本实用新型涉及一种废水处理系统的过滤装置,具体为过滤箱,过滤箱的顶端固定有两个相互对称的过滤罐,两个过滤罐的顶端均固定有顶盖,两个过滤罐的内部均开设有第二空腔,过滤罐的顶端设有安装板,安装板的顶端中心位置处设有转盘,安装板的底端中心位置处安装有电机,本实用新型将废水添加到过滤罐内,通过电机的输出轴转动带动转盘转动,且转盘转动时可带动第一带轮和第二带轮同时转动,进而使两个过滤罐内部的分离滤芯转动,对过滤罐内的废水进行处理,两个过滤罐共用一个电机,减少生产成本,且经过滤罐处理后的废水可直接从过滤罐一侧的导管处进入到过滤箱内,进行二次过滤,使废水的过滤效果更好。
本实用新型公开一种可防堵塞的废水处理设备,包括设备外壳,以及依次排布于设备外壳内部的废水沉淀池、消毒池、清水池;所述废水沉淀池对应的设备外壳一端固定安装有进水管,清水池对应的设备外壳一端固定安装有出水管;所述废水沉淀池的顶部中间设有延伸至废水沉淀池内部的搅拌装置,搅拌装置一侧设有药剂投放口;所述进水管同轴内置有自清洁装置,用于借助进水流的冲力清洗进水管内壁。本实用新型在进水管内置自清洁装置,自动实现对进水管内壁清洁,有效防止进水管堵塞;同时在废水沉淀池顶部增加搅拌装置,解决药剂的溶解速率慢或溶解不彻底的问题。
本实用新型提供一种去除废水中重金属的处理系统,包括混凝池、芬顿反应池和污泥浓缩池,所述混凝池、芬顿反应池和污泥浓缩池依次连通形成一循环系统,所述混凝池用于将废水与混凝剂进行混凝反应以及将废水与化学污泥进行吸附反应以去除废水中的重金属离子,所述芬顿反应池用于将所述混凝池产生的沉淀出水与芬顿试剂进行芬顿反应并产生化学污泥,所述污泥浓缩池用于将所述芬顿反应池产生的化学污泥进行浓缩后回流至所述混凝池以进行吸附反应。本实用新型最大限度发挥芬顿反应产生的化学污泥的吸附作用,降低混凝剂投加量,从而减小废水处理工艺的总成本。
本发明提供了一种处理电镀络合重金属废水的方法,将综合废水沉淀池中的第一底流送至压滤机压滤,得到未卸饼的电镀污泥;将络合重金属废水送至所述压滤机,压滤处理后,得到第一滤液;将所述第一滤液送至络合重金属废水处理池,并加入处理药剂经沉淀、溢流操作后,得到第二底流及第二滤液;将所述第二底流送至所述压滤机,将所述第二滤液送至所述综合废水沉淀池,重复上述操作。本发明以电镀络合重金属废水处理产生的电镀污泥为吸附剂,实现重金属络合废水的减量化后再进入常规的废水收集池和处理池。由于重金属络合废水中的络合重金属在预处理阶段即有效去除,减少了后续进入电镀络合重金属废水处理系统的重金属,既降低了处理难度,又减少了药剂的使用量和电镀污泥的产生量。
本发明针对现有化学镀镍废水处理工艺中镍离子难稳定达标排放,提供了一种双氧水氧化与离子交换吸附组合处理化学镀镍废水的方法。该方法的步骤为:(1)双氧水氧化法破除络合物:化学镀镍废水中先投加硫酸或氢氧化钠,调节pH值至2.0~3.0,再投加适量的双氧水将废水中的络合剂破坏掉,使镍离子脱离络合剂成为离子态。(2)离子交换吸附法处理镍离子:上述氧化破络后的化学镀镍废水经多介质过滤器去除废水中的杂质;除杂质后的废水进入重金属交换吸附系统进行交换吸附,去除废水中的镍离子,出水达标排放;交换吸附在离子交换纤维上的镍离子,经洗脱、沉淀、热分解进行回收。该方法能够有效保证化学镀镍废水处理后的镍离子稳定达到《电镀污染物排放标准》(GB21900‑2008),同时回收废水中的镍,工艺简单、运行管理方便、无二次污染。
本发明公开了一种含铬电镀废水复合电解槽处理方法。将含铬废水放入所述复合电解槽进行电解处理,外加电场提供经整流后25~27V直流电压,反应30~35分钟,电流强度为0.9~1.1A、按每升含铬废水计,NaCl投加量为0.10~0.20g/L、控制气水体积比比为3~4:1;控制电解出水pH值到8~9,进入斜板沉淀池,沉淀,上清液排出,污泥沉于池底污泥槽中;复合电解槽由隔板分隔成多个电解槽单元,每一电解槽单元两侧的阴极板和阳极板相对平行设置,电解槽单元内设有溶解粒子电极和绝缘粒子电极的填料层。本发明除铬效果显著,总体运行费用低,占地面积小,投资小,预处理效果好,铬离子的去除率在99%以上。
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种高浓度有机磷废水的处理方法。该方法主要包括以下步骤:A、将高浓度有机磷废水经细格栅过滤后通入调节池1中,向废水中加入酸调节pH至4~6;B、将调节池中的废水泵送至厌氧MBR‑好氧MBR串联膜生物反应器;C、将经过步骤C处理的上清液排入调节池2,调节pH至2~7,再将废水排入混凝池,加入纳米磁粉进行沉淀,沉淀物含有磷酸铁盐,经过压滤后排出。采用本发明的处理方法可使磷的去除率得以大大提高,使得总磷指标能够稳定达标;并且可以回收利用磷酸盐,避免了含磷污泥排放至环境中造成的二次污染。
本发明公开了一种五金和电子电镀废水的处理方法,用石灰乳液调节和保持废水的pH至10.5~11.5,加入次氯酸钠溶液氧化氰化钠等污染物;加入氯化亚铁溶液,亚铁离子和钙离子共同沉淀废水中含羧基的有机酸配位剂,亚铁离子将六价铬还原成三价铬并生成氢氧化铬沉淀,用活性炭吸附废水中的有机污染物;加入絮凝剂,使沉淀颗粒聚集,过滤分离沉淀物;调节废水的pH至6~9。本发明用亚铁离子与钙离子的协同效应,建立了有效去除废水中含羧基的有机酸配位剂和重金属离子的新方法,工艺简单易行,处理成本低,具有较好的市场应用前景。
本发明属于废水处理技术领域,特别涉及一种油井废水零排放处理工艺及其装置;油井废水零排放处理工艺包括以下方法步骤:(a)油井废水站排放水;(b)电气浮处理;(c)紫外光臭氧处理;(d)膜过滤处理;(e)出水回用;(f)膜浓水蒸发除盐排放。本发明实现油井废水的深度净化回用及零排放,达到废水100%以低盐、清净水回用,排出的仅是粉末盐粉、矿物粉末,从根本上解决油井用水及排放难题。
本实用新型公开了一种废水处理回收装置,包括废水槽,所述废水槽的顶端设有废水进水口和电机,所述电机设置在废水进水口的一侧,所述电机的输出轴置于废水槽的内部,且电机的输出轴上安装有多个扇叶,所述废水槽的一侧连接有连通管路,且连通管路的一侧连接有杂质槽,所述杂质槽的内部放置有多块火山石,所述杂质槽的一侧连接有连通管路,且连通管路的一侧连接有过滤槽,所述过滤槽内安装有过滤布,所述过滤槽的一侧连接有连通管路,且连通管路的一侧连接有吸附槽。本实用新型工序简单,通过废水槽、杂质槽中的火山石、过滤槽中过滤布和吸附槽中的活性炭的层层过滤、吸附,从而达到了废水处理回收的目的,操作简单。
本发明提供了一种用氧阴极电Fenton处理餐饮废水的装置及电极制作方法,其中所述装置包括:废水池、电极、以及电化学羟基装置,电化学羟基装置包括气泵、脉冲电解电源、在气泵出口处设置有负氧离子发生器、以及负氧离子发生器电源,气泵出口通过曝气导管与电极中的电解液连通。本发明所述装置及电极制作方法,使得O2-2这种活性氧化-还原剂不但可以和污染物作用分解油脂,降低废水化学需氧量,还可以利用O2-2是一种强烈溶剂化试剂的作用,将分相的油水混悬液分解为接近均相的溶液,为下一步?OH与水中油脂完全作用提供理想条件,使得餐饮废水在油水分离状态下可以快速、完全、彻底地被处理。
本实用新型公开了一种环保机械废水净化装置,涉及废水净化技术领域,本实用新型包括抽水泵、出水连接装置、废水净化箱以及移动底座,废水净化装置一端与移动底座焊接,支撑架底座与移动底座螺柱连接,出水连接装置一端与移动底座焊接,废水净化箱一端与移动底座焊接。本实用新型一种环保机械废水净化装置,通过设置移动底座可以随意移动,通过设置一个抽水泵快速进水,达到快速净化,通过设置废水净化箱里多层结构,达到多种机械废水快净化,有效的环保和提高机械废水净化效率。
本实用新型涉及废水处理技术领域,公开了一种废水收集分配系统,包括高浓度废水处理单元、低浓度废水处理单元及若干个排水单元,高浓度废水处理单元包括高浓水支管、高浓水主管及高浓水处理子单元,高浓水支管的出水口与高浓水主管连通,高浓水主管的出水口与高浓水处理子单元连通,低浓度废水处理单元包括低浓水支管、低浓水主管及低浓水处理子单元,低浓水支管的出水口与低浓水主管连通,低浓水主管的出水口与低浓水处理子单元连通,该系统既能实现对园区内各类企业所排废水按类型和水质分别收集和分类处理,降低废水综合处理费用,又能降低管廊占地面积和造价,提高对园区排水的管控力度,保障废水厂稳定运行。
本实用新型属于污水处理设备技术领域,尤其为一种废水处理后回收装置,包括废水桶,所述废水桶的顶端开设有进水口,所述废水桶的底端安装有出水闸,所述废水桶的底端固定有支杆,所述支杆的一端内部开设有安装支脚用的螺纹孔;所述废水桶的一侧上下端固定有连接管,两个所述连接管的一端安装有连接件,所述连接件的内部安装有连接端,所述连接端固定在显示管的两端,所述显示管的外侧开设有刻度槽,所述显示管的内部上下端固定有限位环,所述显示管的内部安装有漂浮块;通过废水桶下端设置的支杆,对支杆下方设置的支脚旋转,使支脚一端在支杆内部开设的螺纹孔中旋转,使支杆和支脚之间的长短进行调节,使废水桶可以放置在不同坡面上。
本实用新型公开了一种垃圾焚烧烟气清洗废水处理系统。该处理系统包括依次连通的收集池、第一酸碱度调节池、铁碳处理装置、曝气池、电絮凝装置、第二酸碱度调节池、第一沉淀池、臭氧处理装置、加药池以及第二沉淀池。通过本实用新型的垃圾焚烧烟气清洗废水处理系统,可以实现垃圾焚烧烟气清洗废水的处理,最终从第二沉淀池排出的废水的COD值有较大程度的下降,色度得到有效降低,废水中的游离氯基本消失,转变成了无生物毒害的无机氯离子,最终得到的废水具有较好的可生化性。经过上述系统处理垃圾焚烧烟气清洗废水后无有毒有害气体产生,降低了污染物的排放以及废水处理的难度、成本。
本发明公开了一种垃圾焚烧烟气清洗废水处理系统及方法。该处理系统包括依次连通的收集池、第一酸碱度调节池、铁碳处理装置、曝气池、电絮凝装置、第二酸碱度调节池、第一沉淀池、臭氧处理装置、加药池以及第二沉淀池。通过本发明的垃圾焚烧烟气清洗废水处理系统及方法,可以实现垃圾焚烧烟气清洗废水的处理,最终从第二沉淀池排出的废水的COD值有较大程度的下降,色度得到有效降低,废水中的游离氯基本消失,转变成了无生物毒害的无机氯离子,最终得到的废水具有较好的可生化性。经过上述系统及方法处理垃圾焚烧烟气清洗废水后无有毒有害气体产生,降低了污染物的排放以及废水处理的难度、成本。
本发明涉及废水处理,具体涉及一种利用改性树脂处理含金属离子废水的方法及其解吸装置。本发明的方法包括以下步骤:将树脂用NAOH改性;然后利用改性的树脂对含金属离子废水进行处理;还可以进一步包括以下步骤:用本发明的解吸装置对吸附饱和的树脂进行解吸;然后再对解吸后的树脂进行改性重新投入使用。本发明的方法和解吸装置可以处理浓度在3G/L以上的金属离子废水,能有效避免树脂的中毒结块现象,而且回收的金属离子溶液浓度高,可以直接回槽使用。
本发明公开了一种高浓度废水的处理方法,步骤包括:(1)将高浓度废水输送至太阳能蒸发系统中,经加热、蒸发而形成蒸汽,蒸汽经冷却形成初级净化废水;(2)将初级净化废水输送至氧化反应系统中,经氧化分解而形成二级净化废水;(3)将二级净化废水输送至生态反应系统,经生态净化处理而形成达到排放标准的三级净化废水。该方法通过将太阳能蒸发、氧化分解、生态净化技术集合于一体,能够广泛地用于处理各种高浓度废水。
本发明公开了一种油污废水处理工艺,将油污废水输入芬顿反应池中进行降解有机污染物,将芬顿反应后废水输入UV光解催化器中,延长芬顿反应进行的同时,提高有机物的去除率;将油污废水输入PH回调反应池中进行PH值控制,将油污废水输入压滤机分离出污泥,滤液输入厌氧池产生厌氧反应,降解有机物,将油污废水输入缺氧池进行缺氧反应,除去部分化学需氧量,将油污废水输入好氧池进行好氧反应,以把有机物分解成无机物,生化出水进行物化沉淀,以分离悬浮物,通过MBR膜生物反应器过滤掉微粒杂质,产生干净水,能够明显地降解油污废水的COD化学需氧量、氨氮,悬浮物等污染物,使得出水水质高,整个工艺合理,使用效果好,系统运行的能耗低,运行成本低。
本发明涉及电镀废水资源化技术领域,更具体地说,它涉及含铜电镀废水资源化制备六水硫酸镁铵的方法。含铜电镀废水资源化制备六水硫酸镁铵的方法,包括以下步骤:(1)废水氧化;(2)首次调节PH;(3)第二次调节PH;(4)趁热过滤;(5)降温结晶。本发明提供了含铜电镀废水资源化制备六水硫酸镁铵的方法,采用简洁、低成本的方法将含铜电镀废水中的各成分得到资源化回收,解决了含铜电镀废水治理的难题,利用含铜电镀废水中硫酸盐制备六水硫酸镁铵,达到变废为宝的目的,同时实现废水废渣零排放。
本实用新型属于废水回用技术领域,公开了一种超级电容炭生产废水综合回收利用系统。该系统包括顺次连通的过滤池、混合池、中和初沉池、沉淀池、树脂吸附池和中和池;过滤池的入口端与超容炭漂洗设备的废水出口连接,其出口端与混合池连接;混合池的入口端还与超容炭生产线的废水出口和超容炭洗气塔的废水出口连接;中和初沉池和沉淀池之间设置压滤机;沉淀池的数量至少为两个,且每个沉淀池均与重金属离子检测仪相连接;树脂吸附池至少设置液体出口和固体出口,液体出口与中和池连接,固体出口与石墨烯制备生产线连接。该系统可以实现废水中含有的碱金属离子、重金属离子和超容炭粉的分离和回收,真正做到中和水回用,系统零排放。
本发明公开了一种含镍线路板废水复合电解槽处理方法。该方法将含镍线路板废水放入复合电解槽进行电解处理,外加电场提供经整流后28~31V直流电压,反应40~45分钟,电流强度为1.05~1.15A;按每升含镍废水计,投加NaCl?0.30~0.40g/L,控制气水体积比比为4~4.5:1;控制电解出水pH值到9~9.5,电解处理后的废水进入斜板沉淀池,沉淀1~1.5小时,上清液排出,污泥沉于池底污泥槽中;本发明除镍效果显著,总体运行费用低,占地面积小,投资小,预处理效果好,镍离子的去除率在99%以上。
本实用新型涉及一种生物质焦油废水综合利用系统,包括:设有富水区和富焦油区的废水池;喷淋塔,所述喷淋塔的废水出口通过管道通至废水池;水循环装置,所述水循环装置的入口位于富水区,出口连接喷淋塔的入口;气化炉;以及连接安装在气化炉和富焦油区之间的焦油回收装置。本实用新型通过在废水池内设置富焦油区和富水区而将焦油废水分离成废水和焦油,由水循环装置将废水输送至喷淋塔循环喷淋,由焦油回收装置将焦油输送回气化炉使用,实现了焦油与废水的分别回收利用,本系统使净化后的焦油废水无外排,焦油与废水二次循环利用,具有很好的环保性和一定的实用价值。本实用新型可应用于生物质燃气生产中焦油废水的综合利用。
本发明公开了一种活性染料印染废水的处理方法,包括以下步骤:先将印染废水依次排入保温沉淀器中,调节pH为8~11;再加入混凝剂,将混凝沉淀后的上清液及沉淀的压滤废水排入内衬有多孔陶瓷载体的加热保温反应器中,多孔陶瓷载体的表面固有催化剂,并调节废水pH为5.5‑6.5;然后加入氧化剂,将废水加热至80~95℃,反应至COD<80mg/L。该方法先用碱性混凝沉淀法将废水中易沉淀的浆料和高分子助剂大幅度除去,而难以沉淀的成份(包括活性染料)再用催化氧化法除去,降低了成本又提高了氧化效率,且反应速度快,废水停留时间短,处理效率高,处理后废水的COD<80mg/L,色度小于2倍,可直接再次用于煮练阶段和染色阶段的漂洗用水,回收利用率高,排放量少,节能环保。
本发明提供一种光催化氧化处理高浓度有机废水一体化装置。光催化氧化处理高浓度有机废水一体化装置包括:箱体;进水管,进水管的右侧固定于箱体的左侧;箱盖,箱盖安装于箱体的顶部。本发明提供的一种光催化氧化处理高浓度有机废水一体化装置具有保障废水中不掺有过多的杂质,避免杂质影响有机废水的净化质量和净化效率,同时避免设备出现阻塞而影响净化的正常运行,保障废水净化的效率和能源的充分利用,避免能源的浪费,提高净化效率,使得废水净化更加彻底,大大提高了废水的净化质量,方便维护人员进行杂质的清理,避免箱体的内部因大量的杂质造成阻塞而影响设备的正常运行,提高设备运行的稳定性。
本发明涉及一种铅锌选矿废水中超标硫化物的去除方法,首先将钛铁矿与硫酸反应后的废渣煅烧,随炉冷却到室温备用,将粉煤灰加入到适量的一定质量分数为20%的硫酸中,先搅拌,再真空抽滤,最后进行活化,再与适量的改性钛白废渣混合均匀后磨碎,即得到试验所需的改性钛白废渣;然后向铅锌选矿废水中加入适量的一水硫酸亚铁,进行搅拌反应,使硫化物充分反应生成FeS沉淀;再将上述生成了FeS沉淀的废水通入空气进行瀑气氧化;再将上述得到的废水中加入第一步骤制备的改性钛白废渣,最后将上述产生后的废水经尾矿库自然沉降后,进行最后的水流曝气,彻底除去废水中的硫化物,使废水中的硫化物降低到符合排放标准。具有除硫理想、生产成本低的特点。
本发明公开了一种陶瓷废水处理装置及其处理方法,装置包括陶瓷废水水箱,过滤器,与过滤器相连通的输入管、回流管,设置于输入管、回流管的水泵,所述陶瓷废水水箱通过输入管与过滤器相连通,所述过滤器通过回流管与陶瓷废水水箱相连通,所述过滤器的出水管连接净水箱;所述过滤器包括密封的罐体,所述罐体内设置有微滤膜。处理方法包括S1、向陶瓷废水水箱中的原液中加入调理剂,使陶瓷废水水箱中的杂质离子絮凝沉淀;S2、经过絮凝沉淀的原液由水泵抽出经输入管送入过滤器中过滤;S3、经过滤器过滤的预处理水由水泵抽出经回流管送入陶瓷废水水箱;经过过滤器过滤的静水由水泵送入到净水箱。
本发明提供了一种印染废水的处理方法及处理装置。包括:通过正渗透膜组件处理印染废水;以印染废水为正渗透的原料液,以硫酸钠溶液作为正渗透的汲取液;在汲取液高渗透压的作用下,原料液中的水分子自发地穿过正渗透膜单向传递至汲取液中,汲取液被稀释,原料液被浓缩;汲取液被稀释到设定浓度时,将稀释后的汲取液直接作为促染剂;原料液浓缩至设定指标后,直接进行浓缩废水处理,完成对印染废水的处理。本发明还提供了用于上述处理方法的处理装置。本发明的处理装置和处理方法在对印染废水加以利用的基础上,可以实现印染废水的“零排放”。
一种含有高盐高表面活性剂的喷涂和化妆品废水的处理方法,它属于高盐高污染物污水生物处理技术领域。它要解决现有此类废水的处理方法,存在成本高、生化能力有限和污泥产量大的问题。方法:一、此类废水分别进行粗、精过滤,酸碱后微电解处理,再入芬顿沉淀池;二、絮凝沉淀后入BESI生物强化池;三、依次入HIT臭氧氧化池、BAF曝气生物滤池和活性炭吸附池,达标排放或回收利用。本发明对废水进行有效的处理,实现喷涂、化妆品行业高盐废水的达标排放或回用;本发明成本低,生化能力强,效果较好,污泥产量低,无二次污染,对实现喷涂、化妆品企业节水降耗增收具有现实意义。本发明适用于含有高盐高表面活性剂的喷涂和化妆品废水的处理。
中冶有色为您提供最新的广东有色金属环境保护技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!