本实用新型属于一种防爆有线对讲机,主机包括音频放大器新部分,铃流放大器LX部分,铃流发生器LL部分,音乐铃YL部分,分机的隔爆通气部分用粉末冶金制成,外壳用铝合金材料制作。作为通话联络工具用于具有爆炸性混合物环境中十分适宜。尤其是用于地上与地下,洞内与洞外的通话联络效果更佳。与传统的防爆电话机相比,该防爆对讲机具有体积小、重量轻、操作方便、声音洪亮等优点,在20米内可听清对讲话音。因此可广泛用于油库、煤矿、化工企业,也可兼作普通场所的生产调度和指挥工具之用。
本发明公开一种钒氮合金的制备工艺,涉及冶金技术领域。所述钒氮合金的制备工艺,包括如下步骤:将钒氧化合物、碳质还原剂、促进剂和粘结剂混匀后,压制成型,得成型物料;将所述成型物料分段烧结,得到钒氮合金;其中,所述分段烧结包括依次、连续进行的四个加热工段:第一工段、温度为0~650℃,加热时间为100~120min;第二工段、温度为700~900℃,加热时间为250~280min;第三工段、温度不低于1100℃,加热时间为200~220min;第四工段、温度为1100~1500℃,加热时间为1000~1200min。本发明旨在通过分析制备钒氮合金时物料间所发生的反应的情况,将烧结过程分段进行,并对各个工段的温度和时间严格控制,从而提高钒氮合金产品品质,使制备的产品质量更稳定。
一种用于水处理的虹吸净水器,属于化学、冶金领域。其特征在于在滤池中装有虹吸上升罩和虹吸下降管。由水自身的作用力自动形成真空,产生虹吸进行滤料反冲洗,从而保证了水处理的正常进行。它可对不同杂质含量的水进行处理,应用范围广,处理水量大,效率高,能耗低,设备结构简单,土建投资少。
本实用新型涉及一种高炉开口机调角液压缸防护罩,属于冶金行业高炉开口机调角缸防护设备技术领域。技术方案是:所述护罩本体(4)为阶梯圆筒形,护罩本体(4)的外表面涂覆隔热漆,护罩本体(4)套在活塞杆(1)上,护罩本体(4)直径较大的一端与缸筒前端盖(7)和缸筒法兰(8)相连接,护罩本体(4)直径较小的一端设有压盖(2),护罩本体(4)直径较小的一端与活塞杆(1)之间设有石墨盘根(3),缸筒前端盖(7)与活塞杆(1)之间设有防尘封(5)和V型组合封(6),所述V型组合封(6)靠近液压缸缸筒。本实用新型的有益效果是:能够有效保护调角液压缸前端盖内的密封,延长调角液压缸的使用寿命。
本发明公开了一种金属铸造装置,包括铸造机体以及设置在铸造机体中的熔融腔,铸造机体中设置有位于熔融腔下侧的沸腾腔,熔融腔以及沸腾腔下端壁中均嵌设有加热电阻,铸造机体中设置有位于熔融腔上侧的热油循环管,且热油循环管左端与沸腾腔左侧端壁相连通,热油循环管右端与沸腾腔右侧端壁相连通,本发明结构简单,完成了对金属的铸造过程,增加装置运行的联动性,减少了传统冶金行业所需的大量人力,提高铸造效率的同时降低了成本,通过对金属熔融时所需的热量进行二次利用产生蒸汽,保证了装置在运行过程中传动的稳定性,通过成型装置加快了模具成型所需的时间。
本实用新型公开了一种齿联轴器轴齿套热装配辅助工具,属于冶金、安装、电力及制造装配技术领域,一种齿联轴器轴齿套热装配辅助工具,其特征在于:包括带通槽的部件、柔性件,所述部件有两个,柔性件和部件均由耐高温材料制成,部件远离通槽槽底一端连接有手柄,所述柔性件为两组,且分布在通槽轴线两侧,柔性件的两端分别各与一个部件连接。使用过程中利用带通槽的部件夹紧轴齿套,柔性件对轴齿套进行托底,手持把柄稳稳将轴齿套提起,这种方式避免了由于人手接触炙热金属表面导致烫伤的风险,也避免了重心不稳,对中困难以及因轴齿套的形状和表面高温的特点,易滑落甚至伤脚等问题。
本发明属于有色冶金技术领域,具体涉及一种从含钒铬固体物料中浸出钒铬的方法,该方法的特点是,将包含V2O5的含钒铬固体物料、还原剂和酸液进行还原浸出反应,随后经固液分离得到含钒铬浸出液;本发明巧妙地利用V2O4比V2O5更容易与酸反应的特性,精心选择还原剂,在浸出过程将含钒铬固体物料中表层存在的V2O5选择性还原成V2O4并与酸反应进入溶液,从而消除直接酸浸出过程因为表层V2O5的存在阻碍颗粒内部钒的浸出,获得更快的反应速率和更高的钒浸出率;同时Cr(OH)3也与酸反应以Cr3+的形式进入溶液,而硅等物质则残余在浸出渣中。本发明具有工艺流程短,操作简便,钒铬浸出率高,环境友好等优点,适合于工业化应用。
一种无氧铜大长度薄壁异型管材,属有色金属领域。该管材壁厚为0.1-2.99mm,长度可任意长,形状为异型、矩型、标准型,也可根据用户要求任意设计。改管材产品规格齐全,原材料利用率高,可广泛应用于冶金工业工频感应电炉的通电、水冷、导体,用户无需因长度不足而中间焊接,该管材化学成份均达到国标要求且光滑、平整、硬软适中。
本实用新型属于散状物料处理技术领域,涉及一种定量装车系统、智能汽车装车系统。适用于粮食、冶金、煤炭、电力、建材、化工等散状料装车生产工序。本实用新型从车辆派车入场前为起点开始,到车辆进场识别,车辆在场内信息跟踪及引导,最后到装完货物离场进行全物流流程信息化管理和控制。车辆进场、空车计量、排队引导、定量装车、重车计量、车辆出场各个工序均采用无人化操作,各个生产环节紧密关联,缩短了车辆识别和等待的时间,避免了场地内车辆拥堵,提高了装车的效率和精确性,减少了生产岗位定员。
本发明属于铬渣处理技术领域,公开了一种氯化焙烧联合水热矿化处理铬渣的方法。向铬渣中加入氯化盐混合均匀,然后升温至400~1000℃,进行高温焙烧处理0.5~12h,冷却后研磨过筛,所得细粉加入到水热反应器中,加入矿化剂水溶液,在30~250℃温度下水热矿化反应2~24h,混合液经冷却、静置,得到含铬上清液和固体渣,固体渣经水洗、干燥后得到脱毒后的铬渣,含铬上清液回用于生产或回收铬处理。本发明结合工业冶金中的氯化焙烧技术联合水热矿化对铬渣进行处理,解决了铬渣中六价铬难以与内部固体颗粒分离的难题,提高了铬的分离效率与回收效率。具有较高的社会效益和经济效益。
一种恒比例液体添加泵,主要由水马达,减速装置。偏心机构,流量调节机构,泵头等五部分所组成。其特征是利用喷雾水为动力,并和喷雾水组成随动系统,省去了电力,解决了恒比例添加液体和井下电气防爆的技术难题。是煤矿、冶金、发电、水泥等行业改善环境,降低粉尘的新型机械,该泵结构简单,制造容易,使用方便,造价低廉,便于推广。还可用电动机代替水马达,作为通用柱塞泵,用于石油、化工、科研等部门。
本实用新型属于冶金生产设备技术领域,具体涉及一种冷固结造球强制给料装置,包括支撑系统、强制给料系统、受料斗基座和受料斗,所述的支撑系统由支架立柱、上悬板、L型插销下吊板、悬吊螺栓、悬吊螺母和缓冲弹簧组成,所述的强制给料系统由电动机、弹性柱销联轴器、同轴式减速器、一体式安装架、输出轴和锥体式螺旋搅拌头组成,所述一体式安装架安装在下吊板,一体式安装架安装有电动机,电动机通过弹性柱销联轴器和同轴式减速器连接,同轴式减速器下端连接有输出轴,输出轴与锥体式螺旋搅拌头连接,锥体式螺旋搅拌头位于受料斗内,本实用新型整个系统简易、可靠、安全、安装方便。
本发明提供了一种电推刀及其制备方法、应用,包括刀身以及安装在所述刀身上的刀片,所述刀片包括不锈钢材质的刀片基体,所述刀片基体的前端连接有刀片头,所述刀片头由若干平行排布的齿条组成,每根齿条由不锈钢材质的齿身与耐磨合金材质的齿牙组成。制备方法包括:将刀片基体与刀片头通过机械接合、焊接、粉末冶金热成型方法中的任意一种互相结合后,再将刀片头平磨开齿,即可。本发明的电推刀的结构简单,刀片头为复合型的结构,将耐磨材料与基体的不锈钢材料进行了有机的结合,这样在满足了电推刀基本的磁性需求的基础之上,同时满足了防腐与耐磨性能的要求。
本实用新型公开了一种过跨平车移动位置定位装置,涉及冶金自动化控制领域,其包括车间立柱、操作箱、平车主体,所述车间立柱上固定有与操作箱电性连接的光电开关,平车主体包括中部板,中部板的两端分别设置有右端板、左端板,所述中部板的两端均嵌装固定有电动缸,两个电动缸的活塞杆分别与右端板、左端板固定,所述中部板的两端均活动插接有横向的矩形限位板。本方案通过车间立柱、操作箱、右端板、中部板、左端板、电动缸、矩形限位板、反光镜和光电开关的设置,不仅方便操作人员对平车的实际位置进行定位,无需在平车主体上多安装电气元件,无需增加电缆,提高平车运行的安全性。
本发明涉及一种脱除湿法炼锌溶液中有机物的方法,属于化工冶金技术领域。将含有机物的湿法炼锌溶液进行搅拌,逐步降温至–20℃~10℃,反应10min~60min,利用有机物诱导成核作用,形成含有机物的结晶沉淀,反应结束后,采用离心过滤液固分离含有机物的结晶沉淀后,得到脱除有机物的硫酸锌溶液。本方法是在冷却反应器中,利用大分子有机物具有较大的比表面积和小分子有机物与硫酸锌溶液性质的差别,通过有机物的诱导成核作用,反应形成含有机物的结晶沉淀,再通过固液分离的方法实现有机物的脱除,得到合格的硫酸锌溶液。本发明具有工艺简单、易于操作、有机物脱除效率高等优点。
本实用新型属于金属热处理用的智能化控制装置,特别涉及微机控制节能型双回路控温柜;本实用新型由电源、自动空气开关、可控硅、接触器、加热设备、转换开关、热微机记录仪、检测线路、报警、热电耦、导线等联接构成的两个供电装置和由热微机检控回路及记录仪检控回路两个检控回路组成;本实用新型保温期控制精度高,过载能力大,不易击穿,耗电少,操作方便,是一种供金属热处理用的较理想的智能化控温装置,也适用于冶金、石油、化工、印染、塑料、烤漆、食品、玻璃等工业生产的控温。
本实用新型公开了冶金技术领域的一种环冷机出料口降温装置。该装置包括设置在环冷机出料口位置的支架,支架设有壳体,壳体设有靠近环冷机出料口位置的喷水组件和远离环冷机出料口位置的吹风组件,所述喷水组件通过喷水管接通冷水箱,所述吹风组件通过吹风管接通送风装置;所述壳体内设有接通喷水组件的喷水腔,所述吹风组件包括设置在壳体上的若干吹风孔,每个吹风孔的内壁设有导流槽,导流槽呈螺旋布置在吹风孔的内壁。本实用新型的优点是提高降温效果。
本发明属于铸铁材料及铸造冶金技术领域,特别涉及一种铁素体球墨铸铁型材及其制备方法。该型材是由下列元素按照质量百分比制备而成:碳:3.35%‑3.45%,硅:3.2%‑3.4%,锰:0.20%‑0.30%,铋:0.002%‑0.01%,磷:0.02%‑0.05%,硫0.006%‑0.015%,其余为铁。本发明提高了铁素体球墨铸铁型材的强度和韧性,具有实用性强的优点。
本实用新型公开的属于冶金机械技术领域,具体为一种自动刮板堆取料机取料刮板,其包括机体和第一电机,所述机体外侧壁对称开设有多个凹槽,所述凹槽底壁设置有所述第一电机,所述第一电机输出端设置有安装架。该实用新型通过在机体设置有凹槽,凹槽设置有第一电机和安装架,第一电机通过旋转可调节安装架整体横向角度,即可调节取料刮板的横向角度;而安装架内部设置有第二电机,第二电机通过旋转带动主动轮旋转,主动轮通过皮带带动随动轮旋转后,随动轮外侧壁连接的取料刮板可调节其纵向角度;通过第一电机和第二电机旋转即可调节取料刮板的各种横轴向角度,大大提高了取料刮板的运动的自由度,提高取料刮板的实用性,从而提高了取料效率。
一种铜钢双金属复合铸造方法,属于双金属铸造技术领域,包括钢基体前处理,钢基体预热,熔炼铅锡青铜合金,浇铸。采用本发明的铸造的方式得到的双金属结合面,不但性能达标而且设备投入少、工艺操作简便、降低工件成本,适合广泛推广应用,前景广阔。与粉末冶金相比,性能更为优良,且省去了热处理工序,节约时间与成本。
本实用新型涉及大轴向负荷的联轴器,具体为一种挠弹性联轴器传递大轴向力装置。被联接轴与法兰为一体,联接法兰与中间轴之间有一挠弹性组件。联接法兰为一凸台形,凸台内有一轴承槽,轴承槽下有一推力轴通过的圆孔。挠弹性组件是膜片、膜盘、高弹性整圈式硬橡胶、线性刚度弹性橡胶。球面调心轴承是推力向心球面滚子轴承,向心球面滚子轴承,滑动关节轴承。可广泛用于石油、化工、冶金、矿上等设备中。
本实用新型涉及冶金领域,具体涉及一种用于引导工件输送的摆动连杆机构,至少包括矫直机和位于矫直机两侧的支架,包括:驱动部,所述矫直机和两侧的支架之间分别可拆卸连接驱动部;矫正板,该矫正板设置在驱动部的驱动端,且作用方向位于矫正板下方。本实用新型由于采用了通过液压缸驱动驱动架控制矫正板下压,有效解决了工件在进出矫直机工作区时发生向上弹起使工件对矫直机进行碰撞,进而实现了对工件的限位,防止工件对矫直机碰撞。
一种电渣型热作模具钢板的生产方法,属于冶金技术领域。其包括冶炼、模铸、电渣重熔、加热、轧制、退火工序;所述冶炼工序,钢水经电炉冶炼、LF炉精炼,当温度达到1650℃时转入VD炉真空处理;钢水的化学成分及质量百分含量为C:0.30~0.43%,Si:0.80~1.20%,Mn:0.30~0.60%,P≤0.025%,S≤0.005%,Cr:4.00~5.50%,Mo:1.20~2.50%,V:0.40~1.10%,Al:0.015~0.045%,余量为Fe和不可避免的杂质;电渣重熔工序采用五元渣系,平均重熔速度16~25kg/min。本发明增加电渣重熔工序,轧后钢板性能具有更好的各向同性。
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