一种同步去除有机物、硫酸根、重金属和总氮的废水处理方法。该方法为:生产废水进入厌氧池,利用有机物作为电子供体,硫酸盐还原菌对生产废水中的SO42‑进行还原。废水再流入反应池中,S2‑与废水中的重金属离子反应生成难溶的金属硫化物,进行混凝反应。废水再流入沉淀池中,进行固液分离,沉淀去除其中的金属硫化物。废水再流入缺氧池中,其中的脱氮硫杆菌利用残留的S2‑、S和SO32‑进行自养反硝化脱氮。废水再流入好氧池中,其中的好氧反硝化菌利用废水中残留的有机物进行好氧反硝化进一步脱氮。本发明方法可以将能耗降低30%~50%,减少污泥产生量30%~40%和减少人工操作量,符合未来污水处理以废治废的发展趋势。
本发明公开的属于废水处理技术领域,具体为一种磁混凝应用于印制线路板废水回用水预处理装置,包括废水容纳池,所述废水容纳池的左端固定设置有原水流入管,所述废水容纳池的右端固定设置有高剪切机,所述废水容纳池与所述高剪切机之间横向固定连接有第一进水管,所述第一进水管的左端与所述废水容纳池的右侧壁固定连接,所述第一进水管的右端与所述高剪切机的左侧壁固定连接,所述高剪切机的右端固定设置有出水管,所述高剪切机的下端固定设置有磁分离器,便于高效对废水内部的细小颗粒进行完全处理,防止废水排放时,内部的细小颗粒对水资源造成污染。
本发明公开了一种四氟硼酸四乙基铵生产废水的处理方法,所述处理方法包括以下步骤:S1,氟化物结合:向废水加入氧化钙沉淀氟离子;S2,废水浓缩:将废水加热减压蒸馏;S3,离心分离:将废水浓缩液离心甩料,收集固体废物和结晶前母液;S4,冷却析晶:将收集到的结晶前母液冷却离心过滤,收集晶体和一次母液;并分别对收集到的固体废物和晶体进一步纯化得到符合生产标准要求的四氟硼酸四乙基铵和氯化钠。本发明提供一种高效回收利用,减少资源浪费的四乙基四氟硼酸按生产废水处理方法,环保处理成本低,处理步骤简单,具有推广应用的价值。 1
本发明涉及一种去除电子行业废水中特征污染物的制剂及其制备方法和应用,属于废水处理领域。为了高效去除废水中的特征污染物,本发明创造性地将负载纳米零价铁材料投加于废水处理过程中的生化池以及二级反应池,实现二池功能的串联。在本发明制剂在废水处理方法的应用中,负载纳米零价铁材料既在生化池中与微生物联用,强化了微生物降解特征污染物的作用,又在二级反应池中增强絮凝沉淀的作用,将絮凝沉降的有效反应时间缩短至2~3h。本发明的制剂和废水处理方法尤其适用于电子行业废水处理,废水中四溴双酚A的去除率可达97%,双酚A的去除率可达95%,壬基酚的去除率可达84%,对重金属也有良好的去除效果,同时废水急性毒性水平显著降低。
本实用新型公开了一种金属表面陶化处理工艺废水处理及回用装置,包括脱脂废水处理系统、陶化废水处理系统、再生回用系统;所述脱脂废水处理系统和所述陶化废水处理系统均与所述再生回用系统连接;所述脱脂废水处理系统包括依次连通的第一pH调节池、芬顿反应池、第一pH回调池、混凝气浮池;所述陶化废水处理系统包括依次连通的第一除氟反应池、第一混凝反应池、第一沉淀池、第二pH调节池;所述再生回用系统包括依次连通的炭滤池、保安过滤器、反渗透装置。本实用新型提供的金属表面陶化处理工艺废水处理及回用装置不仅降低了环境污染,而且使废水资源化,解决金属表面陶化处理工艺废水循环利用问题,降低了企业的生产成本。
本发明公开了一种电镀废水零排放处理方法,它由高浓度废水处理和低浓度废水处理两大部分组成,高浓度废水处理采用本发明的专用设备进行处理,低浓度废水处理则采用传统的还原沉淀法。本发明一次性投资少,成本低,操作简便,经济效益高,处理效果好,达到真正意义上的电镀综合废水的零排放,符合国家节能环保的要求。
本发明公开了一种餐厨垃圾废水连续蒸发处理系统,涉及废水处理技术领域,本发明包括脱氮处理系统、释磷吸磷系统、废水灭菌系统、废水加热系统、废水闪蒸处理系统、闪蒸蒸汽冷却系统、废水加热热源系统和烟道喷入蒸发系统,所述脱氮处理系统的输出管连接释磷吸磷系统,所述释磷吸磷系统的输出管连接废水灭菌系统,所述废水灭菌系统的灭菌废水的输出管连接废水闪蒸处理系统,所述废水闪蒸处理系统连接废水加热系统,所述废水闪蒸处理系统中的灭菌废水流经废水加热系统被加热后,进入废水闪蒸处理系统的喷淋闪蒸机构进行闪蒸,该系统通过将废水进行净化处理后连续蒸发,可以实现废水零排放,不堵塞、无能耗、具有预热浓缩废水的功能。
本实用新型公开了一种火电厂废水排放用过滤装置,包括底座,底座的顶部固定安装有排水管道,排水管道的内壁活动安装有转动管道,转动管道的内壁固定安装有螺旋叶,排水管道的顶部固定安装有安装座,安装座的顶部固定安装有电机,电机的输出轴固定套装有主动齿轮,排水管道的背面可拆卸安装有过滤组件。上述方案中,目前在对非经常性废水排放时,由于过滤装置的下半部分常会先堵塞,再加上非经常性废水排放时的水量不大,所以常会导致废水在过滤装置中的排水管道驻留,长时间驻留后,废水中的杂质将会沉积,导致排水管道底部需要经常清洗,此时通过转动管道带动螺旋叶旋转,使排水管道中的废水不断向前推进,以防废水沉积。
本发明揭示一种推流式厌氧生物滤池废水处理系统,包括:废水储水部、生物过滤部以及清水储水部。本发明还揭示一种废水处理方法。通过废水出水部、生物过滤部及清水储水部的配合设置,第一池体通过第一连通组件将待处理废水排入第二池体,第二池体内的多个阻隔件增加了待处理废水流经的路程,同时,滤包及第一生物滤料对其进行过滤和生化处理,处理后的废水经过第二连通组件排入第三池体进行储存,该系统具有抗冲击负荷能力强,污泥停留时间长,处理效果好,处理效果稳定,能处理低,中,高浓度有机废水,能处理高悬浮物废水,出水水质好,占地面积小,不易堵塞,废水和气体所受阻力较少,节省能耗。
本发明属于废水处理设备技术领域,尤其为一种废水软化预处理用过滤机构。本发明通过伺服电机带动主动齿进行转动,然后主动齿与从动齿啮合传动,从而带动筛网筒进行转动,然后利用进水管将废水排入筛网筒中,利用筛网筒进行滤渣处理,然后过滤后的废水进入在蓄水箱中,然后利用抽水机将废水从蓄水箱中经过圆台箱导入在过滤箱中,然后废水通过输水管经活性炭滤料层进行处理,然后再经树脂粒子进行废水软化过滤,从而完成相应的废水软化预处理,然后通过排水管将处理后的废水排出,可以丰富废水的处理结构,使得废水预处理效果更佳,使得废水达到便捷高效的处理,且对废水中的废渣处理较为简单,保证废水软化的处理达到理想的效果。
本发明环氧丙烷生产废水处理方法,采用多效蒸发装置对废水进行处理处理,包括以下步骤:(1)首先,将废水进行多效蒸发处理,从而得到废水浓缩液;(2)然后,对废水浓缩液进行结晶,获得氯化钙晶体;(3)接着,对氯化钙晶体进行离心分离,将氯化钙晶体从废水中分离提取出来;(4)最后,冷凝回收废水蒸气。本发明同时公开了该多效蒸发装置的结构。
本实用新型公开TFT‑LCD玻璃减薄废水处理系统,包括:a、酸碱废水处理部,b、混合废水处理部,c、废气洗涤部,d、石灰浆液配制部,e、药剂配制储存部,f、曝气部,g、废渣处理部;TFT‑LCD玻璃减薄生产过程中的五路废水(浓酸废水、浓碱废水、含氟废水、含磷废水、抛光废水)分别进入各自对应的处理部归类处理,且各处理部相互协作构成有机地统一体,使生产过程的废水做到满足完全回收利用的功能;废水经处理后可满足厂区生产复用的水质标准,实现闭路循环,节省大量用水,响应国家节能环保的目标。
本发明涉及废水处理方法领域,公开了一种塑料微球废水处理回收方法,包括以下步骤:对塑料微球废水进行搅拌操作,将塑料微球废水的pH值调节至7.8~8.5,得到碱性塑料微球废水;往碱性塑料微球废水中加入聚合氯化铝,得到一级含絮塑料微球废水;往一级含絮塑料微球废水中加入十二水硫酸铝铵,得到二级含絮塑料微球废水;将二级含絮塑料微球废水的pH值调节至6.8~7.2后,向二级含絮塑料微球废水中加入阳离子聚丙烯酰胺,得到三级含絮塑料微球废水;对三级含絮塑料微球废水进行过滤操作,得到含塑料微球絮状物。该方法在聚合氯化铝沉降基础上创新性加入十二水硫酸铝铵,大大缩短沉降时长;具有成本低、适用范围广、处理效率快、对塑料微球的净化效果高的特点。
本实用新型公开了一种废水中金的回收系统,包括水洗设备、过滤设备、自动控制调节阀和树脂混合器,所述水洗设备连接有泵浦,泵浦的另一接口通过管道连接在过滤设备上,过滤设备的另一接口通过管道与树脂混合器连接;自动控制调节阀安装在过滤设备与树脂混合器连接的管路上。通过在原有的系统中加装过滤设备和自动控制调节阀,可以起到过滤掉水中的脏物,减少产生霉菌和粘附物的机率;同时,自动控制调节阀可以实现计时和自动切换管路流水方向,让树脂混合器内的水起到返冲的作用,不易产生霉菌和粘附物,实现在PCB行业中对贵重金属的提取,节约生产成本,减少环境污染。
本实用新型公开一种电镀废水系统的污泥池和清水池结构,包括含铬污泥池1和含铬上清液池2,含镍污泥池3和含镍上清液池4,前处理污泥池5和前处理上清液池6,重金属污泥池7和重金属上清液池8,生化污泥池9和生化上清液池10,这样,将电镀废水分类处理,即分为含铬废水、含镍废水、前处理废水、重金属废水、生化废水五个部份,各种废水有相应的污泥池和清水池,独立处理,针对性强,处理效果更好。
本发明涉及净水设备技术领域,具体涉及一种废水阀的控制方法、控制装置、净水设备及存储介质。废水阀的控制方法包括以下步骤:获取实际水质信息;根据实际水质信息确定废水孔的打开数量和/或废水孔的过流面积;根据打开数量和/过流面积控制相应的废水孔打开,以调节废水比。本发明通过实际水质信息确定废水孔的打开数量和/或废水孔的过流面积,根据废水孔的打开数量和/或废水孔的过流面积控制相应的废水孔的打开,进而调节废水比,实现不同的废水比例,可以适应不同地区水质差异,能在水质差的地区RO膜达到正常寿命,在水质好的地方提高纯水利用率。
一种超声波处理高浓度有机废水的方法,包括以下步骤:a.将高浓度有机废水输入装置的曝气区,施加超声波对废水进行曝气;b.曝气后的废水进入装置的主反应区,进行超声降解,同时通过超声-原子态铁耦合形成Fenton系统,进行Fenton降解;c.经主反应区降解后的废水进入装置的混凝沉淀区,新生态铁离子对废水进行混凝处理,混凝后的水从混凝沉淀区侧面的出水管排出,沉淀物从底部的排泥管排出。本发明利用柔性超声波、曝气、原子态铁耦合,形成微曝气-超声-铁-Fenton系统,可以快速、有效、稳定的降低高浓度有机废水的毒性,提高其的可生化性,甚至直接物化。
本发明涉及实验室废水的处理,具体公开了一种实验室废水处理方法及装置。该方法是将实验室废水依次经过内电解、微电解和生物吸附的处理,处理的过程伴随曝气;并对废水处理过程产生的污泥进行干化处理,所述干化处理是利用曝气过程中产生的气体将污泥吹干。装置包括电控系统和废水处理单元,所述废水处理单元包括依前后依次连接的内电解池、微电解池、生物吸附池和沉淀池,所述内电解池、微电解池和生物吸附池中设有曝气系统;此外,设置污泥过滤池用于处理污泥。本发明的方法及装置可以广泛用于各类有机化工实验室废水的处理。
一种锌镍废水处理系统,包括用于收集锌镍废水的含镍废水收集池,含镍废水收集池连接于多级反应池,多级反应池内添加有螯合碱、重金属捕捉剂、PAC和PAM,多级反应池连接于斜板沉淀池,斜板沉淀池上部连接于二级反应池,下部连接于污泥池,二级反应池连接于微滤膜循环池,微滤膜循环池连接于综合废水收集池。锌镍废水由含镍废水收集池送至多级反应池反应,生成不溶于水的大颗粒絮凝物,并于斜板沉淀池沉淀,沉淀的上清液废水进入二级反应池,沉淀物排入污泥池,上清液废水于微滤膜循环池中通过微滤膜系统除镍,处理达标废水进入综合废水收集池。本实用新型通过多次反应,将锌镍废水中的重金属去除,使处理后的废水达到排放标准,避免造成污染。
本发明公开了一种纺织印染废水资源化的方法及其装置与应用。本发明所述方法为将纺织印染废水过滤,依次将滤液均质、均量和初次沉淀,在废水上清液中加入氯化钠混匀后进行间接电催化氧化,再将间接电催化氧化后的废水依次与碱式氯化铝和聚丙烯酰胺混匀,除去沉淀后的上清液依次用活性炭吸附和反渗透处理,去除电解过程可能产生的痕量有机氯化物和剩余COD与颜色,得到可以回用的水资源。实现该方法的装置包含格栅、调节池、密封电解槽、混凝池、斜管沉淀池、砂滤池、活性炭过滤器、中间水池、反渗透器、清水池、盐水池、氯气吸收罐、污泥浓缩池池和板框压滤机。本发明能有效处理纺织印染废水,具有处理效率高、出水水质稳定、工艺流程简单等优点。
本发明公开了一种可节约用地及能源的酯化废水处理系统,包括综合废水调节池、酯化废水调节池、预处理槽、厌氧处理池、好氧处理池、混凝沉淀池和集水池,其中,综合废水调节池、酯化废水调节池、预处理槽、厌氧处理池设置在具有至少二层的建筑物内,综合废水调节池、酯化废水调节池和厌氧处理池均为地埋式钢筋混凝土结构池体,预处理槽设置在池体上方的地面上,酯化废水调节池和综合废水调节池分别与预处理槽连接,预处理槽与厌氧处理池连接,厌氧处理池、好氧处理池、混凝沉淀池与集水池依次连接,将处理后达标的水存储在集水池中。该系统能大大提高出水质量。本发明还公开了使用该系统的酯化废水处理方法。
本发明公开了一种废水的综合处理方法,该废水包括含磷废水、含镁废水和含氨废水,该综合处理方法包括以下步骤:按照氮、镁、磷的摩尔比为(9~11):(1.5~2.5):1,将含磷废水、含镁废水和含氨废水混合得到混合液、反应,陈化,得到母液和鸟粪石。该综合处理方法利用锂电池回收过程中不同工序所产生的含磷废水、含镁废水和含氨氮的废水混合反应,分别作为磷源、镁源和氮源形成鸟粪石,最大化程度利用废水中的磷、镁资源,可以作为优质磷肥直接用于农业和林业,具有较高的附加值,不产生含磷或者含镁的固废。此外,反应过程无需占地面积过大的工艺设施。
一种电镀废水臭氧氧化深度处理方法,包括以下步骤:收集电镀废水,将电镀废水依次通入第一臭氧池及第二臭氧池中,进行臭氧氧化处理,得到氧化液;将氧化液通入第一pH调节池中,并加入石灰,得到一级碱性氧化液;将一级碱性氧化液通入第二pH调节池中,并加入液碱,得到二级碱性氧化液;将二级碱性氧化液通入混凝池中,并加入硫化钠,得到三级碱性氧化液;将三级碱性氧化液通入絮凝池中,进行絮凝反应,再进行沉降操作后,得到清液及污泥。可以显著提高电镀废水臭氧氧化深度处理效率,提高废水处理效益,可以有效降低COD含量、重金属含量,保证出水水质稳定,废水处理效果好,保证电镀废水处理质量。
本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种糖果厂废水处理设备及其使用方法,包括筒体,安装在所述筒体内的除杂筒,所述除杂筒由用来盛装废水的内筒和对内筒进行物理降温的外筒构成,所述外筒套在内筒的外侧且其内部设有可循环流动的冷却介质。本发明通过将一定量的制糖废水盛装在内筒内,通过在内筒内转动的筛料架将废水中的难溶杂质经由滤板两端的滤孔进行过滤并且收集,由于转轴的转动,相较于液体而言,较重质量的杂质会聚集在转轴的周测并随之一起转动,从而提高了滤板过滤的效率,当过滤结束时,将筛料架下移,收集的杂质会经过出料筒流出筒体,并且随其下移,因溶液粘稠导致的浮沫会经过滤板上端的弧形槽流进出料筒。
本发明涉及一种综合电镀废水的处理方法,特别是将电镀废水采用全新的六种分类,在处理中采用化学与生化相结合的工艺,采用分流制排水管网,将电镀废水分为油墨废水、络合废水、前处理废水、含氰废水、含铬废水和一般电镀废水六类分水分别由管网流入各自位于地下的调节池,经过各自的工艺处理后,出水实现达标排放。由于前端化学处理部分科学的分水和分步预处理,将不同污染物根据特性在不同工艺段分别去除,最大程度的减少了不同污染物的交叉富集和相互反应,降低了对生化过程中微生物的压力。每种废水的处理设施相互衔接又相对独立,当进水水质波动的时候,只需要对相应的工段进行调整,而不影响整个工艺,管理更加科学有序,降低了运行风险。
本发明公开了一种含钼酸铵废水回收处理工艺方法,包括如下步骤:a.钼酸铵废水预处理工序:b.钼酸铵废水脱氨工序:c.钼酸铵废水蒸发工序:经过充分反应后的废水进入固液分离器Ⅱ,利用重力沉降的方法除掉反应生成的沉淀。经过重力沉降分离后的澄清钼酸铵废水进入反应桶,经一效强制蒸发器的废水提升进入真空结晶器,在真空结晶器内结晶,然后依次提升至稠厚器、离心机、干燥机、包装机制备出成品的硝酸盐;生蒸汽先进入一效强制循环蒸发器的加热室进行加热,然后冷凝水经换热后回锅炉房,一效强制循环蒸发室产生的二次蒸汽去二效强制循环蒸发器的加热室作为热源对其进行加热,然后冷凝水进入生冷凝水罐,解冷凝后的冷凝水进入冷凝水罐,冷凝水罐的水经换热后外输回钼酸铵生产工序回用或者做其他用。
一种制革综合废水处理的方法,是把制革综合废水用酸液将pH值调至9左右,通过气浮——两段射流曝气——沉淀——气浮的连续处理工艺,使废水处理后各项指标均达到国家排放标准。本方法应用设备简单、易操作、投放药量少、曝气时间短、无噪声污染、因而投资和运行费用低,适用于猪皮、牛皮、羊皮等的制革综合废水处理。
本实用新型提供一种电镀废水的回用处理设备,包括含铜废水、含铬废水、含氰废水的回用处理设备,前处理废水的回用处理设备,含镍废水的回用处理设备,所述含铜废水、含铬废水、含氰废水的回用处理设备包括废水反应池、提升泵、斜管沉淀池、压滤机、过滤装置(A)、离子交换柱、贮水池;所述前处理废水的回用处理设备包括废水反应池、提升泵、过滤装置(B),其中废水反应池、提升泵、过滤装置(B)通过管道依次连接,反渗透机连接生产线供水端;所述含镍废水的回用处理设备包括废水反应池、提升泵、过滤装置(C)、离子交换柱、贮水池;所述含铜废水、含铬废水、含氰废水的回用处理设备和含镍废水的回用处理设备均还包括反渗透机和蒸发器;所述贮水池与反渗透机和蒸发器通过管道依次连接;所述含镍废水的回用处理设备还包括反渗透机,反渗透机通过管道与过滤装置(B)连接。本实用新型用于电镀废水的处理,工艺稳定、操作简便、易于控制、安全可靠、运行费用较低,处理过程中的废水除去因自然蒸发而损耗的,其余全部被回用于电镀清洗过程。
本发明涉及一种以冶炼污酸废水为原料制备溴化亚铊的方法,该方法由以下步骤组成:(1)取冶炼厂含铊污酸废水,过滤除去不溶物,在搅拌的条件下滴加质量浓度为3%的溴水至橙黄色,且保持10min不褪色,使一价铊充分氧化并形成三价铊配阴离子;(2)将经步骤(1)处理后的含铊污酸废水按100~200ml废水︰1g树脂的比例加入阴离子交换树脂吸附三价铊配阴离子,搅拌40‑60min,过滤并收集树脂;(3)将吸附三价铊配阴离子的树脂按1g树脂︰2ml Na2SO3溶液的比例加入质量浓度为1%的还原剂Na2SO3溶液进行洗脱,搅拌30‑40min,过滤并收集富含Tl+的滤液;(4)向富含Tl+的滤液中加入溴化钾至溴离子浓度为0.05‑0.08mol/L,沉淀,收集沉淀物,烘干,即得溴化亚铊。本发明所述方法具有重金属铊回收率高的优点。
本发明公开了一种浆纸废水处理工艺,包括以下步骤:将制浆造纸生产过程中的生产废水送入集水井,而后依次经过初沉池、调节池、冷却塔、选择池和射流曝气池,之后将曝气后废水送入二沉池,再依次经芬顿反应器、氧化池、混合池和高效混凝机械澄清器进行处理后达标排放。本发明所述的浆纸废水处理工艺路线清晰明了,连续紧凑,适用于浆纸企业废水处理车间大规模使用,且该浆纸废水处理工艺具有工作效率高、处理效果好的优势,其日处理量可达到80000-86000m3,CODCr去除率达75-80%,BOD低于300mg/L,TSS值低于20mg/L,处理后水质pH为6.0-7.0,色度降低80%以上。
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