本发明属于制药废水处理技术领域的一种制药废水预处理装置,包括水塔,水塔顶面安装有第一电机,第一电机输出端固定连接有第一旋转柱,第一旋转柱上安装有搅拌板,水塔上设有混凝剂输送管、絮凝剂输送管和废水输送管,水塔上安装有固定环,水塔底面固定连接有输出管,输出管上转动连接有阀门,输出管远离水塔一侧固定连接有外壳,外壳左侧安装有两个导泥机构,固定架上安装有第二电机,第二电机输出端固定连接螺旋输料轴,螺旋输料轴远离第二电机一端安装挤压板,外壳内安装有过滤网,过滤网位于螺旋输料轴下方,外壳上设有排水口,排水口位于过滤网下方,有效的将废水进行预处理,提高人们的工作效率,减少环境的污染。
本发明公开一种回收电镀废水中重金属的方法和设备,属于电镀废水处理技术领域。该方法包括以下步骤:(1)将电镀废水进行离子交换树脂处理,使电镀废水中的重金属离子吸附于离子交换树脂上;(2)用再生剂洗脱吸附于离子交换树脂上的重金属离子,得到再生液;(3)采用旋流电解技术电解再生液,使重金属于负电极上析出。该设备包括树脂交换处理单元和电解回收处理单元,所述电解回收处理单元包括旋流电解器和控制液体流速的回流装置。通过将旋流电解技术的引入,可以避免浓差极化,使最终电解出来的单质金属更为平整,并且更具有选择性,能电解低浓度的再生液,保证了电解效果,使电解法处理交换树脂再生液能够应用于实际工程中。
本发明提供了废水中苯胺、铬和锑的去除方法。该方法处理后的废水,采用GB 11889‑1989《水质苯胺类的测定N‑(1‑萘基)乙二胺偶氮分光光度法》测得苯胺含量<1.0mg/L;采用GB 7467‑1987《水质六价铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法》测得六价铬含量<0.5mg/L;采用HJ 1047‑2019《水质锑的测定石墨炉原子吸收分光光度法》测得锑含量<0.05mg/L,达到了排放标准。
本发明公开了一种公开了一种高浓度酸性废水资源化处理方法,由以下步骤构成:S1、选取NaOH、金属氧化物和高浓度酸性废水,然后去除高浓度酸性废水中的悬浮物;S2、然后通过提升设备,将处理后的高浓度酸性废水排入反应池;S3、利用NaOH和表面活性剂对金属氧化物进行碱洗除杂,并用清水清洗2‑3次后加入到反应池,进行第一次处理,处理时间为10‑20min;S4、经第一次处理后,将反应池中的液体排入预热装置,再排入冷却结晶器冷却10‑15min后排入综合废水池,进行第二次处理。本发明提出一种高浓度酸性废水资源化处理方法,能够快速的分解高浓度酸性废水,而且其方式更加系统化,处理效果更好,更加适合进行推广,有很好的适用性。
一种电镀废水中非正磷酸盐和六价铬的去除方法,它属于废水处理技术领域。它解决了现有电镀废水的处理中存在总磷难以去除、药剂用量过多和处理成本高的问题。方法:一、调节电镀废水的pH,通入到铁碳填料组成的还原柱中,加硫酸亚铁并搅拌;二、加双氧水并搅拌,反应后加碱调节pH,添加聚丙烯酰胺溶液,搅拌后静置沉淀,即完成。本发明提高了对电镀废水中非正磷酸盐的氧化能力及氧化效率;利用了除铬过程中产生的亚铁离子,减少了常规还原剂的用量,减少了除磷过程中药剂的使用量,本发明减少了沉淀的产生量,降低了药剂成本和固废处理成本。本发明中对磷、COD、Cr6+均有较好的去除效果。本发明应用于电镀废水的处理。
本发明涉及电镀废水处理技术领域,具体公开了一种含镍电镀废水的浮选净化方法。针对含镍电镀废水易产生络合物而常规沉淀工艺难以实现废水达标排放的问题,本发明通过酸化氧化、碱化硫化、除镍粗选和除镍扫选处理,依次实现了镍络合离子的高效氧化分解、镍离子的深度硫化以及镍硫化物的高效疏水和浮选,在保证废水达标排放的同时,实现了含镍电镀废水中镍的回收。该方法从镍离子状态调控以及镍离子硫化矿化的角度入手,采用浮选工艺回收废水中的镍离子矿化物,工艺简短、适应性强,干燥所得镍渣的品位高,处理后废水的镍含量可降至0.5mg/L以下,实现了含镍电镀废水中镍的无害化处理和高效再利用。
本发明属于污染废水处理的技术领域,具体涉及一种电镀高盐废水纯化及盐分离系统以及其处理工艺。该系统包括高盐废水预处理单元,过滤处理单元以及蒸发结晶单元,其处理工艺步骤如下:1)高盐废水预处理:处理废水中的氨氮、COD、有机物以及氰化物,以及使得废水中的金属物质沉淀;2)过滤处理:将废水进行膜过滤,得到超浓废水和滤液;3)反渗透处理:将滤液进行反渗透过滤得到滤渣和回流中水;4)蒸发结晶处理:将滤渣通过热泵低温蒸发技术以及诱导晶种的加入,调节酸碱度,进行析晶处理回收结晶盐;采用热控低温蒸发技术,大大节省了能源的消耗,得到的盐产品以及循环中水能够实现废水的零排放及资源化利用,达到循环经济的目的。
一种去除废水中EDTA‑铊络合物的方法,所述方法包括以下步骤:(1)向含有EDTA‑铊络合物的废水中加入亚铁盐,搅拌均匀;(2)加入过氧化氢,调节废水体系pH至2.5‑3.5,进行反应;(3)搅拌反应完成后,加入碱性絮凝剂调节废水体系的pH值至9‑11,并开始絮凝沉淀,去除固态沉淀。本发明的方法操作简便,无选择性,反应效率高且无毒害性;本发明不仅将络合重金属离子Tl与有机物EDTA分离,高效率地使Tl吸附、混凝、氧化、沉淀和共沉淀下来,同时将有机污染物EDTA氧化降解成有机小分子物质,进一步矿化成H2O、CO2和无机盐,不产生有毒害性的副产品;本发明的方法对废水中Tl去除率高达96.54%以上,TOC去除率达70.42%,是一种纯化EDTA‑铊络合物废水的有效的方法。
本发明公开了一种PCB线路板综合废水处理污泥减量工艺,采用了对线路板综合废水先用膜预处理在用吸附滤材进行吸附去除废水中的重金属离子,吸附滤材饱和后用酸再生释放出重金属离子,再生液所含重金属通过电解方式回收,使其成为贵重金属资源化再利用,同时减少了重金属污泥产生。通过本综合重金属废水处理方法,可以减少投药节约处理成本,重金属回收资源化同时大量减少重金属污泥处理费,节省废水处理费用同时减轻对环境的污染压力。
本发明公开了一种低温热废水高效利用系统,包括热交换器、内循环水泵和至少两组串联的热泵机组;所述热交换器包括低温热废水端、排水端、冷水端和热水端,所述低温热废水端与所述排水端连通,所述冷水端与所述热水端连通;每组所述热泵机组均包括蒸发器和冷凝器,第一级的所述冷凝器连接低温入水端,最后一级的所述冷凝器连接高温出水端;所述内循环水泵的一端连接所述热水端,另一端连接最后一级的所述蒸发器,第一级的所述蒸发器与所述冷水端连接。本发明还公开一种用于低温热废水高效利用系统的控制方法。本发明回收利用了低温热废水的热量,减少了热源的浪费,避免对环境造成热污染。同时,减少了热泵机组单位制热量的耗电量。
本发明公开了一种合成取代苯并咪唑的有机废水的处理方法。该处理方法包括如下步骤:S1.分离回收有机废水中的醇类物质;S2.分离回收有机酸,得到有机酸和回收母液;S3.分离回收苯胺;S4.将S3中的分离废液芬顿法深度氧化絮凝,分离上清液,脱色吸附去除后出水送污水处理厂。本发明处理的合成取代苯并咪唑的有机废水为含有高浓度的醇类、有机酸和苯胺的有机废水,其中醇类的浓度为30~40%,有机酸的浓度为2~3%,苯胺的浓度为1~2%。本发明的处理方法采用芬顿法深度氧化废水中的难降解物质,再经活性炭吸附沉降,处理后COD范围为90~400mg/L,色度为10~50。本发明的处理方法同时有效回收了醇类,有机酸和苯胺成分,醇类的回收率为100%,有机酸的回收率为95~98%,苯胺的回收率为90%~95%。
本实用新型属于金属表面废水处理技术领域,尤其为一种金属表面废水处理系统,包括依次连接的第一处理MVR一体机、第二处理MVR一体机和单效蒸发釜,单效蒸发釜一侧设置有母液池,以及第一处理MVR一体机一侧设置的水处理组件,水处理组件包括膜处理系统、凉水塔,与凉水塔连接的原水桶,以及与原水桶连接的产水桶,与产水桶连接的清洗箱;便于废水进行淡化处理,增加了金属表面废水以及结晶处理溶质的便捷性,主要用于无机盐的浓缩结晶,也可以用于物料的浓缩,可用于处理氯化钠、氯化铵、硫酸钠等一种或者多种杂盐的混合溶液,降低设备运行的成本,解决了传统金属表面废水成本高的问题,同时原水桶内部设置的过滤组件,便于过滤组件度废水进行初步过滤。
本实用新型涉及一种水墨废水处理一体机,包括集水箱、电解箱、脱色反应池、混凝池、絮凝池、压滤机、沙滤罐、活性炭吸附罐。集水箱通过管道依次与电解箱、脱色反应池、混凝池以及絮凝池串联设置。电解箱、脱色反应池、混凝池以及絮凝池呈阶梯式排列,电解箱内的废水能够自流进脱色反应池、混凝池以及絮凝池内。絮凝池与压滤机通过管道连接且在絮凝池与压滤机连接的管道上设有隔离泵;压滤机通过管道与沙滤罐连接,活性炭吸附罐通过管道与沙滤罐连接。本实用新型不仅能够有效处理水墨废水、处理后的废液能够达到国家排放标准,而且利用本实用新型上述的废水处理装置进行废水处理,能够显著提高废水的净化效果,并且具有低成本、易操作的优势。
本实用新型公开了一种废水COD高效降解装置,包括箱体、底座和入料口,底座的顶端安装有外壳,箱体的一侧安装有臭氧发生器,入料口的内部安装有过滤结构。本实用新型通过通过在入料口的内部设置有凹槽,让废水通过入料口进入箱体前,废水内部的铁质杂质会由于强效吸铁石的磁力被吸出,吸出的铁质会储存在凹槽内部,然后废水会通过第一滤网和第二滤网的过滤,第一滤网上设置有细小的孔洞,可以防止固体杂质进入箱体内部,第二滤网可以通过活性炭材料制成,第二滤网可以吸收废水内部的有害物质,第一滤网和第二滤网均通过连接块和固定块固定,以此来达成废水COD高效降解装置便于对进入箱体内部的水进行过滤的目的。
本发明公开了一种凡纳滨对虾高位池养殖废水悬浮物的回收工艺及其应用。该方法包括如下步骤:(1)①将凡纳滨对虾高位池养殖废水调节pH值至8~10,反应15~30分钟,然后加入鸟粪石溶液,得到养殖废水I;或②将壳聚糖溶液加入到凡纳滨对虾高位池养殖废水中,然后调节pH值至8~10,反应15~30分钟,得到养殖废水I;(2)将养殖废水I在室温下自然絮凝沉淀15~30分钟,然后将上清液排放,并回收絮凝沉淀。本发明的方法可以净化水产养殖废水和回收水中固体悬浮物等有机物,且利用该回收产物制作的有机肥中重金属含量未检出或低于有机肥检测标准,同时使得废水符合排放标准,从而实现废物回收再利用等问题。
本实用新型涉及一种电厂废水处理系统。该系统包括相连接的预处理系统、 以及蒸发结晶系统;预处理系统接入电厂废水,然后混凝沉淀除去电厂废水中 的大部分SS、重金属、Mg2+、F-、以及硫酸根,并除去有机污染物及氨氮;然 后,调节废水中的CaSO4的含量,使其远小于其饱和浓度,然后,对pH值进行 回调,使部分CO32-转化为HCO3-;经预处理系统处理后的废水流入到蒸发结晶 系统中,经蒸发浓缩后的废水中的溶解性固体达到饱和并超过饱和浓度形成盐 结晶,然后进行固液分离。本实用新型有效去除电厂废水中的悬浮物、有机物、 氟及重金属,并能除去传统电厂废水处理无法去除的Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-等 溶解性盐类,基本能够达到“零排放”,且处理后的废水可重新利用。
本实用新型公开了一种利用高效脱氮剂处理含氨氮废水的装置,包括二氧化氯发生装置(1)、水射器(2)、废水泵(3)和处理池,所述处理池包括依次相连的综合反应池(8)、第一沉淀池(7)、生化池(6)、第二沉淀池(5)和清水池(4),所述清水池(4)的顶部与所述水射器(2)的出口相连,所述清水池(4)的底部通过管道与所述废水泵(3)的入口相连,所废水泵(3)的出口与所述水射器(2)相连,所述水射器(2)与所述二氧化氯发生装置(1)的顶部相连。本实用新型所述的利用高效脱氮剂处理含氨氮废水的装置结构简单、成本低、操作简便、对环境无污染、处理含氨氮废水效果理想。
本发明公开了一种电镀废水零排放循环利用工艺,包括如下结构:水质检测系统、预处理单元、双催化氧化、MVR蒸发器、超纯水回收、消毒杀菌;步骤一:通过水质检测系统对电镀废水的水质进行检测分析;步骤二:将检测分析后的水质分类的排入到各个预处理单元进行沉淀;步骤三:预处理后的废水再通过双催化氧化技术降低废水内的COD及表面活性剂等含量;步骤四:将氧化后的废水通过多级过滤系统对废水中含有的杂质进行多级过滤。本发明通过通过消毒技术可以更好的保证电镀废水在处理后的洁净度,在较大的程度上保证了废水在处理后的循环利用,通过双催化氧化技术使污水中的有机物及氨分别氧化分解成CO2、H2O及N2等无害物质,达到净化的目的。
本发明公开了一种印染废水深度处理回用系统及方法。该系统包括中间水池、酸化池、盐水池、电化学系统、pH中和池和回用水池;所述中间水池、酸化池、电化学系统、pH中和池和回用水池依次连接;所述盐水池的输入端与中间水池相连,输出端与电化学系统相连。方法包括步骤:将经过传统印染废水厌氧-好氧-混凝处理的尾水经中间水池均量均质后引入酸化池中,用硫酸将尾水pH值调至酸性,再将酸化的尾水泵入电化学系统中;与盐水池输入的浓盐水混合后进行电解氧化;然后将电解氧化后的尾水引入pH中和池中,用烧碱调pH至7~9,最后送入回用水池中进行排放或回用。本发明不需另外添加任何氧化还原剂,运行费用低,且无二次污染。
本实用新型公开了一种废水中的废热回收装置,旨在解决现有的热水器不能利用喷淋或洗涤后的废水中的热能问题。它包括一废热回收部件,该部件包括一斜置的管段,该管段中包含至少一个内管,该内管的内壁上设置有均布的多个翅片;在该管段的上部设置有一废水流槽,废水流槽包括沿管段纵轴线的两个侧板和一个位于两侧板间出口端的端板;在废水槽中设置有多片相互平行的散热片;一废水集槽,该废水集槽包括一包含倾斜底板的水槽和一排水管,其排水管位于废水集槽底板之低端,且该排水管的排水口位于废水流槽的高端上方。废热回收部件中的管段入口与自来水管相接,出口接入一补偿加热器和喷头或龙头,则可回收废热并节约大量的能源。
本发明公开了一种火电厂脱硫用重金属废水的处理方法。目前传统的重金属废水处理装置,在重金属废水在与添加剂混合时,通入的废水中通常含有固体悬浮物杂质。一种一种火电厂脱硫用重金属废水的处理方法,启动第一电机,第一电机带动主杆和搅拌叶旋转,对废水和重金属捕捉剂进行混合搅拌,加速液体的混合效率,混合工作完成后,对第一过滤网层上端的杂质进行清理处理,这种设置当重金属废水在与添加剂混合时,搅拌部件旋转的配合可以加速混合反应效果,而稳固组件对搅拌混合组件的固定作用避免搅拌混合组件进行旋转搅拌工作时发生晃动,使得搅拌混合组件更加稳定,且对废水中的固体悬浮物杂质先做第一次过滤处理。本发明应用于火电领域。
本发明涉及一种厌氧氨氧化处理低浓度氨氮废水的方法,其特征是在厌氧条件下,将含厌氧菌的污泥接种到厌氧折流板反应器中,将氨氮和亚硝酸盐氮的浓度均为10~20MG/L的弱碱性氨氮废水通过进水储瓶进入厌氧折流板反应器,用恒流蠕动泵控制水力停留时间为24H~48H,控制反应温度在25℃~30℃,当厌氧氨氧化菌已成为优势菌群时,且持续5天氨氮和亚硝酸盐氮的去除率都达到80%时,表示厌氧折流板反应器已成功启动,然后将其它低浓度的氨氮废水通过进水储瓶进入厌氧折流板反应器,控制水力停留时间为12H~48H,最终废水中氨氮和亚硝酸盐氮去除率均可达80%左右。
本发明公开了柠檬酸杆菌及其处理酸性矿山废水的方法。本发明的柠檬酸杆菌(CITROBACTER SP.STRAIN DBM),于2008年12月8日在中国典型培养物保藏中心进行保藏,保藏编号为CCTCC NO:M 208248。本发明的处理酸性矿山废水的方法是利用柠檬酸杆菌进行处理。本发明筛选得到的柠檬酸杆菌为兼性菌,易于培养,好氧生长迅速,厌氧产生硫化氢,对金属有一定耐性。本发明采用乳酸钠和重金属络合的方式提高酸性矿山废水的生化可利用性,通过柠檬酸杆菌还原硫酸盐沉淀重金属。将酸性矿山废水经过乳酸钠络合后金属被转化为有机络合态,既提供了营养,又降低了金属毒性,同时PH调节至6.0不发生金属沉淀,保证金属最终全部被转化为硫化物形态,利于回收利用。
本实用新型公开了一种造纸废水回收再利用系统,包括依次连接的收浆池、曝气池、生物氧化脱色池、沉淀塔和回用水池,收浆池与曝气池之间设有浆料回收装置,浆料回收装置包括:除渣器,除渣器包括筒体,筒体包括圆筒形的上筒体和漏斗形的下筒体,下筒体的底部设有重杂质出口,上筒体的中部设有废水进口,上筒体的上方中部设有废水出口,废水出口内部同轴套设有轻杂质排出管,轻杂质排出管的端部位于废水进口以下,轻杂质排出管和重杂质出口均与曝气池的进口连通;连接于废水出口的沉砂沟;连接于沉砂沟尾部的浆泵,浆泵连接浆池。本实用新型可以有效回收造纸废水中可利用的纤维用作瓦楞纸生产,而且能够对废水进行深度处理,再次用作造纸。
本实用新型涉及有机废水技术领域,尤其涉及一种有机废水浓缩的装置。其技术方案包括:安装板、导流管与安装套,安装板的顶部固定安装有背板,背板前端的安装板顶部固定安装有储存罐,储存罐的一侧通过连接管连通有导入管,背板的前端固定安装有导流管,导流管的内部固定安装有安装管。本实用新型通过设置有安装管、隔膜网、导流网与有机膜之间的相互配合,通过压力泵将有机废水导入至安装管的内部,通过导流网将废水能够在安装管的内部进行流通,通过有机膜的耐堵性与隔膜网将废水中的杂质进行过滤浓缩,使过滤浓缩后的水流入至净化管的内部,能够有效的提高了废水处理效果,使在进行使用的过程中更加便捷,增加了实用性。
本实用新型公开一种结合光解及气浮的喷涂废水处理系统,其包括废水收集池、氧化池、反应池、沉淀池、过渡池及气浮池;喷漆废水收集于废水收集池内,并依次经氧化池、反应池、沉淀池、过渡池、气浮池进行净化处理后得到可回收利用的净化水及污泥;如此,通过设置沉淀池及过滤网对废水中的较大凝絮进行沉淀、较小异物进行过滤,设置氧化池进行光解氧化,以及设置气泡发生装置来辅助加强气浮处理效果,从而有效提高废水处理的清洁度。
本实用新型公开了一种燃煤电厂脱硫废水蒸发浓缩及淡水回收装置,包括设有废水池的填料式蒸发浓缩塔、冷凝塔、连接风管、废水循环泵、污泥泵、冷凝热回收换热器、废热再热器、冷却循环泵和冷却器;废水池通过排污管与污泥泵相连,污泥泵出口连接至污泥脱水车间;淡水收集池将淡水通过水泵输送至淡水用户;冷凝器的入口与冷却循环泵的出口相连,冷凝器的出口与冷凝热回收换热器的热侧入口相连。本实用新型利用非金属填料式蒸发方式来蒸发浓缩废水,利用余热资源和回收淡水凝结热的方式来为蒸发设备提供热源,达到节约废水蒸发浓缩系统投资和节省运行能耗费用的目的,且系统运行可靠性较传统蒸发浓缩系统大大提高。
本发明公开一种采用植物提取液强化废水处理的方法,属于水处理领域,将植物提取液采用喷雾或泼洒的方式加入到待处理废水中,植物提取液的加入质量为待处理废水质量的0.001%~0.1%。本发明采用植物提取液强化废水处理,植物提取液的原料廉价、制作简单,使用方便,且采用植物提取液对废水强化处理的成本低,环保安全,不会对环境造成二次污染。本发明方法操作简单,易于推广。
本发明涉及造纸废水处理技术领域,具体的说是一种造纸企业废水多级净化池,包括第一净化池和第二净化池,所述第一净化池由第一方形框构成,所述第一方形框顶部向外扩张,所述第一方形框的两侧均设有出水口,所述出水口内均安装有过滤板,所述过滤板的外侧设有挡板,所述挡板顶部铰接在第一方形框外侧,所述第二净化池内设有漂浮板,所述第一方形框的顶部两侧均设有存放槽;当第一净化池的废水需要净化时,工作人员手动关闭电磁铁的开关,当电磁铁关闭时,废水通过出水口对挡板挤压使挡板打开,废水在通过出水口时依靠过滤板进行净化处理,处理完成的废水流入第二净化池内;当第二净化池内的废水水位上升,同时带动第二净化池内的漂浮板上升。
本发明涉及废水处理方法领域,公开了一种电镀废水生化深度处理工艺,包括以下步骤:对电镀废水进行收集,通入中间池中,再将电镀废水通入水解酸化池中,得到酸化电镀废水;将酸化电镀废水依次通入第一缺氧池及第二缺氧池中,进行缺氧处理,得到一级氧化液,将一级氧化液依次通入第一好氧池、第二好氧池及第三好氧池中,进行好氧处理,得到二级氧化液;将二级氧化液通入反应池中,进行絮凝反应,得到絮凝液,将絮凝液通入沉淀池中,得到一级清液及一级污泥;将一级清液通入多个BAF滤池中,进行生物过滤操作,得到二级清液。本发明通入两个缺氧池及三个好氧池,可以提高脱氮效果,有效降低废水中的COD、氨氮及总氮,再通过多个BAF滤池,除杂效果好。
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