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本实用新型涉及一种双蓄热式加热炉吹扫式换向阀，属于冶金行业蓄热式加热炉吹扫换向专用设备和工艺技术领域。技术方案是：包含阀壳（1）、阀门驱动（2）、阀杆（3）、阀板（5）和排水口（8），所述阀壳（1）设有四个腔室：A室、B室、C室、D室，A室、B室、C室分别位于D室的上方，A室、B室、C室与D室之间分别设有各自独立的通道，A室、B室、C室内分别设有阀板（5），所述阀板（5）通过阀杆（3）与阀门驱动（2）相连接，A室、B室、C室还分别设有排水口（8）。本实用新型的有益效果是：能够将积存在换向阀和蓄热箱之间公共管道内的煤气吹入炉内燃烧，节约能源，降低排放污染，延长了蓄热箱蜂窝体的使用寿命。
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本实用新型涉及一种拆装式精轧机联轴器保护罩，属于冶金行业高线精轧机安装技术领域。技术方案是：上盖（2）和下盖（3）的内表面均为与精轧机联轴器相匹配的半圆形，上盖（2）和下盖（3）的外表面均为等腰梯形，上盖（2）和下盖（3）的两侧分别设有向外延伸的外沿，上盖（2）和下盖（3）的外沿上沿轴向设有相互配合的定位槽（2‑1）和定位块（3‑1），上盖（2）和下盖（3）通过支撑臂（5）固定在一起，支撑臂（5）为U型，支撑臂（5）的一端通过销轴（4）与下盖（3）转动连接，支撑臂（5）的另一端通过紧固螺杆（1）与上盖（2）固定连接在一起。本实用新型的有益效果是：拆装方便，提高工作效率，避免由于螺栓锈蚀导致的难以拆除。
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本实用新型涉及一种煤粉过滤器布袋除尘装置，属于冶金行业高炉煤粉过滤器布袋除尘设备技术领域。技术方案是：布袋除尘箱体（10）设有残渣入口和排气孔（7），金属软管（4）与布袋除尘箱体（10）的残渣入口连接，布袋除尘箱体（10）内设有多个圆筒布袋（8），所述圆筒布袋（8）通过布袋支撑板（5）固定在布袋除尘箱体（10）内，布袋除尘箱体（10）的顶部设有盖板（6），布袋除尘箱体（10）的底部设有煤粉清灰装置（9）。本实用新型的有益效果是：在清理喷吹管道煤粉过滤器时，可有效卸除煤粉过滤器内的残余压力，不仅能够对煤粉进行过滤，防止煤粉从过滤器压盖外溢，改善操作现场的环境状况，还能回收煤粉再次利用。
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本实用新型公开了一种标识装置以及包括该标识装置的标识读取组件，属于高温物体识别技术领域，为解决现有识别技术识别率低等问题而设计。本实用新型标识装置包括壳体、隔热层、铝反射板、连接层和射频识别金属标签，隔热层设置在壳体中，铝反射板、连接层和射频识别金属标签设置在隔热层中，连接层将铝反射板和射频识别金属标签粘合在一起。本实用新型标识装置以及包括该标识装置的标识读取组件能用于识别200℃‑400℃之间的高温物体，短时耐温可以达到1000℃，识别率高，解决了现有高温载体识别效率低等问题，适用于高温的工作环境，尤其适用于冶金行业中，能对移动的高温物体进行定位，提高生产线的自动化程度。
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本实用新型涉及一种乙炔瓶直立防倾倒装置，属于冶金行业乙炔瓶辅助设备工具技术领域。技术方案是：底座（1）上设有多个矩形孔（7），三根支撑立柱（6）分别垂直固定在底座（1）上，三根支撑立柱（6）之间的连接线构成等腰三角形，半圆形板A（2）固定在三根支撑立柱（6）上，半圆形板B（3）的一侧通过销轴（4）与半圆形板A（2）转动连接，半圆形板B（3）的另一侧通过连接螺栓（5）与半圆形板A（2）固定连接。本实用新型的有益效果是：能够防止乙炔瓶在直立使用过程中受到外力后造成其倾倒，避免乙炔表损坏或出现安全事故，结构简单，方便携带。
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本实用新型涉及了一种用于跟踪单支铸坯和单卷钢材质量状态的自动喷号装置，属冶金设备技术领域。技术方案是：电子标签传感器（1）设置在输送辊道（8）旁，喷号机本体（2）上设有喷号头（3），喷号机本体设置在纵移轨道（5）上，纵移轨道匹配在横移轨道（4）上，横移轨道布置在输送辊道（8）末端旁；电子标签传感器与喷号机本体分别与控制柜（6）连接。本实用新型在连铸小方坯生产过程中对铸坯进行逐支自动喷号，用于跟踪单支铸坯以及后续轧制成单卷钢材的质量状态，每支小方坯铸坯均有不同的标识，可将不合格产品以单卷线材和单支铸坯的方式进行剔除，实现了对每支铸坯和后续轧制的每卷钢材的质量状态跟踪和对应，有效保障了产品质量。
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本实用新型涉及一种热轧精轧机侧导板标定装置，属于冶金行业热轧带钢精轧机侧导板标定设备技术领域。技术方案是：包含U型块（1）、固定板（2）和螺栓（3），所述U型块（1）的U型槽开口向下布置，固定板（2）垂直固定在U型块（1）的上方中间位置，U型块（1）的两侧分别设有螺栓（3）。本实用新型的有益效果是：操作工可以精确测量出传动侧和工作侧的最小长度并进行标定，省去中间计算环节，侧导板先打开再关闭后进行测量，消除侧导板匡量影响，符合工艺要求，实现了精轧机侧导板快速、精确、安全的标定效果。解决了由于中间梁两侧悬空导致的侧导板单侧测量不准，中间计算环节可能出错以及侧导板存在匡量导致标定不精确等问题。
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一种推板窑预热氮气的装置，属于冶金生产设备技术领域，用于在推板窑生产氮化钒过程中预热氮气，其技术方案是：它由预热夹套和预热管组成，预热夹套为环绕在废气排放烟筒外壁上的套筒结构，在预热夹套的腔体内分布有多个挡片，挡片分别垂直安装在烟筒外壁表面和套筒壁的内壁表面；预热管安装在炉壳内部的外层保温棉和内层保温棉之间；预热夹套和预热管的进气端与氮气输气管连接，排气端与推板窑的氮气进气通道相连接。本实用新型在推板窑生产氮化钒的过程中，利用窑内排放的高温废气及炉体表面散失的热量对入炉氮气进行加热，可有效提高氮气的入炉温度，从而起到节能效果，很好地解决目前推板窑生产氮化钒时能耗高的问题，具有显著的经济效益。
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本实用新型涉及一种钢水预处理装置,特别是在炼钢工序出钢后、精炼处理前对钢水进行成份调整的装置,属于炼钢冶金设备技术领域。技术方案是包含钢包车、钢水包、倾翻机构、铁水包,钢包车位于钢包车轨道上,钢水包设置在钢包车上,倾翻机构位于钢包车轨道两侧,铁水包位于钢水包的上方,铁水包设置在倾翻机构上。本实用新型取消了原有的利用天车吊运铁水包向钢包内倒入铁水或使用钢包滑动水口向钢包内注入铁水的方式,利用专用倾翻装置将铁水倒入下面的钢水包内对钢水进行成份调整,这种方法不影响天车等吊运工具作业,而且精度、效率较高,能够充分利用铁水中的有益元素,同时通过一键式操作大大提高了生产效率,高效实用,有效降低炼钢生产成本。
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本实用新型涉及一种富氧高效炼钢用钢包烘烤装置，属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。技术方案是：包盖（2）与钢包（1）相匹配，烟气出口（6）设置在包盖（2）的中心位置，烟气管道（7）与烟气出口（6）相连接，烟气管道（7）上设有排烟风机（8），氧气管道（5）经烟气管道（7）由烟气出口（6）的中心插入钢包（1）内，包盖（2）上围绕氧气管道（5）的中心均匀分布有多个煤气烧嘴（3），所述煤气烧嘴（3）与煤气管道（4）相连接。本实用新型的有益效果是：通过氧气助燃的方式，使钢包烘烤用煤气得到了充分燃烧，使钢包内烘烤温度均匀，提高了钢包烘烤效率，缩短了钢包烘烤时间，降低了钢包烘烤用煤气的消耗。
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本实用新型涉及一种氧枪定位锁紧检测装置，属于冶金钢水设备检测装置技术领域。本实用新型的技术方案是：绝缘底板（1）另一侧通过卡箍（5）固定在氧枪定位锁紧装置气缸（6）上，绝缘底板（1）底边边缘与氧枪定位锁紧装置气缸（6）的下部对齐。本实用新型的有益效果是：准确的检测氧枪定位锁紧状态，提高设备检测精度，降低设备故障率，保证设备的稳定运行，易于制作、安装，成本低、检测准确。
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本实用新型涉及一种用于更换冷轧带钢激光焊机上部剪刃的专用工具，属于冶金行业冷轧带钢产线激光焊机剪刃更换工具技术领域。技术方案是：连杆A（14）和连杆C（16）的一端分别铰接在连接块A（1）上，连杆A（14）的另一端滑动连接在托板（5）上，连杆C（16）的另一端铰接在激光焊机剪刃基座（8）上，连杆B（15）和连杆D（17）的一端分别铰接在连接块B（4）上，另一端分别铰接在托板（5）和激光焊机剪刃基座（8）上，连接块A（1）螺纹连接在丝杠（10）上，丝杠（10）的一端固定在连接块B（4）上，另一端设有手柄（7）。本实用新型的有益效果是：能够方便激光焊机上部剪刃的更换，提高了作业人员的工作效率。
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本实用新型提供一种复合螺栓双道次热镦成型模具，包括下模套、下模芯、一道次上模套、一道次上模芯、二道次上模芯、二道次上模套、上冲棒、下冲棒，下模芯热压装配在下模套内；一道次上模芯钎焊镶嵌于一道次上模套内，为单分型面的开合模具，上冲棒安装于上模座，下冲棒安装于机床下顶板。一道次冲压时将复合螺栓坯料由一道次上模芯挤入到下模芯，进行螺栓杆部缩径；二道次上模芯热压装在二道次上模套内，进行二道次热镦时整体安装于上模座，用于螺栓头部成型。双道次热镦成型后，由安装于下顶板上的下冲棒将复合螺栓坯料顶出，进行后续加工。该模具可以保证双金属螺栓在成型过程中变形协调，且结合面处的接触应力满足金属间的冶金复合。
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本实用新型涉及一种双向移动式小车皮带机供料装置，属于冶金行业烧结机供料设备技术领域。技术方案是：小车皮带机行走轨道（12）的上方设有电葫芦运行滑道（1），电葫芦（2）设在电葫芦运行滑道（1）上，小车式皮带机（9）设在小车皮带机行走轨道（12）上，小车式皮带机（9）的两端分别设有滑轮一（3）和滑轮二（4），钢丝绳一（5）和钢丝绳二（6）的一端分别固定在小车式皮带机（9）的两端，钢丝绳一（5）和钢丝绳二（6）的另一端与电葫芦（2）相配合。本实用新型的有益效果是：能够为多台烧结机供料，避免单线供料作业的烧结机停产，提高了物料直供接卸能力，结构简单，制作、维护成本低，操作方便、快捷。
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本实用新型涉及一种高炉除尘放灰仓卸灰口喷淋装置，属于冶金行业高炉除尘环保设备技术领域。技术方案是：包含环形管一（1）、环形管二（2）、进风口（3）、进水口（4）和连接管（5），环形管一（1）的直径大于环形管二（2）的直径，环形管一（1）和环形管二（2）同圆心布置，环形管一（1）和环形管二（2）通过连接管（5）连接，环形管一（1）和环形管二（2）上均匀布置多个喷水孔，环形管一（1）上设有进风口（3）和进水口（4）。本实用新型的有益效果是：结构简单，便于安装，放灰时干灰与喷淋水直接接触，不会产生扬尘，符合环保要求，改善放灰时的现场环境。
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本实用新型涉及一种烧结台车篦条在线清理装置，属于冶金行业烧结生产辅助设备技术领域。技术方案是：台车（5）上方按照台车（5）的运行方向依次设置多排不锈钢喷嘴（2），每排不锈钢喷嘴（2）都连接在一个支管（8）上，所述支管（8）的两端分别通过一个调节丝杠（1）固定在吊挂梁（6）上，吊挂梁（6）的两端分别设有支撑立柱（3）；每排不锈钢喷嘴（2）的支管（8）上都设有电磁阀（7），每排不锈钢喷嘴（2）的支管（8）分别通过小气包（4）连接在同一个大气包（9）上。本实用新型的有益效果是：能够实现箅条间隙中粘附物的在线清理，清理效果好，效率高，降低人工处理篦条夹料的劳动强度，不影响生产。
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本实用新型涉及一种高线精轧机轧制中心线调整辅助装置，属于冶金行业高线精轧机装配技术领域。技术方案是：把手（2）垂直固定在中间轴（1）上，中间轴（1）的中心轴线上设有与左旋丝杠（3‑2）和右旋丝杠（4‑2）相匹配的左旋螺孔（1‑1）和右旋螺孔（1‑2），左旋丝杠（3‑2）和右旋丝杠（4‑2）的一端分别螺纹连接在中间轴（1）的左旋螺孔（1‑1）和右旋螺孔（1‑2）中，左旋丝杠（3‑2）和右旋丝杠（4‑2）的另一端分别为与精轧机轧辊轴相匹配的圆弧面。本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，可以将精轧机轧辊轴与油膜轴承的径向间隙消除，为准确测量轧制中心线提供了可靠的保证，节省人力物力。
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本实用新型涉及一种烧结混合料杂物清理装置，属于冶金行业烧结机工艺技术领域。技术方案是：固定框架（1）为矩形，固定框架（1）的四个角分别固定在一个底座（6）上，每个底座（6）的下方设有一个液压缸一（11），固定框架（1）上均匀布置多根平行布置的圆管（5），相邻两根圆管（5）之间设有间隙，所述圆管（5）的两端安装在轴承座一（3）上，圆管（5）的两端设有挡料板（4），圆管（5）上设有与圆管（5）垂直布置的推料杆（9），推料杆（9）的两端分别连接液压缸二（17），推料杆（9）上均匀设置多个推板（16），推料杆（9）的一端设有摇把（14）。本实用新型的有益效果是：能够清理烧结混合料杂物，达到自动分级目的。
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本实用新型涉及一种连铸机辊道电机齿接手拔轮器，属于冶金行业连铸机辊道电机设备技术领域。技术方案是：包含法兰盘一（1）、法兰盘二（2）、顶丝（3）和固定螺栓（5），法兰盘一（1）和法兰盘二（2）平行布置，法兰盘一（1）和法兰盘二（2）通过三条固定螺栓（5）固定连接，顶丝（3）与法兰盘一（1）垂直布置，顶丝（3）与法兰盘一（1）的中心位置螺纹连接，与顶丝（3）相对的法兰盘二（2）上设有和连铸机辊道电机齿接手相配合的卡孔（6）。本实用新型的有益效果是：能够方便、快捷的拆卸连铸机辊道电机齿接手，降低工人劳动强度，提高工作效率，安全可靠。
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本实用新型涉及了一种用于跟踪单支铸坯和单卷钢材质量状态的扫描识别装置，属冶金设备技术领域。技术方案是：包含铸坯号码自动扫描器（8）和钩号自动识别器（9），铸坯号码自动扫描器（8）设置在铸坯入炉辊道（1）与加热炉（2）之间，加热炉（2）、高速线材轧机（3）、悬挂运输线（4）和打包机（5）依次排列，钩号自动识别器（9）布置在悬挂运输线（4）旁。本实用新型在连铸小方坯生产过程中铸坯进行逐支喷号后，用于扫描识别每支铸坯的标识号码，每支小方坯铸坯均有不同的标识号码，通过对应铸坯和线材的质量状态可将不合格产品以单卷线材方式进行剔除，实现了对每支铸坯和后续轧制的每卷钢材的质量状态跟踪和对应，有效保障了产品质量。
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本实用新型涉及一种高线轧机辊箱锥套锁紧装置，属于冶金行业高线设备技术领域。技术方案是：轴头（6）的一端设有外螺纹且端部设有与螺栓（1）相配合的轴头螺栓孔（6‑1）；锁紧压盖（3）的圆周方向上设有凸出于锁紧压盖（3）外表面的锁紧压盖敲击块（3‑1）；辊环（5）、锥套（4）和锁紧压盖（3）依次安装在轴头（6）上，锥套（4）压装在辊环（5）内，锁紧压盖（3）螺纹连接在轴头（6）上；保护帽（2）罩在锥套（4）和锁紧压盖（3）上，保护帽（2）通过螺栓（1）和轴头（6）固定连接。本实用新型的有益效果是：避免了锥套在正常轧制过程中由于长期的轧制冲击造成的锥套与轴头松动，延长了轧辊轴和锥套的使用寿命，提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种轧辊用密封装置，属于冶金行业轧机设备技术领域。技术方案是：包含密封环（1）、轧辊防水套（2）、内端盖（3）、骨架密封（4）、轧辊轴承座（5）、轧辊轴承（6）和轧辊（7），轧辊轴承座（5）靠近轧辊（7）辊身的一侧设有内端盖（3），内端盖（3）上设有骨架密封（4），靠近内端盖（3）的轧辊（7）上设有密封环（1），轧辊防水套（2）过盈配合在在密封环（1）上，轧辊防水套（2）靠近内端盖（3）的一端设有与内端盖（3）相配合的外沿，轧辊防水套（2）的外沿套在内端盖（3）上。本实用新型的有益效果是：有效保护轧辊密封，延长使用寿命，避免水等杂质进入轧辊轴承，减少润滑油消耗，保证轴承的正常使用。
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本实用新型涉及一种板式给矿机链节润滑装置，属于冶金行业烧结机设备润滑技术领域。技术方案是：包含补油孔（1）、支座（2）、油标尺（3）、油箱（4）、手动球阀（5）、电磁阀（6）、加油管（7）、泄压阀（8）和油箱盖（9），油箱（4）的两侧设有对称布置的支座（2），油箱（4）的正面设有油标尺（3），油箱（4）的顶部设有油箱盖（9），油箱（4）的底部连接加油管（7），所述油箱盖（9）上设有补油孔（1）和泄压阀（8），所述加油管（7）上设有手动球阀（5）和电磁阀（6）。本实用新型的有益效果是：能够保障板式给矿机链节的润滑效果，降低工人劳动强度。结构简单、实用、安装方便、成本低，能够满足设备润滑要求。
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本实用新型涉及一种可移动仓壁振动器，属于冶金行业烧结矿原料配料设备技术领域。技术方案是：包含轨道（1）、料仓（2）、游锤（3）、电葫芦（4）、猫头吊（5）、猫头吊卡子（6）和钢丝绳（7），游锤（3）设在料仓（2）的一侧，所述游锤（3）通过钢丝绳（7）吊挂在猫头吊（5）上，猫头吊（5）通过猫头吊卡子（6）连接在电葫芦（4）上，电葫芦（4）设在轨道（1）上。本实用新型的有益效果是：能够在料仓使用过程中根据需要及时撞击料仓壁，避免散装物料重复挂壁，造成仓容减少、仓内成管状通道、仓口闭塞等。而且还可以充分利用现有废旧材料制作，制作成本低。
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本实用新型涉及一种无基础断轨自动轨道衡,与传统的轨道衡相比,无需修建混凝土基础道床,并充分考虑无基础的特点,合理设计了机械称量台面的机械结构和渣石道床的施工方法,采用整体框架结构,机械称量台面整体发运、整体安装、方便、快捷、可靠。可广泛应用于电力、冶金、建材、石油化工、矿山、港口、铁路等领域。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种提高转炉底吹效果的方法。该方法将炉底的底吹砖分组并在不同的炉龄时期交替采用不同的供气量，能够降低底吹砖的侵蚀，使转炉底吹砖寿命得到提升，从而达到提高转炉底吹效果的目的，尤其改善了炉役中期结束至炉役结束的炉役后期的吹炼效果。
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本实用新型涉及一种短应力轧机轧辊冷却装置，属于冶金行业短应力轧机技术领域。技术方案是：包含上轧辊冷却部分和下轧辊冷却部分，所述上轧辊冷却部分（附图1）包含上轧辊冷却水管（1）、上轧辊冷却水管安装螺栓（2）和上轧辊冷却水管安装支架（3），上轧辊冷却水管（1）为与上轧辊相匹配的圆弧形，上轧辊冷却水管（1）的圆弧中心角α为80‑110度，上轧辊冷却水管（1）的圆周方向上设有多个均匀布置的上轧辊冷却水嘴（9），上轧辊冷却水管（1）与上轧辊同心布置，所述下轧辊冷却部分与上轧辊冷却部分结构基本相同本实用新型的有益效果是：冷却效果好，调整方便，而且能够减少轧辊裂纹和断辊等事故，为轧钢生产提供可靠保证。
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2024年12月27日 ~ 29日 
2025年01月03日 ~ 05日 
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