本发明公开了一种轮毂生产废水的处理系统及工艺,处理系统包括用于处理水洗废水的水洗废水处理子系统和用于处理高浓废水的高浓废水处理子系统;水洗废水处理子系统包括依次连接的水洗pH调节池、水洗混凝沉淀池、水洗过滤单元和水洗膜分离单元;水洗膜分离单元的出水口包括浓水出口和淡水出口,淡水出口连接有回用单元;高浓废水处理子系统包括依次连接的高浓均质池、高浓pH调节池和高浓混凝沉淀池,浓水出口连接高浓均质池的进水口。本发明将高浓废水和水洗废水分开处理,处理后的水洗废水淡水部分回用至生产线,水洗废水浓水部分作为高浓废水进行处理。
本发明提供一种含锌废水处理方法,其特征在于,所述处理方法依次序包括:(1)将含锌废水进行预处理,得到预处理水;(2)将步骤(1)得到的预处理水进行生化处理,得到生化处理水;(3)将步骤(2)得到的生化处理水进行浓缩处理,得到浓缩处理高盐浓水和回用水;(4)将步骤(3)得到的浓缩处理高盐浓水进行蒸发结晶处理,得到回用水和结晶物;其中回用水标准为:pH 6‑8,电导率≤50,COD≤30,浊度≤1;该方法操作简单、运行稳定、成本低廉、处理效率高,从而达到电镀生产含锌废水的零排放或低排放,同时对废水中各金属离子实现较高纯度的回收。
本实用新型公开了一种基于微电解‑光催化技术的制药废水深度处理设备,包括废水处理设备主体,所述废水处理设备主体的顶端一侧设置有输送管,所述废水处理设备主体的一侧顶端设置有进水口,所述废水处理设备主体的另一侧中间设置有进水口,且进水口和废水处理设备主体为一体式结构,所述废水处理设备主体的底端设置有底座;隔离板的外侧设置为丙烯酸层,丙烯酸层会防止土壤中的水分子与废水设备进行反应,减小氧化生锈,隔离板的内侧设置为丙烯酞胺聚合层,当废水设备废水泄露时,丙烯酞胺聚合层会将大部分废水吸收从而减小了污染,不仅保护了废水处理设备表面,而且增加了使用寿命和经济效益。
本发明公开一种电镀镍废水的处理回用方法及其系统,其方法包括:收集电镀镍废水并调节pH;将预处理后的废水经过镍离子吸附柱对含镍废水进行离子交换,吸附废水中镍离子,得到出水;离子交换树脂吸附饱和后,采用再生液对其再生处理,得到再生浓缩液;利用阴离子交换膜对再生浓缩液进行扩散渗析;将酸度降低后的再生浓缩液收集回用。本发明方法耦合离子交换与扩散渗析膜处理技术,在利用离子交换技术吸附电镀镍废水中的镍离子,使废水达标排放的同时,又利用离子交换树脂再生技术和扩散渗析膜处理技术降低浓缩液酸度,进一步将再生浓缩液浓缩,实现电镀镍废水中镍离子的回用,降低镍原料消耗。从而真正实现电镀废水的零排放。
本发明提供一种处理陶瓷砖抛光废水的方法,属于污水处理技术领域。本方法包括如下步骤:步骤1):回收废水;将陶瓷砖抛光废水回收至废水池,搅拌后,将陶瓷砖抛光废水放入处理池;步骤2):添加絮凝剂;按照陶瓷抛光砖废水与絮凝剂的质量为100:0.5~1的比例加入絮凝剂,所述絮凝剂的组分包括:质量为25%~55%的凹凸棒土;质量为20%~55%的多孔吸附剂;质量为5%~45%的铝盐;步骤3)澄清;将处理池中的陶瓷抛光砖废水静置≥12小时,然后放掉上层清液,得到下层泥浆;步骤4)压滤;将步骤3)得到的泥浆进行压滤处理得到抛光砖污泥。通过以上方法得到的抛光砖污泥具有较好的塑性,便于二次利用。
本发明公开了一种处理高氨氮废水的方法和系统,方法包括以下步骤:1)将高氨氮废水与NaClO废水、FeSO4废水进行混合反应处理;2)经过步骤1)反应处理的高氨氮废水进行砂滤过滤处理;3)将NaClO废水、NaOH与砂滤后的废水进行混合反应;4)对步骤3)反应后的废水依次进行加药处理、光催化反应以及MBR处理,获得产水。经过本发明方法处理后的高氨氮废水,氨氮的去除率>98.8%,且各类副产物彻底去除,确保出水达到排放标准;本发明系统操作简单,能够有效的将高氨氮废水以及各类副产物除去,且达到多种废水同步处理效果。
本发明属于废水余热回收技术领域,具体涉及一种带笼状过滤网的废水余热回收过滤装置,包括废水进水管、废水出水管以及废水过滤器,废水过滤器包括横设的过滤主管,以及分别上下设置在过滤主管内的笼状过滤网,过滤主管两端分别与废水进水管及废水出水管连通,笼状的过滤网显两端逐渐向中间收窄的沙漏型结构,过滤网靠近废水进水管的一端设置有开口,设置在过滤主管的上管壁的过滤网与过滤主管下管壁之间存在间隙,设置在过滤主管的下管壁的过滤网与过滤主管的上管壁之间存在间隙。沙漏型笼状结构的过滤网一者增加过滤网网面的过滤面积,提高过滤效率,二者废渣进入过滤网笼内不易掉出,防止过滤掉的废渣重新进入,保护过滤效果。
本发明涉及一种采用多元煤铁碳的废水处理装置及废水处理方法,该废水处理装置包括底座、反应器、进水管以及出水管。该废水处理装置及其废水处理方法,通过设计具有多级反应室的反应器,反应器内的多元煤铁碳填料的平均颗粒大小依次减小,从而有机废水可以被层层过滤,并且在反应室内与多元煤铁碳填料发生微电解反应,随着多元煤铁碳填料的颗粒大小的减小,比表面结逐渐增大,可以处理多种不同浓度的有机废水,特别是高浓度有机废水,在底层经初步过滤和微电解,再流入高层进行深度过滤和微电解,具有持续高效、不板结的优点,在大幅度去除有机污染物的同时,提高了有机废水的可生化性,为后续的生物处理奠定了良好的基础。
本申请属于火电厂树脂再生废水的技术领域,尤其涉及一种火电厂树脂再生废水的处理方法和系统。本申请通过设置树脂冲洗部件处理单元、树脂输送部件处理单元、阴树脂再生部件处理单元、阳树脂再生部件处理单元和树脂混合部件处理单元,通过自动阀门的逻辑控制,实现高含盐废水和低含盐废水的自动分类收集,通过水量计量实现高盐废水、低盐废水的分类统计及异常判断报警。本申请提供的一种火电厂树脂再生废水的处理方法和系统,本申请可实现火电厂锅炉补给水处理系统再生废水和凝结水精处理系统再生废水的合理处理,便于后续的废水回收利用与火电厂水务管理。
本实用新型涉及废水处理技术领域,公开了一种电镀废水在线监控系统,包括采样组件、检测组件及PLC控制器,采样组件包括废水缓冲罐、采样泵及采样管道,废水缓冲罐用于储存待测废水样品,采样管道的第一端与废水缓冲罐连通,采样泵设置于采样管道上;检测组件包括检测柱、电导率传感器及电导率仪表,采样管道的第二端与检测柱连通,电导率传感器设置于检测柱内,电导率仪表与电导率传感器电连接;PLC控制器与采样泵及电导率仪表电连接。该系统能够对废水进行在线检测和实时监控,避免废水超排情况发生,而且减少人力成本。
本发明提供一种重金属废水的处理方法,包括以下步骤:步骤一:在沉淀池中通入重金属废水,在重金属废水中通入空气并且对重金属废水进行搅拌,通入空气和搅拌的过程中加入NaOH,使得重金属废水的pH为8-8.5,使得重金属废水中的Cu2+转变成Cu(OH)2沉淀颗粒,使得Cr3+转变成Cr(OH)3沉淀颗粒;通入空气和搅拌的过程中加入NaOH,使得重金属废水的pH为9.5-9.8,使得重金属废水中的Ni2+转变成Ni(OH)2沉淀颗粒。步骤二 : 将重金属废水通入分离池中,分离池中装有PVDF帘式膜生物反应器,重金属废水经PVDF帘式膜生物反应器过滤后的滤液经过磁力泵被抽走。本发明的重金属废水的处理方法采用化学沉淀法,沉淀速度快,分离彻底,重金属沉淀经过压泥管回收利用。
本发明提供一种含氰有机废水降解回收处理方法,涉及废水处理技术领域。包括以下步骤:S1.废水预处理:将含有氰化物的有机废水导入预处理池,对氰化物浓度和酸碱度进行调节;S2.菌种及藻种培养:对斜生栅藻和假单胞菌进行驯化和混合培养,得到菌藻共生体及共生体滤出液;S3.脱氰处理:菌藻共生体接种至生物转盘的盘体表面,形成菌藻共生体生物膜,对预处理废水中的氰化物和有机物进行降解和检测;S4.干化处理:对生物转盘氧化槽内的液体进行干化处理,得到有机肥原料;S5.成品贮藏:对有机肥原料导入制粒机内进行制粒、真空包装和低温贮藏。本发明能够快速有效地对含氰有机废水进行降解,并对此类废水内的资源进行合理回收利用。
本发明公开了一种皮革废水处理系统,包括格栅、集水池、预曝反应池、第一固液分离装置、第一pH调整池、生化兼氧池、生化好氧池、二沉池、电解装置、第二pH调整池、第二固液分离装置依次连接;以及这种皮革废水处理系统的废水处理方法,包括絮凝沉降反应处理,固液分离后,进行一级pH调节,微生物降解,沉淀,电解反应,进行二级pH调节,进行气浮处理。本发明的电解装置产生的Cl2将废水中的S2‑进行氧化,减少物化除硫药剂的投加量,从而减少污泥的产生,降低污泥处置费用;减少除硫药剂对生化曝气系统的中好氧微生物的侵害;保证出水的氨氮量、出水色度排放达标。
本发明公开了一种处理玫瑰红B高盐废水的光催化反应装置和工艺,该光催化反应装置包括透明壳体,透明壳体内设有曝气器,曝气器下方设有聚光膜。该工艺采用光催化反应装置对玫瑰红B高盐废水进行处理。本发明光催化反应装置具有结构简单、成本低廉、光源利用率高、适用范围广等优点,能够广泛用于处理玫瑰红B高盐废水,并能实现高盐废水中玫瑰红B的有效降解,有着较高的使用价值和较好的应用前景。本发明利用光催化反应装置处理玫瑰红B高盐废水的工艺具有工艺简单、处理效果好、通用性强等优点,能够实现对高盐废水中玫瑰红B的高效去除,对于有效处理高盐废水中的玫瑰红B具有十分重要的意义。
本发明提供了一种改性氮化碳及其制备方法和一种印染废水去除剂及其制备方法。本发明提供一种多孔结构的改性氮化碳,将该改性氮化碳用于印染废水去除剂中,改性氮化碳的多孔结构能够协助混凝剂和絮凝剂实现对印染废水的吸附和去除,能够快速且高效的处理印染废水。由实施例的实验结果可知,本发明得到的印染废水去除剂能够在20~30s内快速处理印染废水,印染废水中COD去除率可达到97%。
本实用新型公开了一种电镀废水分流回用处理设备,是通过废水分流系统将电镀废水分流为含铜废水、含镍废水、含氰废水、含铬废水和前处理废水五类;调节含铜废水、含镍废水、含氰废水和前处理废水的pH值,再依次经DF膜系统、离心过滤机、反渗透机和机械蒸汽再压缩蒸发器处理;而含铬废水经过DF膜系统处理后,再经离子交换柱和反渗透机处理;处理过程中所产生的离心浓水和反渗透浓水通过机械蒸汽再压缩蒸发器结晶回用于镀槽,同时回收反渗透清水。本实用新型用于电镀废水的处理,工艺稳定、操作简便、易于控制、安全可靠、运行费用较低,处理过程中的废水除去因自然蒸发而损耗的,其余全部被回用于电镀清洗过程。
本发明公开了亚硫酸钙型脱硫灰浆处理铝型材铬化废水的方法。该方法先用硫酸将收集池中的铝型材铬化废水的pH值调至2~4;然后加入亚硫酸钙型脱硫灰浆,充分搅拌,将铝型材铬化废水中的六价铬还原成三价铬;再加入NaOH,将废水pH调至7.5~8.5,使得废水中的三价铬变为Cr(OH)3;同时废水中的氟离子与脱硫灰浆中的氢氧化钙和氧化钙反应,生成CaF2,并加入聚丙烯酰胺作为絮凝剂,处理后水中铬浓度低于0.1mg/Kg、氟离子浓度低于10mg/Kg。利用本发明的方法既利用了亚硫酸钙型脱硫灰浆,又降低了铝型材铬化废水的处理成本,同时去除废水中的六价铬和氟,达到以废治废。
本发明涉及废水处理方法领域,公开了一种化学镀铜废水处理方法,包括以下步骤:将化学镀铜废水、硫酸及硫酸亚铁通入破络池,得到含铜破络废水,将含铜破络废水、氢氧化钠及絮凝剂通入第一絮凝池,得到含铜絮凝废水,进行沉降操作后,得到一级清液;将一级清液、硫酸、硫酸亚铁及双氧水通入氧化池,得到一级氧化清液,将一级氧化清液、氢氧化钠及絮凝剂通入第二絮凝池,得到一级絮凝清液,进行沉降操作后,得到二级清液。本发明通过先硫酸亚铁破络沉淀处理后芬顿氧化沉淀处理的步骤,能进一步去除化学铜废水中的铜,能够氧化降解及吸附废水中的有机物,大大降低化学铜废水的COD含量、色度及气味。
本发明公开了一种改进的废水PH在线自动加药处理方法,其应用于废水PH在线自动加药处理系统,包括如下步骤:步骤1、测量污水池水位,水位到达启动值时,抽污水池内废水入进水管道;步骤2、测量进水管道内废水PH值是否在合规范围,是则执行步骤4,否则执行步骤3;步骤3、对废水进行加药调节,直至废水达到合规范围;步骤4、打开进水阀,令废水流入出水池。本发明通过加入plc编程器编写程序,自动控制液位计、进水PH计、出水PH计、进水泵、加药泵、出水阀、回流阀、加药阀、加药回流阀、进水流量计、加药流量计等装置的开闭的方法,自动控制加药过程,调节废水PH值,对废水的酸碱度进行高效处理。
本发明公开了一种低碳氮比的餐厨废水高效脱氮除磷工艺,涉及废水处理技术领域。本发明包括以下步骤,废水预处理、杂质第一次沉淀、脱氮处理、释磷吸磷、污泥处理、杂质第二次沉淀、废水灭菌,所述废水预处理包括垃圾废水过滤和杂质第一次沉淀,其中垃圾废水过滤是将带有废水的餐厨垃圾倒入到过滤池内,通过过滤池内的滤水网将餐厨垃圾和废水进行分离,废水通过滤水网的网孔渗入到过滤池底,而餐厨垃圾则存留在滤水网上无法落下,餐厨垃圾和废水分离完成后,对滤水网上的餐厨垃圾进行清理,以便之后的正常使用。本发明通过以上脱氮除磷工艺方法,实现废水的安全排放,避免影响湖泊水体的富营养化。
本发明一种电镀废水回用水质改善工艺,电镀废水依次经过下述装置:第一过滤装置、第二过滤装置、第二活性炭过滤罐、废水回用分子筛过滤罐、第一活性炭过滤罐、螯合树脂过滤罐、精密保安过滤器、超滤膜过滤系统、RO1反渗透膜系统、RO2反渗透膜系统。本发明通过增加一个沙滤罐、活性炭过滤罐及精密保安过滤器,能够有效去除电镀废水中的有机物,提高电镀废水处理后的水质,使电镀废水在进入超滤膜系统及反渗透膜前达到最佳要求,延长超滤膜的保养周期;经本发明处理的电镀废水使电镀废水能够100%回收,且回用率达到60%以上,减少电镀废水的排放量,达到电镀废水减排指标,减轻环境负担。
本实用新型涉及一种光催化氧化处理废水装置,属于废水处理技术领域,以解决颗粒状和絮状污泥容易附着在紫外灯上而影响废水处理效率的问题,其中,储水箱用于盛装废水,给废水进行光催化氧化提供一个反应场所,储水箱内设置的过滤板用于将进入在储水箱内的废水进行初步过滤,将废水中的颗粒状和絮状污泥进行过滤,减少污泥对紫外灯进行光照的影响,保证光催化氧化的处理效率,玻璃套管用于对紫外灯进行保护,并具有良好的透光性,清洁机构用于对附着在玻璃套管上的污泥进行清理,使玻璃套管的表面保持良好的透光性,从而保证紫外灯与光催化剂板对废水进行光催化氧化,相对于现有技术来说,提高了废水处理效率。
本发明公开了一种海洋多糖双组分絮凝剂处理海水养殖废水的方法,属废水处理技术领域。本发明方法以壳聚糖和海藻酸钠为原料分别制备壳聚糖组分和海藻酸钠组分,再将壳聚糖组分和海藻酸钠组分分别投入废水中制备海洋多糖双组分絮凝剂来处理废水,具体是先将壳聚糖组分按1~1000ppm的浓度按投入废水中,以400-500rpm的转速搅拌5-10min,再将海藻酸钠组分按1~1000ppm的浓度投入废水中,继续以400-500rpm的转速搅拌5-10min,经絮凝沉降,净化废水。本发明方法利用了海洋生物的天然活性物,制得的海洋多糖双组分絮凝剂以不同配比处理海水养殖废水,可改良养殖水质、净化排放废水,净化后的水质其指标完全满足安全养殖的水平,实现清洁化养殖、无害化生产。
本发明提供一种含氰废水处理方法,其特征在于,所述处理方法依次序包括:(1)将含氰废水进行预处理,得到预处理水;(2)将步骤(1)得到的预处理水进行生化处理,得到生化处理水;(3)将步骤(2)得到的生化处理水进行浓缩处理,得到浓缩处理高盐浓水和回用水;(4)将步骤(3)得到的浓缩处理高盐浓水进行蒸发结晶处理,得到回用水和结晶物;其中回用水标准为:pH 6‑8,电导率≤50,COD≤30,浊度≤1;该方法操作简单、运行稳定、成本低廉、处理效率高,从而达到电镀生产含氰废水的零排放或低排放,同时对废水中各金属离子实现较高纯度的回收。
本发明公开了一种重金属类废水处理方法,其特征在于处理方法是:将生产中产生的重金属类废水,包括锡镍氟废水和氨氮废水,将以上废水通过不同的地下管网全部流至待处理池中;将待处理池中的废水抽至废水收集池内,在废水收集池上部位置安装穿孔曝气系统,穿孔曝气系统连接鼓风机,通过对重金属类废水进行穿孔曝气,将水中悬浮物在调节池内沉积,并吹脱废水中含有的少量氨氮气体,调节池与废水收集池均位于同一个大池中,中间由一个隔墙隔开,隔墙的高度小于整个大池的深度,经过穿孔曝气后的水自动由废水收集池流入到调节池内;使调节池的水量小于调节池体积的一半。
本发明属于废水处理领域,具体涉及一种氯化钾无氰镀镉废水的处理方法,所述方法包括以下步骤:S1、调节废水pH,加入焦亚硫酸钠水溶液;S2、加入二乙基二硫代氨基甲酸钠水溶液,调节废水pH;S3、加入絮凝剂,沉淀颗粒聚集后将沉淀物从废水中分离;S4、向废水中加双氧水;S5、调节步骤S4处理后的废水pH。本发明能显著减少氯化钾无氰镀镉废水中镉和铬的含量,使废水排放满足国家标准要求,并且适用于目前企业电镀车间原有废水处理和排放系统。 1
本发明属于废水余热回收技术领域,具体涉及一种废水余热回收过滤装置,包括废水进水管、废水出水管以及废水过滤器,废水过滤器包括横设的过滤主管,以及分别上下设置在过滤主管内的上过滤网和下过滤网,过滤主管分别与废水进水管和废水出水管连通的,上过滤网与过滤主管的下管壁存在间隙,下过滤网与过滤主管的上管壁存在间隙。通过设置的上过滤网与下过滤网配合以对废水中的不同密度的废渣进行过滤,通过在上过滤网与过滤主管的下管壁、下过滤网与过滤主管的上管壁设置的间隙,代替过滤网在过滤主管的横截面上全面覆盖的方式,使得废水能够快速通过,有效防止堵塞,缩短废水在过滤装置的逗留时间,减少废水热量的散失,有利于热量的回收。
本实用新型涉及电镀废水的处理及回用装置,其特征在于包括有依次串联在管路上的用于收集废水的综合集水池、可去除废水中金属离子的脉冲多元媒池、可净化水质的反应沉淀池和反渗透装置,在所述的综合集水池上连接有将废水导入综合集水池的废水进水通道,所述的废水进水通道包括有含氰废水通道、含铬络合废水通道及综合废水通道,在所述的含氰废水通道上串接有可去除废水中氰化物的破氰器,在所述的含铬络合废水通道上串接有可去除废水中络合物的破络器。电镀废水经过处理及回用装置后,其重金属离子、浊度及电导率等指标均达到净化水水质指标,净化水可回用为企业的生产用水,从而减少企业用水量,其中回用率可达到50%-80%。
本发明涉及一种利用线路板退锡废水制备锡酸钠的方法,对收集来的退锡废水加碱中和沉淀,得含锡量较高的锡泥,加碱打浆后,高温焙烧,逆流浸出,再对浸出液进行压滤,滤液除杂后蒸发、浓缩、离心分离,以10~15%氢氧化钠溶液洗涤,即得到粗锡酸钠产品,再在100~110℃下真空干燥2~3.0小时,得到锡酸钠产品;采用本发明所述的方法,退锡废水中锡的分离率可达到99%以上,为印制线路板行业产生的极难治理的退锡废水找到了一种新的处理途径,为退锡废水中的所有污染物都给出了合理的去向和归宿,在实现退锡废水无害化的同时,最大程度地实现了其有用成分的资源化利用。
本发明公开了一种含锌电镀废水复合电解槽处理方法。该方法将含镍线路板废水放入复合电解槽进行电解处理,外加电场提供经整流后22~25V直流电压,反应25~30分钟,电流强度为0.8~1.0A;按每升含镍废水计,投加NaCl0.05~0.15g/L,控制气水体积比比为3~3.5:1,用空压机供气;控制电解出水pH值到9.5~10(PH10.5左右以上再溶解),电解处理后的废水进入斜板沉淀池,沉淀0.5-1小时,上清液排出,污泥沉于池底污泥槽中;本发明除锌效果显著,总体运行费用低,占地面积小,投资小,预处理效果好,锌离子的去除率在99%以上。
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