河北邯郸有色金属固/危废处置技术理论与应用

次氧化锌生产尾渣二次利用系统 620     

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本实用新型公开了一种次氧化锌生产尾渣二次利用系统，涉及固体废弃物回收利用技术领域。包括次氧化锌生产系统，还包括刮板机、回收仓、尾渣皮带输送机、造球机、干燥机、集料仓和回料皮带输送机；刮板机前部设于沉降室下方，后端延伸至回收仓；尾渣皮带输送机前端连接回收仓，后端延伸至造球机；造球机连接干燥机，干燥机连接集料仓，集料仓的物料经过回料皮带输送机回送至次氧化锌生产系统的给料皮带输送机上。本实用新型提供的次氧化锌生产尾渣二次利用系统，在原有次氧化锌生产系统的基础上，增设系列回收利用设备，将生产次氧化锌的尾渣进行处理后再次回窑利用，能充分利用可用资源，提高原料利用率。

多用途的气固相反应装置 737     

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一种多用途的气固相反应装置，所述气固相反应装置包括中央控制处理器、反应装置、气体冷凝脱水干燥处理装置和冷却装置，所述气体冷凝脱水干燥处理装置上接有气体输送泵和气体物料接入管，本实用新型可以高效率的处理工业氯气、有毒有害固体废弃物、合金原料溶解浸出预处理等问题，具有成本较低、处理环境良好、不需要进行大量长期的投入的优点，而且还可以带来更大的经济效益。

余热可利用的次氧化锌生产系统 659     

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本实用新型公开了一种余热可利用的次氧化锌生产系统，涉及固体废弃物处理技术领域。包括依次连接的上料装置、回转窑、沉降室、人字形冷凝管、收尘室及引风机，其中沉降室内部设有水箱，人字形冷凝管内壁设有水套，水箱及水套的进水口与蓄水池连接；沉降室的沉降口还与造球机的进料口连接，造球机的出料口与上料装置连接；造球机为圆筒式造球机；回转窑外部设有第一热交换器，造球机内部设有第二热交换器，其为筒式热交换器，水箱及水套的出水口与第二热交换器的进水口连接；第一热交换器的出水口与第二热交换器的进水口连接。采用上述结构后，能够充分收集并利用余热降低生产所需能耗，结构简单，操作方便，节能环保。

煤矸石基地质聚合物注浆材料及其制备方法 1038     

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本发明公开了一种煤矸石基地质聚合物注浆材料及其制备方法，属于岩体裂隙注浆工程领域。该注浆材料包括如下重量份的组分：80‑85份煤矸石粉、6‑10份矿渣粉、3‑7份粉煤灰、1‑4份碱性激发剂，0.3‑1份表面活性剂、1‑2份缓凝剂、0.8‑1.2份保水剂。本发明在满足煤矿深部高承压灰岩以及裂隙承压水的压力基础上，利用煤矸石、矿渣粉和粉煤灰三种易获取的工业固体废物原料，且原料价格低廉，在满足注浆材料技术性能要求的同时，成本较低。该注浆材料可用作煤矿生产过程中防治水治理，有效降低注浆成本，提高企业效益，减少土地污染风险。

N-苯基双（三氟甲磺酰）亚胺的制备方法 579     

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本发明提供一种N‑苯基双(三氟甲磺酰)亚胺的制备方法，其包括如下步骤：将三氟甲磺酸与二氯亚砜反应生产三氟甲磺酰氯；将苯胺溶解在溶剂中，加入三乙胺等有机碱作为缚酸剂，再滴加三氟甲磺酰氯，制备得到N‑苯基双(三氟甲磺酰)亚胺。本方案的原料廉价易得；三氟甲磺酰氯参与反应基团利用率高，反应高效；无需低温或带压等特殊装置，易操作；基本无固体三废产生。

噻虫嗪的高收率绿色环保合成方法 966     

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本发明公开了一种噻虫嗪的高收率且绿色环保合成方法：A、称取亚氨基二嗪0.5‑1.5份、2‑氯‑5‑氯甲基噻唑0.5‑1.5份、二甲基甲酰胺0.2‑2份、丁酮0.2‑2份、甲苯0.2‑2份、碳酸钾0.5‑1.5份、催化剂0.001‑0.01份，投入到合成釜中并混匀，搅拌反应；B、步骤A所得产物升温到30‑70℃加入浸洗剂进行浸洗，随后离心过滤获得盐分作为副产品，有机上清液送入到结晶釜，冷冻结晶，离心得噻虫嗪固体，离心母液送到溶剂回收塔蒸馏回用。本发明通过改进反应原料的选择和配比以及对合成工艺路线的创新设计和精确控制，达到了较高的产品收率且不产生额外的有害废料。

掺煤制油渣的钢渣骨料低碳道路混凝土及其制备方法 688     

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本发明属于建筑材料、固体废弃物资源化以及绿色低碳发展领域，涉及一种掺煤制油渣的钢渣骨料低碳道路混凝土及其制备方法。通过将煤制油渣和脱硫石膏作为矿物掺合料、钢渣作为骨料用于道路混凝土中，可实现煤制油渣、脱硫石膏以及钢渣的协同处置，可生成对混凝土强度贡献更大的钙硅比小于1.2的水化产物，且混凝土耐磨性更高。本发明在有效提高煤制油渣、脱硫石膏钢渣的综合利用率、降低水泥使用量和碳排放的同时，保证混凝土的强度及耐久性达到要求，符合实现“双碳”目标的工作要求，有显著的经济和环境效益。

电子级三氟甲烷的纯化方法 688     

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本发明公开了一种电子级三氟甲烷的纯化方法，该方法为：将粗品三氟甲烷原料和甲醇‑锌粉浆料进行预反应，反应后得到混合气并排出固体废料；再将混合气通入脱轻塔中进行一级蒸馏脱除轻组分杂质，一级精馏后得到脱轻后混合气，并排出轻组分杂质；将脱轻后混合气通入脱重塔中进行二级精馏脱除重组分杂质，最终得到纯度大于99.999wt％的电子级三氟甲烷。本发明中粗品三氟甲烷原料与甲醇‑锌粉浆料先进行预反应，能够先脱除氟化氢和三氟一氯甲烷等杂质，可有效减少后续用精馏方法难以脱除的杂质，降低精馏的难度，同时使塔板数和回流比降低。

处理钢铁厂含铁粉尘的方法 692     

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本发明公开了一种处理钢铁厂含铁粉尘的方法，属于冶金环保领域，包括以下步骤：将钢铁厂含铁粉尘和粘结剂按照配比用混料机混匀，对混合料进行压块，制备得到碳球团；将制得的碳球团通过设置在高炉贮铁式主沟上端的布料装置，在高炉出铁时均匀逆铁流方向加入高炉贮铁式主沟前段落铁点区域；加入到前段落铁点区域的碳球团通过高炉贮铁式主沟内的高温渣铁进行熔融还原，还原出来的金属铁直接进入铁水送炼钢，反应后产生的残渣变成水渣。本发明实现了含铁固体废弃物的循环利用，实现了清洁生产，有效的实现了节能减排，践行了“高效率、低消耗和低排放”的企业理念，使建设和谐绿色新型钢企又前进了一步，且能够产生较为可观的经济效益。

植物营养调理剂及其生产方法 810     

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一种植物营养调理剂,其特征是其原料的重量份为贝壳粉350～450、芝麻粉250～350、盐酸350～450、碱50～150、微量元素56～156和辅料50～150。合成方法为:将贝壳粉用浓盐酸浸泡,过滤除去钙质,将过滤所得固体物质加入碱液回流水解,水解完成后用除钙的废酸液中和,中和后的水解产物分别与所需微量元素螯合,同时把芝麻粉发酵,然后按比例复配,在复配的螯合物中加入助剂混合均匀,包装即成。其优点是成本低,使农作物生长健壮,产量提高;对人畜无毒、无害,是绿色产品。

电子级一氟甲烷的纯化方法 955     

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本发明公开了一种电子级一氟甲烷的纯化方法，该方法为：将粗品一氟甲烷原料和甲醇‑锌粉浆料分别通入鼓泡反应器的下端和上端进口管道进行预反应，预反应后得到混合气并排出固体废料，再通过脱轻塔和脱重塔进行一、二级精馏，分别脱除轻组分杂质和重组分杂质，最终得到纯度大于99.999％的电子级一氟甲烷。本发明将粗品一氟甲烷原料与甲醇‑锌粉浆料先经鼓泡反应器处理，使一氟甲烷产率提高，有效减少后续精馏的难度，同时使塔板数和回流比降低。

培养富集甲烷菌的方法及其装置 1029     

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培养富集甲烷菌的装置，由厌氧发酵池(1)和储存池(2)组成，其特征在于，污水泵(3)与厌氧发酵池(1)的底部分流器(9)连通，厌氧发酵池(1)上部设有溢流管(4)，溢流管(4)与储存池(2)连通，储存池(2)设有水泵(7)，水泵(7)与农田(8)连通，厌氧发酵池(1)顶部设有密封盖(5)，密封盖(5)设有甲烷气体输出管(6)。固体废弃有机物和人畜禽粪便通过培养富集甲烷菌种的装置技术处理，实现快速培养富集甲烷菌种，满足二氧化碳制取甲烷对甲烷菌种数量的需求。

电子级四氟甲烷的纯化方法 931     

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本发明提供了一种电子级四氟甲烷的纯化方法，该方法为：将粗品四氟甲烷原料与甲醇‑锌粉浆料在吸收塔中进行预反应，反应后得到混合气体，并排出固体废料；将混合气体通入脱轻塔中进行一级精馏，脱除轻组分杂质，得到脱轻后混合气体；将脱轻后混合气体通入脱重塔中进行二级精馏，脱除重组分杂质，得到电子级四氟甲烷。本发明通过粗品四氟甲烷与甲醇‑锌粉浆料进行预反应，脱除氟化氢和三氟一氯甲烷等杂质，再经一级精馏和二级精馏分别脱除轻组分杂质和重组分杂质，最终得到电子级四氟甲烷。

以空心微珠为原料的陶粒及其制备方法 685     

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本发明涉及一种以空心微珠为原料的陶粒及其制备方法，按照如下重量份组成的成分制成：空心微珠20~80重量份；空心微珠坯体10~80重量份；高温粘结剂5~50重量份。本发明利用固体废弃物制成的空心微珠，再烧结成陶粒，开发了一种新的陶粒产品，其是一种超轻陶粒产品。

利用PAN-PEI胺基螯合纤维处理含铜污水的方法 856     

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本发明涉及一种利用PAN‑PEI胺基螯合纤维处理含铜污水的方法，属于环保废水处理领域。所述方法为：将含铜污水除去固体杂质，用硫酸溶液将其pH值调至4～5；将所述纤维用水浸泡后分别装入若干离子交换柱，串联形成吸附系统；将预处理后的含铜污水以1～10ml/(min·g)的流速通过吸附系统，含铜污水中的铜离子被吸附在所述纤维上，检测至出水中的铜离子浓度小于0.5mg/L时达标排放；当第一根离子交换柱出水的铜离子浓度等于入水的铜离子浓度时，撤换第一根离子交换柱，然后在吸附系统末尾添装一根新的装有所述纤维的离子交换柱。所述纤维能够快速、高效地吸附污水中的铜离子，其性能明显优于现有铜离子吸附材料。

N-苯基双三氟甲磺酰亚胺的制备方法 972     

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本发明提供了一种N‑苯基双三氟甲磺酰亚胺的制备方法，以苯胺和三氟甲基磺酸钙为原料，向有机溶剂中缓慢通入三氟甲基磺酰氟气体，溶解在有机溶剂中的三氟甲基磺酰氟气体与苯胺和三氟甲基磺酸钙反应，得到N‑苯基双三氟甲磺酰亚胺。本发明以酰氟代替酸酐制备N‑苯基双三氟甲磺酰亚胺，大大降低了生产成本；相比于酸酐，酰氟参与反应更温和、安全，且本发明中使用的原料廉价易得，反应原料利用率高，反应高效，反应方法简单易操作，常温常压即可反应，且溶剂可循环利用，基本无固体三废，具有很好的经济性、实用性。

炭黑生产用水泥沙处理装置 655     

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本实用新型公开了一种炭黑生产用水泥沙处理装置，包括：过滤器、第一阀门、第二阀门、排污阀、沉淀池、管路以及辅助处理机构，管路包括：总管路、第一引导管路、第二引导管路以及第三引导管路，第一引导管路以及第二引导管路均与总管路相连接，第一引导管路的输出端与过滤器的输入端相连接，第二引导管路的输入端与过滤器的第一输出端相连接，本实用新型涉及炭黑生产技术领域，该炭黑生产用水泥沙处理装置设计合理，使用方法简单便于操作，且该设备体积小，占地面积小，分离颗粒固体范围广，通过过滤器可使生产用水更纯净，保证炭黑产品的持续稳定，通过辅助处理机构分离出的固体泥沙可用于基建，变废为宝。

农作物秸秆处理与再生能源生产与有机农业生产基地建设结合的设施 653     

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农作物秸秆处理与再生能源生产与有机农产品生产基地建设结合的设施，由处理固废沼气池(1)、处理污水沼气池(2)、畜禽养殖场(3)和有机农产品生产基地(4)组成，其特征在于，农作物秸秆经粉碎机(5)粉碎后，与畜禽养殖场(3)产生的粪便水与沼气菌种按配比要求配比，掺匀，装入处理固废沼气池(1)，往固废沼气池(1)注水，溢流出来的水为沼液，沼液一是送入畜禽养殖场(3)喂畜禽，二是用于有机农产品生产基地(4)的农作物叶面喷洒。

基于相变散热结构的新能源汽车用电机 992     

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本发明涉及电机领域，具体的说是一种基于相变散热结构的新能源汽车用电机，包括电机机体、底座、第一散热机构、第二散热机构和第三散热机构；实现固废收集的收集机构连通可对固废进行提升的提升机构，便于对固废进行集装的废料集装机构；通过包括底座配合第三散热机构实现通过水冷实现对电机进行散热，第一散热机构和第二散热机构通过热交换实现电机的高效散热。本发明在电机外壳处开设空气流道，使之与相变材料接触后通过散热片与外部空气接触，将内部的热空气导出，实现电机的散热，散热效率高，可大大延长电机的使用寿命；利用旋转的转轴带动风扇叶片进行旋转，使电机的内部形成负压，便于增强内部的空气流通，提高交换能力，实现散热效果。

电厂循环水处理与脱硫联合循环系统 914     

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本发明提供了一种化学结晶法水处理装置及固废利用系统，该系统在原有水处理系统上设置旁路水处理系统，水处理系统设置有循环水进水系统、加药系统、导流系统、固废系统及过滤系统。本系统可实现在原有水处理系统的基础上进行设置，整体结构安排合理，各系统衔接紧凑，整个系统中不存在固废排放，可实现永续利用。

三氟化氮制备过程中产生的含氟镍渣的处理方法 868     

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本发明涉及一种三氟化氮制备过程中产生的含氟镍渣的处理方法，属于含镍危险废物无害化处理技术领域；所述方法如下：(1)将含氟镍渣粉碎成固体粉末；(2)用氢氟酸溶液溶解含氟镍渣固体粉末，在30℃～60℃，搅拌，搅拌溶解过程中加入氧化性物质，直至含氟镍渣全部溶解，得到混合溶液a；(3)用氨水调节混合溶液a的pH值至3.5～4.5，过滤，得到氢氧化铁沉淀和混合溶液b；(4)继续用氨水调节混合溶液b的pH值至6.5～7.5，过滤得到氟化镍和混合溶液c；将混合溶液c加热浓缩，降温结晶，得到氟化铵和混合溶液d；所述方法实现了镍金属资源和氟化铵的回收和循环利用，可以显著降低三氟化氮的生产成本。

二氧化碳气肥棒的生产方法 635     

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本发明涉及一种产生二氧化碳气体肥料的生产方法,它以农作物秸秆为原料,将其粉碎成粒径为1—5mm的坯料后旋风烘干,使坯料的含水率小于10%,并在160—300℃的温度下模压成型为带内孔的棒状固体物品,再将其固体物品以300—400℃的温度在碳化炉中进行缺氧条件下的碳化13—15小时,即制成植物碳。本发明所采用原材料易得,节约能源,变废为宝,其成本低,其产品密度大,热值高,所释放出的二氧化碳最高达99%以上,无毒、无味无环境污染,是一种理想的大棚或温室气体肥料。

高盐分污水处理系统 1005     

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本实用新型公开了一种高盐分污水处理系统，涉及水处理技术领域，漂洗水槽内污水经曝气中和池和曝气氧化池处理后进入污泥压滤机制得的泥饼外运，得到的滤液进入沉淀模块沉淀，沉淀后的上层清液进入砂滤池过滤得到中水，经砂滤池过滤后的中水再经二次过滤模块、离子交换器去除水中杂质及重金属离子，最后经蒸发器进行固液分离，蒸发后分别得到浓液和能够回用的蒸馏水，浓液进入离心机分离得到残液和能够重复利用的固体盐，残液再汇流到经砂滤池过滤后的中水中。利用本实用新型能够使热镀锌行业的工艺废水得到彻底处理，最终得到能够回用的蒸馏水和固体盐，解决了高盐中水排放问题，又节约水耗，离心出来氯化钠固体盐能够重复利用。

富含铁废弃物改性提铁后尾渣制备矿井充填料的方法 1019     

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本发明提出一种富含铁废弃物改性提铁后尾渣制备矿井充填料的方法，该方法包括以下步骤：不锈钢渣预处理，氧化铁皮预处理，强磁磁选，碳质原料预处理，钙质原料预处理，硅铝原料预处理，压制成型，高温煅烧，湿法选矿，粉料3预处理，复合石膏预处理，粉料5预处理，钒尾矿预处理，粉料7预处理，甘蔗渣预处理，豆腐废水预处理，减水剂的制备，糯米混合浆的制备，矿井填充料的制备。该发明解决工业固废、农业固废和建筑固废无害化、减量化和资源化的难题，推进多固废协同利用和环境保护。

高性能轻质混凝土及其制备方法 941     

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本发明提出一种高性能轻质混凝土及其制备方法，所述高性能轻质混凝土由复合胶凝材料和固废陶粒制作而成，所述复合胶凝材料由铜尾矿、钢渣、氰化渣、加气混凝土废料、脱硫石膏、电石渣和甘蔗纤维经预处理后并充分搅拌制备而成。最后得到表观密度为1100～1500kg·m^‑3，28d抗压强度为70～80MPa，28d电通量为1000～1200C，抗冻等级为D250～D300的高性能轻质混凝土。本发明制备的高性能轻质混凝土，废弃物利用率达到90％以上，氰化物固化率达到60～80％，最大限度的体现了环保、节能、循环利用的特点，为大宗固废的高效利用提供了新的方案。

大气污染治理用尾气排放过滤器 1028     

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本实用新型公开了一种大气污染治理用尾气排放过滤器，具体涉及尾气处理领域，包括过滤管体，所述过滤管体的一端设置有进气管，且过滤管体的另一端设置有出气管，所述过滤管体的内部设置有内管，所述进气管和出气管的端部均延伸至内管的内部，所述内管的外壁与过滤管体的内壁之间设置有水腔，所述过滤管体的顶部靠近进气管的上方一侧位置处设置有与水腔内部连通的进水端口，且过滤管体的底部靠近出气管的下方一侧位置处设置有与水腔内部连通的出水端口。本实用新型方便在对废气进行排放过程中，对过滤器进行冷却处理，延长过滤器的使用寿命，且方便对废气中的粘着物进行吸附和对初级过滤的固体颗粒积尘进行清理。

地质勘探固液分离取样装置 905     

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本发明涉及地质勘探取样技术领域，特别涉及一种地质勘探固液分离取样装置。本发明的地质勘探固液分离取样装置包括流体承载箱、固体承载箱、隔离板和升降取样系统，流体承载箱上端敞口，固体承载箱可拆卸的密封装配在流体承载箱的上端敞口处，固体承载箱上下端均敞口，且在其内壁上设有挡板，隔离板水平设置于流体承载箱中，其边缘处与流体承载箱内壁接触贴合，隔离板可相对于流体承载箱上下移动，隔离板上布满分水孔，分水孔中设有过滤层，升降取样系统与隔离板连接，用于驱使隔离板带动流体承载箱和固体承载箱上下移动。优点：能实现取样固体和流体的分离，有效减少固体废渣进入流体储存箱内。

氟化氢气体的除水装置及方法 658     

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本发明提供了一种氟化氢气体的除水装置及方法，能够达到5N级及5N以上级氟化氢对水分杂质的要求，易于实现工业化生产。本发明所述除水塔顶设置冷凝器将反应产物A夹带的氟化氢经冷凝回流至除水塔，减少物料损失和废气的产生；同时反应产物A经三废系统处理后产物可回收利用。本发明工艺简单，投资少，能耗小，易于实现工业化生产；所述氟化氢气体的除水方法利用五氟化氯与水反应的特性，除水效率高，除水更彻底并且不会引入其他难分离杂质，高效地将氟化氢气体的含水量降低至0.2×10^‑6及以下，有效解决了现有除水方法效率低，产量低，易生成难分离固体杂质的问题。

含煤制油粗渣的混凝土及其制备方法 814     

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本发明涉及一种含煤制油粗渣的混凝土及其制备方法，该混凝土按重量份数计包括以下原料：胶凝材料15‑20份、细骨料30‑40份、粗骨料40‑50份、水3.75‑9份和减水剂0.015‑0.4份；其中，所述胶凝材料按重量份数计包括：煤制油粗渣3‑30份、矿渣20‑60份、钢渣粒10‑40份、石膏5‑20份，水泥2‑15份。本发明提供的混凝土各原料级配合理，具有优良的机械性能；有效利用了煤制油粗渣、矿渣、钢渣、石膏等工业固体废弃物，成本低廉、经济环保。本发明还提供了相应的制备方法，该制备方法实现了全流程无废化、无污染、高效化。

含煤制油粗渣的胶凝材料及其制备方法 768     

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本发明涉及一种含煤制油粗渣的胶凝材料及其制备方法，该胶凝材料按重量份数计包括以下原料：煤制油粗渣3‑30份、矿渣20‑60份、钢渣粒10‑40份、石膏5‑20份。该胶凝材料有效利用了煤制油粗渣，以及钢渣、矿渣、石膏等固体废弃物；其物料级配好，具有良好的安定性和优良的机械性能。本发明该提供了相应的制备方法，具有工艺简便、易于操作、能耗低、无废化、无污染、高效环保等优点。