广东有色金属环境保护技术理论与应用

含氟氨氮废水的处理工艺 1101     

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一种含氟氨氮废水的处理工艺，该工艺针对钽铌湿法冶金产生的含氟氨氮废水，利用氨与水相对挥发度差异，采用以高效精馏为主要技术核心的氨-水分离技术，结合预处理技术，采用脱氟-除钙-强化解络合-分子精馏实现水中氟、氨的脱除，处理后外排水达到国家一级排放标准，同时回收浓度≥15％的高纯氨水供生产使用。通过实现对氨的资源回收，达到对含氨废水处理成本的收支平衡。达到了资源综合利用的要求，具有一定的经济效益。

脱除废水中高浓度尿素的处理方法 723     

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本发明属于环境保护废水处理领域，公开了一种脱除废水中高浓度尿素的处理方法，包括以下步骤：(1)在酸性条件或碱性条件下，在含高浓度尿素的废水中加入甲醛，高温条件下进行反应；(2)然后往所述含高浓度尿素的废水中加入絮凝剂，再用碱将所述高浓度尿素废水调节为弱酸性或弱碱性，搅拌混合，静置沉淀，上清液即为脱除尿素后的排放废水。本发明方法相对于现有技术，反应条件简单，无需高温高压；操作方法简单可行；脱除尿素效果稳定。

“投药式CSTR+混凝气浮”的造纸废水预处理工艺 902     

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本发明为一种“投药式CSTR+混凝气浮”的造纸废水预处理工艺，联合使用物理法、化学法、生物法，在生物法的CSTR中投加化学药剂FeCl₂，形成“投药式CSTR+混凝气浮”的新型组合工艺。在CSTR中投加FeCl₂，可利用Fe²⁺离子的还原性，降低废水的ORP值；同时，Fe²⁺离子还可以与造纸废水中厌氧反应产生的一些有毒有害物质如硫化氢(H₂S)等生成FeS沉淀物，降低S^2‑对厌氧菌的抑制与毒害作用，为厌氧反应创造良好的环境，加强厌氧生物反应对废水中的纤维素、半纤维素、木质素、多聚糖等有机物的降解，有效地降低废水的黏性，降低后续混凝气浮工序的投药量，节约处理成本，提高废水预处理效果。

高硫酸盐、高氨氮与高有机物废水处理设备 1080     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种高硫酸盐、高氨氮与高有机物废水处理设备，包括pH调整Ⅰ池、电絮凝设备、氧化系统、pH调整Ⅱ池、MCR系统、SUPER DT系统和RO系统，所述pH调整Ⅰ池的输出端与电絮凝设备的输入端连接，所述电絮凝设备的输出端与氧化系统的输入端连接，所述氧化系统的输出端与pH调整Ⅱ池的输入端连接，所述pH调整Ⅱ池的输出端与MCR系统的输入端连接，所述MCR系统的输出端与SUPER DT系统的输入端连接。本实用新型可对高硫酸盐、高氨氮与高有机物的废水进行浓缩、分离再利用，将废液中的硫酸盐分离回收，将水达到回用水标准后回用，实现了废水的回用，并对硫酸盐的资源化利用。

电气浮废水处理系统 839     

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本实用新型公开一种电气浮废水处理系统，包括主腔体、电极装置、刮渣装置、加药装置、清洗装置及控制装置；电极槽内装设有可调式石墨电极板组，可调式石墨电极板组包括有若干块间距叠设的石墨极板、夹设于相邻石墨极板之间的垫块以及用于连接石墨极板的调节螺杆，石墨极板上设置有一个以上的第一连接孔及若干便于产生微波气泡的反应孔；如此，大幅延伸了石墨极板与废水的接触反应面积，提高了反应速率及反应效果，形成更多微小气泡，颗粒粘附效果更好，同时，结合电极装置、刮渣装置、加药装置、清洗装置及控制装置的设置，实现了对电气浮废水处理系统的自动运行，确保了整个系统的运行可靠性，提升了废水处理效率及净化效果。

去除废水中甲醛处理剂 1042     

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本发明公开了一种去除废水中甲醛处理剂，涉及废水技术领域，有如下原料组分制成：巴西棕榈蜡、纳米改性醇酸树脂、二甲苯、异丙醇、环己酮、固化剂、环氧稀释剂、纳米强光粉、岩石粉、乳酸钠、氮酮、纳米胶粉、三甘醇二‑2‑乙基己酸酯、霍霍巴油、聚氧化乙烯、十二烷醇茶硫、脂肪酸改性柚子皮、特丁基羟基小茴香脑、阳离子交换树脂、烷基聚葡萄糖苷、1,2‑溴‑2‑硝基丙烷‑1、3‑二醇；本发明制备去除废水中甲醛处理剂选用材料安全无毒、有效处理甲醛超标废水，降低、清除甲醛，废水达到排放标准，降低污染；处理剂通过物理方式特异性吸附废水中甲醛，且物理吸附紧密牢固，可重复利用，吸附活性良好，节省成本。

电芬顿有机废水深度处理装置 825     

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本实用新型公开了一种电芬顿有机废水深度处理装置，进水管和出水管分别设于反应器壳体的两侧的外壁，使反应器壳体的内部与外界连通；反应器壳体的内部设有多个电解反应室，电解反应室之间通过隔板分隔，每个电解反应室之间通过通水口相互连通，通水口设于每个电解反应室的对角；每个电解反应室内表面设有多个微孔曝气管，多个微孔曝气管通过进气管并联连通；多个阳极板和多个阴极板插于所述电解反应室内，阳极板和阴极板交替平行正对排列，形成多个极板间隙，极板间隙填充有催化剂填料；催化剂填料为铁炭中空微球填料。所述电芬顿有机废水深度处理装置通过对有机废水的电解，能有效提高H₂O₂和·OH的产率，进而使废水净化的效率大大提高。

造纸废水中松香酸的检测方法 1166     

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本发明提供一种造纸废水中松香酸的检测方法，包括取样、过滤、调节PH值、絮凝沉淀、脱水蒸干、提纯、配制测量液、建立标准曲线、分析结果的工序，通过本发明的絮凝沉淀、脱水蒸干、提纯工序，能够有效的去除造纸废水中大多数的杂质，提高造纸废水中松香酸的提纯、回收效率。本发明具有检测精度高，操作简单，检测成本低，能够对废水实时监测。能有效解决提纯、回收效率较低，无法准确测定废水中污染物含量等技术问题。

南方规模化养猪废水深度处理的工艺 972     

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本发明涉及一种适宜南方规模化养猪废水深度处理的工艺，属于废水处理技术领域；该工艺为：养殖废水先进入调节池Ⅰ，预处理废水经固液分离机分离(废渣可农业利用)，分离液进入沼气池经7天以上厌氧发酵，沼液进入调节池Ⅱ，经1天沉淀（上浮）与复氧后进入生物填料氧化池，停留时间2天后进入生态氧化塘，氧化塘内设置人工水草，处理20天后，经水泵提升进入垂直流人工湿地，湿地采用PVC管框架式布水，表面种植美人蕉。该工艺的优点在于处理废水高效，运行费用低，维护简单。

电子电镀废水处理回用系统 1174     

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本实用新型公开一种电子电镀废水回用处理系统及其方法，包括废水回用处理单元和RO浓水处理单元，废水回用水处理系统依次连接有格栅、调节池、混凝反应装置、沉淀-膜分离装置、臭氧氧化池、臭氧消解池、保安过滤器、RO装置；RO浓水处理系统依次连接有水解酸化池、接解氧化池、沉淀池。电子电镀废水依次经过格栅、调节池、混凝反应装置、沉淀-膜分离装置、臭氧氧化池、臭氧消解装置、保安过滤器和RO装置处理后RO淡水回用于电子电镀生产线，RO浓水通过水解酸化池和接触氧化池进行有效处理并稳定达到《污水综合排放标准GB8978-1996》一级标准和《广东省水污染物排放限值（DB4426-2001）》的排放要求。

锂电池浆料回收废水处理装置 1044     

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本实用新型公开了一种锂电池浆料回收废水处理装置，所述锂电池浆料回收废水处理装置包括：废水收集池；前处理系统，所述前处理系统包括前处理过滤器、蒸发组件、调节池、污泥反应池和压滤机；预处理系统，所述预处理系统用于去除废水中的重金属和悬浮物；生化池；后处理系统，所述后处理系统用于去除废水中的不溶性物质和金属离子；前处理系统可以初步去除废水杂质，并初步降低废水中的COD和氨氮含量；预处理系统可以去除重金属、悬浮物；通过生化池的厌氧菌进一步降低氨氮含量，好氧菌进一步降低废水COD含量；后处理系统可以去除废水中的不溶性物质和金属离子，再进一步降低氨氮和COD含量，使废水达到可排放或回收标准。

高盐高COD废水处理循环回收装置 882     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种高盐高COD废水处理循环回收装置，包括安装底板，安装底板的上表面一侧设置有安装板，且安装板的内侧设置有加热片，安装板的内侧位于加热片的上部设置有加热蒸发箱，且加热蒸发箱的外表面上部一侧设置有废水进口，废水进口的上表面设置有过滤筛，加热蒸发箱的内部开设有加热腔室，且加热腔室的内部一侧设置有螺旋挤出叶片，加热蒸发箱的一侧面下部设置有挤出口，且挤出口的外表面上部设置有止逆开关。本实用新型设计的一种高盐高COD废水处理循环回收装置，在使用时，可以通过过滤筛将废水中的颗粒悬浮物进行过滤，有效的避免了颗粒物对后续管道的堵塞。

组合式含盐废水浓缩装置 831     

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本实用新型公开了一种组合式含盐废水浓缩装置，包括蒸汽室、废水进口、门阀，废水进口旁边是蒸汽室，蒸汽室旁边是门阀，门阀旁边是结晶室，结晶室下边是集盐室，集盐室旁边是循环泵，集盐室下边是闪蒸罐，闪蒸罐下边是漩涡盐水分离机，漩涡盐水分离机下边是储盐池，漩涡盐水分离机旁边是浓缩机，结晶室旁边是缓冲罐，缓冲罐旁边是冷凝器，冷凝器外侧上边是循环水进，循环水进下边是循环水出，冷凝器旁边是真空泵，真空泵旁边是蒸发冷凝水排放。有益效果在于：通过增设三组蒸汽室、结晶室、集盐室和循环泵，提高废水中盐分的结晶率，减少废水中的盐分；加快循环水进和循环水出的水流速度，加快水蒸气的冷凝，进一步减少废水中的盐分。

不锈钢电解抛光废水处理方法及装置 950     

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本发明公开了一种不锈钢电解抛光废水处理方法及装置，包括以下步骤，检测废水的pH值，根据PH值不同分类，放进不同混凝沉淀系统中；原废水水质酸度pH＜0.8的电解废水选用酸性沉淀装置+碱性混凝沉淀装置；原废水水质酸度pH＞1.2的电解废水选用二级碱性混凝沉淀装置；混凝沉淀系统中固液分离，处理后的废水用RO反渗透系统进行深度处理，排放或回收重复利用。本发明提供的不锈钢电解抛光废水处理方法及装置设计科学合理，对不锈钢电解抛光废水进行有效治理，实现资源化，针对不同废水特点、排放限值、资源化要求，合理选用联合工艺、混凝药剂，达到投资合理、管理简便、环境效益高、成本低等多个目标。

金属废水处理装置 1013     

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本实用新型公开了一种金属废水处理装置,包括依次连接的废水箱、过滤器和浓水箱,所述的过滤器和浓水箱之间连接有一级浓缩装置,浓水箱连接二级浓缩装置后连接废水箱,二级浓缩装置上设有净水出口,所述的废水箱和过滤器之间、过滤器和一级浓缩装置之间以及浓水箱与废水箱之间均设有增压泵和阀门,所述的一级浓缩装置和浓水箱之间以及二级浓缩装置和废水箱之间设有阀门;工作时预处理的废水从废水箱流出后由增压泵进行增压,然后进入过滤器在压力下进行初步过滤,然后经增压泵增压后依次进入一级浓缩装置和浓水箱,出来的水经增压泵增压后进入二级浓缩装置,纯净水由净水出口流出,废水再次进入废水箱进行第二次处理,依次循环处理。

环保型含油废水处理方法 971     

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本发明公开了一种环保型含油废水处理方法，具体包括以下步骤：步骤一：将含油废水排进处理设备内部，使废水静置分层，油污浮在水面；步骤二：将水面漂浮的油污吸收，然后将油污带离水面；本发明涉及废水处理技术领域。该环保型含油废水处理方法，通过在液面设置油污吸附组件，可利用其内的吸油海绵对水面的油污进行吸附，且转筒内部上下两侧均设置吸油海绵，同时可携带其内的吸油海绵上下翻转，进而可轮流进行吸油操作，除油效率高，同时在上方设置挤压滚轮，可通过滚压吸油海绵的方式挤出其内的油污，而挤出的油污可排到梯形筒外侧然后排出转筒，可避免油污再次被吸回到吸油海绵内，油污分离简单彻底，可连续处理，使用方便。

废水和污泥厌氧减量处理一体化装置及其使用方法 778     

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本发明涉及废水污泥处理技术领域，更具体地，涉及一种废水和污泥厌氧减量处理一体化装置及其使用方法，包括有处理装置，处理装置由第一柱体、第二柱体、第三柱体套接而成；第一柱体直径小于第二柱体，第一柱体形成污泥厌氧处理区；第二柱体与第一柱体之间区域为厌氧污泥混合液溢流区；第三柱体直径大于第二柱体，第三柱体与第二柱体之间区域为废水厌氧处理区；废水厌氧处理区通过泵连接有盛装废水的调节池，污泥厌氧处理区利用泵通过管道连接有沉淀池，沉淀池通过管道连接有好氧生化池，具有结构简单、成本低廉，能够有效解决目前污泥厌氧处理池占地面积大和污泥回流设置单独的回流泵而带来的能耗高、建设成本高的问题。

用于对刷丝或单丝生产中的废水进行处理的设备 811     

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本实用新型公开了用于对刷丝或单丝生产中的废水进行处理的设备，包括：与清洗废水处于流体连通的清洗废水集中罐；与冷却废水处于流体连通的冷却废水集中罐；与上游的清洗废水集中罐处于流体连通的清洗水集中罐；与上游的冷却废水集中罐处于流体连通的冷却水集中罐；与上游的所述清洗水集中罐和/或所述冷却水集中罐处于流体连通的RO反渗透设备，用于对来自清洗水集中罐和/或冷却水集中罐中的水进行RO反渗透处理；与上游的所述清洗废水集中罐和所述冷却废水集中罐均处于连通的污泥池；和与上游的所述污泥池连通的压滤机，用于对所述污泥池中的湿污泥或泥浆进行脱水处理，而得到干污泥。

低浓度矿山废水的深度除铊方法 984     

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本发明涉及废水处理领域，公开了一种低浓度矿山废水的深度除铊方法，其包括以下步骤：S1：在同一反应单元中依次向低浓度矿山废水投加高锰酸钾、一水硫酸锰进行反应处理，形成混合溶液；S2：将步骤S1中得到的混合溶液的pH调节至6～13；S3：向步骤S2的混合溶液中加入聚丙烯酰胺絮凝剂进行混凝反应，反应后静置出水即可。本发明利用高锰酸钾和一水硫酸锰原位生成的二氧化锰吸附废水中的金属铊，后续通过混凝沉淀，能使最终废水中的含铊量低于饮用水的限值标准。本发明提供的除铊反应体系为同一反应单元，无需额外设置多步不同的反应单元，可缩短处理流程、节约构筑物造价，降低水体深度除铊的成本。

降低废水中磷含量、COD含量的方法 1294     

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本发明公开了一种降低废水中磷含量、COD含量的方法，包括如下步骤：步骤1：将含磷废水经过两次过滤处理，得到去磷水，然后加入碳酸钠溶液进行反应，反应完成后进行静置沉钙，得到碳酸钙和去钙净化水；步骤2：使用盐酸混合碳酸钙进行溶解，得到氯化钙溶液；步骤3：将氯化钙溶液混合含磷废水，进行反应并过滤，得到正磷酸钙以及去磷水，去磷水再次同步骤1中进行处理。本发明中，通过对以独居石精矿为原料生产混合氯化稀土过程中生成的含磷废水进行综合处理，不仅提取出含磷废水中的磷酸钙，增加了产品的额外价值收入，同时经过处理后的净化水进一步使用在稀土优溶渣的回收环节中，实现了水资源的综合利用，最大化利用了水资源。

炸药生产废水的预处理方法及其处理系统 686     

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本发明涉及一种炸药生产废水的预处理方法，包括以下步骤：破乳，在收集的炸药废水中加入无机盐，并用无机酸将炸药废水的pH调节至1～3；再将炸药废水进行超声处理；一级沉淀，向破乳后的炸药废水中加入絮凝剂，静置，压滤分离得到第一清液和第一沉淀；二级沉淀，向第一清液中加入无机碱，调节pH至7～14，再加入絮凝剂，静置，压滤分离得到第二清液和第二沉淀，即完成炸药生产废水的预处理。上述方法明显降低了炸药生产废水中的固体悬浮物，同时大幅度降低了废水的COD值，大大降低了后续废水处理的难度。

含油废水回用装置 1096     

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本实用新型公开了一种含油废水回用装置，该含油废水回用装置旨在解决现有技术下不便于对含油废水进行分层回收处理，且不便于对淤泥进行导出，使用起来较为不方便的技术问题。该废水回用装置包括混合仓；所述混合仓的上端设置有搅拌组件，所述混合仓的底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿固定安装有多组，所述混合仓的底端固定安装有淤泥导出组件，所述混合仓的外侧设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有顶板，所述顶板的底端设置有夹板。该含油废水回用装置只需通过夹板带动油污吸管对油污进行吸取，再次控制升降组件带动废水吸管吸取废水，通过淤泥导出组件带动淤泥进行导出，从而实现了对含油废水的分层提取和对淤泥的导出处理。

活性染料染色废水的处理方法 1168     

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本发明公开了一种活性染料染色废水的处理方法,该方法包括:首先将印染系统排出的温度在60℃-90℃的活性染料染色废水排入保温反应池内;然后调节染色废水的pH值至6-8;在调节pH值后的染色废水中加入催化剂和氧化剂,反应5-60分钟;本发明直接对高浓度的活性染料染色废水进行高效催化氧化处理,可大幅度地降低活性染料染色废水的色度和COD,大大减轻印染综合废水的处理负担,能彻底解决印染废水特别是含活性染料废水的脱色难题,本发明充分利用染液本身的热能作为催化氧化反应的活化能,无须向染液输入额外的热能,因此可大大降低染色废水的处理成本。本发明广泛适用于印染行业活性染料染色废水的处理。

生啤厂废水处理方法及处理装置 1143     

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一种生啤厂废水处理装置，包括：去污格栅、集水池、调节沉淀池、滞留型厌氧反应器、液封罐、沼气存储箱、竖流沉淀池、好氧反应池、鼓风机、生物吸收箱、集泥井、浓缩池、贮泥池和脱水房。上述生啤厂废水处理装置可以有效地降低生啤厂废水中的COD值、BOD值以及TN值，此外，上述废水处理装置通过设置浓缩池及脱水房，可以收集底泥，并使底泥的含水率大大降低，进而可以使底泥可直接回收利用。此外，本发明还提供一种生啤厂废水处理方法。

电镀废水PH调节池 767     

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本实用新型涉及污水处理领域，具体公开了一种电镀废水PH调节池，包括酸碱混合池以及环绕设于酸碱混合池上部外圈的酸水缓冲池和碱水缓冲池，所述酸碱混合池内设有用于提高酸碱废水混合效果的曝气机构；所述曝气机构包括旋转的气缸、与所述气缸相连通的且其上均布设有多个排气孔的中空管以及用于向所述气缸内鼓入空气的空气泵。本实用新型实施例提供的电镀废水PH调节池中，通过曝气机构向酸碱混合池不断鼓入空气，能够提高酸碱混合池内的酸碱废水的混合效果，有利于废水的酸碱调节。

含酸废水处理设备的盐酸或硝酸回收装置 1033     

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一种含酸废水处理设备的盐酸或硝酸回收装置，包括用于酸回收设备的换热器，所述换热器设有废水进料口，其特征在于：还包括热泵机组和冷凝组件，所述热泵机组的热交换端与换热器通过第一循环组件连接，所述热泵机组的冷交换端与冷凝器通过第二循环组件连接，所述换热器设有一挥发酸出料口，所述挥发酸出料口通过管道接入冷凝器的内管回收组件。本实用新型是通过利用硝酸或盐酸溶于水且沸点低于水很多的特性，解决含酸废水盐酸或硝酸提取回用，降低含盐酸或硝酸废水处理高成本难题，原液侧换热器中的高温废水中的挥发酸在流向冷凝器回收酸的过程中所产生的负压，更利于挥发酸的流动，回收侧冷凝器负责回收挥发酸，达到节能减排。

普鲁士白废水循环使用的方法和应用 856     

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本发明属于电池材料制备技术领域，公开了一种普鲁士白废水循环使用的方法和应用。该方法，包括：将普鲁士白废水过滤去滤渣，然后与亚铁氰化盐混合，制得混合溶液A；配制锰盐溶液和络合剂溶液；于保护气氛下发生沉淀反应、陈化，过滤得滤渣和滤液，再将滤渣洗涤、干燥，制得普鲁士白；收集滤液和洗涤中产生的废水得新的普鲁士白废水，利用新的普鲁士白废水重复一次或多次上述过程。该方法可以大幅度减少废水总量，有效减少络合剂的用量；通过废水回用制备出的普鲁士白的形貌、粒度分布正常，比表面积和振实密度与正常产品一致，利用其制备的钠离子电池也具有良好的比容量，产品性能优良。

含氨基乙酸配位剂的三价铬钝化废水的处理方法 1144     

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本发明公开了含氨基乙酸配位剂的三价铬钝化废水的处理方法，向废水处理池中加入重金属捕捉剂，然后加石灰乳液使废水的pH至10～12，用重金属捕捉剂沉淀废水中的重金属离子，用钙离子沉淀含羧基的有机酸配位剂。用亚铁离子沉淀废水中剩余的重金属捕捉剂，加入絮凝剂使沉淀颗粒聚集，过滤分离沉淀物，调节废水的pH至6～9。处理结果满足GB 21900‑2008《电镀污染物排放标准》表3的要求。本发明创立了用重金属捕捉剂与钙离子共同去除废水中重金属离子和含羧基的有机酸配位剂的新方法，工艺简单易行，处理成本低，具有较好的市场应用前景。

分离回收超高浓度氨氮废水中氨的方法 989     

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一种分离回收超高浓度氨氮废水中氨的方法,包括分离和回收,其特征在于:所述的分离首先将超高浓度氨氮废水泵入脱氮塔的曝气槽中,加入脱氮剂,并于pH≥9.5、温度45-55℃用鼓风机或压缩空气曝气处理,直至废水中氨氮含量降至10mg/L以下,分离出的氨气自塔顶引入多级吸收塔;所述的脱氮剂由60-70wt%羧甲基纤维素钠、10-20wt%丁二醇转氨酶、5-10wt%高铁酸钾和5-10wt%过硫酸钠混合构成,脱氮剂浓度10-30ppm。本方法一次处理可将超高浓度氨氮废水中氨氮含量降至5mg/L,分离出的氨被回收,同时也利用了余热。

强化生物膜废水处理工艺 1030     

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本发明涉及一种强化生物膜废水处理工艺，包括废水预处理：废水通入到ABR反应池中，经过预处理的废水进入到好氧池中，在好氧池内设置填料，并持续对好氧池进行充氧；经过好氧池处理的废水进入到中沉池中沉淀，中沉池内的上层活性污泥回流至好氧池，剩余的污泥排至污泥池进行压滤处理；经过中沉池沉淀后的废水通入到混凝池中，向混凝池中投加pH调节剂和助凝剂；经过混凝处理的废水进入到絮凝池中，向絮凝池中投加絮凝剂；经过絮凝反应后的废水进入到斜管沉淀池，进行泥水分离。本发明将生物膜工艺与传统废水生物处理技术有机结合，大大提高了固液分离效率，并且由于好氧池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌的出现，提高了生化反应速率。