本发明公开了一种生物脱氮处理废水的方法,包括如下步骤:将各线路板生产线的含氨氮废水汇集到综合废水池进行集中;并依次送入厌氧池、缺氧池、一级好氧池、二级好氧池、三级好氧池和后续处理池进行处理,其中,在所述一级好氧池在线投加碳源和催化剂,将所述三级好氧池的废水一部分送入所述缺氧池中作为回流水,另一部分送入所述后续处理池后排放。本发明所述方法降低了处理成本,也避免了对环境的二次污染问题,是废水处理的一个新工艺技术。
本发明公开了一种采用膜技术的酸废水处理装置,解决了现有技术中膜材料无法处理酸废水的技术问题。该酸废水处理装置包括污水处理池,所述污水处理池中设置有膜组件单元,通过所述膜组件单元过滤酸废水,所述膜组件单元包括承压外壳,所述承压外壳内设置有多根外压式膜管,所述承压外壳两端分别设置有进水口和出水口,所述外压式膜管包括支撑层,所述支撑层外部设置有分离层,所述分离层采用多功能石墨烯/高分子复合材料透水膜。本发明中外压式膜管使用的改性石墨烯/纳米结构多功能高分子材料分离层具有非常强的抗腐蚀、耐酸碱性和抗菌防污染性,可以用于处理各种酸废水。
本发明是一种利用物理化学方法与生物法联合对化学镀铜废水进行处理的新工艺,该类废水分为常规化学镀铜废水及高浓度化学镀铜废水。常规化学镀铜废水在经过硫化钠沉铜及Fenton氧化后,出水CODCr下降到150mg/l以下;高浓度化学镀铜废水经过硫化钠沉铜-EDTA酸性析出-Fenton氧化-生物厌氧-好氧处理,可以使CODCr值下降到100mg/l以下,其它污染物也得到了很好的处理。采用本发明所述的方法,两种化学镀铜废水中CODCr的最大去除率分别可以达到97.55%和99.17%,重金属铜、镍的去除率分别可以达到99.98%和98.92%,该方法为线路板行业产生的难以处理的化学镀铜废水找到了一条新的处理途径,在使各种污染物实现有效处理的同时,废水中的各种有效资源均得到了充分的再生利用。
本实用新型公开一种可利用废水的除尘设备,涉及除尘领域。一种可利用废水的除尘设备,包括壳体,所述壳体的外壁开设有进气口,所述壳体的内腔顶端设置有碳纤维过滤网,所述壳体的顶端开设有出口;过滤组件,所述过滤组件设置在壳体内腔的底端,所述过滤组件包括废水箱,所述废水箱的一侧开设有连接管。该实用新型,通过废水箱上端的过滤网Ⅰ、第一活性炭和海绵使得粉尘和废水进行分离,同时对废水进行过滤,使得废水进入废水箱的内部对没有过滤完的粉尘进行沉淀,在通过连接管流入过滤箱的内腔,利用吸附网和第二活性炭对过滤的水进行二次过滤,使得干净的水进入清水箱的内腔,在利用循环水泵使得水从分流管上的喷头喷出。
本实用新型公开一种废水收集系统,解决现有技术易造成管道堵塞、废水处理效率低、废水外排破坏自然环境的问题。本实用新型包括废水收集管,废水输送管,废水沉淀装置,废水净化装置,隔断墙,化学絮凝、物理沉淀室,絮凝状废水通道,单向阀,截流钢板,隔档墙,絮凝废水连通口,沉淀斜管,废水排放口,第一、二滤网,废水池,臭氧发生器,臭氧净化室,水泵,活性炭净化装置,废水溢流管,粗、精过滤器,精过滤器主体,金属过滤网,大、小孔径金属过滤网面,第一、二过滤网面固定框,环形插接凸环,环形插接凹槽。本实用新型可有效避免输送管道堵塞,废水收集后处理效率高,可有效将废水中的有害物质净化,以实现废水无害化排放保护周围环境。
本发明公开了一种酸碱废水中和排放方法,包括:记录不同工况下的酸碱废水在中和容器中和的参数;根据中和容器的几何尺寸确定中和容器的液位与容积的函数关系;将酸碱废水在中和容器中混合并采集其液位和PH值数据;根据记录的参数、确定的函数关系、采集的数据,运用数学模型计算得到最佳酸碱加药量;根据最佳酸碱加药量投放药品,完成废水中和。与现有技术相比,本发明能够实现各种工况下的废水全自动中和及达标排放,而无需人工介入操作,且其废水处理时间、药剂用量最优,减少了废水中和处理的人力、时间、药剂成本,显著提升废水中和的处理效率。此外,本发明还公开了一种酸碱废水中和排放系统。
本发明提供一种氮掺杂碳基催化电极氧化还原协同处理有机废水的方法,所述方法包括如下步骤:采用氮掺杂碳基催化电极作为电极,将氧化剂溶液、有机废水和还原剂溶液分别置于独立的氧化剂室、有机废水室和还原剂室,将氧化剂室和有机废水室构成第一原电池系统,有机废水室和还原剂室构成第二原电池系统,进行氧化还原协同处理有机废水。本发明所述方法将反应药剂与待处理有机废水分开,避免了氧化剂浪费,利用电势差实现废水中有机污染物的电化学氧化与电化学还原,无需提供额外电压,处理成本低,在高氧化态有机污染物的处理中优势明显。
本发明公开了一种高效节能废水处理工艺,包括以下步骤:首先利用植物基生物质加入含氮磷酸盐然后升温活化成炭,得到改性后的活性炭,然后将待处理水注入预臭氧接触池,然后进行混凝沉淀,再进入砂滤池过滤,滤液进入主臭氧接触池,然后进入生物活性炭池,在生物活性炭池中加入制得的活性炭,吸附处理2?3h,然后进入调节池,并在调节池中加入高效混凝剂,通过气动搅拌,使混凝剂与废水充分混合,最后通过斜管沉淀池,废水中的固?液成分被分离,分离出来的水加氯消毒,即达到排放标准。本发明公开的废水处理工艺,成本低,效率高,环保节能。
本发明公开了一种高盐度稀土湿法冶炼废水中有机污染物的电解处理工艺及装置。该电解处理工艺的主要步骤为:1)废水除油;2)废水pH调节及混凝沉淀去除重金属;3)废水的氯气预氧化处理;4)废水的电解处理;5)废水的还原与絮凝沉淀处理;6)废水的活性炭过滤处理。本发明针对高盐度稀土湿法冶炼废水中有机物的难降解特性,通过电解作用及其产生的氯气的强氧化作用对其进行分解矿化,实现废水的达标排放。
本发明提供一种综合电镀废水处理方法,其特征在于,所述处理方法依次序包括:(1)将综合电镀废水进行预处理,得到预处理水;(2)将步骤(1)得到的预处理水进行生化处理,得到生化处理水;(3)将步骤(2)得到的生化处理水进行浓缩处理,得到浓缩处理高盐浓水和回用水;(4)将步骤(3)得到的浓缩处理高盐浓水进行蒸发结晶处理,得到回用水和结晶物;其中回用水标准为:pH 6‑8,电导率≤50,COD≤30,浊度≤1;该方法操作简单、运行稳定、成本低廉、处理效率高,从而达到电镀生产综合电镀废水的零排放或低排放,同时对废水中各金属离子实现较高纯度的回收。
本发明公开了一种电镀含镍废水的高效处理方法,包括如下步骤:(1)在酸性条件下,电镀含镍废水在微电解反应器中进行微电解反应至电镀含镍废水的pH值为4.0~5.0;(2)加入氧化剂,电镀含镍废水在微电解反应器中继续进行第二次微电解;(3)加入碱性溶液,使电镀含镍废水的pH值为9.5~11.0;(4)向电镀含镍废水中依次加入混凝剂和絮凝剂进行混凝沉淀,最终上清液即为处理后的可排放废水。本发明处理方法操作简单,效果稳定,无需投加重金属捕捉剂、硫化钠等对环境有害的药剂,避免了对环境的二次污染;节省了占地面积;反应条件要求较低,且反应过程可使废水pH上升,减少了后续调碱所需碱量,处理得到的产品可回收利用。
本发明公开了一种重金属酸性废水处理与回收的吸附-热溶液脱附法,包含如下步骤:(1)吸附;(2)静置后过滤;(3)滤液处理;(4)脱附:将滤渣放入事先调好pH为4~6、温度为70~100℃的热水溶液中搅拌0.5~2h进行热溶液脱附;(5)吸附剂的分离:将经热水溶液脱附后的混合物在未冷却下迅速进行过滤,滤液即为回收的重金属离子溶液;滤渣为脱附后再生的吸附剂,可重复使用。本发明方法适用于废水中的重金属离子浓度从1毫克每升到20克每升的高浓废水,本发明的重金属离子回收和吸附剂的再生过程仅需加极少量的酸,重金属离子回收液中成分简单,处理容易;相对于使用洗脱剂使吸附剂再生的方法更为环保。
本发明公开了一种稀土冶炼废水中低含量放射性污染物处理工艺,属于放射性废水处理技术领域。本发明工艺通过调节稀土冶炼废水至中性或微碱性,并加入钡离子和硫酸根离子,使其以共沉淀的方式初步去除废水中的镭等放射性物质,通过加入絮凝剂,加快沉淀的进行,降低沉淀所需的时间和成本,同时对于沉淀后仍存在的少部分低含量放射性物质,采用固定活性炭吸附床的方式进行进一步的吸附去除,经此工艺处理后,废水中的放射性物质可达标排放。该工艺充分利用不同处理方式的特点,在实现降低和去除废水中的低含量放射性污染物的同时,实现工艺成本的降低和处理效率的提高,具有显著的应用价值。
本实用新型公开了应用中位催化剂的废水处理装置,包括废水处理装置与废水收集装置,废水处理装置的顶端内表壁开设有安装孔;该应用中位催化剂的废水处理装置,通过设置水泵另一端的出水端通过水管与明矾颗粒盛具穿插连接,二氧化氯催化剂倒入催化剂盛具内,催化剂盛具与盖体活动连接,明矾固体颗粒倒入明矾颗粒盛具内,二氧化氯具有刺鼻气味,利用水泵达到抽送的目的,废水经明矾固体颗粒沉淀大固体颗粒杂质,利用二氧化氯催化剂的强氧化性在常温常压下催化氧化废水中的有机污染物,将大分子有机污染物氧化成小分子有机污染物,直至氧化成CO2,降低了污水的COD值,较好地去除了有机污染物,达到利用中位催化剂处理废水的效果。
本发明涉及废水处理的技术领域,更具体地,涉及一种高浓度悬浮物废水的处理工艺及处理系统,包括以下步骤:高浓度悬浮物废水进入反应池;反应池内废水大部分流入弱磁富集池,采用弱磁富集设备打捞弱磁富集池废水中的磁性絮团;反应池内少量废水与弱磁富集池出水混合流入沉淀池,废水中少量磁性絮团沉降于沉淀池底部形成污泥,沉淀池顶部形成上清液,污泥回流至反应池;弱磁富集设备打捞出来的磁性絮团,经过磁力脱水后进入强磁回收系统,强磁回收系统回收得到的磁种循环投加至反应池内,强磁回收系统回收得到的污泥直接外排。本发明可直接对高浓度悬浮物废水预磁化处理,外排污泥含水率低、占地面积小、处理效率高、出水效果高、投资成本低。
本发明公开了一种电镀含镍废水的全膜法处理方法,具体为(1)pH调节反应:向电镀含镍废水中投加碱,调节电镀含镍废水的pH值为4.5~5.5;(2)去除步骤(1)处理后的废水中的悬浮物、细菌、病毒、胶体、大分子,使废水的浊度小于1,SDI小于5;(3)保安过滤器过滤:将步骤(2)处理后的废水泵入保安过滤器中,向废水中加入阻垢剂;(4)纳滤过滤;(5)保安过滤器过滤;(6)反渗透系统过滤。电镀含镍废水经过本发明的方法处理后,其产水达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表3标准,同时可降低药剂使用量,减少污泥量,减少二次污染。
本实用新型涉及一种可持续工作的废水处理装置,包括:废水箱和过滤装置;其中所述废水箱设有进水口和出水口,废水经所述进水口流入废水箱内,再从所述出水口流入过滤装置进行过滤;位于进水口和出水口之间设有过滤网,以初步过滤废水中的固体颗粒;以及所述废水箱内还设有适于清理附着在过滤网上的固体颗粒的清理装置;本实用新型的可持续工作的废水处理装置在废水箱内设有用于清理附着在过滤网上的固体颗粒的清理装置,通过所述清理装置,能够有效解决过滤网因长时间使用而发生堵塞的问题,确保过滤作业持续进行,从而提高过滤效率。
本发明提供了一种废水循环处理系统及计算机储存介质,与现有技术的废水循环处理系统相比较,本发明的所述废水循环处理系统还包括对待处理废水进行接收并进一步固液分离处理后将所述废水中分离出的固体杂物统一回收处理的去固模块、对所述废水进行沉淀处理对应生成上清液和下沉淀物并进一步将所述下沉淀物和上清液进行分离的澄清处理模块、对所述固体杂物进行干燥回收处理的干燥模块和对所述澄清处理模块所提取的上清液进一步经消毒杀菌的消毒模块。本发明通过对废水进行固液分离后进一步进行分别处理进而有效提高废水处理效率。
一种草酸稀土沉淀废水的回收方法,其特征是将草酸稀土沉淀废水与盐酸配制成溶液,其中草酸根浓度为0.01~10g/L,H+浓度为3.5~6mol/L。本发明的方法将草酸稀土沉淀废水与盐酸配制成溶液,用于从负载稀土的萃取溶液中反萃取稀土,既解决了废水排放问题,又节约了反萃取稀土需要的酸和最终沉淀稀土所需的草酸。
一种废旧锂电池电解液废水处理方法,通过将废旧锂电池电芯进行切割操作后,再放入水中进行浸泡,使得电解液溶于水中得到废旧锂电池电解液废水,然后向废旧锂电池电解液废水中加入吸附性粉体和铝盐,混合后得到混合浆料,再向混合浆料中加入碱性调节剂对混合浆料的pH值进行调节,进行过滤后得到废液和滤渣,对滤渣进行加热和破碎操作后,再采用水进行浸泡脱附操作,得到含锂溶液,可进行再利用,而将废液经过生物降解进行处理后得到废水,最后还将废水通过反渗透装置,得到符合国家排放标准要求的净化水。本发明提供的废旧锂电池电解液废水处理方法更加安全、环保,还能够充分回收废旧锂离子电池电解液废水中的有价金属元素。
本发明公开了一种养殖废水处理方法,包括以下步骤:A.将废水分流为冲洗水和废液,并分别收集;B.将收集到的冲洗水进行处理,使之达到养殖废水排放标准;C.将步骤A中分流出的废液进行浓缩处理,并得到浓液和清液;D.将浓缩得到的清液回收再利用,将浓缩得到的浓液进行发酵处理;E.将发酵处理后的浓液用作液态肥料。对养殖废水进行分类,将含高浓度NH3-N的废液和高COD的冲洗水分流。分流后,再分别处理高NH3-N的废液和高COD的冲洗水,避免了混合处理NH3-N和COD相互影响的矛盾,同时处理后的废液用作液态肥料,为农业提供优质的肥料资源,冲洗水经处理后,优于养殖废水排放标准,实现养殖废水的达标排放或中水回用,既节能又环保,本发明用于废水处理领域。
本实用新型提供一种环境工程多通道废水治理设备,涉及废水治理技术领域。该环境工程多通道废水治理设备,包括第一净化箱和第二净化箱,所述第一净化箱和第二净化箱之间固定连接有废水管,所述废水管一侧设置有副管,所述副管两端均与废水管相连通,所述废水管和副管内部均设置有滤网,所述废水管内部转动连接有丝杆,所述丝杆外侧螺纹连接有挡水板,所述挡水板分别与废水管和副管相适配,所述废水管和副管内部均固定连接有限位轨,所述挡水板滑动连接于限位轨内部,所述滤网两侧均固定连接有固定架。该环境工程多通道废水治理设备,有利于对废水管内部的滤网进行解锁,方便对其进行拆卸。
本实用新型涉及农药设备领域,具体涉及一种农药废水电助光催化装置,包括废水池,所述废水池上部设置有化学药剂池,所述废水池左侧设置有处理池,所述处理池顶部设置有紫外灯,所述处理池内部上下端分别设置有阳极金属与阴极金属,所述处理池外部设置有稳定电源,所述阳极金属与阴极金属分别通过导线与稳定电源相连接,所诉废水池的上下端分别通过通管与处理池的上下端相连接。通过阴阳电极对废水进行处理,可提高处理得质量与效率,在处理废水前加入化学药剂,可以快速的降低农业废水的COD值,提高了废水电助催化的效果,且将废水池与处理池之间采用回路连接,并设置有抽水装置,可以将废水进行循环处理,提高了废水处理后的质量。
本发明公开一种印染废水深度处理的方法,本发明采用“HABR反应器+混凝脱色+悬浮生物滤池”的组合工艺深度处理印染废水,包括以下步骤:(1)将印染废水排入HABR反应池进行厌氧处理,印染废水的停留时间为8~24小时;(2)对步骤(1)处理过的废水采用物化混凝脱色的单元工艺进行混凝脱色处理;(3)对步骤(2)处理后的废水排入悬浮生物滤池进行强化好氧处理,水力停留时间为1~6小时。本发明运行成本低,出水水质能稳定达到40mg/L以下,为解决低成本实现印染废水的深度处理回用问题,提供了一个有效途径。
本实用新型提供一种两种余热利用方式的废水源热泵热水机系统,属于热水机技术领域,一种两种余热利用方式的废水源热泵热水机系统,包括热泵热水机和废水换热器,所述热泵热水机包括依次连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器,所述废水换热器上设置有用于使新水流进废水换热器内的新水流入管,所述废水换热器上设置有用于使新水流管流入至废水换热器内的水流出的第一连接管,第一连接管的一端与冷凝器连接,①以废水为热源,不仅变废为宝减少热污染,而且换热效率高;②同时,两种余热利用方式的切换,大大增强热泵热水机系统的应用范围和对不同废水条件的适应能力,保证了最佳的余热利用效率、最少的工作量以及热泵热水机系统的长期稳定运行。
本发明公开了一种处理重金属离子废水的电絮凝装置及方法,包括存放重金属离子废水的电解槽,电解槽内设有阴极和阳极,阳极与设置于电解槽外的稳压直流电源的正极相连,阴极与稳压直流电源的负极相连;用NaOH调节重金属离子废水的PH值为6~9,用NaCl来调节重金属离子废水的电导率为3ms/cm,然后调整稳压直流电源的电流密度为5A/dm2,接通稳压直流电源,对重金属离子废水处理30min,使重金属废水中的重金属转化为絮体进行分离。与现有技术相比,本发明利用电絮凝技术处理重金属离子废水,验证了重金属离子废水的PH值为6‑9的范围内,电极板间距为2cm左右,电解处理时间控制在30min左右,电流密度在5A/dm2,电导率控制在3ms/cm,重金属离子的去除率最高,能够达到95%以上。
本实用新型公开了一种用于氯碱化工的废水处理装置,包括废水储存罐、高压反应罐和动力机构,所述废水储存罐一侧上部通过管道连接有抽水泵,所述抽水泵另一端连接于高压反应罐的顶部,所述高压反应罐一侧设置有空气泵和排气管,所述高压反应罐的底部连接有排水泵,所述排水泵通过管道连接废水储存罐同侧下部,所述抽水泵、高压反应罐和排水泵之间通过动力机构连接,所述高压反应罐包括反应罐罐体。本实用新型通过设置高压反应罐,使得使用时,废水和氧气在高压反应罐内部充分反应,提高了废水中有机物的氧化速率,减少了废水的处理时间,提高了作业效率。
一种锌镍废水处理方法,包括将锌镍废水收集至含镍废水收集池中;将所述含镍废水收集池内的锌镍废水送至多级反应池内,向所述多级反应池内添加螯合碱、重金属捕捉剂、PAC和PAM进行反应,生成不溶于水的大颗粒絮凝物;将所述多级反应池反应后的大颗粒絮凝物送至斜板沉淀池内进行沉淀,沉淀后的上清液废水进入二级反应池,沉淀后的沉淀物排入污泥池;经过所述二级反应池反应后的上清液废水送至微滤膜循环池,通过微滤膜系统进一步除镍,处理达标的废水排入综合废水收集池。本发明通过多次反应,将锌镍废水中的重金属去除,使处理后的废水达到排放标准,避免造成污染。
本实用新型属于污水处理的技术领域,尤其涉及一种反冲洗废水单独处理的污水处理系统,包括原水池、机械过滤模块、净水池和反冲洗水泵,原水池、机械过滤模块及净水池沿着污水流动方向依次相连通,反冲洗水泵分别与机械过滤模块及净水池相连通;还包括反冲洗废水处理模块,其包括反冲洗废水池、废水处理装置和压泥装置,反冲洗废水池通过管道四与上反冲水出口接通,反冲洗废水池通过管道五与废水处理装置接通,废水处理装置的底端连通有压泥装置。本实用新型对机械过滤模块吹洗后的反冲洗废水直接排入反冲洗废水处理模块后直接排放,减轻后续处理工艺的负荷,减少污水处理工艺中生化池中有机物、碳源的消耗,也减轻污水厂运营成本。
本发明公开了一种处理高毒性高COD废水的方法和系统,所述方法包括以下步骤:1)将高毒性高COD废水经过加药处理;2)将经过加药处理后的废水进行RO膜浓缩处理;3)经过2)处理后的废水再进行电解;4)经过电解后的废水再进入RO膜浓缩处理,浓缩后的产水进行后续的生化处理,浓水回收至电解液中,再用于电解。本发明的方法通过二级加药的方法除去重金属,并将处理后的废水进行浓缩,对浓缩后的废水进行电解,并用膜浓缩的方法回收电解液。将高COD废水中的各种有机质降解并将重金属除去,达到深度处理的目的,本发明的系统操作简单,能够有效的将废水中的有毒金属离子和高COD有机质除去,达到短时间内深度降解的目的,且实现了资源的回收利用。
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