本发明公开了一种含磷废水杂质沉淀处理方法,先将含磷废水经过三步分级氧化处理:酸化废水,氧化次、亚磷酸盐为正磷酸盐,沉淀磷酸盐,然后通入一级絮凝沉淀池中投加聚合氯化铝进行搅拌混凝处理,静置后的上清液通入二级絮凝沉淀池中投加聚丙烯酰胺进行深化沉淀处理,再依次经过多级过滤处理提升水质,经过前述综合处理后杂质沉淀完全去除。本发明提供一种高效除磷及去除废水中细碎沉淀物的含磷废水杂质沉淀处理方法,通过分级氧化处理和二级沉淀,有效去除杂质沉淀物,杂质清除完全,且处理步骤简单,处理成本低。
本发明涉及一种Fenton反应系统及利用Fenton反应系统处理废水中有机污染物的方法。该Fenton反应系统包括,经管路顺序连通的射流器、盘管、反应罐;所述射流器接纳经管路泵入的废水与Fenton试剂后流入所述盘管进行混合反应,再进入由针阀调控压力的反应罐内进行Fenton反应。该处理废水中有机污染物的方法包括:⑴调节废水的pH值,然后泵入管道内,在射流器中分别与Fenton试剂的氧化剂和催化剂溶液混合后,流入螺旋盘管进行混合反应;⑵进入由针阀调控压力的反应罐内进行Fenton反应。⑶反应罐出水用碱液调节pH值、沉淀,污泥排入污泥车间处理,上清液排入生化池。
本发明提供了一种含磷酸酯阻燃剂废水的处理方法及处理装置,该处理方法其包括如下步骤:将含磷酸酯废水引入到过饱和活性氧/准分子特征紫外光催化反应柱中,其中,所述过饱和活性氧/准分子特征紫外光催化反应柱内设有准分子特征紫外光灯,在过饱和活性氧/准分子特征紫外光催化反应柱中加入催化剂,并通入氧气,对废水进行处理;经处理后的废水通过混凝沉淀池进行泥水分离。本发明的技术方案采用准分子特征紫外光自身催化氧化、溶解性氧分子在准分子特征紫外光源作用下被激发生成饱和活性氧、饱和活性氧进而被激发生成水溶性臭氧和更多自由基三重协同作用使废水中磷酸酯降解更高效、更快速,而且反应过程中的生物毒性能有效控制,出水更安全。
本发明公开了一种煤气化废水中氟离子的去除方法,并应用于污水处理。可通过氯化钙沉淀去除废水中的氟离子。其实施步骤如下:1)筛取0.5~5mm氯化钙颗粒,加入1.0~10.0%的硫酸铁Fe2(SO4)3溶液浸泡12小时,过滤氯化钙颗粒,加入1.0~10.0%的硫酸铝溶液浸泡12小时,过滤固体颗粒烘干备用。2)利用片碱和盐酸调整废水的pH值到6~7,利用氟离子计法测定废水样的氟离子浓度。3)按照每mg氟离子加入1~100ppm氯化钙,投加氯化钙到废水中,快速搅拌几分钟完全混合,沉淀半小时。4)提取上清液利用氟离子计法测定氟离子浓度,计算去除率。本发明公开一种煤气化废水中氟离子的去除办法,具有成本低,速度快的特点具有较高的应用价值,可有效去除污水中氟离子。
本发明涉及废水处理方法领域,公开了一种电镀废水高效稳定回收工艺,包括以下步骤:对各类进行分类收集,然后对各类废水分别进行预处理,分别得到第一清液、第二清液、第三清液、第四清液及第五清液,将第一清液、第二清液、第三清液、第四清液及第五清液通入离子交换树脂塔中,得到混合液,对混合液进行生化处理,得到生化混合液,再将生化混合液依次通入超滤系统、反渗透系统及除盐阴阳床,得到回用水。可以有效地除杂,完成各类废水的预处理后,通过集中进行离子交换吸附、生化处理,再通过超滤系统、反渗透系统及除盐阴阳床,进一步除杂、除盐,回用率高,回用水的电导率低,可以排放到车间使用,节能环保。
本发明涉及废水利用技术领域,具体地说,涉及基于旋转磁选机构的废水中金属收集器及其收集方法。其包括支撑机构以及套接在所述支撑机构上的磁选装置,所述磁选装置包括滑动装置,所述磁选装置包括吸附装置,所述吸附装置包括方形支架,所述方形支架之间各侧面底端均设置有第二电机,所述方形支架各侧均设置有电磁铁,所述电磁铁于所述第二电机转动连接。通过设置的吸附装置,进行废水金属收集时,电磁铁处于充电状态,会吸附金属,完成收集后,磁选装置伸出废水表面,第二电机带动电磁铁转动,吸附金属一侧转入方形支架内侧,断开电磁铁电源,电磁铁无法吸附,金属掉入方形支架内端,便于对其进行收集,避免吸附一次进行一次收集,耗费较多时间。
本实用新型提供了一种脱氮除磷的废水处理系统,其包括氨氮氧化池、沉磷池、污泥处理装置、陶瓷平板膜及pH回调池。所述氨氮氧化池、所述沉磷池、所述污泥处理装置、所述陶瓷平板膜及所述pH回调池依次相连通。所述氨氮氧化池用于收集生产线上的废水及用于加入氧化剂使所述废水中的氨氮氧化成氮气;所述沉磷池用于加入含铁离子化合物使所述废水中的磷酸根离子产生磷酸铁沉淀,及用于加入氢氧化钙使所述废水中的硫酸根离子产生硫酸钙沉淀。本实用新型的废水处理系统成本低廉、处理设备简单、且所述废水系统处理的废水,氨氮和总磷能排放达标。
本发明提供一种基于净化生活废水用污水处理设备,涉及污水处理领域。该基于净化生活废水用污水处理设备,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有底座,所述箱体的左侧安装有除固箱,所述除固箱的背面开设有注水孔。该基于净化生活废水用污水处理设备,通过除固箱、挤压板、通孔、滑块、电机、连接块、滑槽、螺栓、竖杆、连接杆、升降杆、活动孔、连接件、活动块、空腔、转动孔、固定板和螺纹孔之间的相互配合,达到可以进行生活废水中的固体垃圾预先处理,有效避免固体垃圾随着废水进入污水处理设备内部,解决了由于生活废水中经常含有固体垃圾,如果不进行预先清理,容易导致污水处理设备内部堵塞和损坏的问题。
本发明提供一种高盐有机废水处理系统,包括高盐废水入水口、低盐废水入水口、达标水排放口、正渗透装置和有机物处理装置,所述正渗透装置分为第一侧区域和第二侧区域,所述第一侧区域和第二侧区域相互独立,仅可通过正渗透膜进行传质,所述高盐废水入水口联通所述第一侧区域,所述第一侧区域出水口联通所述有机物处理装置,所述低盐废水入水口联通所述有机物处理装置,所述有机物处理装置的出水口联通所述第二侧区域,所述第二侧区域的出水口联通所述达标水排放口。本发明提供的高盐有机废水处理系统及处理方法处理成本较低。
本发明提供了一种氯化钾无氰镀镉和钝化混合废水的处理方法,使用沉淀剂二甲基二硫代氨基甲酸钠沉淀镉,并以石灰乳液调节pH,通过二甲基二硫代氨基甲酸钠和钙离子的协同作用,在碱性条件下用钙离子沉淀废水中氨三乙酸等含羧基的有机酸配位剂,废水中的配位剂被沉淀后,从配离子中释放出的三价铬与二甲基二硫代氨基甲酸钠反应生成沉淀物,从而有效去除三价铬,在pH为10~12的条件下用亚铁离子将六价铬还原成三价铬并生成沉淀物,能够有效去除废水中的六价铬,且通过沉淀去除废水中剩余的二甲基二硫代氨基甲酸钠,大幅度降低了废水的COD值。该方法工艺简单,处理成本低,具有较好的市场应用前景。
本发明公开了一种处理含游离氯废水的方法,包括以下步骤:将含游离氯废水进行光催化处理。本发明所述处理含游离氯废水的方法采用光催化的方式,用光催化过程中生成大量的活性自由基,将游离氯还原为Cl‑,以达到除去游离氯并净化水质的目的。本发明还公开了一种处理含游离氯废水的系统,本发明所述处理含游离氯废水的系统采用两个光催化装置进行光催化处理,能有效去除废水中的游离氯,且降低了处理的成本。
本发明公开了一种基于MBR-RO技术的电镀废水在线回用方法及装置,方法包括除去废水中的悬浮物、胶粒,得到预处理产水,预处理产水经RO系统进行反渗透浓缩,浓缩液送入废水回收槽,留待回流至电镀槽,透析水回流至漂洗槽中,用作镀件的漂洗液,循环使用。回用装置包括进水阀、MBR预处理系统、RO系统、废水回收槽、电镀槽、漂洗槽,进水阀、MBR预处理系统、RO系统、废水回收槽、电镀槽依次连接,漂洗槽与RO系统连接,MBR预处理系统包括电镀废水进水口、膜生物反应器壳体、淹没式膜组件、排污口,淹没式膜组件安装在膜生物反应器壳体中。本发明具有能耗低、效率高、占地少、容易实现自动控制,且操作维护简单方便的优点。
本发明公开并提供了一种既能实现无害化处理废水浓液,又能有效利用在处理废水浓液时产生的热能的高浓度废水无害化资源利用工艺方法。所述高浓度废水无害化资源利用工艺方法包括如下步骤:a、将高浓度废水进行预处理;b、对步骤a中预处理后的高浓度废水进行液体物化分离热反应,得到蒸馏水和浓液;c、用步骤b中得到的浓液制备生物炭浆;d、将步骤c中制备的生物炭浆进行高温无害化消纳处理;e、将步骤d中高温无害化消纳处理产生的热蒸汽输送到热能利用装置。本发明应用于废水处理的技术领域。
本发明公开了一种猪场废水厌氧产氢及循环回用处理方法,该方法是将猪场冲洗废水过格栅后进入MAP沉淀池进行预处理,上清液送入废水调节池,调节上清液pH值后送入厌氧产氢反应器,运行一定时间后,对厌氧产氢反应器中的活性污泥进行产氢菌分离和富集培养,然后将富集培养液重新加入厌氧产氢反应器中与厌氧污泥混合,厌氧产氢反应器产生的氢气和二氧化碳气送入吸收塔,底部二氧化碳吸收液回注到好氧生化池,净化后的氢气进入集气袋。本发明实现猪场废水厌氧产氢的目的,并显著提升厌氧产氢效率和提高产氢反应器容积负荷,获得氢气纯度大于90%,并可降低规模化猪场的碳排放80%以上,实现猪场废水转化生物质清洁能源的目标。
本发明公开了一种处理高氨氮高盐废水的装置及处理方法,主要设备包括预热器、脱氨塔、蒸发结晶器、蒸汽压缩机和离心机,预热器设有接高氨氮高盐废水的冷侧入口,预热器的冷侧出口与脱氨塔的废水入口连接,脱氨塔的废水出口与蒸发结晶器的废水入口连接,蒸发结晶器的二次蒸汽出口分别连接脱氨塔的载气入口和蒸汽压缩机入口,蒸发结晶器的晶浆出口与离心机的晶浆入口连接,离心机设有结晶盐出口。采用本发明可以节能、高效地实现高氨氮高盐废水的脱氨氮脱盐处理,同时能实现高氨氮高盐废水的零排放和资源化。
本发明的一种混合电镀废水前端零排放工艺方法,步骤是:首先将前处理废水进入格油池,将含氰废水用两级氧化破氰,将含铬废水用还原剂使之变价还原;然后将格油池中的前处理废水、破氰的含氰废水、变价还原的含铬废水、含镍废水及含铜废水汇合到PH调节池中;再将混合电镀废水通过沉淀池沉淀,沉淀得到的液体进入上清液池,上清液池中的上清液经过自清洗过滤器后再经过膜系统得到淡水和含高浓度金属离子浓缩液;再将含高浓度金属离子浓缩液进入多效蒸发器,经高温后变成结晶盐,冷凝水导回膜系统。根据电镀废水现场处理经验,结合现有膜技术,针对性选型,使废水100%回用,达到零排放,水资源再利用,为企业和社会带来巨大的经济及环境效益。
本实用新型公开了一种含硅废水处理的装置,包括机体、顶板、泵座和排污管,所述机体上面设置有所述顶板,所述顶板上设置有储料仓,所述储料仓上面设置有进料管,所述储料仓底面设置有出料管,所述出料管内部设置有电磁阀一,所述顶板旁侧设置有进水管。有益效果在于:本装置设置有温度传感器、控制主机和电加热板组成的温度反馈控制回路,能够自动加热含硅废水至预设值,进而提高了含硅废水与生石灰的反应速率,从而缩短了含硅废水的处理周期,同时通过离子传感器能够实时获取含硅废水中硅离子的浓度信息并在显示屏上实时显示,使用者进而能够准确把握含硅废水的处理进度,从而保障了含硅废水的处理效率。
本发明提供一种适用于高盐制药废水处理设备及处理工艺,所述处理设备包括一级处理系统、二级处理系统以及三级处理系统,所述一级处理系统用于将高盐废水进行蒸发处理,并将处理后的低盐废水进行中和后输出至二级处理系统;所述一级处理系统与外界格栅集水井进行连接,所述外界格栅集水井用于滤除废水中的大体积杂物,所述一级处理系统包括包括调节池、高盐废水储存桶、低盐废水储存桶、多效蒸发机构以及中和罐,所述调节池用于对外界格栅集水井输入的废水进行缓存,所述高盐废水储存桶用于存储调节池输出的高盐废水,本发明能够对高盐废水进行层层处理,提高高盐废水处理的环保效果,以解决现有高盐废水的处理工艺存在不足的问题。
含硝酸铜电镀废水的资源回收方法,涉及电镀废水的处理方法领域。本发明的目的在于提供一种处理成本低、操作简单、适用范围广、回收产品多元化且产品附加值相对较高的含硝酸铜电镀废水的处理方法,主要步骤为向反应釜中加入少量蒸馏水作为底液,待反应温度升至35~90℃时,开启搅拌装置,并将经预处理后的含硝酸铜电镀废水与氧化钙、碳酸钙或氢氧化钙的浆液对加到反应釜中反应,反应产物经过滤、水洗、烘干、过筛后制得碱式硝酸铜产品,滤液经浓缩蒸发结晶后制得硝酸钙产品。本发明提供的处理方法工艺流程短、操作条件易控制、安全环保、适于处理的含硝酸铜电镀废水的浓度范围较广,尤其适合中小型企业实现硝酸铜废水中铜的回收。
本发明涉及一种难降解浓盐废水的处理方法及处理系统,属于废水处理领域。本发明先对浓盐废水进行预处理,再在浓盐废水中加入次氯酸盐后进行臭氧催化处理,利用臭氧催化氧化过程中产生的羟基自由基氧化氯离子和次氯酸盐,构成多样化的氧化体系,包括羟基自由基、活性氯氧化物种等,对污水中的有机物进行氧化降解。本发明降解效率高,臭氧消耗量小,运行成本低,解决了现有技术对浓盐废水中的有机物的处理效率不高的问题。
本发明公开了一种铝型材表面处理含镍废水的处理方法,通过往含镍废水中加入铝酸钠碱液和在线PH装置的监测调控PH值在6.5~8.0的范围内,并加入阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂共沉淀,使得废水中的镍浓度由63mg/L下降到0.07mg/L以下,同时对其它的金属元素也有协同降低的作用,将废水中六价铬从2.9mg/L下降到0.004mg/L以下,高浓度铝离子下降到0.15mg/L以下,使得含镍废水达到污水排放标准,且本发明处理方法中不使用氧化剂、还原剂,处理步骤简单,成本低。
本发明公开了一种外加电场光电催化降解染料废水的方法,包括如下步骤:(1)将染料废水50mL放入光催化反应容器中,打开25W紫外光的光源,光源面朝光催化反应容器;(2)打开磁力搅拌器搅拌数分钟,同时于染料废水中施加0.3‑0.6V的阳极偏压,光电催化反应3h,保持良好的搅拌状态,完成对染料废水的降解。该外加电场光电催化降解染料废水的方法采用外加电压催化方式和光催化方式结合,把两种催化结合为一体,染料溶液在紫外光照射和外加电场的双作用下染料分子会缓慢分解,染料溶液的浓度有所减小,溶液的吸光度也略有下降。具有简单高效、经济实用、无二次污染等特点。
本发明涉及废水处理工艺,具体涉及一种聚氯乙烯(PVC)离心母液废水回用工艺。本发明的回收工艺包括母液收集、喷淋分离处理、沉降处理、热交换处理、反渗透预处理、反渗透处理、混合床处理等步骤,通过本发明对PVC离心母液废水进行处理,实现了聚氯乙烯离心母液废水回收及循环利用,产水的利用率达到了75%,反渗透产水可回用于锅炉补给水或循环冷却水补水;混床产水可回用于PVC聚合工艺用水。并大幅减少了需处理排放的浓水(废水)的水量,降低了生产成本,为PVC生产企业创造了效益。
一种PCB油墨废水一体化处理设备,包括设备箱体以及设备箱体内部的混合池,还包括预破络池、絮凝池、沉淀池;预破络池包括络合废水进水口、过水阀,外部络合废水通过络合废水进水口进入预破络池,预破络池的出口端与混合池的进口端通过过水阀相连接;混合池包括油墨废水进水口,外部油墨废水通过油墨废水进水口进入混合池,混合池的出口端与絮凝池的进口端直接连通;絮凝池通过过水管、中心筒与沉淀池相连接。利用PCB制造工序产生的络合废水在破络池投入亚铁离子完成破络,在混合池中和同属PCB制造工序产生的油墨废水,通过破络池加入的亚铁离子与油墨废水、絮凝池加入的PAM共同形成沉淀,可由沉淀池完成固液分离。
一种适用于处理高浓度含氰废水且除氰彻底的除氰粒子电极及制备方法和处理高浓度含氰废水的方法及装置。除氰粒子电极由泡沫金属、金属盐和粘合剂组成。处理高浓度含氰废水的方法可对氰根离子浓度为2000‑3000mg/L的含氰废水进行破氰处理。处理装置包括臭氧‑三维电解主反应器。该主反应器可以在较短时间内使高浓度含氰废水经处理达标。除氰粒子电极电化学性能优异,制备方法简单可大规模生产,空间利用率高,将其填充在传统的二维电解的阴阳极板之间形成第三个电极,构建了一个质量轻、占地面积少、效率高和能耗低的除氰根离子装置。
本实用新型提供一种废水浓缩装置,包括废水池、抽水管、水泵、废水管、雾化汽化室、蒸汽管、排放管和浓废水收集池,所述的水泵一端通过抽水管与废水池相连,水泵的另外一端通过废水管与雾化汽化室的入口端相连;所述的雾化汽化室内设有一个以上的雾化喷头,所述的雾化喷头设有两个接口和两个同心喷嘴,所述雾化喷头的一个接口接废水,雾化喷头的另外一个接口接蒸汽管,所述的排放管和浓废水收集池分别与雾化汽化室相连,排放管用于排放雾化汽化室内蒸发出来的水汽,浓废水收集池用于收集雾化汽化室内经过蒸发之后的高浓度的浓缩废液。通过上述装置配合对应的方法,可以得到较高浓度的浓废液从而得到循环使用,达到废水的零排放。
本发明公开了一种强化猪场废水厌氧产氢方法,该方法是先将猪场冲洗废水通过格栅后,送入MAP沉淀池进行预处理,沉淀后上清液送入水解池,水解上清液送入调节池,将调节池中的水解上清液pH值调至一定范围后,送入厌氧产氢反应器,运行一定时间,以灭菌后的猪场废水为培养基,对厌氧产氢反应器中的活性污泥进行产氢菌分离和富集培养,然后将富集培养液重新加入厌氧产氢反应器中与厌氧污泥混合,厌氧产氢反应器产生的气体送入吸收塔,经碱性吸收液吸收后,净化后的氢气进入集气袋,二氧化碳吸收液排入MAP沉淀池,减少碳排放80%以上。本发明显著提升厌氧产氢效率60%以上,获得高纯度氢气实现猪场废水转化生物质清洁能源的目标。
本发明涉及电镀废水处理技术领域,具体涉及一种电镀废水重金属回收处理工艺及配套污泥脱水装置,具体工艺包括以下步骤:步骤一:将电镀废水导入过滤池一进行过滤,通过过滤池一将电镀废水中大的杂质进行初步过滤;步骤二:将过滤后的电镀废水导入加药池,通过加药装置边搅拌边加入处理药剂,并调节水体pH,使得电镀废水产生沉淀离。本发明中,将现有絮凝沉淀部分抛洒一定量的活性炭,活性炭对水体色素和异味进行吸附,提升水体的净化程度,采用特制的污水脱泥装置更加细化的脱水,避免污泥局部含水量大,影响焚烧过程对燃烧的需求,利用后活性炭与电镀污泥共同送入焚烧装置进行焚烧,降低活性炭处理和提供燃料的目的,达到节约能源的目的。
本实用新型公开了一种新能源回收用高温废水处理装置,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓连接有套筒,且套筒的两侧中部设置有密封环,且两个密封环的内部通过螺栓连接有同一个高温废水管,所述高温废水管的一端焊接有进水接头,且高温废水管的另一端焊接有出水接头,所述高温废水管位于套筒内部的一段圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的导热环。本实用新型中,结构简单,利用直管式的套筒和高温废水管进行换热,可以有效的避免管道堵塞的现象发生,同时便于施工改造,降低高温废水热量回收的成本,具有良好的经济效益,可以有效的避免高温废水在冷却过程中,管壁结晶的现象发生,延长本装置的使用寿命。
本实用新型公开一种机械生产制造废水循环处理装置,包括废水池,废水池两相远离的内壁对称开设有滑道,滑道的端部处均连接有向上偏离45°的斜道,滑道和斜道底侧的内壁均固定有齿条,齿条通过与其啮合的齿轮固定有限位框,限位框的内部固定有网状结构的过滤板,废水池远离滑道的两侧设置有用于收集铁屑的收集槽,废水池远离滑道的两侧与斜道所在方向平行,斜道远离滑道的一端固定有横道,限位框的内侧固定有电机,过滤板顶侧的外壁开设有多个安装槽,安装槽的内部固定有电磁铁,滑道所在的高度与限位框的高度一致。通过以上各装置的配合使用,能够更加便捷地去除废水中残留的铁屑,并且不会引入其它杂质,保证废水处理的后续流程能够正常进行。
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