本实用新型公开了一种废水回收清洁装置,包括过滤仓,所述过滤仓右端上部开有开口,所述开口下壁固定安装有隔板,所述过滤仓上部设置有过滤机构,所述隔板上端右部固定安装有坡块,所述过滤仓左端从上到下依次安装有出水管和泄污管,所述出水管位于隔板下方,所述过滤仓右端固定安装有废料仓,所述出水管左端固定安装有加药仓,所述加药仓上端设置有加药机构,所述加药仓左端下部安装有清水管。本实用新型所述的一种废水回收清洁装置,通过设置过滤机构实现循环式过滤,且具有自动清理废料的功能,延长过滤网的使用寿命,通过设置出水管收集过滤仓中的上层废水至加药仓中,从根源上减少废水中固体废料进入加药仓中,提高药剂的效果。
本实用新型属于废水处理技术领域,具体的说是含磷废水处理搅拌装置,包括过滤箱和净化箱,所述过滤箱的一侧固定连接有净化箱,所述过滤箱的内腔固接有隔板一,隔板一上方的所述过滤箱的内腔设有过滤组件,隔板一下方的所述过滤箱的内腔固定安装有水泵,所述水泵的一端与隔板一上方的过滤箱内腔连通,所述水泵的另一端与净化箱的内腔顶部连通,所述过滤箱的内腔固接有隔板二,隔板二上方的所述净化箱的内腔中设有搅拌组件;本实用新型通过电机、转轴、锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、转动杆一、转动杆二、搅拌杆一和搅拌杆二之间的配合,得含磷废水与净化溶液充分混合反应,避免废水中的化学物质得不到充分净化。
本实用新型公开了一种高浓度腈纶废水处理设备,要解决的技术问题是降低废水处理成本,提高处理效率,且安全可靠。其所采用的技术方案为:本实用新型的高浓度腈纶废水处理设备,设有顺序连接的原液缸(6)、预热器(5)、第一降膜蒸发器(1)、第二降膜蒸发器(2)、降膜分离器(10)、升膜蒸发器(9)和升膜分离器(11)。本实用新型与现有技术相比,采用三级蒸发器及蒸汽蒸汽压缩机,克服因腈纶废水由于浓度的上升而沸点上升对蒸发的影响,降低能耗及运行成本,该低温蒸发,不易结垢、不易腐蚀废水,停留时间短,提高处理率。
本发明公开一种循环使用高效萃取剂处理高浓含酚煤化工废水的方法。本发明的方法采用的脱酚萃取溶剂对酚类化合物的分配系数高,特别是对于多元酚的萃取,解决了一般萃取溶剂不能有效萃取多元酚的问题,尤其适合于高浓、含多种酚、水质偏中碱性的煤气化废水的处理。本发明的方法技术工艺简单,条件温和,萃取前无需加酸调节废水酸碱度,萃取后的溶剂可采用精馏法再生,循环使用,溶剂损耗小;且采用的装备具有很强的抗堵性,适合于含有粉煤灰、焦油的煤气化废水。本发明的方法脱酚效率高。废水中的总酚脱除率达到93%,挥发酚的脱除率达到99%,CODCr脱除率约85%,能够有效地回收废水中的酚类物质,也有利于废水的后续治理达标排放。
本发明公开了一种铝型材生产企业的废水处理与回收技术,根据污染物的不同,将铝型材企业生产产生废水分为3类进行处理,即含铬废水、高含氟的废水和低含氟废水,作分类、分流处理:(1)对含铬废水作二次处理除去六价铬及其它有害杂质,处理后废水100%回用。(2)对含氟高废水采取混凝沉淀法脱除其中大部分的氟和铝,废水第一次处理后部分回用于相关对水质要求较低的工序;其余废水采用改性活性碳与改性沸石复合进行二次处理,进一步脱除其中的氟、化学需氧量COD,随后部分回用,部分达标排放。(3)对含氟低废水采取中和沉淀法脱除其大部分的铝,再用改性活性碳与改性沸石复合进行二次处理,进一步脱除其中的污染物,全部回用。
本发明属于煤化工废水处理技术领域,具体的说是一种煤化工废水净化处理工艺,该工艺包括如下步骤:将废水通入废水处理装置中进行预处理,进行沉淀并去除油类、悬浮物等;采用树脂吸附的方法对处理后的废水进行吸附;通过空气吹脱塔对得到的废水进行处理;利用生物好氧处理的方式对废水进行处理,进一步去除水中的COD和NH3‑N,从而完成废水的处理。本发明能够高效地对煤化工废水进行处理,工作效率高、节约能源。
本发明公开了一种流体电池及利用其双效处理废水中重金属离子和有机染料的方法。以重金属离子废水作为电池正极,有机染料废水作为电池负极,正负极通过隔膜隔离,组成流体电池,并通过重金属离子废水的氧化性氧化有机染料废水,从而达到正负极废水的双效处理以及电能的产生;所述流体电池的结构还包括正负极集流体。本发明所述流体电池的放电电压高,对废水中铬离子的降解效率接近100%,对有机染料降解效率可达95.6%;在双效处理重金属离子和有机染料的同时获得能,操作方法简单易行、绿色环保、经济实用,对处理污水中重金属离子和有机染料的方法具有重要意义。
本实用新型公开了一种管式膜研磨废水处理系统,其能够可靠,高效的处理研磨废水;其中,研磨车间的废水经由废水收集管路输送至废水调节池;所述废水调节池通过提升管路与反应池连通;所述提升管路上安装有循环泵;所述反应池为三级反应池,包含依次设置且相互连通的加碱反应池,絮凝反应池和最后一级浓缩池;所述浓缩池的池底通过污泥管路连通至压滤机,所述污泥管路上串接有污泥泵;所述压滤机的压滤液经由压滤液回流管路连通至所述废水调节池;所述浓缩池通过过滤管路连通至管式膜组件;还包含清洗所述管式膜组件的清洗系统;所述管式膜组件上还设置有回流口,所述回流口上连接有回流管,回流管的远端延伸至所述浓缩池。
本发明公开了一种应用于高含盐高结垢率废水的翻腾蒸发系统及工艺,该系统包括蒸发器,在蒸发器内设有换热管束,在换热管束下方设有曝气装置,曝气装置与射流装置相连接。该工艺,包括以下步骤:将废水输入蒸发器内使蒸发器的换热管束浸没在废水中;向换热管束内通过蒸汽,使蒸发器内的废水升温使废水在液面分离出水蒸汽;采用蒸汽收集装置收集蒸发器内蒸汽;开启射流装置,使蒸发器内的部分蒸汽引入曝气装置从而加大废水上升过程对换热管束外壁冲刷。目的提供一种结构简单,使用方便,能够有效避免高含盐高结垢率废水在蒸发过程中的结垢问题,同时能够有效降低能耗,提高能效的应用于高含盐高结垢率废水的翻腾蒸发系统及工艺。
一种高分子树脂生产有机废水COD的降解处理工艺和装置,包括步骤:将有机废水引入E.F.O系统的第一部分,该E.F.O系统的第一部分包括反应罐,在反应罐中并加入药剂进行反应,将反应后的有机废水从反应罐中引出,并检测该有机废水的COD浓度,将有机废水引入E.F.O系统的第二部分中进行两级综合反应,先进行第一阶段反应,先加入第一药剂,使有机废水进行反应并沉淀去除污泥,液体则进入到第二阶段反应,再往有机废水中加入第二药剂,然后使有机废水进行沉淀去除污泥,将经过综合反应后的有机废水排出,从而减少有机废水中COD的浓度。本发明通过E.F.O系统,减少繁杂的有机废水前处理,大量减少有机废水中的COD。
本实用新型公开一种印刷油墨废水处理和回收系统,包括依次连通的格栅池、集水池、PH调节池、一次混凝池、二次混凝池、气浮池、斜板沉淀机和过滤池,PH调节池将废水调节为酸性,然后通过两次混凝反应,能有效的将废水中的油墨从废水中析出形成固体杂质,通过气浮池向废水中释放大量微细气泡,使其粘附于杂质絮粒上,使杂质的比重小于水,从而依靠浮力使杂质上浮至水面形成悬浮物,然后再经斜板沉淀机和过滤池进行固液分离,从而实现杂质的除去。本系统可稳定处理高浓度和成分复杂的印刷油墨废水,处理效率高。通过两次混凝反应后即可完成COD的去除、色度的去除和PH值的中和,省去了脱色程序和PH调节程序,简化处理工艺。
本发明涉及人工智能领域,公开了一种含氟废水处理方法、装置、设备及存储介质。实现了对含氟废水处理的一个高效方法。该方法包括:根据预设的药剂投放量,通过所述废水处理装置对含氟废水进行本轮的除氟沉淀处理,并将除氟沉淀后包含污泥的含氟废水排入所述回流装置;监测所述回流装置中含氟废水的含氟浓度,并判断所述回流装置中的含氟废水是否满足预置排放条件;若不满足,通过所述智能控制装置,设置所述回流装置中含氟废水对应的污泥回流量以及新的药剂投放量;将所述回流装置中污泥回流量对应的污泥以及含氟废水回流至所述废水处理装置,并根据所述新的药剂投放量,通过所述废水处理装置对回流的含氟废水进行下一轮的除氟沉淀处理。
本实用新型提供一种高温废水热能回收装置,包括:本体、设于本体内的隔板及数根超导热管,隔板将该本体的内部空间上下分隔为常温水区及废水区,数根超导热管间隔穿插在隔板上,其两端分别对应常温水区及废水区形成冷凝端及蒸发端;本体于其常温水区的两侧分别设有常温水入口及热水出口,本体于其废水区的两侧分别设有废水出口及废水入口,本体外还设有清洗设备。本实用新型的高温废水热能回收装置,结构简单,采用超导热管作为其传热元件进行热量传递,热传导率高,实用可靠;且可通过定期清洗保证装置的性能。
本发明公开了一种用于处理腈纶废水的微电解处理工艺,其包括如下的处理步骤:(1)将废水的pH值调节为酸性,优选调节为pH=3-5;(2)将上述调节为酸性的废水在含有酸性微电极的微电解反应池进行处理;(3)在微电解反应池的出水中加入双氧水,进行Fenton氧化反应;(4)Fenton氧化反应后的水中加入石灰和/或片碱,进行中和,将pH值调节为8-10,并曝气搅拌,吹脱大部分氨氮;(5)中和后的出水进行沉淀处理,使悬浮物沉淀;(6)沉淀处理后的出水进行生化处理。本发明的工艺方法中巧妙地利用微电解反应所产生的硫酸亚铁,加入双氧水而形成Fenton试剂,有效去除了废水中各种有机物质;同时,在水解处理、厌氧处理以及接触氧化处理中,利用微电极材料使生化处理的难度进一步降低,从而降低污泥负荷。
本发明涉及废水回收利用技术领域,且公开了一种低能耗的碱性废水回收利用设备,包括过滤箱,所述过滤箱的顶部分别镶嵌有投药管和入水管,所述投药管位于入水管的一侧,所述过滤箱的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴与搅拌杆的一端固定连接,所述搅拌杆的另一端穿过过滤箱并与轴承的内壁固定连接。该低能耗的碱性废水回收利用设备,通过漏水管、控制阀、支撑架、转轴、转盘和转叶的设置,使废水处理完成之后可以更好的进行排出,解决了现有的处理设备都是都过水泵将处理完成废水抽走的问题,而是通过水流的冲击力将水进行排出,从而降低了能耗,减少了废水处理的资金,降低了经济负担。
本发明公开了一种利用淀粉废水制备的微生物灭蚊剂及其制备方法。本发明的制备方法包括废水培养基调理、摇瓶培养、种子罐发酵、发酵罐发酵、发酵液后处理与产品质量检验。本发明是一条减轻淀粉废水对环境污染、变废为宝的有效途径,同时可大大降低微生物灭蚊剂的生产成本。本发明所制备的灭蚊剂产品对环境安全无害,对淡色库蚊或白纹伊蚊2-3龄幼虫的生物毒效不低于100ITU/MG。
本发明公开了一种废水中六价铬的快速定性检测方法,包括以下步骤:1)试剂配制:称取0.1‑0.3g化学纯二苯基碳酰,再加入80‑120ml95%乙醇使其充分溶解,然后加入350‑450ml硫酸溶液,充分混匀,得到无色液体试剂,存放备用;2)检测:用透明容器取废水样品15‑25ml,滴入上述配置的试剂2‑3滴,摇匀25‑40秒,放置3‑5min后观察容器中废水样品的颜色,若废水样品不变色,表明Cr6+浓度低于0.5mg/L,水质达标;若废水样品显红色,表明Cr6+超标,水质不达标;本发明检测方法能够快速、简便、定性地判断废水中六价铬是否达标。
本发明涉及一种以铅锌矿冶炼废水为原料制备氯化亚铊的方法,该方法由以下步骤组成:(1)取铅锌矿冶炼废水按铅锌矿冶炼废渣︰铅锌矿冶炼废水=1︰500(g/ml)的比例加入铅锌矿冶炼废渣,搅拌2h,再加入石灰调节pH值至8-9,沉淀,收集底泥;(2)取底泥,干燥,粉碎,得底泥粉,按底泥粉︰铅锌矿冶炼废水=1︰5(g/ml)的比例加入铅锌矿冶炼废水,搅拌1h,再加硫酸调节pH值为1,过滤,得到铊提取液;(3)按1:1体积比向铊提取液中加入含氯离子废水得混合液,然后补充氯化钠使所得混合液中氯离子浓度不低于0.5mol/L,沉淀,收集沉淀物;(4)将收集沉淀物烘干,即得TlCl(氯化亚铊)。本发明所述方法具有工艺简单、成本廉价和“以废治废”的优点。
本发明提供了一种萃取剂以及处理活性染料染色废水的方法。以质量百分比计,该萃取剂具有以下成分组成:络合剂20-50%、助溶剂8-30%、余量为稀释剂;络合剂为三烷基胺,助溶剂为C8-C25的正构醇或异构醇,稀释剂为室温下为固体、在高于室温的温度下为液体的物质。上述方法包括:将萃取剂与活性染料染色废水按照1:20-30的质量比混合,加热至萃取剂熔化,搅拌进行10-20分钟的萃取,冷却使萃取剂凝固,静置适当时间后进行过滤,得到处理后的废水和处理后的萃取剂。采用本发明的方法利用固体萃取剂对活性染料染色废水进行处理,可有效去除染色废水中的水解染料以及极性有机物,经过一次处理后的废水具有极低的色度和COD,可直接用于下一循环的染色工艺中。
本发明公开了一种废水中氟离子的去除方法,并应用于污水处理。可通过改性活性氧化铝有效吸附去除废水中的氟离子。其实施步骤如下:1)筛取0.5~5mm活性氧化铝颗粒,加入1.0~10.0%的硫酸铁Fe2(SO4)3溶液浸泡12小时,过滤活性氧化铝颗粒,加入1.0~10.0%的硫酸铁AlCl3溶液浸泡12小时,过滤固体颗粒烘干备用。2)利用片碱和盐酸调整废水的pH值到5~6,利用氟离子计法测定废水样的氟离子浓度。3)按照每mg氟离子加入1~100ppm活性氧化铝,投加活性氧化铝到废水中,快速搅拌几分钟完全混合,沉淀半小时。4)提取上清液利用氟离子计法测定氟离子浓度,计算去除率。本发明公开一种废水中氟离子的去除方法的去除办法,具有成本低,速度快的特点具有较高的应用价值,可有效去除污水中氟离子。
一种垃圾压滤液综合废水处理设备及工艺方法,包括格栅、废水储罐、超声波电芬顿反应器、中间水储罐、超声波震动膜反应器、涡旋震动膜过滤系统依次连接,还包括有污泥脱水干化池,所述的污泥脱水干化池与涡旋震动膜过滤系统的涡旋节能热泵闪蒸器相连,并设有一回路与超声波震动膜反应器相接,其中:污水依次经过格栅、废水储罐、超声波电芬顿反应器、中间水储罐、超声波震动膜反应器、涡旋震动膜过滤系统进行氧化还原反应和过滤。本发明操作性强、再生循环利用率高,运行成本低。
本实用新型公开了一种电镀废水搅拌反应处理装置,包括底板,其特征是:所述底板固定连接对称的竖板,对称的所述竖板分别固定连接处理箱,所述处理箱固定连通进液管,所述处理箱固定连通出液管,所述处理箱的顶板设置有卡槽,所述处理箱的底板设置有圆槽,所述圆槽内设置有圆管,所述圆管固定连接所述处理箱,所述圆管设置有一组均匀分布的入口,所述圆管设置有出口,所述处理箱固定连接对称的滑槽,对称的所述滑槽内分别设置有螺杆。本实用新型涉及废水处理设备领域,具体涉及一种电镀废水搅拌反应处理装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种电镀废水搅拌反应处理装置,方便电镀废水处理。
本实用新型公开了一种酸洗磷化与餐厨垃圾废水预处理系统,其特征在于,所述系统包括:调节池,用于调节废水质量;反应池,与所述调节池连接,用于调整所述废水的pH值、以及使所述废水形成沉淀物;沉淀池,与所述反应池连接,用于沉淀经过所述反应池处理的废水;出水堰,与所述沉淀池连接,用于排放达标的废水。其中,所述调节池一端设有废水收集管道。本实用新型有益效果在于,采用钢板制作,根据斜管的斜度设计斜管反应沉淀区,然后充分利用泥斗的斜度延伸作为预处理与反应池使用,这样充分利用了斜管沉淀池,节约了投资,也大幅度减少占地面积,又便于操作维护,还方便观察处理效果与隔油效果,及时调整加药量等。
本实用新型提出一种高效的生物降解含油废水的容器,包括依次连接的厌氧仓、好氧仓及沉淀仓。本实用新型具有占地面积小,处理含油废水高效和污泥排放量少的特点。联合使用厌氧菌和好氧菌进行多隔间多菌箱分步处理,延长了含油废水的流动距离,从而延长厌氧菌和好氧菌与含油废水接触的时间;一方面使含油废水中长碳链化合物能逐级有序地被降解,以达降解效率的最大化。在沉淀仓进行部分回流到厌氧仓,以确保达到最理想的处理效果。同时,产生的污泥可以分别抽提,获得高效污水处理菌,实现再利用。另外,好氧仓的污泥通过泵可以向厌氧仓输送,提高酸化水解效果,提高反应效率,而且减少50%左右的污泥排放量,降低了运输和处理成本。
本实用新型涉及纺织业废水处理技术领域,具体涉及一种纺织业生产过程中废水处理装置,包括中和罐,所述中和罐的内部开设有空腔,所述空腔的内壁固定安装有复位件,所述中和罐的上表面连通有预处理箱,且预处理箱的上表面连通有进水口,并且预处理箱的内部开设有U型槽,所述预处理箱的内部插设有滤盘,且滤盘的外表面开设有卡槽,所述U型槽的内部设置有拆卸结构,所述中和罐的上表面固定安装有电机,且电机的输出轴同轴连接有搅拌结构。本实用新型通过各个零部件之间的配合,使得在废水在进行中和时,能够预先对废水中含有的固体物质进行处理,并能够对滤盘进行拆卸清洗或替换,同时能够控制不同中和剂间歇的加入,保证废水处理的效率。
本实用新型公开了一种结合DTRO膜和MVR蒸发器处理废水的设备,包括原水桶,第一反渗透膜,产水桶,第二反渗透膜,EDI电除盐装置以及纯水桶;原水桶的一端与外部清洗机连接,另一端通过设有的第一增压泵与第一反渗透膜的进液口连接,第一增压泵与第一反渗透膜之间还设有保安过滤器;产水桶的一端与第一反渗透膜的一出液口连接,另一端通过设有的循环泵与第二反渗透膜的进液口连接;EDI电除盐装置的一端与第二反渗透膜的出液口连接,另一端与纯水桶连接。它的优点是清洗机中排出的废水经废水的设备处理后可以得到干净纯净的水,废水中的很有物质可以得到回收利用;废水可多次级沉降和过滤,不断得到循环利用。
本发明涉及造纸废水的净化技术领域,特指一种造纸高色度废水的回收循环再利用系统及其处理方法,将车间废水经栅网过滤器过滤后再流入收集池中,然后在收集池中加入净化剂,净化剂包括碱式氯化铝、漂白粉和生石灰,并充分搅拌,每1000KG废水加入净化剂的含量为:碱式氯化铝0.1~0.4KG,漂白粉0.2~0.5KG,生石灰0.5~1KG,废水经上述处理后再流入沉淀池内,经自然沉淀后再流入室内沉淀氧化池,静置一到三天后即可由最后一个室内沉淀氧化池流出清洁的水,本发明用混凝替代气浮,可提高对废水中悬浮物的处理效果,降低排放废水的色度,降低造纸厂废水处理的成本,具有很好的经济效益和环保效益。
本实用新型公开了一种低有机物生产废水深度处理系统,其能够高效可靠的处理清洗废水。本实用新型中,车间清洗废水通过废水收集管输送至废水调节池;所述废水调节池上连通安装提升管,提升管的远端伸入至一级反应池;所述一级反应池与斜管沉淀槽连通,斜管沉淀槽的另一端与二级反应池连通,二级反应池的端部与另一个斜管沉淀槽连通;所述另一个斜管沉淀槽的出水口连通有pH回调池和中间池,中间池通过过滤管路与过滤吸附塔连通;所述过滤吸附塔的出水口通过清水管路连通至回用水池,所述回用水池与排放池连通,所述排放池上安装有达标排放管;所述一级反应池和二级反应池内部均分为四格;所述斜管沉淀槽的槽底通过排污管路连接有排污组件。
本发明提供造纸废水活性污泥法处理的仿真方法,包括测得废水组分比例,建立造纸废水活性污泥法处理过程的数学模型;建立生物反应SIMULINK仿真模型和沉淀过程SIMULINK仿真模型;确定活性污泥法废水处理仿真模型的过程参数和入水组分划分软测量模型;最后运行生物反应SIMULINK仿真模型和沉淀过程SIMULINK仿真模型,并输出仿真模型的仿真结果。本发明能对仿真模型的过程参数进行测定和修正,也可以对入水组分进行划分,并且为造纸活性污泥法废水处理系统设计、改造和控制方案的实施提供评价体系。
本发明公开了一种同时高效去除冶炼废水中铊和砷的新方法,包括以下步骤:步骤一,对含铊有色金属冶炼废水进行预处理 : 用酸调节冶炼废水的pH=2.5~5.5,搅拌均匀;步骤二:加入铁盐和双氧水;所述铁盐在冶炼废水溶液中的摩尔浓度为0.01~0.1mol/L,所述双氧水的加入量为0.5~10ml/L,搅拌反应20~30min,固液分离;步骤三:加入含Ca2+共沉淀剂,加入量为10~30g/L,再加入碱,使pH=9~10,搅拌反应20~30min,固液分离;步骤四:加入絮凝剂,所述絮凝剂聚铝的质量浓度为0.1%~1.1%,再加入NaOH,调节至pH=11,搅拌反应15~20min,沉淀液放置1~3小时,过滤后的上清液即为除铊砷后的废水。本发明的同时高效去除冶炼废水中铊和氯的新方法在有效稳定去除有色金属冶炼废水中铊和砷的同时,对废水中其它有害重金属也有很高的脱除效率。
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