本发明公开了一种锂电池专用溶胀胶带及其制造工艺,包括基底层与涂布压敏胶粘剂层,通过在基底层制作过程中添加TPU颗粒、EVA颗粒、苯乙烯树脂溶解液与(钛白粉)色膏等物质使得基底层在电解液减少或去除时,仍然保持较高的面积溶胀,压敏胶粘剂层浸泡电解液后不溶解且在电解液环境下仍有粘性,通过此工艺制得的锂电池专用溶胀胶带能够在锂电池专用溶胀胶带接触锂离子电池电解液后在长宽方向上溶胀变形,面积变大至原有面积的200%以上,本发明涉及溶胀胶带技术领域。该锂电池专用溶胀胶带及其制造工艺,解决了现有溶胀胶带在长时间的高温下易于溶解,使用寿命较短,且在减少电解液后胶带完全缩至原状,失去应有效果的问题。
本发明提供了一种球形多孔钛酸锂/二氧化钛复合材料、制备方法及其应用,将锂源与表面活性剂溶于无水乙醇中,再加入冰醋酸和钛源,混匀后,雾化后干燥分解,得驱体;再高温煅烧后得到多孔球状钛酸锂/二氧化钛复合材料。与现有技术相比,本发明制备的球形多孔钛酸锂/二氧化钛复合材料,尺寸为0.2~1微米,孔径15~20纳米,球形均匀完美,有利于振实和压实;其多孔结构,有利于电解液的渗透和扩散,同时便于锂离子的传输;尺寸在0.2~1微米,无需后续筛选;而且,本发明制备的制备方法简单,设备要求低,无需预烧和混料,普通高温炉即满足生产;作为电极材料,具有较高的比容量,在1C倍率下容量高达166mAh/g。
本发明提供了一种改性镍钴锂离子电池正极材料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)将二价镍源、二价钴源和柠檬酸溶于水中,在持续混合条件下加热反应,冷却后,加入锂源化合物进行混合,然后进行煅烧;其中,二价镍源、二价钴源和锂源化合物的摩尔比为0.45‑0.55:0.45‑0.55:1;(2)将煅烧后的产物超声分散于含有硫代乙酰胺的无水乙醇中,然后加热反应。本发明得到的改性镍钴锂离子电池正极材料的充放电性能和循环使用性能得到较大程度的提升,具有较好的充放电性能。
本发明公开了一种锂电池包及其组装装置,涉及锂电池生产设备技术领域,包括锂电池包的具体结构以及针对该结构设计的新型组装装置,本发明中锂电池包中包含的密封层、电极柱与密封圈受热膨胀系数不同,金属膨胀产生的压力会作用在非金属材质的密封圈上,使二者之间产生牢固的机械结合,既能有效在二者之间产生密封效果,也能电池在工作时提供极强的结构稳定性,使电池具有极好的防水、气密性;本发明中设置的组装装置能在超声波焊接的过程中通过加热凸台以及电极柱使二者膨胀,将密封圈从内、外两侧挤紧,有效防止焊接过程中高频的振动对密封圈的破坏。
本发明的目的是提出一种动力锂离子电池的内部结构,以解决电池气胀、隔膜褶皱问题,提高电池的比容量、比功率、比能量,从而提高动力锂离子电池的功率、容量、寿命和安全性。本发明的动力锂离子电池的内部结构中,包括卷绕式电芯、固定在电芯极片上的极耳,关键在于所述电芯放置于一个设有漏液孔的包裹壳内。本发明的动力锂离子电池的内部结构利用特殊设计的包裹壳对电芯进行收紧和固定,保证了电芯各个部位受力均匀,增大了电池的放电效率,大大提高了电池比容量和比功率,可得到性能优异的电池,具有很好的实用性。
本发明适用于锂电池生产研发技术领域,提供了一种锂电池生产研发用电解液防喷溅注射装置,在每个注射管的下端螺接注射头,且在注射头的外侧套设一个吸盘罩,每个吸盘罩的上端面设置多个抽气件,该抽气件中的第二活塞杆随着注射头的运动而运动,进而在吸盘罩贴合在锂电池表面,并且注射头继续下降与锂电池注入口对接时,注射头带动抽气件对吸盘罩内抽气,使得吸盘罩形成负压空间将吸盘罩牢牢的吸附在锂电池的表面,同时对吸盘罩的范围进行缩小,使得防喷溅的范围更小。同时由于注射头在吸盘罩下表面贴合锂电池表面时继续下降,对抽气件提供了动力,避免了抽气件单独设置动力源,且还可以同步对多个抽气件,均进行抽气。
本发明公开了一种使用钛酸锂电池的快速充电移动电源,包括钛酸锂电池、壳体、充电接口和USB输出接口,钛酸锂电池设置在所述壳体内,充电接口和USB输出接口设置在所述壳体的外部的一侧,还包括设置在壳体内的电路板,电路板与钛酸锂电池相连接,电路板上连接有处理器和智能识别IC芯片;钛酸锂电池包括电池正极、电池负极、极耳、隔膜、电解液和外部封装结构;外部封装结构将电池正极、电池负极、隔膜及电解液封装其间;电池正极采用磷酸铁锂、锰酸锂或三元材料、镍锰酸锂,电池负极采用钛酸锂材料;隔膜采用碳材料;电解液采用碳材料;电池正板和电池负极的极耳均采用石墨烯层。该使用钛酸锂电池的快速充电移动电源充电速度快,电压稳定。
本发明公开了一种硅/石墨/钛酸锂复合负极材料及其制备方法,属于锂离子电池负极材料领域。所述方法包括:对单质硅颗粒进行表面羟基化处理后,将其加入含钛源的无水乙醇溶液中,搅拌2-10h后,再加入水,继续搅拌15-75min后,再加入石墨,搅拌均匀后,再加入含有锂源的无水乙醇溶液,搅拌均匀后,再加入冰醋酸,搅拌至反应体系由溶胶体系变为凝胶体系;对该凝胶体系陈化处理8-14h,在70-90℃下对其进行干燥处理8-16h;在惰性气氛下,对干燥处理后的凝胶体系进行煅烧处理,自然冷却至室温,得到库伦效率和循环稳定性优异的硅/石墨/钛酸锂复合负极材料。
本发明公开了一种新能源汽车用锂电池缓冲架装置,包括锂电池底座,锂电池底座上安装有锁紧定位组件,且锂电池底座表面设置有内缓冲组件,锂电池底座底端连接有外分压机构,外分压机构包括连接在锂电池底座底端的分压板,分压板底端通过若干个活塞杆连接有支撑底板,支撑底板表面安装有弹性块,弹性块上贯穿连接有弧形弹性板,弧形弹性板两端均安装有滚动柱,弹性块顶端连接有向上弹簧,分压板底面设置有两个容纳滚动柱的滚动槽,内缓冲组件包括若干个均匀安装在锂电池底座表面的缓冲座,通过锁紧定位组件对锂电池进行固定,同时配合外分压机构和内缓冲组件的多重作用进行缓冲,有效保护了锂电池,在不同环境下使用不易损坏。
本发明公开了一种改性镍钴锂离子电池正极材料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)将二价镍源、二价钴源和柠檬酸溶于水中,在持续混合条件下加热反应,冷却后,加入锂源化合物进行混合,然后进行煅烧;其中,二价镍源、二价钴源和锂源化合物的摩尔比为0.45‑0.55:0.45‑0.55:1;(2)将煅烧后的产物超声分散于含有硫代乙酰胺的无水乙醇中,然后加热反应。本发明得到的改性镍钴锂离子电池正极材料的充放电性能和循环使用性能得到较大程度的提升,与现有镍钴锂离子电池正极材料相比,改性镍钴锂离子电池正极材料具有较好的充放电性能和循环使用性能。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料及其制备方法、电池,该锂离子电池正极材料的结构为在富锂正极材料外包覆有LiNiyMn2-yO4,其中,0
本发明提出了一种能够在微观方面对电池一致性进行有效控制的锂离子电池正极浆料的制备方法。该锂离子电池正极浆料由溶剂、聚偏氟乙烯、导电剂、磷酸铁锂正极材料混合而成,其制备方法是将溶剂、聚偏氟乙烯、导电剂、磷酸铁锂正极材料在65℃~70℃的温度环境内搅拌均匀,制成锂离子电池正极浆料。本发明在整个浆料制作过程中,使整个浆料体系处于较高温度下的恒温状态,同时利用向浆料体系中分批次投入原材料及溶剂的方法使浆料体系的粘度控制在一定范围内,并且在投入胶液之前所有的固体粉料要使用溶剂进行预混,使得浆料各组分在比常规合浆工艺更高的温度条件下更为剧烈的进行分子级的运动,从而得到微观方面的一致性更为优秀的电极浆料。
本实用新型提供一种应用于锂离子电池技术领域的锂离子电池干燥装置,所述的锂离子电池干燥装置的冻干箱体(1)内壁设置插装凹槽Ⅰ(2),冻干箱体(1)内壁设置插装凹槽Ⅱ(3),每道插装凹槽Ⅰ(2)和插装凹槽Ⅱ(3)之间插装一道电池搁板(4),冻干箱体(1)一侧设置腔体Ⅰ(5),每上下相邻两道插装凹槽Ⅰ(2)之间通过连通孔Ⅰ(6)连通腔体Ⅰ(5),冻干箱体(1)另一侧设置腔体Ⅱ(7),每上下相邻两道插装凹槽Ⅱ(3)之间通过连通孔Ⅱ(8)连通腔体Ⅱ(7)连通,本实用新型的锂离子电池干燥装置,能够控制锂离子电池水含量,确保真空和制冷时各个电池搁板受到的真空压力和制冷效果保持一致,提高干燥效率和干燥质量。
本发明涉及一种两用式锂电池防爆保护盒,包括盒体,盒体内盛放有锂电池和电路板,盒体的左部设有隔板,盒体的左侧后部安装有USB转换器,USB转换器均与电路板相连通,盒体前部左右两侧分别对应安装有左扎紧带、右扎紧带,盒体的前端连接有封盖板,封盖板的上端中部设有过线孔,电路板连接有导线,导线穿过过线孔,左扎紧带的前端内侧设有内粘接块,右扎紧带的前端外侧设有外粘接块,内粘接块与外粘接块相互粘接。本发明具有结构设计合理、安全性能高和使用方便等优点,能对锂电池起到保护作用并且能将锂电池电量进行转换从而为手机或电脑等供电,实现了集锂电池保护、转换供电的功能于一体,为操作人员的使用提供了极大的方便。
本发明实施例公开了一种碳包覆镍钴锰酸锂正极材料的制备方法,属于锂电池正极材料制备技术领域。本发明实施例通过向含有锂盐、镍盐、钴盐和锰盐的溶液中加入螯合剂和碳源,并对其进行高温喷雾热解,得到前驱粉体,对前驱体粉体进行振实或者压实,使其振实或者压实密度为0.3g/cm3-3.2g/cm3,以使锂、镍、钴和锰离子在粉体中的分散均匀,且接触紧密;然后对该前驱粉体进行煅烧,冷却后即得到导电性能好,循环稳定性高的碳包覆镍钴锰酸锂正极材料。其中该碳包覆镍钴锰酸锂正极材料包括:镍钴锰酸锂和包覆在镍钴锰酸锂表面的碳。本发明实施例提供的方法操作简单,易控制,易于规模化工业生产。
本发明公开了一种锂电池注液口用电解液吸收装置,涉及锂电池生产领域,包括输送线、顶升组件和吸收装置,本发明通过设置输送线实现锂电池的输送,设置顶升组件实现注液岗位锂电池的升降,设置注液组件对锂电池进行注液,且在原料桶外设有一段螺纹且其外部套接有支撑壳,支撑壳内设有齿轮一,因此,随着注液组件下行注液,传动组件驱动吸收组件运动,海绵块吸收了锂电池注液口附近的电解液,当注液结束后,注液组件上行时,吸收组件在原离时,由于设置了弧形金属片和弹簧,从而增大与注液口附近的摩擦力,提高了擦拭的效果,且本发明擦拭多余的电解液使用的是注液组件向上或向下产生的的动力,无需额外的动力设备。
本发明公开了改性锂离子电池及其制备方法,应用二价镍源、二价钴源和柠檬酸溶于水中,在持续混合条件下加热反应,冷却后,加入锂源化合物进行混合,然后进行煅烧;再将煅烧后的产物与硫代乙酰胺反应,获得了改性锂离子电池正极材料,再应用改性锂离子电池正极材料、导电剂和粘结剂混合后球磨,制得球墨浆;将球墨浆压片成型后裁片,制得锂离子电池正极片,将锂离子电池正极片、电解液、隔膜、负极片组装成起来,可得到改性锂离子电池,该锂离子电池具有较好的充放电性能和循环使用性能。
本实用新型涉及一种用于混用新旧及不同型号锂电池的储能系统,由新锂电池搭配混合系统、旧锂电池搭配混合系统、电池组人机交互控制单元和DC负载/UPS组成。新锂电池搭配混合系统由电压控制单元、新锂电池组、锂电池组传感器和电池管理控制单元依次连接而成;旧锂电池搭配混合系统由电压控制单元、旧锂电池组、锂电池组传感器和电池管理控制单元依次连接而成;电池组人机交互控制单元连接新锂电池搭配混合系统的电压控制单元和电池管理控制单元,以及旧锂电池搭配混合系统的电压控制单元和电池管理控制单元;DC负载/UPS连接新锂电池组和旧锂电池组的输出端。本实用新型的拓展性强,可根据实际应用需求,进行锂电池组的增配或减配。
本发明提供基于石墨烯的锂离子电池复合负极材料的制备方法,涉及锂电池制备领域。该基于石墨烯的锂离子电池复合负极材料的制备方法,包括以下步骤:步骤一、提取硫化物;步骤二、冲击融合;步骤三、制备电极初体;步骤四、对电极初体进行处理。过渡金属硫化物具有无毒、低成本、理论容量高等优点,利用材料纳米化和与碳材料复合可以解决充放电过程中体积变化大、电导率低的缺点,石墨烯片层两侧同时可以储存锂离子,并且锂可能以共价分子的形式嵌入无序碳材料形成L i C2,以此种储锂机制得到的石墨烯理论比容量为1116mA·h/g。石墨烯的锂离子存储能力远高于石墨。
本发明公开了一种去除锂电池注液口电解液用设备,涉及锂电池生产领域,包括安装架、支撑组件、吸收组件、注液组件和传动组件,所述安装架有两个且对称分布于支撑组件下端并安装于锂电池流水线的注液工位上,本发明通过设置注液组件对锂电池进行注液,且随着注液组件下行注液,传动组件驱动吸收组件运动,海绵块吸收了锂电池注液口附近的电解液,当注液结束后,注液组件上行时,吸收组件在原离时,由于设置了弧形金属片和弹簧,由于弹簧的回复力,会使得外壳带着海绵块运动时波动一下,产生一定扭力,从而增大与注液口附近的摩擦力,提高了擦拭的效果,且本发明擦拭多余的电解液使用的是注液组件向上或向下产生的的动力,无需额外的动力设备。
本发明公开了一种退役锂电池余能快速检测方法,包括如下步骤:步骤1:构建用于预测退役锂电池余能的BP神经网络模型;步骤2:获取神经网络模型训练所需的训练样本集;步骤3:采用训练样本集对BP神经网络模型进行训练;步骤4:采用训练后的BP神经网络对待测的退役锂电池的容量进行检测。本发明的优点在于:采用matlab软件利用BP神经网络对退役锂电池进行剩余容量进行快速测试,给出较为准确的退役锂电池的容量预测,避免了现有技术需要反复充放电测试的繁琐缺陷。
本发明揭示了一种智能锂电池工况管理系统设有内部填充有散热介质的电池箱,电池箱内竖直设有多个放置腔,所述放置腔呈行列矩阵结构固定在电池箱底部,所述放置腔之间均具有间隙,所述电池箱顶部设有封盖,所述封盖上下垂有多根注液支管,所述注液支管延伸至每相邻四个放置腔中间的间隙内,所述电池箱底部设有出液管,每根所述注液支管上均设有支管阀且与注液总管连通,所述出液管通过散热泵连接汽车散热器输入端,所述散热器输出端连接注液总管;本系统使用安全可靠,对于锂电池使用环境可控性强,不仅能够可靠的降温,还能在低温环境下给予锂电池加热,保证锂电池的工况环境,提高锂电池的使用安全性、可靠性以及使用寿命。
本实用新型涉及一种半导体工业领域UPS专用磷酸铁锂电池模组,包括上盖、铝排、电池模组箱体、BMU模块、极柱、固定支架和磷酸铁锂电芯,磷酸铁锂电芯为8个,8个磷酸铁锂电芯串联,相邻的磷酸铁锂电芯之间通过铝排连接,8个串接的磷酸铁锂电芯组成电池组,所述电池组上设有正极柱和负极柱,所述正极柱和负极柱通过螺母和固定支架固定于电池模组箱体内,电池组连接BMU模块,BMU模块通过螺母镶嵌固定于电池模组箱体内,所述电池组与电池模组箱体两侧与底部连接处设有绝缘板,所述电池组与电池模组箱体上部连接处设有绝缘罩;上盖盖于电池模组箱体上方。本实用新型可实现模组化安装及整柜式安装,产品性价比高,安全可靠,实施简易。
本发明揭示了一种车辆锂电池工况管理系统设有内部填充有散热介质的电池箱,电池箱内竖直设有多个放置腔,所述放置腔呈行列矩阵结构固定在电池箱底部,所述放置腔之间均具有间隙,所述电池箱顶部设有封盖,所述封盖上下垂有多根注液支管,所述注液支管延伸至每相邻四个放置腔中间的间隙内,所述电池箱底部设有出液管,每根所述注液支管上均设有支管阀且与注液总管连通,所述出液管通过散热泵连接汽车散热器输入端,所述散热器输出端连接注液总管;本系统使用安全可靠,对于锂电池使用环境可控性强,不仅能够可靠的降温,还能在低温环境下给予锂电池加热,保证锂电池的工况环境,提高锂电池的使用安全性、可靠性以及使用寿命。
本发明涉及一种集成化锂电池防爆保护盒,包括盒体,盒体内盛放有锂电池和电路板,盒体的左部设有隔板,锂电池位于隔板的右侧,电路板位于隔板的左侧,盒体的左侧后部按照从后至前的顺序依次安装有低电量报警器、嗡鸣器和USB转换器,盒体前部左右两侧分别对应安装有左扎紧带、右扎紧带,左扎紧带、右扎紧带间相互配合,盒体的前端连接有封盖板。本发明具有安全性能高、使用方便和生产制造成本低等优点,能对锂电池起到保护作用并且功能多样化,为操作人员的使用提供了极大的方便,实现了集自动检测电压电量、低电压报警、断路报警、防爆保护和电池电量转换的功能于一体,弥补了传统的锂电池功能的单一性。
本发明公开了一种植物蛋白碳包覆纳米磷酸铁锂正极材料及其该材料的制备方法,包括锂源、铁源、磷源化合物,其特征是:在上述材料中加入植物蛋白作为碳源,在溶剂中液相搅拌球磨,喷雾干燥后得到植物蛋白包覆磷酸铁锂前驱体,然后将前驱体置于惰性气氛炉中,在300~760℃温度下处理5~18小时得到所述网络状植物蛋白碳包覆纳米磷酸铁锂。本发明所制备的植物蛋白碳包覆的纳米磷酸铁锂正极材料具有纳米尺寸,电子-离子导电性高,以及充放电性能优良的特点,本发明由于选择了来源丰富廉价的植物蛋白作为碳源,降低了产品成本,适合大规模生产。
本发明公开了一种硅氧复合材料及其制备方法、锂离子电池,该硅氧复合材料的基体材料为硅与二氧化硅的复合材料,且在所述基体材料外包覆有金属银。在嵌脱锂过程中,硅氧复合材料中的二氧化硅能阻止硅颗粒在重复地嵌脱锂过程中发生电化学烧结而团聚;且二氧化硅使得硅颗粒与硅颗粒之间形成很好的骨架支撑能很好的缓冲硅的体积膨胀,降低整个硅氧复合材料的体积膨胀率,有效降低了硅氧复合材料的容量衰减速度。在基体材料外包覆的银形成了导电骨架,便于电子传输,弥补了硅氧复合材料中的二氧化硅导电性差的问题,使得该硅氧复合材料具有很好的导电性,从而提高了使用该材料做成的锂离子电池的循环寿命和充放电效率。
本发明公开了一种磷酸铁包覆的锂离子电池正极材料及其制备方法,制备方法包括:将含有镍盐、钴盐和锰盐的混合溶液和沉淀剂混合后,向其中加入络合剂至pH为8‑11,反应10‑20h后过滤,制得前驱体;将上述前驱体与氢氧化锂混合后,置于温度为400‑600℃的条件下热处理4‑6h后,再置于温度为700‑950℃的条件下保温18‑22h,制得锂离子电池正极材料雏体;在温度为70‑90℃的条件下,向磷酸盐水溶液中滴加铁盐水溶液,制得磷酸铁浆料;将上述制得的锂离子电池正极材料雏体与磷酸铁浆料混合后,经干燥、焙烧,制得磷酸铁包覆的锂离子电池正极材料。实现了放电容量较大,且使用寿命较长,使用性能较好的效果。
本发明的目的是提出一种方便、准确的锂离子电池温度的测量方法,具体步骤如下:在锂离子电池制备过程中,将温度传感器探头封装于电池内部,并将温度传感器探头的导线引出电池;在电池充放电过程中将温度采集元件与所述温度传感器相连,即可实现电池内部实时温度的测量。本发明通过将温度传感器探头封装于电池内部,可以直接获取到电池内部的温度信息,相比于测量电池表面温度的方法,所测量到的温度更加准确,研发人员可以通过观察锂离子电池充放电时内部各点的温度分布和温度变化,判断出电流密度过高的部位,及时优化锂离子电池工艺和结构设计,消除内部高温隐患,从而提高锂离子电池的安全性。
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