本发明环氧丙烷生产废水处理方法,采用多效蒸发装置对废水进行处理处理,包括以下步骤:(1)首先,将废水进行多效蒸发处理,从而得到废水浓缩液;(2)然后,对废水浓缩液进行结晶,获得氯化钙晶体;(3)接着,对氯化钙晶体进行离心分离,将氯化钙晶体从废水中分离提取出来;(4)最后,冷凝回收废水蒸气。本发明同时公开了该多效蒸发装置的结构。
本实用新型公开TFT‑LCD玻璃减薄废水处理系统,包括:a、酸碱废水处理部,b、混合废水处理部,c、废气洗涤部,d、石灰浆液配制部,e、药剂配制储存部,f、曝气部,g、废渣处理部;TFT‑LCD玻璃减薄生产过程中的五路废水(浓酸废水、浓碱废水、含氟废水、含磷废水、抛光废水)分别进入各自对应的处理部归类处理,且各处理部相互协作构成有机地统一体,使生产过程的废水做到满足完全回收利用的功能;废水经处理后可满足厂区生产复用的水质标准,实现闭路循环,节省大量用水,响应国家节能环保的目标。
本发明涉及废水处理方法领域,公开了一种塑料微球废水处理回收方法,包括以下步骤:对塑料微球废水进行搅拌操作,将塑料微球废水的pH值调节至7.8~8.5,得到碱性塑料微球废水;往碱性塑料微球废水中加入聚合氯化铝,得到一级含絮塑料微球废水;往一级含絮塑料微球废水中加入十二水硫酸铝铵,得到二级含絮塑料微球废水;将二级含絮塑料微球废水的pH值调节至6.8~7.2后,向二级含絮塑料微球废水中加入阳离子聚丙烯酰胺,得到三级含絮塑料微球废水;对三级含絮塑料微球废水进行过滤操作,得到含塑料微球絮状物。该方法在聚合氯化铝沉降基础上创新性加入十二水硫酸铝铵,大大缩短沉降时长;具有成本低、适用范围广、处理效率快、对塑料微球的净化效果高的特点。
本实用新型公开了一种废水中金的回收系统,包括水洗设备、过滤设备、自动控制调节阀和树脂混合器,所述水洗设备连接有泵浦,泵浦的另一接口通过管道连接在过滤设备上,过滤设备的另一接口通过管道与树脂混合器连接;自动控制调节阀安装在过滤设备与树脂混合器连接的管路上。通过在原有的系统中加装过滤设备和自动控制调节阀,可以起到过滤掉水中的脏物,减少产生霉菌和粘附物的机率;同时,自动控制调节阀可以实现计时和自动切换管路流水方向,让树脂混合器内的水起到返冲的作用,不易产生霉菌和粘附物,实现在PCB行业中对贵重金属的提取,节约生产成本,减少环境污染。
本实用新型公开一种电镀废水系统的污泥池和清水池结构,包括含铬污泥池1和含铬上清液池2,含镍污泥池3和含镍上清液池4,前处理污泥池5和前处理上清液池6,重金属污泥池7和重金属上清液池8,生化污泥池9和生化上清液池10,这样,将电镀废水分类处理,即分为含铬废水、含镍废水、前处理废水、重金属废水、生化废水五个部份,各种废水有相应的污泥池和清水池,独立处理,针对性强,处理效果更好。
本发明涉及净水设备技术领域,具体涉及一种废水阀的控制方法、控制装置、净水设备及存储介质。废水阀的控制方法包括以下步骤:获取实际水质信息;根据实际水质信息确定废水孔的打开数量和/或废水孔的过流面积;根据打开数量和/过流面积控制相应的废水孔打开,以调节废水比。本发明通过实际水质信息确定废水孔的打开数量和/或废水孔的过流面积,根据废水孔的打开数量和/或废水孔的过流面积控制相应的废水孔的打开,进而调节废水比,实现不同的废水比例,可以适应不同地区水质差异,能在水质差的地区RO膜达到正常寿命,在水质好的地方提高纯水利用率。
一种超声波处理高浓度有机废水的方法,包括以下步骤:a.将高浓度有机废水输入装置的曝气区,施加超声波对废水进行曝气;b.曝气后的废水进入装置的主反应区,进行超声降解,同时通过超声-原子态铁耦合形成Fenton系统,进行Fenton降解;c.经主反应区降解后的废水进入装置的混凝沉淀区,新生态铁离子对废水进行混凝处理,混凝后的水从混凝沉淀区侧面的出水管排出,沉淀物从底部的排泥管排出。本发明利用柔性超声波、曝气、原子态铁耦合,形成微曝气-超声-铁-Fenton系统,可以快速、有效、稳定的降低高浓度有机废水的毒性,提高其的可生化性,甚至直接物化。
本发明涉及实验室废水的处理,具体公开了一种实验室废水处理方法及装置。该方法是将实验室废水依次经过内电解、微电解和生物吸附的处理,处理的过程伴随曝气;并对废水处理过程产生的污泥进行干化处理,所述干化处理是利用曝气过程中产生的气体将污泥吹干。装置包括电控系统和废水处理单元,所述废水处理单元包括依前后依次连接的内电解池、微电解池、生物吸附池和沉淀池,所述内电解池、微电解池和生物吸附池中设有曝气系统;此外,设置污泥过滤池用于处理污泥。本发明的方法及装置可以广泛用于各类有机化工实验室废水的处理。
一种锌镍废水处理系统,包括用于收集锌镍废水的含镍废水收集池,含镍废水收集池连接于多级反应池,多级反应池内添加有螯合碱、重金属捕捉剂、PAC和PAM,多级反应池连接于斜板沉淀池,斜板沉淀池上部连接于二级反应池,下部连接于污泥池,二级反应池连接于微滤膜循环池,微滤膜循环池连接于综合废水收集池。锌镍废水由含镍废水收集池送至多级反应池反应,生成不溶于水的大颗粒絮凝物,并于斜板沉淀池沉淀,沉淀的上清液废水进入二级反应池,沉淀物排入污泥池,上清液废水于微滤膜循环池中通过微滤膜系统除镍,处理达标废水进入综合废水收集池。本实用新型通过多次反应,将锌镍废水中的重金属去除,使处理后的废水达到排放标准,避免造成污染。
本发明公开了一种纺织印染废水资源化的方法及其装置与应用。本发明所述方法为将纺织印染废水过滤,依次将滤液均质、均量和初次沉淀,在废水上清液中加入氯化钠混匀后进行间接电催化氧化,再将间接电催化氧化后的废水依次与碱式氯化铝和聚丙烯酰胺混匀,除去沉淀后的上清液依次用活性炭吸附和反渗透处理,去除电解过程可能产生的痕量有机氯化物和剩余COD与颜色,得到可以回用的水资源。实现该方法的装置包含格栅、调节池、密封电解槽、混凝池、斜管沉淀池、砂滤池、活性炭过滤器、中间水池、反渗透器、清水池、盐水池、氯气吸收罐、污泥浓缩池池和板框压滤机。本发明能有效处理纺织印染废水,具有处理效率高、出水水质稳定、工艺流程简单等优点。
本发明公开了一种可节约用地及能源的酯化废水处理系统,包括综合废水调节池、酯化废水调节池、预处理槽、厌氧处理池、好氧处理池、混凝沉淀池和集水池,其中,综合废水调节池、酯化废水调节池、预处理槽、厌氧处理池设置在具有至少二层的建筑物内,综合废水调节池、酯化废水调节池和厌氧处理池均为地埋式钢筋混凝土结构池体,预处理槽设置在池体上方的地面上,酯化废水调节池和综合废水调节池分别与预处理槽连接,预处理槽与厌氧处理池连接,厌氧处理池、好氧处理池、混凝沉淀池与集水池依次连接,将处理后达标的水存储在集水池中。该系统能大大提高出水质量。本发明还公开了使用该系统的酯化废水处理方法。
本发明公开了一种废水的综合处理方法,该废水包括含磷废水、含镁废水和含氨废水,该综合处理方法包括以下步骤:按照氮、镁、磷的摩尔比为(9~11):(1.5~2.5):1,将含磷废水、含镁废水和含氨废水混合得到混合液、反应,陈化,得到母液和鸟粪石。该综合处理方法利用锂电池回收过程中不同工序所产生的含磷废水、含镁废水和含氨氮的废水混合反应,分别作为磷源、镁源和氮源形成鸟粪石,最大化程度利用废水中的磷、镁资源,可以作为优质磷肥直接用于农业和林业,具有较高的附加值,不产生含磷或者含镁的固废。此外,反应过程无需占地面积过大的工艺设施。
一种电镀废水臭氧氧化深度处理方法,包括以下步骤:收集电镀废水,将电镀废水依次通入第一臭氧池及第二臭氧池中,进行臭氧氧化处理,得到氧化液;将氧化液通入第一pH调节池中,并加入石灰,得到一级碱性氧化液;将一级碱性氧化液通入第二pH调节池中,并加入液碱,得到二级碱性氧化液;将二级碱性氧化液通入混凝池中,并加入硫化钠,得到三级碱性氧化液;将三级碱性氧化液通入絮凝池中,进行絮凝反应,再进行沉降操作后,得到清液及污泥。可以显著提高电镀废水臭氧氧化深度处理效率,提高废水处理效益,可以有效降低COD含量、重金属含量,保证出水水质稳定,废水处理效果好,保证电镀废水处理质量。
本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种糖果厂废水处理设备及其使用方法,包括筒体,安装在所述筒体内的除杂筒,所述除杂筒由用来盛装废水的内筒和对内筒进行物理降温的外筒构成,所述外筒套在内筒的外侧且其内部设有可循环流动的冷却介质。本发明通过将一定量的制糖废水盛装在内筒内,通过在内筒内转动的筛料架将废水中的难溶杂质经由滤板两端的滤孔进行过滤并且收集,由于转轴的转动,相较于液体而言,较重质量的杂质会聚集在转轴的周测并随之一起转动,从而提高了滤板过滤的效率,当过滤结束时,将筛料架下移,收集的杂质会经过出料筒流出筒体,并且随其下移,因溶液粘稠导致的浮沫会经过滤板上端的弧形槽流进出料筒。
本发明涉及一种综合电镀废水的处理方法,特别是将电镀废水采用全新的六种分类,在处理中采用化学与生化相结合的工艺,采用分流制排水管网,将电镀废水分为油墨废水、络合废水、前处理废水、含氰废水、含铬废水和一般电镀废水六类分水分别由管网流入各自位于地下的调节池,经过各自的工艺处理后,出水实现达标排放。由于前端化学处理部分科学的分水和分步预处理,将不同污染物根据特性在不同工艺段分别去除,最大程度的减少了不同污染物的交叉富集和相互反应,降低了对生化过程中微生物的压力。每种废水的处理设施相互衔接又相对独立,当进水水质波动的时候,只需要对相应的工段进行调整,而不影响整个工艺,管理更加科学有序,降低了运行风险。
本发明公开了一种含钼酸铵废水回收处理工艺方法,包括如下步骤:a.钼酸铵废水预处理工序:b.钼酸铵废水脱氨工序:c.钼酸铵废水蒸发工序:经过充分反应后的废水进入固液分离器Ⅱ,利用重力沉降的方法除掉反应生成的沉淀。经过重力沉降分离后的澄清钼酸铵废水进入反应桶,经一效强制蒸发器的废水提升进入真空结晶器,在真空结晶器内结晶,然后依次提升至稠厚器、离心机、干燥机、包装机制备出成品的硝酸盐;生蒸汽先进入一效强制循环蒸发器的加热室进行加热,然后冷凝水经换热后回锅炉房,一效强制循环蒸发室产生的二次蒸汽去二效强制循环蒸发器的加热室作为热源对其进行加热,然后冷凝水进入生冷凝水罐,解冷凝后的冷凝水进入冷凝水罐,冷凝水罐的水经换热后外输回钼酸铵生产工序回用或者做其他用。
一种制革综合废水处理的方法,是把制革综合废水用酸液将pH值调至9左右,通过气浮——两段射流曝气——沉淀——气浮的连续处理工艺,使废水处理后各项指标均达到国家排放标准。本方法应用设备简单、易操作、投放药量少、曝气时间短、无噪声污染、因而投资和运行费用低,适用于猪皮、牛皮、羊皮等的制革综合废水处理。
本实用新型提供一种电镀废水的回用处理设备,包括含铜废水、含铬废水、含氰废水的回用处理设备,前处理废水的回用处理设备,含镍废水的回用处理设备,所述含铜废水、含铬废水、含氰废水的回用处理设备包括废水反应池、提升泵、斜管沉淀池、压滤机、过滤装置(A)、离子交换柱、贮水池;所述前处理废水的回用处理设备包括废水反应池、提升泵、过滤装置(B),其中废水反应池、提升泵、过滤装置(B)通过管道依次连接,反渗透机连接生产线供水端;所述含镍废水的回用处理设备包括废水反应池、提升泵、过滤装置(C)、离子交换柱、贮水池;所述含铜废水、含铬废水、含氰废水的回用处理设备和含镍废水的回用处理设备均还包括反渗透机和蒸发器;所述贮水池与反渗透机和蒸发器通过管道依次连接;所述含镍废水的回用处理设备还包括反渗透机,反渗透机通过管道与过滤装置(B)连接。本实用新型用于电镀废水的处理,工艺稳定、操作简便、易于控制、安全可靠、运行费用较低,处理过程中的废水除去因自然蒸发而损耗的,其余全部被回用于电镀清洗过程。
本发明涉及一种以冶炼污酸废水为原料制备溴化亚铊的方法,该方法由以下步骤组成:(1)取冶炼厂含铊污酸废水,过滤除去不溶物,在搅拌的条件下滴加质量浓度为3%的溴水至橙黄色,且保持10min不褪色,使一价铊充分氧化并形成三价铊配阴离子;(2)将经步骤(1)处理后的含铊污酸废水按100~200ml废水︰1g树脂的比例加入阴离子交换树脂吸附三价铊配阴离子,搅拌40‑60min,过滤并收集树脂;(3)将吸附三价铊配阴离子的树脂按1g树脂︰2ml Na2SO3溶液的比例加入质量浓度为1%的还原剂Na2SO3溶液进行洗脱,搅拌30‑40min,过滤并收集富含Tl+的滤液;(4)向富含Tl+的滤液中加入溴化钾至溴离子浓度为0.05‑0.08mol/L,沉淀,收集沉淀物,烘干,即得溴化亚铊。本发明所述方法具有重金属铊回收率高的优点。
本发明公开了一种浆纸废水处理工艺,包括以下步骤:将制浆造纸生产过程中的生产废水送入集水井,而后依次经过初沉池、调节池、冷却塔、选择池和射流曝气池,之后将曝气后废水送入二沉池,再依次经芬顿反应器、氧化池、混合池和高效混凝机械澄清器进行处理后达标排放。本发明所述的浆纸废水处理工艺路线清晰明了,连续紧凑,适用于浆纸企业废水处理车间大规模使用,且该浆纸废水处理工艺具有工作效率高、处理效果好的优势,其日处理量可达到80000-86000m3,CODCr去除率达75-80%,BOD低于300mg/L,TSS值低于20mg/L,处理后水质pH为6.0-7.0,色度降低80%以上。
本发明涉及一种制药废水处理系统及处理方法。该制药废水的处理方法包括如下步骤:收集制药废水,调pH值,进行铁碳微电解得电解废水,调pH值为7~12,加入絮凝剂,沉淀得上清废水,对上清废水进行臭氧催化氧化处理,得氧化废水,调pH值为1~10,转移至蒸发器中进行蒸发浓缩、结晶,收集产物,并收集冷凝液回收利用。该制药废水处理方法的工艺过程和该制药废水处理系统,能够有效去除制药废水中的有机污染物,能够整体上有效地避免蒸发器蒸发处理中的管道堵塞问题,且对制药废水的处理效果好,并能够有效提高制药废水的可生化性。
本发明公开了一种塑胶电镀综合废水处理系统及其处理方法,通过设置的氰系废水处理单元、酸碱废水处理单元、铬系废水处理单元、络合废水处理单元、酸镍废水处理单元以及酸铜废水处理单元能够对电镀废水进行统一处理,有效地将电镀废水中的重金属离子以及有机污染物去除;因此通过设置的多个处理单元有效地提高的电镀废水的回用率、减少废水的排放,符合节能环保的需求。
本实用新型涉及污水处理中的一种电镀含氰废水处理及氰化物在线回收装置。本实用新型提供了一种电镀含氰废水处理及氰化物在线回收装置,包括含氰废水处理装置和氰化物在线回收装置,所述含氰废水处理装置包括依次连通含氰废水调节池、混凝反应器、第一射流器、破氰反应罐和综合废水池,所述混凝反应器连接有PH值自控器,所述氰化物在线回收装置包括依次连通的含氰废水调节池、混凝反应器,第二射流器,第三射流器,碱液吸收塔。本实用新型的有益效果是:通过含氰废水处理装置对含氰废水进行充分的破氰,并通过氰化物在线回收装置对处理过程中产生有害气体(如HCN气体)、氰化物进行回收和利用,具有系统操作性稳定、处理成本较低的优点。
本实用新型提供了一种电镀废水处理的离心萃取分离器,包括壳体、传动轴、转鼓和辅助混合器;所述辅助混合器包括底板、翘板、杆体和曲形板,所述杆体顶端向上穿过引流口与挡流板中部相连且底端与底板中部相连,所述翘板呈环形连接于底板边缘并向上翘起,所述翘板边缘位于轻相进口和重相进口下方,多块所述曲形板呈均匀分布地从翘板边缘向底板中心靠拢,每块所述曲形板朝向翘板边缘的一端均朝传动轴转动的方向弯曲。每块曲形板朝向翘板边缘的一端均朝传动轴转动的方向弯曲,使得两相邻曲形板之间形成导向混合液汇入底板中心的通道,加速轻相液与重相液的混合,提高了二者的混合强度,从而提高混合传质的效果。
本实用新型提供一种用于包装印刷的环保废水过滤循环设备,涉及包装印刷技术领域,包括过滤设备、进水管、出水管、污渍盒、插槽、过滤板、延伸板、固定螺栓和维护机构,所述过滤设备的表面连通有进水管和出水管,所述进水管的一端连通有污渍盒,所述污渍盒的顶面开设有插槽,所述插槽的内壁放置有过滤板,所述过滤板的表面靠近顶端位置处固定安装有延伸板。本实用新型通过设置的过滤板可以将污水中较大的颗粒物停留在污渍盒内,这样就可以避免大颗粒物进入到过滤设备内而导致过滤设备堵塞,同时在清理污渍盒时,只需要拧开盒盖即可清理,简单快捷,并且过滤板损坏后,更换也较为方便,实用性较强。
本实用新型提供一种高氨氮废水一体化处理设备,其包括兼氧池、接触氧化池、鼓风机、MBR生物池、净水储集池、出水泵、反洗泵以及污泥泵;兼氧池通过第一风管和第一曝气盘向池内提供一定氧气,同时使用第一填料提高生化作用,兼氧池内的厌氧微生物与好氧微生物能很好的消除污水中有机物,接触氧化池通过第二风管和第二曝气盘向池内提供一定氧气,同时使用第二填料提高生化作用,好氧池内的好氧生物能把有机物分解成无机物。另外,MBR生物池通过弯折状的过滤膜能更加高效的对水进行渗透过滤,使得出水质量好且较稳定,净水效率高。
本发明公开了一种生物质气化工艺废水处理的方法及装置。该方法,包括如下步骤:(1)将废水进行预处理后得到废水原液,废水原液进行减压蒸馏,得到蒸余物和清液Ⅰ;(2)清液Ⅰ中加入沉淀剂,加碱调节pH,常温下搅拌反应并静置,得到含有酚的沉淀物和清液ⅠⅠ;(3)调节清液ⅠⅠpH值至2~4,加入氧化剂氧化处理;(4)调节氧化处理后的废水pH至7,一部分废水用作回用水循环使用,另一部分废水采用物理吸附使废水达标排放。本发明首先采用减压蒸馏进行废水的清污分离,得到的清液采用化学沉淀剂将酚类物质沉淀,采用高级氧化方法将废水中的有机物氧化去除;再采用活性炭吸附的方法,物理吸附废水中剩余的有机物,使废水达标排放。
本发明涉及芬顿氧化折流式反应器及有机废水处理方法,该芬顿氧化折流式反应器,由同心套筒自内向外依次设置的药剂混合区和折流式反应区、四个管路接口组成,其中底部中心区设置废水入口,反应区底部设置系列压缩空气接口,远离中心处设置排水口和排气口。有机废水处理方法:废水经过滤、调pH后,在进水管路依次由计量泵经射流器定量投加FeSO4溶液和H2O2溶液,进入反应器,开启曝气装置,混合废水以切向进料方式进入药剂混合区,在搅拌电机作用下,沿圆筒内壁向上快速螺旋绕流,翅片挡板进一步加剧废水的扰动与湍流,促进废水与药剂的均匀混合;在折流式反应区,混合废水以平推流的型式通过,并进行快速芬顿反应,经溢流堰流出反应器。
本发明公开了一种利用生物质-微生物协同去除废水中镉的方法,包括以下步骤:步骤一:生物质(稻草秸秆)预处理:将稻草秸秆洗涤、干燥、粉碎、过筛备用;制备白腐真菌孢子悬浮液:选取黄孢原毛平革菌制备孢子悬浮液,每毫升黄孢原毛平革菌孢子悬浮液含孢子2.0×106个;配制含镉废水:选取化学纯的CdSO4配制含镉废水,用NaOH溶液或HCl溶液调节pH值;步骤二:镉离子去除:将稻草秸秆、白腐真菌孢子悬浮液及含镉废水混合,调节温度25~35℃,进行振荡吸附1~14天,对镉初始浓度50~200mg/L的去除效率可达到80%以上。本发明具有处理效率高、处理效果好、成本低廉、环保无二次污染。
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