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本实用新型公开了一种提升筛分效果的改进型圆振动筛，包括圆振动筛本体，入料斗顶部敞开，筛网网面布设等边角钢，等边角钢底面相对的筛网背面设有压紧固定板，下料梭槽为封闭漏斗结构，下料梭槽顶部开设有观察口，观察口设有活动门，入料斗底板及下料梭底板均设有平板振动器和弹簧。本实用新型通过三组等边角钢，阻缓物料在筛网上的下滑速度，延长物料在筛网上的停留时间，从而提升筛分效果；三组等边角钢还起到提升筛网整体结构强度的作用，延长筛网使用寿命；将入料斗开成敞开式，并改造下料梭槽，同时加装平板振动器以及弹簧，提升进出料均匀率，有效缓解物料板结以及堵塞情况，提升筛分效果；改造后，还具有便于观察、清理的优点。
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本实用新型公开了一种盾构机螺旋输送机防喷涌装置，包括喷涌装置主体，所述喷涌装置主体的前表面中间位置处安装有保压泵接口，所述喷涌装置主体的下表面一体式成型有出渣口，所述出渣口的一侧固定有下闸门，所述出渣口的另一侧安装有上闸门，所述出渣口的内部设置有安装架，所述安装架的边缘处焊接固定有固定环；通过在出渣口的内表面设计固定环与安装架和在电机的端部设计刮板，避免输送机防喷涌装置在长时间操作时内部表面易沾染过多残渣，不便于清洁，同时下料时易堵，不便于疏通，可以在出渣时将电机与外界电源相连接，出渣时通过电机运转由转轴带动刮板在固定环的内表面不断转动，对固定环的内部清洁，不易沾染残渣。
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本实用新型公开了一种带有双旋转成品输送带的履带式移动筛分站，包括机架，所述机架上安装有第一旋转座和第二旋转座，第一成品输送带和第二成品输送带分别安装于第一旋转座和第二旋转座上。本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型结构简易，安装方便，有效解决了一层筛网料和二层筛网料堆料距离近，导致两种成品料容易混在一起的问题。
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本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种新型高效圆振动筛，包括防尘壳，防尘壳的内部设有若干筛框，防尘壳的内部上端的一侧通过螺栓固定安装有吸尘器，防尘壳的内部固定安装有若干呈均匀等间距排列的回料盘，回料盘的上端均设有固定连接在防尘壳的内侧壁上的第一筛网和第二筛网，第一筛网和第二筛网连接处之间均固定安装有若干呈环形等间距排列的橡胶球。本实用新型通过设置吸尘器除去物料中的灰尘，加热装置的使用，对含水量高的物料烘干加热，防止物料粘接在筛网上，振动筛内设置了上下材质不同的筛网，筛网的筛孔形状上层为长方形，下层为正方形，克服了圆形筛网易堵塞的特点，延长了筛网的使用寿命。
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.本实用新型涉及氧化锑浮选技术领域，具体为一种氧化锑矿浮选系统。背景技术.我国氧化锑矿储量丰富，除硫化锑矿床上部的大量氧化带外，还有储量巨大的独立的氧化锑矿床，在具有工业开采价值的锑矿石中，氧化锑矿和混合锑矿约占我国锑资源的％。然而我国的锑资源现状大都为贫矿，富矿少，共(伴)生矿床多，单一矿床少，中小型矿多，大型特大型矿少，难采难选矿多，易采易选矿少。随着锑矿资源的不断开发利用，易处理锑矿资源不断减少，难处理锑矿资源比例不断增大，因此，难处理氧化锑矿的开发利用已成为选矿工作者研究的重点。
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.本发明属于固液分离技术领域，具体涉及一种挤压式固液分离机及其方法。背景技术.现有技术的固液分离机可广泛应用于养猪场、食品加工、电镀废水、印染废水、含切削油废水、涂料废水、蔬菜残渣、果皮、食物残渣等领域，然而现有的固液分离机在进行固液分离时，分离出的固体杂质中含有较多的水分，分离不彻底，不利于后期处理，并且不同固体杂质需要的干湿度，同一装置无法到达要求，并且分离出的液体达不到排放程度，不利于环境保护，且现有的分离机难以清理箱体内腔，造成内部元件损坏，降低使用寿命。发明内容.针对现有技术中的
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.本发明涉及磷石膏处理技术领域，具体涉及一种高效净化磷石膏的浮选方法。背景技术.磷石膏是湿法磷酸生产过程中使用硫酸分解磷矿石制取磷酸产生的副产品，其主要成分为硫酸钙caso·nho，反应式为caf(po)hsoho＝caso·nhohpohf↑，其含量一般可达到％～％左右。磷石膏中含有未分解的磷矿，未洗涤干净的磷酸、氟、铁、铝化合物、酸不溶物、有机质等杂质，这给磷石膏的资源化利用带来了较大困难。一般用湿法生产t磷酸可排放～.t磷石膏。
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.本实用新型属于自磨机技术领域，具体地说，涉及一种新型多级筛分功能的环保自磨机。背景技术.自磨机，又称无介质磨矿机，自磨机有变速和不同功率定转速两种拖动方式，有的自磨机还配备有微动装置，为便于维修配备有筒体顶起装置，对于大型磨机，为消除启动时的静阻力矩，采用了静压轴承等现代先进技术，以确保自磨机能够安全运转，但是传统的自磨机在使用时还是存在着很多的问题。.传统的自磨机在使用时存在：.如果是设置了多级筛分粉碎的自磨机在粉碎时会存在因为传输粉碎石块尺寸不一，所以造成震动的问题。.多级筛分粉
一种高附着力的g陶瓷滤波器电极银浆及其制备方法技术领域.本发明涉及金属化工艺技术领域，具体涉及一种高附着力的g陶瓷滤波器电极银浆及其制备方法。背景技术.g的超高速、低时延以及海量介入的特性，使得g网络可以去支持很多新兴科技，从单一的通信领域大大拓展到很多应用领域。金属银浆在g陶瓷介质滤波器上得到广泛应用，从g基站的规划数量看，未来-年滤波器金属银浆的存量市场达到百亿。随着g时代的到来，陶瓷滤波器拥有广阔的市场和前景。.陶瓷滤波器通过在陶瓷表面印刷电路并与电路板焊接实现其功
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.本发明涉及一种简单、易操作、节能环保、低成本、钛回收率高和经济效益好的极低品位钛铁矿选矿工艺，属于选矿技术领域。背景技术.我国钛资源储量丰富，居世界首位。其中，钛铁矿储量亿吨，占钛资源总量的％，占全球总量的％。但是，我国钛铁矿资源的贫矿比例高，矿物组成复杂，杂质成分多，嵌布粒度细。此外，因早期过度挑采高品位钛矿床，我国现存较多极低品位钛铁矿矿床，tio品位仅.％?.％，资源开发利用难度大。针对极低品位钛铁矿，需要细磨深选并联合多种分选方法才可能得到合格品位的精矿产品，这
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.本实用新型涉及筛网清洗技术领域，具体为一种振筛筛网智能清洗装置。背景技术.在有色金属、黑色金属选矿行业中，高频振筛，直线振筛是常用的固体细粒物料的干、湿法筛分、分级、脱水、脱泥、隔粗、隔渣等作业设备，这类设备都是选用筛网作为细粒物料的筛分介质。.由于筛孔孔径较小，在生产过程中筛孔容易堵塞，筛孔堵塞导致筛分效率大幅下降，生产单耗上升，且每天须对筛网进行多次清洗，部分振筛选用多层布置式，受设备本身结构的限制清洗过程中存在高处坠落、机械伤害的风险，因筛孔孔径较小清洗较为困难，操作人员每天都要对
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.本实用新型涉及浓密机改进结构，尤其涉及浓密机增加沉降面积的控制装置。背景技术.浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固量为%～%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为%～%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转（/～/r/min）的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。.浓密机随着选矿厂生产能力及技术指标的提升，精矿产品存在沉降面积小、溢流水经常出现跑浑、底流浓度低、浓缩效果差等问
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.本实用新型涉及脱色釜技术领域，具体为一种高效反应的脱色釜搅拌结构。背景技术.目前市场上的活性炭脱色罐品种繁多，但是往往是将料液与活性炭分别加入脱色罐内通过搅拌装置搅拌来将脱色剂与料液混合，目前脱色釜搅拌设置仅通过搅拌桨转动进行混合，可能会使混合均匀性不高，脱色效率低；且仅通过搅拌进行混合反应，容易降低工作效率，因此本领域工作人员提出了一种高效反应的脱色釜搅拌结构。实用新型内容.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效反应的脱色釜搅拌结构，解决了仅通过搅拌桨转动进行混合，可能会使混合均
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本发明涉及一种用双锥重介质旋流器分选低品位铅锌矿的方法,以一定比重的重介质悬浮液与合格粒度的铅锌矿配制成一定矿介比的均匀混合液,并将该混合液以一定压力沿切线方向给入特定的双锥重介质旋流器上锥体部分,通过双锥重介质旋流器离心力重力分选作用,最后在旋流器底端沉砂口得到粗精矿,在旋流器上端溢流口得到尾矿,粗精矿和尾矿分别经过脱介质脱水后得到合格铅锌粗精矿和尾矿,脱下来的介质再分别经精矿和尾矿磁选机回收合格介质以循环使用,并分离出夹杂其中的精矿和尾矿。本方法适合于各种类型的低品位铅锌矿的预处理分选富集,具有资源化效率高、投资成本低、处理成本低、工艺流程简单、操作简便、无环境污染等优点。
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本发明公开了一种硫化铜矿浮选捕收剂及其制备方法与应用。所述的捕收剂为烷氧基羰基烷基二硫代氨基甲酸酯，其结构式为：（）其中：R1为碳链1~4的烷基；R2为碳链2~4的烷基。制备方法是以烷基胺、氢氧化钠与二硫化碳发生亲核取代反应得到二硫代氨基甲酸钠；二硫代氨基甲酸钠与氯甲酸烷基酯反应得到目标物捕收剂烷氧基羰基烷基二硫代氨基甲酸酯。本发明的应用为所述的硫化铜矿浮选捕收剂在浮选硫化铜矿物和回收硫化铜矿中有价金属矿物中的应用。本发明所述的捕收剂能在pH?6~10的矿浆环境下实现硫化铜矿与黄铁矿的有效分离，降低石灰用量，同时能有效回收其中金、银、钼等有益金属，与现有捕收剂相比具有选择性好、有益金属回收率高等优点。
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本发明公开一种用于中低温磷矿浮选组合药剂及其使用方法，属于矿物浮选药剂领域。所述组合药剂的原料及其质量百分比为：α‑氨基酸10~50wt%、氧化石蜡皂20~60wt%、十二烷基磺酸钠5~40wt%、煤油5~40wt%。本发明的组合药剂按一定的比例进行混合，通过药剂之间的协同作用提高磷矿的捕收能力和耐低温性能，相对于单一的磷矿浮选捕收剂来说，具有药剂消耗少，价格便宜的优势，并且常温可溶、无毒、高效环保；特别是对于难选的胶磷矿具有较好的浮选效果，对于提高磷矿资源的回收利用发挥着重要作用。
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本发明涉及一种湿法炼锌萃余液脱除有机物的方法，属于湿法冶金技术领域。首先将湿法炼锌萃余液加入到反应釜中，向湿法炼锌萃余液中加入三价铁盐使Fe3+浓度大于1g/L，然后控制反应釜温度为160℃~220℃、氧分压为0.15MPa~0.8MPa条件下反应2~4h，即能获得脱除有机物的湿法炼锌萃余液。本方法采用O2为氧化剂，Fe3+的为催化剂，在高温条件下将萃余液中残留的有机物氧化分解，同时利用铁离子氧化形成的氢氧化铁和三氧化二铁沉淀物的吸附作用，除去溶液中残留的有机物，达到脱除萃取剂的目的，从根本上避免有机物对锌电积的潜在危害。
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本发明公开了一种基于萤火虫优化算法的矿带图像分割法，属于图像处理技术领域，首先对矿带图像进行预处理，将彩色矿带图像转换为灰度图像和自适应低通滤波处理；然后将萤火虫均匀地分布在矿带图像的灰度直方图空间中，并对每个萤火虫荧光素的值进行更新，根据局部信息、全局信息和随迭代次数自适应更新步长的策略对萤火虫进行移动，更新萤火虫的局部决策域半径，计算适应度函数，根据适应度函数搜索全局最优解，经过多次迭代之后，全局最优位置即为最佳阈值；根据最佳阈值对矿带图像进行分割，本发明在萤火虫的移动过程中，加入了全局信息和随迭代次数自适应更新步长的策略，算法的收敛速度快和收敛精度高，全局寻优能力强，适合于矿带图像分割。
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一种复合抑制剂及用于低品位难选磷矿的正浮选方法，该复合抑制剂包括苛性淀粉和高模数水玻璃；具体的配置方法为，1）先将淀粉与NaOH片剂按照重量比为3-5：1-1.5的比例配置, 第一步将计量好的淀粉溶于5-7m3的清水中充分混匀; 第二步将预先溶解制备好的浓度为10-20%的氢氧化钠溶液缓慢均匀地加入淀粉溶液中, 充分搅拌反应25-35分钟, 制得苛性淀粉溶液；2）将苛性淀粉溶液与高模数水玻璃按照重量比为2 : 3的比例充分混合即成复合抑制剂溶质。本发明对磷矿物与脉石矿物分离效果显著、分选指标好，较传统工艺磷精矿回收率高1０%左右，尾矿残磷低２～３%。对料浆中的铁、铝杂质抑制有明显效果，为湿法磷酸制取优等品磷酸一铵提供合格磷精矿。
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本发明是一种高铁贫锡矿的分离利用方法，尤其是将难於开发利用的高铁贫锡矿还原分离制取还原铁粉及锡化工产品和精锡的化工冶金技术。本方法以草泥煤作还原剂，铝土矿和萤石作亚氧化物稳定剂，将含铁≥30wt%、含锡≤wt3%的高铁贫锡矿磨碎，按各反应物料的检测含量进行配料、混匀，加热进行第一次还原，得到Fe3O4、Fe0和SnO，进行一次磁选使铁、锡分离；分离出的磁性矿再以草泥煤作还原剂配料、混匀、加热，第二次定向还原为Fe0，经二级和三级磁选制得还原铁粉；磁选分离的富亚锡尾矿经硫酸或盐酸浸取、净化、浓缩、结晶，制得锡化工产品。本发明可利用难於开发利用的高价值高铁贫锡矿，操作简易，生产成本低。
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本发明公开了一种利用铜尾矿净化冶炼烟气及回收铜尾矿中镁资源的方法，所述方法将铜尾矿进行煅烧、研磨后与水配制成含固量20%‑40%的铜尾矿浆，将含有低浓度二氧化硫和氮氧化物的烟气通入铜尾矿浆中，SO2和NOx分别被催化氧化成H2SO4和HNO3，随着反应进行，当铜尾矿浆的pH小于4时，加入适量高锰酸钾和亚氯酸钠，强化脱除烟气中的氮氧化物；反应完成后进行固液分离，除去杂质离子后得到含Mg2+的滤液，将滤液进行浓缩至Mg2+质量浓度为20%‑30%后，往滤液中加入氨水，控制pH在9～10之间，镁离子形成氢氧化镁沉淀回收利用。本方法提高了铜尾矿协同脱除低浓度二氧化硫和氮氧化物的能力，铜尾矿协同脱除低浓度SO2的效率≥99%，NOx的脱除效率≥98%，铜尾矿中Mg元素回收率≥95%。
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本发明公开了一种萤石浮选中重晶石的抑制剂，选用糊精、硫酸亚铁、羧甲基纤维素的组合物作为重晶石抑制剂，该抑制剂的组成物及质量百分比为糊精10~80wt%、硫酸亚铁10~40wt%、羧甲基纤维素10~80wt%；本发明抑制剂通过药剂之间的协同作用强化对重晶石的抑制作用，以提高浮选过程中捕收剂对萤石与重晶石的选择性；相对于单一的重晶石抑制剂来说，具有药剂消耗少，抑制能力强，价格便宜的优势，并且可溶性好、无毒、环保。
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本发明公开了一种从含铑有机废催化剂中富集铑的方法，将含铑有机废催化剂中加入捕集剂、添加剂、还原剂按比例混合并润磨，制球，将球团进行还原，还原产物进行磨选，获得含铑铁基微基合金，采用稀酸选择性浸出合金中贱金属，获得铑富集物。本发明具有工艺简单、还原温度低、能耗低、铑的回收率高、环境友好，后续处理工艺简单等优点，弃渣中贵金属铑含量99%。采用本发明方法可有效回收含铑有机废催化剂中的铑，无有害废气排出，弃渣可作为生产水泥原料用、硫酸亚铁可作为生产铁红等原料用整个过程对环境无污染，为一种环境友好、高效、低成本的从含铑有机废催化剂中富集铑的方法。
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本发明涉及一种铁尾矿浆浓缩和干堆方法，属安全技术领域。其特征在于在低浓度尾矿浆中掺加0.5～3.0%（相对于尾矿干基的重量%）的复合外加剂后，进行浓缩、压滤和干堆。与现有技术相比，本发明显著提高了低浓度铁尾矿浆的浓缩和压滤效率，改善了水质，提高了尾矿堆存过程中的安全性，是一种铁尾矿干堆新方法。
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本发明提供一种离心高梯度磁选法。该方法是:装有磁介质的磁介质筒固定于分选筒中央,随分选筒在磁场中旋转,磁介质内形成高梯度磁场和离心力场相竞争的综合力场。矿浆自给矿锥管进入磁介质筒进行分选,磁性矿物受磁力大于离心力,被磁介质捕获;贫连生体和脉石受磁力小于离心力,穿过磁介质,从磁介质筒壁上的通孔流出进入分选筒,从底部排矿管流出;磁介质捕获磁性矿物达饱和时,停止给矿,切断磁场,给入清水,磁性矿物在离心力作用下被清洗出来,再进入分选筒,从排矿管流出。该法能分选出贫连生体和脉石,可用于分选各种弱磁性矿物,尤其适用于精选细粒弱磁性矿生产高品质磁性精矿;也可分选细粒中等磁性的矿物,具有较强的适应性。
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本发明涉及一种含金银铜的硫铁矿焙烧渣水洗液处理方法，包括以下步骤：（1）测定待处理废液铜含量；（2）在搅拌桶中添加硫氢化钠，然后添加丁基铵黑药10mg/l~20mg/l；（3）步骤（2）处理获得的浆液添加碳酸钙，控制平衡终点pH值=4~5，然后浓缩、过滤，获得石膏渣Ⅰ和过滤液；（4）步骤（3）处理获得的过滤液添加石灰，控制平衡终点pH值=7~9，然后浓缩、过滤，获得石膏渣Ⅱ和过滤液；（5）步骤（3）和（4）处理获得的石膏渣Ⅰ与渣Ⅱ合并在调浆搅拌桶中调浆后，再输送至浮选系统，进行低浓度浮选；经过一次粗选、两次精选、两次扫选，获得高品质含金银铜精矿和尾渣。本发明能够提高含金银铜的硫铁矿焙烧渣水洗液金银铜回收率。
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本发明公开了一种将含铁原料在固态下直接还 原为金属铁的工艺及装 置。其特征是以铁的氧化 物料为原料，以烟煤等为 还原剂，以石灰等为固硫 剂，以煤为燃料，以果壳为 添加剂，将分料器C置于 反应罐B中，分别将散状的铁矿料加入扇形的孔中，而将混合料 加入反应罐的余下部分，在罐内分别形成混合料柱C1和铁矿 料柱C2，由顶推车将反应罐B推入外加热室式隧道窑内进行还 原反应，温度为950±20℃，还原时间30-38小时。
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铸铁段在金属矿细磨中的运用技术是一种金属 矿磨矿技术。采用由白口铁、灰口铁、废钢铁为原料铸成的截 头圆锥体作为磨机中的细磨介质，其在磨机中的充填 率为30～40％，介质尺寸因原料硬度，给矿粒度磨机 工作条件的不同经计算而得，再配以适当的磨机长径 比、转速率，给矿粒度等磨机技术条件，从而得到细磨 产品达到-200目的占75～90％，提高了磨机的技术 效率，降低了磨矿成本。为那些产出的矿石日趋贫 化、矿量日渐增多的金属矿山找到了一条提高经济效 益的途径。
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2024年12月27日 ~ 29日 
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2025年01月03日 ~ 05日 
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