后再利用天车将背钢坯吊放到加热炉入炉辊道上重复使用。本发明的有益效果是:能够实现长度小于加热炉要求的最小尺寸的短尺坯的加热,从而满足中厚板轧机生产要求。
本实用新型是一种高寿命节能型电渣重熔结晶器。其特点是:在结晶器钢外壳上镶嵌条形隔磁材料,在结晶器下部增设掏水垢口,进退水管安装沿铜内衬外圆的切线方向,紫铜内衬厚度为16—40mm,水层厚度为25—30mm。以此,提高结晶器使用寿命和节约能源,同时也有利于冶金质量和安全生产。
一种卧式带有折流板和自动除垢装置的母液过滤设备,属于冶金、化工、电力、建材、食品、医药等行业母液过滤处理技术领域,具体涉及一种利用折流板、自动除垢装置、填料过滤原理对母液进行过滤处理的设备,采用的技术方案是在设备左侧进口端设计一种带有折流板和自动除垢的装置,中段设计有压缩空气吹扫腔,后端设计有填料装置,保证设备系统里的污垢能及时清除和母液充分过滤,达到设备连续性生产的目的。
本发明公开了钙基脱硫灰中亚硫酸钙向硫酸钙高效转化的处理方法及系统,属于冶金固废处理领域。本发明的处理系统包括原料仓、回转窑、氧气储罐、密闭中间仓和成品灰仓,氧气储罐与回转窑进料口相连并向内输氧,保持回转窑窑体内富氧率为25%~100%;回转窑的窑体采用电磁感应进行外部加热。针对现有技术中脱硫灰中亚硫酸钙向硫酸钙转换的效率不高、系统设计复杂、窑内易结圈的问题,本发明的处理系统较为简单,且处理过程中无烟气产生,节省了系统配套的烟气净化设施,降低了生产成本及占地;本发明的处理方法,能够有效提升回转窑加热效率、降低能耗并防止窑内结圈,改善钙基脱硫灰从CaSO3向CaSO4转化的动力学条件,大幅提升钙基脱硫灰中CaSO3向CaSO4的转化效率。
铁塑整体粘合防腐隔膜阀,它由阀体(10)、阀盖(4)、阀瓣(5)、阀杆(1)、阀杆螺母(2)、手轮(3)和橡胶膜片(6)组成,阀体(10)内腔通道至两侧法兰(9)的表面热熔一层塑料衬里(8),阀瓣(5)端面的橡胶隔膜片(6)外表面有塑料隔膜片(7),本阀塑料层(8)采用热熔旋转一次成型,使衬里无搭缝、结合力强,光滑平整防腐蚀耐低温,耐冲击耐磨损。可应用于石油、化工、冶金、制药、环保等行业介质的控制和输送。
本实用新型属于冶金检测设备技术领域,具体涉及一种钢包下渣检测传感器用电缆保护套,包括喇叭形金属套管,所述喇叭形金属套管包括套管直段,所述套管直段的一端设有套管喇叭口,另一端与钢包下渣检测传感器的线孔固定连接,电缆依次穿过线孔和套管直段,从套管喇叭口伸出;所述喇叭形金属套管内壁涂覆有二硫化钼或聚四佛乙烯涂层;所述套管喇叭口侧壁截面为圆弧形。本实用新型的保护套的结构简单,电缆在弯曲过程中与套管喇叭口是大弧度弯曲的面接触,避免一个点反复大角度弯折,能够在高温环境中防止钢包下渣检测传感器的电缆折断,保护电缆。
本发明涉及一种可以实现实际生产中结晶器流场流态在线预报的方法,属于钢铁冶金炼钢的连铸过程技术领域。本发明的技术方案是:将根据结晶器和水口断面尺寸制作三排钢钉板,在不同浇铸参数条件下,将钢钉板穿过放置结晶器水口和窄面附近的不锈钢支架从水口两侧同时垂直插入结晶器液面,数秒后同时垂直提出,分别测量每个钢钉所粘金属块直径、金属块最高点和最低点至钢钉末端的距离以及计算金属块在钢钉两侧最高点和最低点的高度差值。本发明的有益效果是:不仅可以直观地说明当前连铸参数条件的优劣,还可以基于流态测量结果绘制结晶器流场流态转变图,实时依据现场生产节奏对浇铸参数进行优化调整,使结晶器内钢液处于稳定的流动状态,提高铸坯质量。
本实用新型属于冶金、离心分级技术领域,公开了一种硅铝铁合金的分级提纯装置,包括加热炉装置、离心装置,在超重力系统环境下进行硅铝铁合金的分级,实现合金的有效分离。本装置结构简单,装置单元相互分开,互不影响,并且根据需要可方便的对实验中各个参数进行调整。
本发明属于湿法冶金领域,公开了一种镍钴锰浸出液净化的方法,包括以下步骤:将镍钴锰浸出液升温,加入锰粉,调pH,反应,过滤,得到铁铝渣和除铁铝后的液体;将除铁铝后的液体升温,加入锰粉,调pH,反应,过滤,得到铜渣和除铜后液;将除铜后液升温,加入碱性溶液,调pH,反应,过滤,得到沉镍钴后液和氢氧化镍钴锰;将氢氧化镍钴锰加水浆化,升温,加入酸性溶液溶解,调pH,反应,升温,加入锰粉,调pH,过滤,得到铁铝渣和硫酸镍钴锰合格液。本发明先采用氧化锰矿氧化溶液体系中的亚铁,碳酸锰矿中和调pH值,除铁铝,并消耗溶液体系中的残酸,同时浸出碳酸锰矿生产硫酸锰。
本实用新型涉及一种冶金连铸生产设备,特别是连铸坯的水冷却装置。技术方案是:由上定位架(1)、进水口(8)、水座(2)、接头(3)、水条(4)、水嘴(5)、下定位座(7)构成连铸坯水冷却装置,上定位架(1)上固定进水口(8)和水座(2),水条的一端通过接头(3)插接在水座(2)上,水条(4)另一端安置在下定位座(7)上,下定位座(7)可以相对于上定位架(1)移动,采用本实用新型,可以根据需要移动下定位架,调解水条的位置,进行准确定位,当需要更换水条时,可迅速将水条从水座上拔下,具有结构合理、定位准确、更换方便等特点,可以提高连铸坯质量和连铸机工作效率。
一种防止引锭杆下滑结构,涉及冶金工业领域,包括机架,所述机架上设有转辊,所述转辊支撑有引锭杆,所述转辊上设有七字形保险,所述七字形保险两直角边套在转辊上,所述七字形保险连接至引锭杆内连接槽内,所述机架上方设有固定块,所述固定块内设有连接腔体,所述连接腔体内壁连接有液压杆,所述连接腔体内设有一对滑块,所述一对滑块之间连接有复位弹簧,所述一对滑块一侧连接液压杆,一侧连接有固定轴七字形保险一端深入引锭杆内连接槽内一端套接在转辊上,连接槽内凸块连接七字形保险凹槽,使七字形保险连接引锭杆,液压杆推动滑块使固定轴连接在引锭杆内连接孔内,固定轴连接引锭杆和机架。
本发明涉及一种在用于熔炼含铁进料的容器中控制熔炼过程中熔渣起泡的方法,该方法包括以下步骤:‑用加速度计在冶金容器上的一个或多个位置测量容器的振动,‑比较从加速度计数据得出的值和指示熔渣起泡事件开始的阈值,以及‑如果从加速度计数据得出的值超过预定警报值,则调节熔炼过程,‑其中通过调节在熔融过程中注入的气态和/或固态组分的量来调节熔炼过程。
一种小回流外循环离心泵密封装置,其特征在于利用泵体背面密封函与泵头叶轮中心处负压区之间的压差,设置一个回流外循环装置,将泄漏在密封函中的液体吸回泵内,从而实现泵的无泄漏。它由集流箱和导管组成,串接在密封函与泵头之间。改变了现有的密封方式,节约原材料,降低成本,密封性能可靠持久,尤其适用于输送有毒、有害液体,可广泛用于石油化工、医药、冶金行业。
一种钢坯加热炉水冷悬臂辊道,属冶金技术领域。包括辊体、辊轴与进水管,所述辊体内设置辊轴,辊轴的一端设有固定端板,固定端板的端部延伸至辊体的内壁,辊轴与辊体的端面通过固定端板密封,辊体的另一端设有挡板,挡板与辊体密封连接,辊轴为空心腔体,辊轴内设有进水管,所述辊体与辊轴之间设有支撑板,支撑板将辊体分为前腔和后腔,在前腔辊轴上设有进水孔,后腔辊轴上设有回水孔。本实用新型配的稳定性高,辊道使用寿命长,适用于工业化生产。
一种混合硫循环制氢方法,属于热化学循环制氢技术领域。该方法先将稀硫酸在精馏塔中浓缩,预热后进入裂解炉与燃料气和空气混合,裂解产生的混合气体送至去极化电解池进行电解;阳极区得到稀硫酸溶液,该溶液分为两股,其中一股送往精馏塔,另一股送往吸收塔吸收二氧化硫;电解池的阴极区产生氢气产品。本发明采用高品位蒸汽对稀硫酸进行浓缩、预热,采用工业副产燃料气在高温下对浓硫酸进行裂解。本方法与传统的混合硫循环制氢相比,充分利用了工业副产气,满足富氢冶金、石油加工等领域对氢气的大规模需求。同时,硫酸高温裂解过程所用燃料气燃烧副产水可循环利用,相比于其它的水分解制氢过程更为节水,是一种具有较强工业应用潜力的制氢工艺。
本实用新型公开了一种中间包塞棒机构运动部位支承装置,涉及到冶金设备领域,包括机构底板、轴承套管、导向轴和支承组件,轴承套管通过套管座将轴承套管连接固定于机构底板上,轴承套管中穿插设置有导向轴,导向轴由轴承套管上设有的支承组件导向。本装置创新了导向轴与直线轴承和复合轴承精密组合,从而开发一种全新塞棒机构运动部位的支承方式,其结构形式虽然比铜套稍复杂些,但其运动阻力小,机构灵活,精度高,故障率低,维修和拆装方便,制造成本低,特别是自动液面控制情况下,控制精度较高.对塞棒开口度大小的控制非常精准。
本发明涉及一种高线精轧机辊箱装配方法,属于冶金行业高线精轧机安装技术领域。技术方案是:首先将工作侧偏心套(9)和传动侧偏心套(9‑2)加热后保温,同时将油膜轴承放入干冰箱或液氮中冷却,将冷却后的油膜轴承分别压入到工作侧偏心套(9)和传动侧偏心套(9‑2)中,然后安装工作侧和传动侧的偏心套以及安装偏心套组件,并确保轧辊轴的轴向与径向间隙以及调节丝杠(8)的轴向间隙满足规定的范围,再将面板安装到箱体上,之后安装眼镜板,并通过眼镜板的支撑板安装孔调整支撑板的高度,使支撑板的高度满足符合规定的要求,最后安装双唇密封与内外滑环。本发明的有益效果是:能够确保辊箱的装配精度,提高辊箱在线使用的稳定性。
本申请公开了一种定尺机控制装置,涉及冶金冷剪设备技术领域,本申请驱动模块,驱动定尺小车的行走,且驱动模块连接速度调节模块和位移测量模块;速度调节模块,调节驱动模块的速度进而调节定尺小车的速度,速度调节模块与PLC控制模块连接;位移测量模块,用于测量定尺小车的实时行走位移,且位移测量模块和显示模块连接;显示模块,用于显示定尺小车的实时行走位移,同时显示模块显示定尺小车的设定行走距离和设定速度,且显示模块与PLC控制模块连接;PLC控制模块,用于根据设定行走距离和实时行走位移的差值到达预设差值来控制速度调节模块的工作,速度调节模块将驱动模块调至设定速度来完成设定行走距离。本申请提高定尺精度,减小测量误差。
本发明公开了一种给料圆盘的高效刮刀装置,用于刮料和清料,减少圆盘盘面掉料,本发明涉及冶金行业使用的圆盘给料机配套刮刀技术领域;本发明包括刮刀尖、刮刀体和刮料皮,所述刮刀体前侧前端底部设置有刮刀尖,后侧后端位于圆盘套筒外侧部位的背面设置安装有刮料皮,所述刮刀体前侧还螺纹连接有衬板,本发明在刮刀面安装减磨衬板,减轻物料输出过程中的运行阻力,提高圆盘给料能力,稳定给料量;能适应大水分、密实挤压后的铁精矿稳定给料量,同时,降低刮刀整体受力结构,刮刀的前端设计安装有“半犁铧结构”的刮刀尖,使圆盘盘面旋转的密实物料通过刮刀尖翻铲提前疏松物料,减小刮刀体的受力。
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