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一种涉及冶金行业精整设备的用于单套筒的高精度机械胀轴，见附图，它主要由：1‑多圆锥芯轴、2‑主轴筒、3‑带有胀键的扇形板、4‑回位弹簧等组成，其特征是：它把现行此类胀轴中的楔杆改造成一个每节圆锥都相同的多圆锥芯轴，并以其外圆环带与主轴筒的内圆保持高精度的间隙配合，取消现行胀轴中的两级斜面传递，以带有胀键的扇形板替代现行胀轴中的柱塞和扇形块，保留其回位弹簧，并尽量加大主轴筒的直径，经这样改造后的用于单套筒的高精度机械胀轴可以做到在套筒被胀紧后，其径向跳动远远低于现行的此类胀轴，因此它具备高精度、重负荷的优点，而且它的结构简单，造价低廉。
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本实用新型提供一种挡渣锥加工装置，属于冶金技术领域，底座以及底座上设置的震动电机，所述底座底部设置减震机构，所述底座上设置多个支撑杆，所述支撑杆端部设置加工台，所述加工台上设置浇筑槽，所受浇筑槽内设置凹槽，凹槽底部设置通孔，所述凹槽内设置套筒，所述加工台底部对应所述套筒设置顶针机构，所述加工台上设置盖板，所述加工台两端通过连接机构设置固定块，对应所述固定块在所述盖板上设置限位机构；本实用新型可以对挡渣锥进行浇筑并且加工台底部设置的顶针机构能够便于将挡渣锥从浇筑槽内取出。
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本实用新型提供了一种实用的多用途液压顶床，涉及冶金专用机械维修辅助设备领域，包括液压顶床本体、液压顶和插板组件，一组所述第二立板上设有移动装置，所述移动装置上设有三爪卡盘，所述液压顶对称设置在另一组所述第二立板的内侧，所述液压顶一端设有安装板，所述插板组件包括插板和U型槽，所述插板底部设有插块，所述安装板上设有插槽，所述安装板两侧设有第一导向装置，两组所述液压顶之间设有第二导向装置；本实用新型通过将安装板固定设置在液压顶一端，并将插板组件活动设置在安装板，便于灵活更换不同的插板组件来适配不同尺寸的联轴器和轴，轴和轴承的分离操作，能够大大提高检修工作效率。
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本实用新型涉及一种适用于冷轧薄规格钢带的卷取套筒，属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。包括筒体（5）、嵌入槽，所述筒体（5）为两端开口的环形筒，所述嵌入槽为设置在筒体（5）外表面的三角形槽口，沿筒体（5）轴向设置，包括压紧面（1）、弯曲面（2）、压入角（3）、弯曲角（4），所述压紧面（1）和弯曲面（2）由筒体（5）外边面向筒体内延伸，交叉形成压入角（3），弯曲面（2）与筒体（5）外表面相交线所在的筒体（5）的外切面与弯曲面（2）形成的夹角为弯曲角（4）。本实用新型装置结构合理，操作方便。钢带成卷过程中无明显凸起部位，从而改善带头折痕、硌伤缺陷，减少带钢折痕率，提高产品合格率。
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本实用新型公开了一种杠杆零件的新型装配锁紧装置，涉及零件装配技术领域。本实用新型包括杠杆母体和分体压板，杠杆母体包括第一端头和第二端头，分体压板位于杠杆母体的上表面，分体压板一端固定安装弯板，弯板一端固定安装有延伸压板。本实用新型通过设置分体压板与杠杆母体的分体零件构造，取消了一体式母体零件方案，且分体零件与陶瓷柱接触部位设置安装槽，组装后陶瓷柱卡在安装槽中间，分体零件的制造工艺可采用粉末冶金压制成型，实现低成本量产，分体零件锁紧后的安装槽与陶瓷柱孔口和孔底起到限位的作用，省去了原有工艺的压铆工序，如后期杠杆组件使用中陶瓷柱磨损时，仅需松开螺钉取出分体压板后更换陶瓷柱再锁紧即可。
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本实用新型适用于冶金领域，提供了一种双运动垂直机构，包括Z轴方向导轨底座和测温取样装置，还包括：Z轴方向运动结构，所述Z轴方向运动结构安装在Z轴方向导轨底座上，所述Z轴方向导轨底座包括驱动组件和Z轴方向运动组件，所述驱动组件驱动Z轴方向运动组件进行竖直方向的运动。驱动组件通过驱动轴方向运动组件带动测温取样装置向下运动，驱动系统驱动运动件带动测温取样装置在不同高度进行测温取样，然后驱动组件通过驱动轴方向运动组件带动测温取样装置向上运动，驱动系统驱动运动件带动测温取样装置向上运动远离钢包，使得测温取样装置垂直伸入钢包和收缩的过程迅速完成，提高测温取样装置的测温效率。
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本实用新型薄带铸轧塞棒控流系统，涉及冶金铸造及连铸技术领域，尤其涉及薄带钢轧制浇注装置的塞棒控流系统。本实用新型包括：中间罐、三滑板闸板机构和分流罐；中间罐上设置有塞棒机构，塞棒机构的塞棒头端头对准中间罐底部的上水口；中间罐的上水口与分流罐的下水口通过三滑板闸板机构相连接；中间罐、三滑板闸板机构和分流罐三部分组成连通器，放置于一个升降框架上，能一起升降和前后移动对中，并设置有整体称重装置。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的整体装置分别由两套装置控制升降移动对中，动作复杂、控制困难；下水口插入式布置氩气密封，钢水通过容易氧化，形成钢渣堵塞水口；上下垂直布置，设备高厂房也高，投资增加等问题。
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本发明涉及一种黄金冶炼含氰及重金属废水的无害化处理系统，所属湿法冶金领域，包括亚硫酸钠溶液配制桶和硫酸铜溶液配制桶，上述两个配制桶分别与亚铜溶液配制桶A连接，亚铜溶液配制桶A与生产CuCN反应桶B连接，生产CuCN反应桶B与浓密机连接；1#过滤机固相出口与含CuCN固相提纯桶C连接；含CuCN固相提纯桶C与2#过滤机，2#过滤机固相出口与含CuCN固相转化桶D连接；含CuCN固相转化桶D与碱性氰化钠调节桶连接，碱性氰化钠调节桶与3#过滤机连接。本发明工艺流程简单，能耗较低，无废渣产生，资源循环利用，操作容易控制，无二次污染，安全可控、适应性强的黄金冶炼含氰及重金属废水的无害化处理方法。
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本实用新型涉及一种铁水预处理喷枪修补装置，属于冶金行业铁水预处理设备技术领域。技术方案是：手持管和泥管同中心线固定在弧形抹板上，手持管套在泥管的外侧，泥管靠近弧形抹板的一端设有出泥孔，泥管远离弧形抹板的一端设有带孔堵头，活塞设置在泥管内，活塞杆的一端与活塞相连接，活塞杆的另一端设有手环；手持管的两侧分别设有一块侧板，每块侧板上分别设有压实辊，压实辊的表面上设有刮泥板。本实用新型的有益效果是：能够缩短维修工人在线维修时间，组装和操作方便，延长预处理喷枪的使用寿命。
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本实用新型涉及一种备用输灰链下灰口快速疏通装置，属于冶金设备技术领域。包括框架，所述框架内穿设多个平行布置的转轴，所述转轴上分别设置页板单元，相邻所述页板单元之间具有间距，使得相邻页板单元互不干涉；受驱动装置驱动所述转轴，带动所述转轴旋转，页板单元同步在框架内旋转，使得页板单元由水平状旋至垂直状，实现页板单元对插板阀处的积灰块进行搅碎而流至下灰管。所述页板单元包括两通长型页板，两所述页板分别固定于转轴两侧，且两所述页板水平成一直线。本申请通过控制转轴旋转，实现页板对插板阀处的积灰块进行搅碎，对事故下灰口进行快速疏通，使得事故下灰口快速、及时投用，保证了生产的连续性。
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本实用新型涉及一种热轧卷板精轧机支撑辊更换装置，属于冶金行业热轧卷板精轧机设备技术领域。技术方案是：包含门型架部分、上支撑辊承托部分和下支撑辊承托部分；所述门型架部分包含两个相同的门型架，所述门型架是由两个门型架门柱（4）和横梁（5）连接而成的门型结构，两个门型架门柱（4）之间的距离与精轧机支撑辊相匹配；所述上支撑辊承托部分包含设置在两个门型架之间的上支架托（13‑5）、下支架托（13‑6）和支架托滑道（14）；所述下支撑辊承托部分包含设置在门型架中每个门型架门柱（4）下方的支架（2）、承托架（2‑1）和承托架转动轴（2‑2），本实用新型的有益效果是：方便精轧机支撑辊的拆装和搬运，安全可靠，提高工作效率。
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本实用新型涉及一种用于薄板冲击性能检测的试样夹持装置属于冶金检测技术领域。该装置包括钳口支撑块（1）、紧固螺栓（2）、夹紧钩（3）、垫片（4）、样片凹台（7）。通过紧固螺栓（2）与夹紧钩（3）固定在冲击试验台横梁（5）与冲击试验台（6）上。通过采用薄板冲击性能检测的试样夹持装置，进行薄板冲击性能，解决夏比冲击试验评测高强度薄钢板低温脆性在冲击过程中容易发生样片翘曲的现象，实现了对高强度薄钢板低温冲击强度的评测，保证试验结果的准确性。装置具有制作简单、操作方便。
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本实用新型涉及一种烧结粉料仓稳定下料装置，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：料仓（1）的上半部为圆柱形，料仓（1）的下半部为圆锥形，料仓（1）下半部圆锥形的底部为下料仓口；泄压包（4）的上半部为半球形，泄压包（4）的下半部为圆锥形，泄压包（4）的上半部与料仓（1）下半部圆锥形的下料仓口相连接，泄压包（4）的上半部设有泄压阀（5），泄压包（4）的下半部设有闸板阀（6），星型卸灰阀（7）连接在泄压包（4）的下半部，星型卸灰阀（7）位于皮带机（9）的上方。本实用新型的有益效果是：物料下料稳定，杜绝喷仓现象，减少悬料次数，降低设备故障率，减少工人劳动强度。
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本实用新型属于湿法冶金技术领域，公开了一种应用在离心机中的螺杆活塞式布料器，以解决现有技术中不易控制下料量的问题，该布料器包括布料器料仓，布料器料仓的下部连接有倒锥形下料壳体，倒锥形下料壳体的外侧固定有支架，倒锥形下料壳体的下端设有放料口，布料器料仓的上部设有清液出料口，布料器料仓的顶部固定有支撑盖板，支撑盖板上安装有长螺杆驱动伺服电机，长螺杆驱动伺服电机的驱动轴连接有长螺杆，长螺杆下部装有与长螺杆配合的限位装置，长螺杆的下端装有带有锥度的活塞。本实用新型通过电机驱动控制布料器料仓内活塞杆的位置可以控制下料量，不会发生下料过量离心机布料不均匀等现象，有效降低了操作人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种具有粉尘收集功能的磁石打磨装置，包括电机和机台，所述机台的上侧安装有两个对称的液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定安装有矩形的安装板，所述电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述安装板的下侧通过支架安装有两个对称的第二皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮之间连接有打磨带，所述机台的上侧固定安装有吸尘盒，所述机台上安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端连接有过滤袋，所述吸尘盒包括壳体，所述壳体的上侧设有圆形的圆孔，所述圆孔的上方边侧焊接有挡板。本装置有效的降低打磨粉尘污染，收集的磁石粉可用于工业冶金使用，提高资源利用率。
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本实用新型涉及一种棒材定尺锯切调整装置，属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是：所述导槽为喇叭形，喇叭口较大的一端为棒材的入口端，喇叭口较小的一端为棒材的出口端，导槽内设有多个平行布置的中间隔板（5），测温枪（4）设置在每支棒材的出口端；所述定尺挡板（7）由若干个并排布置的小挡板组成，每个小挡板均设有挡板调整机构，小挡板的正面为棒材撞击面，小挡板的底面滑动连接在滑轨（12）上，所述挡板调整机构包含移动滑块（8）和螺纹杆（11），移动滑块（8）与小挡板的接触面为相互配合的斜面。本实用新型的有益效果是：根据每支钢材的温度计算出对应的小挡板的调整量，人工调整挡板后实施锯切作业，保证棒材定尺长度能够满足偏差要求。
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本实用新型涉及一种定碳定硫仪光电开关保护结构，属于冶金实验设备技术领域。技术方案是：烟气竖管（4）和氧气竖管（5）在定碳定硫仪升降口（2）内上下升降，侧开口（3）匹配烟气横管（8）和氧气横管（9）的升降；所述槽型光电开关（6）位于烟气横管（8）的下方，烟气横管（8）下降时进入槽型光电开关（6）的U型检测槽（13）内；所述U型检测槽（13）内的槽底设有保护片（7）,槽型光电开关（6）的中心线与定碳定硫仪升降口（2）中心线不在同一条垂线上。本实用新型的有益效果是：最大限度的防止高温液体毁坏线路，避免引起火灾，有效保护光电开关及设备，延长设备使用寿命。
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本实用新型公开了一种硫化矿微负压浓硫酸焙烧浸出装置，涉及湿法冶金生产设备领域，包括夹套反应釜、溶解槽、夹套加热装置、夹套尾气管、脱硫塔、尾气处理装置、尾气排放管；所述尾气处理装置包括喷射器和尾气吸收槽；所述夹套反应釜的出料口通过管道连接到溶解槽的进料口，所述夹套反应釜的出气口通过所述夹套尾气管连接到所述脱硫塔的进气口，所述脱硫塔的出气口与所述溶解槽的出气口通过管道汇合连通到所述喷射器的吸气口。本实用新型可使硫化矿浸出过程在微负压条件下进行，采用的设备对耐压性能无需太高要求，制造成本低，同时可消除设备内压力过大产生爆炸的安全隐患。
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一种多级上升管换热器，属于冶金工业余热回收技术领域。所述多级上升管换热器，包括一级换热器、二级换热器、外壳和温控工质流量反馈调节器，一级换热器和二级换热器均设置在多级上升管换热器的内部，一级换热器的上部设有工质出口一，一级换热器的下部设有工质入口一，二级换热器的上部设有工质出口二，二级换热器的下部设有工质入口二，温控工质流量反馈调节器包括上热电偶一、下热电偶一、上热电偶二、下热电偶二、PLC控制模块、电动调节阀一和电动调节阀二，所述PLC控制模块包括PLC处理器一和PLC处理器二。所述多级上升管换热器，能够充分回收焦炉荒煤气高温余热，提高上升管换热器的换热效率，保证荒煤气温度不会过度降低导致焦油凝结。
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本实用新型属于冶金、化工、建材等焙烧技术领域，尤其为一种回转窑窑罩用高强保温纤维砖，包括耐热纤维砖本体，所述耐热纤维砖本体一侧设有凸出连接件一，所述耐热纤维砖本体另一侧设有连接凹槽一，所述连接凹槽一内壁贴覆有热熔胶一，所述耐热纤维砖本体顶部设有凸出连接件二，所述耐热纤维砖本体底部设有连接凹槽二；通过设有耐高温隔热布、热熔胶一与热熔胶二，可以在砖与砖连接后通过高温使热熔胶一与热熔胶二融化，填满连接处，能够增加砖与砖连接的密封性，提高了保温性能，耐高温隔热布可以阻止热量通过耐高温纤维砖传送到外壳上，防止热量流失，提高保温性能，为人类的使用提供极大的便利。
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本实用新型涉及一种成品钢卷打包带旋转拆卷装置，属于冶金行业成品钢卷打包设备技术领域。技术方案是包含方形底座（1）、旋转托盘（2）、整卷打包带（3）、限位挡板（4）、旋转轴（6）和立柱（7），所述旋转托盘（2）为圆盘，旋转托盘（2）通过旋转轴（6）转动连接在方形底座（1）上，三个立柱（7）均匀固定在旋转托盘（2）的圆周方向上，三个立柱（7）所在的圆周直径与整卷打包带（3）的内圈直径相匹配，方形底座（1）上设有一个打包带出口，打包带出口的两侧分别设有限位挡板（4）。本实用新型的有益效果是：能够避免打包带在打包拆卷时出现堆积、交叉变形等现象，影响成品钢卷的打包，提高打包效率。
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本实用新型涉及一种空气、烟气再循环富氧双助燃型烧嘴，属于燃烧技术领域。所述烧嘴包括燃气通道、设置在燃气通道外围的第一空气/烟气共用通道、设置在第一空气/烟气共用通道外围的第二空气/烟气共用通道，以及设置在第二空气/烟气共用通道内部且与第一空气/烟气共用通道的出口端、燃气通道的出口端相连通的燃烧通道；所述第一空气/烟气共用通道与燃气通道之间设置有至少两个第一氧气通道，所述第一氧气通道的出口端与燃烧通道相连通；所述第二空气/烟气共用通道与第一空气/烟气共用通道之间设置有至少两个第二氧气通道。该烧嘴有两种助燃模式，适合冶金加热炉改造；富氧烟气助燃模式下，大大降低CO2捕集和分离成本，对碳减排有益。
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本实用新型涉及一种便于线缆收束的配电室用电气箱，属于冶金行业电气箱技术领域。技术方案是：收束箱（2）设置在电气箱（1）内，收束箱（2）的箱体上设有开口（3），开口（3）处设有与电线（5）滑动连接的滑轮（4）；收束箱（2）内设有收卷柱（6），收卷柱（6）的两端分别转动连接在固定环（8）上，电线（5）缠绕在收卷柱（6）上，收卷柱（6）上设有凹槽和扭簧片（7）；电气箱（1）的顶部设有风扇（9），风扇（9）通过牵引块（10）固定在丝杠（13）上，电机（15）与丝杠（13）驱动连接。本实用新型的有益效果是：能够避免收放电线时出现电线交错缠绕的情况，保证线缆的正常使用，而且能够避免电线暴露在外，造成线缆损伤。
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本实用新型公开了一种随动式溜槽的装置，包括支撑台，其特征在于，所述支撑台上固定安装有支架，所述支架的上端安装有多个滚轮，所述滚轮上连接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定连接在油缸的伸缩杆上，另一端与起吊装置固定连接，所述起吊装置的中部安装有吊耳，所述钢丝绳与吊耳固定连接，所述起吊装置的两侧还设有起吊挂钩，所述支撑台上固定设有垫板，所述垫板上放置有溜槽主体，所述溜槽主体的两侧设有第一凸键，所述第一凸键与起吊挂钩相匹配，所述油缸的一侧配备有液压站。本实用新型解决了目前冶金炉流槽引流时熔体流入活动溜槽时易飞溅，造成能源浪费和安全隐患的问题。
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本实用新型涉及电缆技术领域，公开了高压硅橡胶软电缆，包括由铜丝绞合而成的导体，导体的材料为镀锡铜丝，导体上由内至外依次包覆有绝缘屏蔽层、复合屏蔽层、外护层，绝缘屏蔽层由内之外依次包括内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层，复合屏蔽层由半导电尼龙带和镀锡丝编织而成，复合屏蔽层上包覆有包带层，外护层由硅橡胶材料制成。本实用新型具有耐高温、耐辐射耐寒耐酸碱以及腐蚀性的气味，防水等特性，电缆结构柔软，敷设方便，在高温的条件下电气性能稳定，抗老化的性能特别突出，使用的寿命长且广泛的用于冶金，石油化工、电力等制造行业。
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本实用新型涉及一种烧结矿防磨阶梯状下料装置，属于冶金行业烧结机烧结矿排放技术领域。技术方案是：包含挡料板（3）和多级台阶，每级台阶均由阶梯立面和阶梯平面组成，所述阶梯立面和阶梯平面垂直布置，挡料板（3）固定在每级台阶靠近阶梯立面的阶梯平面上，挡料板（3）与上一级台阶中的阶梯立面构成积存烧结矿的槽体（5）；所述每级台阶中的阶梯平面相对于阶梯立面具有一个凸出的外沿（4）；所述挡料板（3）固定在阶梯平面的外沿（4）上。本实用新型的有益效果是：可以减少烧结矿对阶梯的磨损，阶梯状下料装置的更换周期由6‑8个月延长到18个月以上，大大延长了阶梯状下料装置的使用寿命，降低了炼铁生产成本。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，公开了一种带有简易装置的辊缝调节夹送辊，包括：调整底座、螺杆和螺母，调整底座固定于下夹送辊组件的上端，与上夹送辊组件不接触，沿其轴线具有螺纹孔，螺杆下端伸入螺纹孔内与调整底座螺纹连接，上端延伸出调整底座的上端面与上夹送辊组件接触，螺母螺接于螺杆的外周，下端抵接调整底座的上端面，本实用新型提供的一种带有简易装置的辊缝调节夹送辊可根据板带厚度，随时调节辊缝大小且承载力大。
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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种自动伸缩防堵雾化喷枪，包括：喷枪筒体、活塞、导管、弹性组件、限位环、喷嘴及保护盖。导管穿过喷枪筒体的第一端部并延伸至喷枪筒体的内部，喷枪筒体的第二端部连接保护盖。活塞及限位环设置在喷枪本体内，导管依次穿过活塞及限位环，活塞固定在所述导管上，限位环固定在喷枪本体内侧。活塞与喷枪本体第一端部之间的导管开设有出液孔；弹性组件设置在活塞圈与所述限位环之间；导管设置在喷枪筒体内侧的一端与喷嘴连接，喷嘴与保护盖连接。本实用新型提供的自动伸缩防堵雾化喷枪，确保喷嘴不受炼铁产生的浮渣及一氧化碳等腐蚀气体的堵塞和影响，以保证喷枪对烟气净化系统的有效工作。
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本实用新型属于冶金设备领域，尤其是一种炼钢振动台，针对现有振动台不便于固定结晶器的位置，使得在振动时容易发生脱落，也不方便将结晶器从振动台取出的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的底部安装有四个万向轮，底座的顶部固定安装有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧滑动安装有同一个振动座，所述振动座的顶部放置有结晶器，振动座的底部转动安装有转轮，两个固定板相互靠近的一侧转动安装有同一个转动杆，所述转动杆上固定绕设有偏心轮，偏心轮与转轮相接触。本实用新型结构合理，操作方便，振动台便于固定结晶器的位置，在振动时不会发生脱落，也方便将结晶器从振动台取出。
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