本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一体式化工废水的处理设备,包括第一处理箱,所述第一处理箱的两侧分别固定连接有第一电磁阀和第二电磁阀,所述第一电磁阀远离第一处理箱的一端固定连接有第二处理箱,所述第二电磁阀远离第一处理箱的一端固定连接有第三处理箱,所述第二处理箱和第三处理箱远离第一电磁阀和第二电磁阀的一侧均开设有第一安装槽。该一体式化工废水的处理设备,通过在第二处理箱的内部设置过滤网,能够对化工废水中的大颗粒物进行过滤,然后经过过滤后的化工废水在第一处理箱的内部经过絮凝除去化工废水中的油污和细小颗粒物,最后在第三处理箱的内部对化工废水进行中和完成处理,达到了处理效果好的目的。
本实用新型公开了一种PCB废水处理回用系统,依次包括预调节装置、过滤装置和反渗透装置,所述预调节装置和所述过滤装置之间设置有过滤泵,所述过滤装置和所述反渗透装置之间设置有高压泵,所述反渗透装置下游分别连接回用水池和浓水调节池。本实用新型的PCB废水处理回用系统结构简单,设备成本较低,采用预调节装置对PCB废水进行酸碱中和处理,处理后的达标废水经过过滤装置多重过滤,滤除废水中的悬浮颗粒、胶体物质、细菌和难降解有机物等污染物质,采用反渗透装置处理废水,达到分离、提取、纯化和浓缩的目的,生成产品水进入回用水池待回用至工艺,合理利用废水资源,节约成本,环保高效,有效提高企业经济效益。
本发明是磷酸铁废水零排放处理装置及其方法,其结构包括磷酸铁废水调节池、一级反渗透装置、一级反渗透浓水箱、浓水反渗透装置、浓水反渗透浓水箱、二级反渗透装置、二级反渗透产水箱和中间水箱;其处理方法:(1)磷酸铁废水通过磷酸铁废水调节池、一级反渗透装置、一级反渗透浓水箱、中间水箱进行初步的浓缩与净化,分离出一级反渗透产水与一级反渗透浓水;(2)通过浓水反渗透装置、浓水反渗透浓水箱进行进一步的浓缩,回收浓水送去复合肥厂;(3)再通过二级反渗透装置、二级反渗透产水箱提纯处理,产生生产纯水回用于生产系统;二级反渗透的浓水返回磷酸铁废水调节池重新处理。优点:实现了对磷酸铁废水真正意义上的零排放处理。
本发明公开了一种高浓度有机废水处理装置及其使用方法,属于废水处理技术领域,一种高浓度有机废水处理装置,包括罐体、搅拌震动机构、驱动机构和升降机构,所述搅拌震动机构位于罐体的内腔,所述驱动机构和升降机构分别设置在罐体的顶部;本发明采用快速搅拌和震动的方式,使高浓度废水能与废水处理剂快速混合,并将混合后的化合物进行沉淀,从而节省反应时间,提高工作效率。
本申请公开了一种印染行业废水回用的处理方法,对印染行业废水进行退煮漂废水、染色及印花废水分流处理,所述退煮漂废水经处理后再与生活污水及其它轻污染废水混合进行深度处理制得二级生化水;二级生化出水经“预处理+超滤+反渗透”处理后制得生产回用水。本发明CODCr、BOD5、色度、SS均达到较高的处理效果,而针对染色、印花废水的处理也因为选择了适宜的混凝药剂,使得二级生化处理生物接触氧化的停留时间得到了下降,从而降低了电费,回用水的综合处理成本具有较好的经济效益,该组合处理工艺出水水质还优于一般的自来水,这对于水资源紧缺、国家对本发明用水严格总量控制的形势下,具有非常广阔的应用前景。
本发明提供一种废水处理系统,包括废水收集池、酸碱调节池、电絮凝池、电催化池和膜池,所述废水收集池的出水口连接所述酸碱调节池,所述酸碱调节池的出水口连接所述电絮凝池,所述点絮凝池的出水口连接所述电催化池,所述电催化池的出水口连接所述膜池,所述膜池中装有吸附材料,所述膜池中的水可回流至所述电催化池中。本发明提供的废水处理系统及处理方法废水处理效果较好。
本发明涉及一种组合式水力空化降解废水有机物装置。它包括有相互串接相通的文丘里管组件和筛孔板组件,文丘里管组件的进水端连接高压泵废水装置,筛孔板组件的出水端连接出水管道。采用上述结构后,本发明利用水力空化原理,在产生空化后,空化泡溃灭的瞬间产生极高的压力和高温、伴有强烈的冲击波和射流,类似“湿式氧化”,使部分废水中有机物分解成CO2、H2O和无机氧化物,从而使COD、BOD降解。本发明装置适合高浓度难生化降解的有机废水的预处理,且对废水pH不受限制。
本发明涉及一种利用剑麻废水资源化生产防治植物病害,促进植物生长的解淀粉芽孢杆菌液肥的方法,属于微生物肥料和废水资源化技术领域。该方法主要是以剑麻加工之后的剑麻废水为主要培养基原料,采用液态发酵的方法生产解淀粉芽孢杆菌液肥。直接进行灌装,不产生废水,将剑麻废水得到资源化利用,本发明生产的解淀粉芽孢杆菌液肥用于植物土传病害防治,促进生长,提高产品质量,显示出广阔的应用前景。
本发明公开了一种处理效率高、处理时间短、占地少、安全、易于实施和维护、运行成本低的利用微波诱导氧化处理高浓度难降解有机废水的方法,它包括:首先,向待处理的高浓度难降解有机废水加入一定量的硫酸,调整废水的pH值至酸性;然后,向水质调节处理后的废水中加入能强烈吸收微波的氧化剂,经曝气预反应10分钟,氧化剂是由可以吸收微波的金属加工而成的微波响应型材料,微波响应型材料主要含有铁、锰和镍等可吸收微波的金属中的一种,或者几种;接着,将预反应处理后的废水送入微波氧化反应器中进行微波诱导氧化反应;再将微波诱导氧化反应后的混合物送入气浮设备中进行泥水分离,出水达标后排放;最后对分离的泥渣进行回收利用。
本发明公开了一种生物脱氮处理废水的方法,包括如下步骤:将各线路板生产线的含氨氮废水汇集到综合废水池进行集中;并依次送入厌氧池、缺氧池、一级好氧池、二级好氧池、三级好氧池和后续处理池进行处理,其中,在所述一级好氧池在线投加碳源和催化剂,将所述三级好氧池的废水一部分送入所述缺氧池中作为回流水,另一部分送入所述后续处理池后排放。本发明所述方法降低了处理成本,也避免了对环境的二次污染问题,是废水处理的一个新工艺技术。
本发明公开了一种采用膜技术的酸废水处理装置,解决了现有技术中膜材料无法处理酸废水的技术问题。该酸废水处理装置包括污水处理池,所述污水处理池中设置有膜组件单元,通过所述膜组件单元过滤酸废水,所述膜组件单元包括承压外壳,所述承压外壳内设置有多根外压式膜管,所述承压外壳两端分别设置有进水口和出水口,所述外压式膜管包括支撑层,所述支撑层外部设置有分离层,所述分离层采用多功能石墨烯/高分子复合材料透水膜。本发明中外压式膜管使用的改性石墨烯/纳米结构多功能高分子材料分离层具有非常强的抗腐蚀、耐酸碱性和抗菌防污染性,可以用于处理各种酸废水。
本发明是一种利用物理化学方法与生物法联合对化学镀铜废水进行处理的新工艺,该类废水分为常规化学镀铜废水及高浓度化学镀铜废水。常规化学镀铜废水在经过硫化钠沉铜及Fenton氧化后,出水CODCr下降到150mg/l以下;高浓度化学镀铜废水经过硫化钠沉铜-EDTA酸性析出-Fenton氧化-生物厌氧-好氧处理,可以使CODCr值下降到100mg/l以下,其它污染物也得到了很好的处理。采用本发明所述的方法,两种化学镀铜废水中CODCr的最大去除率分别可以达到97.55%和99.17%,重金属铜、镍的去除率分别可以达到99.98%和98.92%,该方法为线路板行业产生的难以处理的化学镀铜废水找到了一条新的处理途径,在使各种污染物实现有效处理的同时,废水中的各种有效资源均得到了充分的再生利用。
本实用新型公开一种可利用废水的除尘设备,涉及除尘领域。一种可利用废水的除尘设备,包括壳体,所述壳体的外壁开设有进气口,所述壳体的内腔顶端设置有碳纤维过滤网,所述壳体的顶端开设有出口;过滤组件,所述过滤组件设置在壳体内腔的底端,所述过滤组件包括废水箱,所述废水箱的一侧开设有连接管。该实用新型,通过废水箱上端的过滤网Ⅰ、第一活性炭和海绵使得粉尘和废水进行分离,同时对废水进行过滤,使得废水进入废水箱的内部对没有过滤完的粉尘进行沉淀,在通过连接管流入过滤箱的内腔,利用吸附网和第二活性炭对过滤的水进行二次过滤,使得干净的水进入清水箱的内腔,在利用循环水泵使得水从分流管上的喷头喷出。
本实用新型公开一种废水收集系统,解决现有技术易造成管道堵塞、废水处理效率低、废水外排破坏自然环境的问题。本实用新型包括废水收集管,废水输送管,废水沉淀装置,废水净化装置,隔断墙,化学絮凝、物理沉淀室,絮凝状废水通道,单向阀,截流钢板,隔档墙,絮凝废水连通口,沉淀斜管,废水排放口,第一、二滤网,废水池,臭氧发生器,臭氧净化室,水泵,活性炭净化装置,废水溢流管,粗、精过滤器,精过滤器主体,金属过滤网,大、小孔径金属过滤网面,第一、二过滤网面固定框,环形插接凸环,环形插接凹槽。本实用新型可有效避免输送管道堵塞,废水收集后处理效率高,可有效将废水中的有害物质净化,以实现废水无害化排放保护周围环境。
本发明公开了一种酸碱废水中和排放方法,包括:记录不同工况下的酸碱废水在中和容器中和的参数;根据中和容器的几何尺寸确定中和容器的液位与容积的函数关系;将酸碱废水在中和容器中混合并采集其液位和PH值数据;根据记录的参数、确定的函数关系、采集的数据,运用数学模型计算得到最佳酸碱加药量;根据最佳酸碱加药量投放药品,完成废水中和。与现有技术相比,本发明能够实现各种工况下的废水全自动中和及达标排放,而无需人工介入操作,且其废水处理时间、药剂用量最优,减少了废水中和处理的人力、时间、药剂成本,显著提升废水中和的处理效率。此外,本发明还公开了一种酸碱废水中和排放系统。
本发明提供一种氮掺杂碳基催化电极氧化还原协同处理有机废水的方法,所述方法包括如下步骤:采用氮掺杂碳基催化电极作为电极,将氧化剂溶液、有机废水和还原剂溶液分别置于独立的氧化剂室、有机废水室和还原剂室,将氧化剂室和有机废水室构成第一原电池系统,有机废水室和还原剂室构成第二原电池系统,进行氧化还原协同处理有机废水。本发明所述方法将反应药剂与待处理有机废水分开,避免了氧化剂浪费,利用电势差实现废水中有机污染物的电化学氧化与电化学还原,无需提供额外电压,处理成本低,在高氧化态有机污染物的处理中优势明显。
本发明公开了一种高效节能废水处理工艺,包括以下步骤:首先利用植物基生物质加入含氮磷酸盐然后升温活化成炭,得到改性后的活性炭,然后将待处理水注入预臭氧接触池,然后进行混凝沉淀,再进入砂滤池过滤,滤液进入主臭氧接触池,然后进入生物活性炭池,在生物活性炭池中加入制得的活性炭,吸附处理2?3h,然后进入调节池,并在调节池中加入高效混凝剂,通过气动搅拌,使混凝剂与废水充分混合,最后通过斜管沉淀池,废水中的固?液成分被分离,分离出来的水加氯消毒,即达到排放标准。本发明公开的废水处理工艺,成本低,效率高,环保节能。
本发明公开了一种高盐度稀土湿法冶炼废水中有机污染物的电解处理工艺及装置。该电解处理工艺的主要步骤为:1)废水除油;2)废水pH调节及混凝沉淀去除重金属;3)废水的氯气预氧化处理;4)废水的电解处理;5)废水的还原与絮凝沉淀处理;6)废水的活性炭过滤处理。本发明针对高盐度稀土湿法冶炼废水中有机物的难降解特性,通过电解作用及其产生的氯气的强氧化作用对其进行分解矿化,实现废水的达标排放。
本发明提供一种综合电镀废水处理方法,其特征在于,所述处理方法依次序包括:(1)将综合电镀废水进行预处理,得到预处理水;(2)将步骤(1)得到的预处理水进行生化处理,得到生化处理水;(3)将步骤(2)得到的生化处理水进行浓缩处理,得到浓缩处理高盐浓水和回用水;(4)将步骤(3)得到的浓缩处理高盐浓水进行蒸发结晶处理,得到回用水和结晶物;其中回用水标准为:pH 6‑8,电导率≤50,COD≤30,浊度≤1;该方法操作简单、运行稳定、成本低廉、处理效率高,从而达到电镀生产综合电镀废水的零排放或低排放,同时对废水中各金属离子实现较高纯度的回收。
本发明公开了一种电镀含镍废水的高效处理方法,包括如下步骤:(1)在酸性条件下,电镀含镍废水在微电解反应器中进行微电解反应至电镀含镍废水的pH值为4.0~5.0;(2)加入氧化剂,电镀含镍废水在微电解反应器中继续进行第二次微电解;(3)加入碱性溶液,使电镀含镍废水的pH值为9.5~11.0;(4)向电镀含镍废水中依次加入混凝剂和絮凝剂进行混凝沉淀,最终上清液即为处理后的可排放废水。本发明处理方法操作简单,效果稳定,无需投加重金属捕捉剂、硫化钠等对环境有害的药剂,避免了对环境的二次污染;节省了占地面积;反应条件要求较低,且反应过程可使废水pH上升,减少了后续调碱所需碱量,处理得到的产品可回收利用。
本发明公开了一种重金属酸性废水处理与回收的吸附-热溶液脱附法,包含如下步骤:(1)吸附;(2)静置后过滤;(3)滤液处理;(4)脱附:将滤渣放入事先调好pH为4~6、温度为70~100℃的热水溶液中搅拌0.5~2h进行热溶液脱附;(5)吸附剂的分离:将经热水溶液脱附后的混合物在未冷却下迅速进行过滤,滤液即为回收的重金属离子溶液;滤渣为脱附后再生的吸附剂,可重复使用。本发明方法适用于废水中的重金属离子浓度从1毫克每升到20克每升的高浓废水,本发明的重金属离子回收和吸附剂的再生过程仅需加极少量的酸,重金属离子回收液中成分简单,处理容易;相对于使用洗脱剂使吸附剂再生的方法更为环保。
本发明公开了一种稀土冶炼废水中低含量放射性污染物处理工艺,属于放射性废水处理技术领域。本发明工艺通过调节稀土冶炼废水至中性或微碱性,并加入钡离子和硫酸根离子,使其以共沉淀的方式初步去除废水中的镭等放射性物质,通过加入絮凝剂,加快沉淀的进行,降低沉淀所需的时间和成本,同时对于沉淀后仍存在的少部分低含量放射性物质,采用固定活性炭吸附床的方式进行进一步的吸附去除,经此工艺处理后,废水中的放射性物质可达标排放。该工艺充分利用不同处理方式的特点,在实现降低和去除废水中的低含量放射性污染物的同时,实现工艺成本的降低和处理效率的提高,具有显著的应用价值。
本实用新型公开了应用中位催化剂的废水处理装置,包括废水处理装置与废水收集装置,废水处理装置的顶端内表壁开设有安装孔;该应用中位催化剂的废水处理装置,通过设置水泵另一端的出水端通过水管与明矾颗粒盛具穿插连接,二氧化氯催化剂倒入催化剂盛具内,催化剂盛具与盖体活动连接,明矾固体颗粒倒入明矾颗粒盛具内,二氧化氯具有刺鼻气味,利用水泵达到抽送的目的,废水经明矾固体颗粒沉淀大固体颗粒杂质,利用二氧化氯催化剂的强氧化性在常温常压下催化氧化废水中的有机污染物,将大分子有机污染物氧化成小分子有机污染物,直至氧化成CO2,降低了污水的COD值,较好地去除了有机污染物,达到利用中位催化剂处理废水的效果。
本发明涉及废水处理的技术领域,更具体地,涉及一种高浓度悬浮物废水的处理工艺及处理系统,包括以下步骤:高浓度悬浮物废水进入反应池;反应池内废水大部分流入弱磁富集池,采用弱磁富集设备打捞弱磁富集池废水中的磁性絮团;反应池内少量废水与弱磁富集池出水混合流入沉淀池,废水中少量磁性絮团沉降于沉淀池底部形成污泥,沉淀池顶部形成上清液,污泥回流至反应池;弱磁富集设备打捞出来的磁性絮团,经过磁力脱水后进入强磁回收系统,强磁回收系统回收得到的磁种循环投加至反应池内,强磁回收系统回收得到的污泥直接外排。本发明可直接对高浓度悬浮物废水预磁化处理,外排污泥含水率低、占地面积小、处理效率高、出水效果高、投资成本低。
本发明公开了一种电镀含镍废水的全膜法处理方法,具体为(1)pH调节反应:向电镀含镍废水中投加碱,调节电镀含镍废水的pH值为4.5~5.5;(2)去除步骤(1)处理后的废水中的悬浮物、细菌、病毒、胶体、大分子,使废水的浊度小于1,SDI小于5;(3)保安过滤器过滤:将步骤(2)处理后的废水泵入保安过滤器中,向废水中加入阻垢剂;(4)纳滤过滤;(5)保安过滤器过滤;(6)反渗透系统过滤。电镀含镍废水经过本发明的方法处理后,其产水达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表3标准,同时可降低药剂使用量,减少污泥量,减少二次污染。
本实用新型涉及一种可持续工作的废水处理装置,包括:废水箱和过滤装置;其中所述废水箱设有进水口和出水口,废水经所述进水口流入废水箱内,再从所述出水口流入过滤装置进行过滤;位于进水口和出水口之间设有过滤网,以初步过滤废水中的固体颗粒;以及所述废水箱内还设有适于清理附着在过滤网上的固体颗粒的清理装置;本实用新型的可持续工作的废水处理装置在废水箱内设有用于清理附着在过滤网上的固体颗粒的清理装置,通过所述清理装置,能够有效解决过滤网因长时间使用而发生堵塞的问题,确保过滤作业持续进行,从而提高过滤效率。
本发明提供了一种废水循环处理系统及计算机储存介质,与现有技术的废水循环处理系统相比较,本发明的所述废水循环处理系统还包括对待处理废水进行接收并进一步固液分离处理后将所述废水中分离出的固体杂物统一回收处理的去固模块、对所述废水进行沉淀处理对应生成上清液和下沉淀物并进一步将所述下沉淀物和上清液进行分离的澄清处理模块、对所述固体杂物进行干燥回收处理的干燥模块和对所述澄清处理模块所提取的上清液进一步经消毒杀菌的消毒模块。本发明通过对废水进行固液分离后进一步进行分别处理进而有效提高废水处理效率。
一种草酸稀土沉淀废水的回收方法,其特征是将草酸稀土沉淀废水与盐酸配制成溶液,其中草酸根浓度为0.01~10g/L,H+浓度为3.5~6mol/L。本发明的方法将草酸稀土沉淀废水与盐酸配制成溶液,用于从负载稀土的萃取溶液中反萃取稀土,既解决了废水排放问题,又节约了反萃取稀土需要的酸和最终沉淀稀土所需的草酸。
一种废旧锂电池电解液废水处理方法,通过将废旧锂电池电芯进行切割操作后,再放入水中进行浸泡,使得电解液溶于水中得到废旧锂电池电解液废水,然后向废旧锂电池电解液废水中加入吸附性粉体和铝盐,混合后得到混合浆料,再向混合浆料中加入碱性调节剂对混合浆料的pH值进行调节,进行过滤后得到废液和滤渣,对滤渣进行加热和破碎操作后,再采用水进行浸泡脱附操作,得到含锂溶液,可进行再利用,而将废液经过生物降解进行处理后得到废水,最后还将废水通过反渗透装置,得到符合国家排放标准要求的净化水。本发明提供的废旧锂电池电解液废水处理方法更加安全、环保,还能够充分回收废旧锂离子电池电解液废水中的有价金属元素。
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