本实用新型公开了一种组合高效废水一体化处理设备,包括能根据待处理废水类型分别从至少两种功能池组合中选用其中一种的混凝沉淀单元、过滤单元和深度处理单元,所述混凝沉淀单元、过滤单元和深度处理单元沿废水流动方向依次布置。本实用新型提供的组合高效废水一体化处理设备,根据废水的性质可进行处理工艺的优化组合,从而高效去除废水中的多种污染物,解决现有废水一体化处理设备适用范围窄,处理效率低等问题。
本发明提供一种太阳能MBR膜废水处理设备。所述太阳能MBR膜废水处理设备包括:底板;第一竖板,所述第一竖板固定于所述底板顶部的一侧;第二竖板,所述第二竖板固定于所述底板顶部的另一侧;两个滑轨,两个所述滑轨分别固定于所述第一竖板和第二竖板的一侧;滑块,滑块滑动连接于滑轨的外表面;移动箱,移动箱固定于两个滑块相对的一侧之间;两个固定箱,两个固定箱分别固定于第一竖板和第二竖板的一侧。本发明提供的太阳能MBR膜废水处理设备,可以在废水处理过程中起到快速充分曝气作用,为微生物进行生化反应提供充足的氧气,使废水的生化反应进行的更加迅速充分,更好的保证了废水的处理,降低废水排放对环境造成的污染。
一种含氰含铬电镀废水处理方法,包括如下步骤:收集一般电镀废水、含氰电镀废水和含铬电镀废水;将一般电镀废水分别进行絮凝处理及沉淀处理,固液分离后,将上层清液进行吸附,反渗透处理;将含氰电镀废水进行破氰处理,得到预处理含氰电镀废水,将预处理含氰电镀废水通入一般电镀废水,得到综合电镀废水;将综合电镀废水按一般电镀废水处理;将含铬电镀废水进行除铬处理,得到预处理含铬电镀废水;将含铬电镀废水按一般电镀废水处理。上述含氰含铬电镀废水处理方法可提高电镀废水的处理效率,同时将破氰过程中电镀废水回收利用,可以减少电镀废水过程中药物的投放,减少了资源浪费,降低了处理成本。此外,还提供一种处理装置。
本发明公开了一种餐饮废水净化箱,其结构包括:水质净化器、净化储水箱、固定挡板、泄水支板、餐饮废水倒入台、废水集中槽、废水净化箱壳体、排废气烟囱、手扶架杆、废水净化箱基座,排废气烟囱垂直焊接在废水净化箱壳体上,废水集中槽水平嵌套于废水净化箱壳体内部,泄水支板设有两个并且分别竖直紧贴于餐饮废水倒入台左右两侧,餐饮废水倒入台水平固定在废水集中槽内部,手扶架杆水平焊接在废水净化箱壳体前,本发明水质净化器设有混合反应箱、混合反应箱盖、沉淀过滤箱、沉淀过滤箱盖,实现了餐饮废水净化箱的水质净化器安装后不单过滤,并且沉淀反应混合的加工水质,配合水源加工更高效的净化,储水箱可以有效存储净化后的水源。
本发明公开了一种钼酸铵废水资源化回收处理工艺方法,包括如下步骤:a.钼酸铵废水预处理工序:废水自废水池提升至反应桶Ⅰ,在反应桶Ⅰ中加入药剂Ⅰ,除掉废水中除了主要阴离子外的杂质阴离子,b.钼酸铵废水脱氨工序:经预处理工序后废水进入脱氨废水池,c.钼酸铵废水蒸发工序:经脱氨工序后废水进入蒸发水池,废水先进行调节PH值,然后废水提升先与二效、三效冷凝水进行换热,换热后进入三效降膜蒸发器,经三效降膜蒸发器的废水提升进入二效降膜蒸发器,经二效降膜蒸发器的废水提升进入一效强制蒸发器,本发明通过以上工艺对钼酸铵废水的处理,解决了污水外排的问题,既节约了水资源,又实现了能源的回用,做到了污水零排放。
本发明揭示一种推流式好氧生物滤池废水处理系统,包括依序连通的第一池体、第一连通组件、第二池体、第二连通组件及第三池体,还包括通过第三连通组件向第二池体输送气体的第一曝气件。本发明还揭示一种废水处理方法。废水由第一池体及第一连通组件流入第二池体,沿着多个阻隔件逐级流过,第二池体中的滤袋及滤料对废水进行生化处理及过滤,而后废水通过第二连通组件流向第三池体,第三池体中的废水符合排放标准,该系统改善了传统的占地面积大,经济成本高,效率低,能耗大差等问题。该系统还具有处理能力强,处理范围广,能够处理高、中、低浓度废水,抗负荷冲击能力强,适应能力强,效果稳定以及操作简易等优点。
本发明公开了一种含铜废水复合电解槽处理方法。该方法将含镍线路板废水放入复合电解槽进行电解处理,外加电场提供经整流后26~30V直流电压,反应25~35分钟,电流强度为0.85~1.05A;按每升含镍废水计,投加NaCl0.15~0.25g/L,控制气水体积比为2.5~3:1,用空压机供气;控制电解出水pH值到8.5~10,电解处理后的废水进入斜板沉淀池,沉淀1‐1.5小时,上清液排出,污泥沉于池底污泥槽中;本发明除铜效果显著,总体运行费用低,占地面积小,投资小,预处理效果好,铜离子的去除率在99%以上。
本发明涉及一种振动研磨废水处理系统及处理方法。该振动研磨废水处理系统包括依次连通的废水收集池、电絮凝装置、第一pH调节池、第一沉淀池、加药池、紫外辐照装置、第二pH调节池和第二沉淀池。该振动研磨废水处理方法包括如下步骤:收集振动研磨废水,电絮凝处理,调节电絮凝处理后的废液的pH值并进行一级沉淀,将一级沉淀的第一上清液转移至加药池中,依次投加硫酸亚铁和双氧水,使其在加药池和紫外辐照装置之间循环并进行一级紫外辐照,再调节pH值并进行二级沉淀,回收第二上清液。采用该振动研磨废水处理系统的振动研磨废水的处理方法,能够显著降低振动研磨废水的COD值及总氮含量,处理效果好。
本发明涉及一种处理含酚氨煤气化废水的方法。该方法包括单塔注碱加压汽提脱除酸性气体和氨、侧线抽出气三级分凝、二异丙醚萃取酚及溶剂回收过程。煤气化废水按比例分冷、热两股进料从污水汽提塔上部和中上部进入加压单塔,塔顶出酸性气,侧线采出混合气经三级分凝得高浓度氨气,侧线以下位置注碱将固定氨转化为游离氨以除去。脱除氨和酸性气的釜液与二异丙醚逆流萃取脱酚,通过溶剂回收塔和溶剂汽提塔回收萃取溶剂,并得到副产物粗酚。本发明实现煤气化废水在污水汽提单塔中同时脱除酸性气、游离氨和固定氨的过程,获得高浓度氨气,塔釜净化水中二氧化碳、硫化氢、游离氨和固定氨含量极低,不易结垢,净化后的煤气化废水符合后续生化处理要求。
本发明提供一种废水浓缩装置所述的装置和方法,包括废水池、抽水管、水泵、废水管、雾化汽化室、蒸汽管、排放管和浓废水收集池,所述的水泵一端通过抽水管与废水池相连,水泵的另外一端通过废水管与雾化汽化室的入口端相连;所述的雾化汽化室内设有一个以上的雾化喷头,所述的雾化喷头设有两个接口和两个同心喷嘴,所述雾化喷头的一个接口接废水,雾化喷头的另外一个接口接蒸汽管,所述的排放管和浓废水收集池分别与雾化汽化室相连,排放管用于排放雾化汽化室内蒸发出来的水汽,浓废水收集池用于收集雾化汽化室内经过蒸发之后的高浓度的浓缩废液。通过上述装置配合对应的方法,可以得到较高浓度的浓废液从而得到循环使用,达到废水的零排放。
本发明公开了一种酸性重金属废水的处理工艺,包括以下步骤:1)将酸性重金属废水收集在废水收集池中;2)收集的酸性重金属废水进入中和池,调节pH值至6-8之间,并使废水中的重金属离子与OH-充分反应生成难溶的氢氧化物沉淀;3)反应后得到的废水进入沉淀池中充分静置,使部分重金属经沉淀得以去除,上清液流出进入重金属捕集池,并清除沉淀池内的污泥;4)向重金属捕集池中投入重金属捕集剂并静置;5)对经过重金属捕集的废水进行过滤;6)上步所得的滤液进入人工湿地单元进行充分处理,水质达标后即可排入河道。本发明的工艺对酸性重金属废水处理效果较好,经过处理后,其pH值及重金属浓度均达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)的排放要求。
本发明公开一种线路板生产油墨废水的处理方法,包括如下步骤:首先,将线路板生产油墨废水原水导入原水收集池中进行水质均衡,然后泵入S2、反应池中进行混凝,形成絮凝体的泥水混合液,将泥水混合液送入板框压滤机中进行固液分离,滤液泵入S4、Fenton氧化/紫外池中进行氧化降解后进行电解,电解后的废水进入膜过滤装置,膜过滤后的废水进一步进行生化处理,该方法能够有效去除线路板生产油墨废水中的COD、氨氮、总磷以及重金属,有效防止膜污染、能够持续有效的进行废水处理,并确保线路板生产油墨废水的最终排水能够达到广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001)一级标准。
本发明公开了一种含重金属污染废水的处理方法,包括以下步骤:将污染废水注入重金属吸附沉淀池中,并采用氢氧化铁/氢氧化铝协同改性纳米纤维素吸附剂作为滤料,对污染废水进行吸附处理;将吸附处理后的污染废水注入到混凝沉淀池中,并在废水中加入絮凝剂,将废水的pH调节至7‑10,搅拌处理15‑20min,静置沉淀1‑4h,然后进行固液分离,得到含有重金属离子的污泥和净化后的废水;将吸附有重金属的氢氧化铁/氢氧化铝协同改性纳米纤维素吸附剂进行脱吸附处理,回收重金属,并将步骤(2)得到的含有重金属离子的污泥通过湿法或干法冶炼回收重金属。该方法可以有效除去污染废水中的重金属离子,效率高,对水体无二次污染。
本发明公开了一种含铬类废水处理方法,其特征在于处理方法是:将生产中产生的含铬类的废水通过不同的地下管网全部流至待处理池中;将待处理池中的废水抽至废水收集池内,在废水收集池上部位置安装穿孔曝气系统,穿孔曝气系统连接鼓风机,通过对重金属类废水进行穿孔曝气,将水中悬浮物在调节池内沉积,经过穿孔曝气后的水自动由废水收集池流入到调节池内;使调节池的水量小于调节池体积的一半;通过泵将调节池内的水抽至一个破铬反应池内,通过计量泵精确的往破铬反应池中投加硫酸和亚硫酸钠,其硫酸和亚硫酸钠的投入体积比例为1:2,使其破铬反应池中的废水的PH值为2.5‑3之间。
本发明公开了一种含有机砷废水的处理方法,包含以下步骤:(1)在含有机砷废水中加入次氯酸钠,调节溶液pH为6.5~7.5;(2)对步骤(1)中的废水进行紫外光照射处理;(3)在步骤(2)处理后的废水中加入铁离子溶液,控制pH为6.5~7.5,搅拌混合均匀;(4)过滤除去滤渣,得处理后的有机废水。本发明所述含有机砷废水的处理方法采用次氯酸钠和紫外光结合降解,可以节约氧化剂的投入量并提高降解速率,然后在光照后的溶液中加入铁离子吸附去除无机砷,过滤处理即可实现废水中有机砷的处理。本发明所述方法的用药量少且处理率高,效果稳定,可在短时间内将废水中98%以上的有机砷吸附去除。
本发明提供了一种混凝絮体回流的污废水处理方法,包括如下步骤:将混凝剂与污废水进行混凝反应,以制得混凝絮体;将所述混凝絮体浓缩处理后回流至混凝池,并搅拌所述混凝絮体及所述污废水,以使所述混凝絮体吸附所述污废水中的重金属离子和悬浮物,以及再次投入所述混凝剂与所述污废水进行混凝反应,以再次去除所述污废水中的重金属离子和悬浮物。本发明还提供一种混凝絮体回流的污废水处理系统。本发明的混凝絮体回流的污废水处理方法不仅能够提高混凝剂的使用效率,并且能够降低混凝剂用量及降低生产成本。
一种化学镍废水处理方法,包括以下步骤:收集化学镍废水并加入硫酸,将pH调节至2.6~3.6,得到酸性化学镍废水;向酸性化学镍废水中加入硫酸亚铁及双氧水,得到一级氧化液;向一级氧化液中加入熟石灰粉末及液碱,将一级氧化液的pH调节至8.5~10.5,加入絮凝剂,得到一级清液及一级废泥;向一级清液中加入硫酸,将一级清液的pH调节至2.6~3.6,得到酸性一级清液;向酸性一级清液中加入硫酸亚铁及双氧水,得到二级氧化液;向二级氧化液中加入熟石灰粉末及液碱,将二级氧化液的pH调节至9.5~10.5,加入絮凝剂,得到二级清液及二级废泥。上述化学镍废水处理方法,对废水进行两次除杂操作,深度除杂,保证稳定达到排放标准,采用熟石灰粉末与液碱结合调节pH,降低废水处理成本。
本实用新型公开了一种可节约用地及能源的酯化废水处理系统,包括综合废水调节池、酯化废水调节池、预处理槽、厌氧处理池、好氧处理池、混凝沉淀池和集水池,其中,所述综合废水调节池、酯化废水调节池、预处理槽、厌氧处理池设置在具有至少二层的建筑物内,综合废水调节池、酯化废水调节池和厌氧处理池位于所述建筑物的地下结构中,均为地埋式钢筋混凝土结构池体,所述预处理槽设置在池体上方的地面上,所述酯化废水调节池和综合废水调节池分别经泵和水管与预处理槽连接,所述预处理槽的出水口与所述厌氧处理池进水口连接,所述厌氧处理池的出水口连接好氧处理池进水口,所述好氧处理池的出水口与混凝沉淀池的进水口连接,所述混凝沉淀池的出水口与集水池连接,将处理后达标的水存储在集水池中。该系统能有效降低了废水中COD、BOD和SS等等,大大提高出水质量,而且占用土地等资源少。
本实用新型公开了一种废水回收设备,包括废水罐、过滤器、蒸发器、冷凝管和集水罐,废水罐、过滤器和蒸发器依次流体连通;废水罐用于存储废水并输送至过滤器;过滤器对废水罐所输送的废水进行过滤,过滤器对废水进行过滤后输送至蒸发器;蒸发器对过滤后的废水进行蒸发得到水蒸汽;冷凝管一端设在蒸发器顶端,冷凝管另一端与集水罐流体连通;冷凝管用于对水蒸汽进行冷却,使得水蒸汽由气相转换成液相,即使得水蒸汽转换成净水;集水罐用于收集净水。本实用新型中,过滤器对废水进行一级过滤和二级过滤后,然后输送至蒸发器并进行蒸发形成水蒸汽,实现固液分离,水蒸汽经过冷凝管的冷却后,集水罐可以进行收集得到净水并加以利用。
一种从草酸稀土沉淀废水中回收盐酸和稀土的方法,其特征是以钛基涂钌和铱金属板或网为阳极,金属钛板或网为阴极,阳极室和阴极室之间采用离子交换膜隔开,阴极液为酸性溶液,阳极液为草酸稀土沉淀废水,电流密度为20~600A/m2,阳极室发生氧化反应,析出氯气,同时氧化分解废水中的草酸离子,回收利用废水中的酸和稀土。本发明的方法可以循环利用废水中的水资源和酸资源,并回收利用稀土,无新的废水、废渣排放。
一种序批节能型超声协同臭氧处理有机废水装置及方法,包括如下步骤:先向废水中通入臭氧进行氧化反应,当废水pH值达到超声切入点时开启超声协同臭氧进行废水处理,当废水COD值达到排放要求后排放;废水处理装置包括反应器、臭氧制备单元、臭氧阀门、多孔扩散器、超声发生器、超声波振板、进水阀、出水阀、进水管、出水管、监测设备、自动控制装置,超声波振板设置于反应器的侧壁上,反应器上还设置有尾气破坏器。本发明在传统超声协同臭氧工艺的基础上引入序批式工艺理念,更充分合理地利用了臭氧的氧化能力和羟基自由基的持续矿化能力,实现了传统工艺的节能化改造,并基于反应阶段转切指标的研判实现了全过程的智能化运作。
本实用新型公开了一种Fenton协同臭氧处理废水装置。该装置包括前处理塔(9)、催化氧化塔(1)、后处理塔(27)、药剂制备系统(30)、臭氧供应系统和清水池(29)。该装置处理废水的方法包括如下步骤:(1)前处理;(2)催化氧化处理;(3)后处理。该装置处理废水能提高废水处理效率,提高废水COD和色度的去除效果,减少化学试剂用量,且臭氧利用率高。
本发明公开了一种高盐废水处理系统及方法。高盐废水处理系统包括高盐水调节池(1)、前端预处理模块(2)、回用浓缩模块(3);所述高盐水调节池(1)用于对高盐废水进行均质均量处理,使高盐废水停留时间不小于12小时,以保持所述前端预处理模块(2)进水水质的稳定性;所述前端预处理模块(2)用于对所述高盐水调节池(1)进行均质均量处理后的废水进行预处理和降解,以使废水的COD、氨氮、固体悬浮物浓度各项指标均优于所述回用浓缩模块(3)的进水水质要求;所述回用浓缩模块(3)用于完成主体盐和杂盐的分离,将主体盐提纯分离回用,杂盐委外集中处理。本发明可广泛应用于废水处理领域。
本发明提供一种制药废水高效预处理装置,所述处理装置包括加药机构以及处理箱,所述处理箱由靠近加药机构的一侧向远离加药机构的一侧分别设置有混凝机构、电解机构、过滤机构以及消毒机构;所述加药机构通过加药管路与混凝机构的顶部相连接,所述加药机构用于向混凝机构内输入药物,本发明通过利用新型混凝药剂,能够提高废水预处理环节去除悬浮物、异味、色度的效率,并在一定程度上降低废水有毒物质的含量,通过电絮凝混凝工艺高效电离废水中易溶于水的游离离子并形成胶体沉淀,通过紫外UV分解废水中含毒性的有机污染物,提高废水的可生化降解性,大大缓解生化系统处理负荷,提高制药废水处理效率,降低处理成本。
本申请提供了一种废水转移装置,包括具有蓄水腔的密封罐、具有吸气管道的卧式离心泵、具有导流腔的悬臂和吸杆;吸气管道与蓄水腔连通,悬臂的一端连接有和导流腔连通、还与蓄水腔连通的软管;吸杆自上至下贯穿悬臂设置,具有贯穿底面的吸水腔和连通吸水腔和导流腔的出水口。使用时,移动悬臂的位置,使吸杆下端伸入废水池;同时,利用卧式离心泵的吸力,通过吸气管道和蓄水腔的连通关系,抽出蓄水腔内的空气和液体以形成负压环境;废水经过吸水腔和导流腔进入蓄水腔内,实现了废水的转移。本申请提供的废水转移装置,避免了卧式离心泵和废水的接触,且最大程度上减小了装置与废水的接触面积,提高了装置的使用寿命和废水转移的稳定性。
本实用新型公开了一种适用于水性树脂生产的废水处理装置,包括废水处理装置壳体,所述废水处理装置壳体的底部设置有支撑脚,且废水处理装置壳体的一端设置有废水进水口,所述废水进水口的一侧设置有超滤膜过滤室,所述超滤膜过滤室的内部设置有超滤膜,且超滤膜过滤室的一侧设置有反渗透膜过滤室,所述反渗透膜过滤室的内部设置有反渗透膜;本实用新型废水依次经过超滤膜、反渗透膜和消毒剂混合搅拌处理,多种处理方式,使得处理之后的废水使用起来或者排出变得更加的安全,而且在消毒剂混合搅拌时,消毒剂的进入是通过驱动电机带动的消毒剂泵自动进入的,自动化的进入方式,使得使用起来更加的方便。
本发明公开了一种废旧电池放电处理高盐废水的方法和应用,该方法包括以下步骤:回收废旧锂电池,分离得到铝、铜、锰,将铝熔化,加入铜、锰,制成铝掺铜锰片,接入直流电稳压器的正极;将高盐废水过滤,再将接有铝掺铜锰片的正极、负极浸入高盐废水中,放电处理,过滤,得到硫酸盐废水。与现有技术相比,本发明利用废旧锂电池的电能处理高盐废水,既能达到废旧锂电池彻底放电的效果,又能除去高盐废水的NH4+、Na+、SO42‑、F‑、碳酸脂类等物质,同时能间接地降低了成本。铝掺铜锰片是铝中加入铜、锰,加速铝电极电解,增加铝电极的自溶,加速铝离子处理废水,同时使铝不易钝化。
本发明公开了一种电镀混合废水的处理方法,所述电镀混合废水中不含有氰化物和含磷的还原剂,用石灰乳液调节和保持废水的pH至10.5~12,加入次氯酸钠氧化氰化钠和含羟基的有机胺等污染物;加入氯化亚铁溶液,亚铁离子和钙离子共同沉淀废水中含羧基的有机酸配位剂,亚铁离子将六价铬还原成三价铬并生成氢氧化铬沉淀;过滤去除沉淀物。调节废水的pH至4.5~5.5,用二甲基二硫代氨基甲酸钠或二乙基二硫代氨基甲酸钠沉淀重金属离子,用活性炭吸附沉淀物和重金属捕捉剂;过滤去除沉淀物;调节废水的pH至6~8,用现行的生物降解技术破坏脂肪族多胺配位剂和降低COD。本方法能有效去除电镀混合废水中的重金属等污染物。
本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种用于废水处理的多功能分流结构,包括管体,所述管体的内部开设有管口,所述管口的内部插接有滑块,所述滑块的内部开设有活动口,所述滑块内部设置有推杆和拉杆,所述推杆的左侧活动连接有转轮,所述转轮的外侧固定连接有把手,所述拉杆的外侧固定连接有循环水闭合柱和废水闭合柱,所述废水闭合柱的顶部与底部活动连接有壳体,所述壳体的顶部开设有进水口,所述进水口的内部活动连接有滤网,所述壳体的底部开设有循环水出水口及废水出水口。通过循环水闭合柱和废水闭合柱位置的变化,控制循环水出水口和废水出水口的开启与关闭,从而达到废水分流的效果。
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