权利要求书: 1.一种新型高效圆
振动筛,其特征在于:包括防尘壳(1),所述防尘壳(1)的顶部一体成型有进料口(2),所述防尘壳(1)的外部贯通连接有若干呈等间距排列的出料管(3),所述防尘壳(1)的底部设有机座(19),所述防尘壳(1)的外部固定套接有若干呈均匀等间距排列的束环(4),所述防尘壳(1)的内部设有若干筛框(5),所述防尘壳(1)的内部上端的一侧通过螺栓固定安装有吸尘器(6),所述防尘壳(1)的内部上端的另一侧和下端的一侧通过螺栓固定安装有加热装置(7),所述防尘壳(1)的内部固定安装有若干呈均匀等间距排列的回料盘(11),所述回料盘(11)的上端均设有固定连接在所述防尘壳(1)的内侧壁上的第一筛网(8)和第二筛网(10),所述第一筛网(8)和第二筛网(10)连接处之间均固定安装有若干呈环形等间距排列的橡胶球(9)。
2.如权利要求1所述的新型高效
圆振动筛,其特征在于:所述机座(19)的顶部四周固定连接有若干呈环形等间距排列的减震弹簧(13),所述减震弹簧(13)的另一端固定连接在所述防尘壳(1)的底端。
3.如权利要求1所述的新型高效圆振动筛,其特征在于:所述防尘壳(1)的底部中间位置固定安装有振动体(18),所述振动体(18)的内部设有振动电机(14),所述振动电机(14)的上端固定安装有上部重锤(15),所述振动电机(14)的下端固定安装有下部重锤(16),所述上部重锤(15)的上端固定安装有配重块(17)。
4.如权利要求1所述的新型高效圆振动筛,其特征在于:所述加热装置(7)包括壳体(71),所述壳体(71)的内部固定安装有风扇(72),所述风扇(72)的前端设有固定安装在所述壳体(71)的内侧壁上的加热丝(73),所述壳体(71)的前端固定安装有出风网(74)。
5.如权利要求1所述的新型高效圆振动筛,其特征在于:所述防尘壳(1)的内部底端固定安装有下料板(12),所述下料板(12)呈倾斜设置,角度在2-4°之间。
6.如权利要求1所述的新型高效圆振动筛,其特征在于:所述第一筛网(8)的筛孔为长方形,所述第二筛网(10)的筛孔为正方形。
说明书: 一种新型高效圆振动筛技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种新型高效圆振动筛。
背景技术
圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型的振动筛。它采用的是简体式偏心轴激振器及偏块调节振幅.随着社会的繁荣和机械加工业的大力发展圆振动筛已经被广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。但是目前圆振动筛在使用时,筛选的效率低,没有除尘功能,大型圆振筛上采用的筛网的筛孔形状均为圆孔,在实践中发现圆孔对于含水量高、粘性大的物料很容易堵塞,降低了筛网的使用寿命,筛选物料效率低。鉴于此,我们提出一种新型高效圆振动筛。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种新型高效圆振动筛。
本实用新型的技术方案是:
一种新型高效圆振动筛,包括防尘壳,所述防尘壳的顶部一体成型有进料口,所述防尘壳的外部贯通连接有若干呈等间距排列的出料管,所述防尘壳的底部设有机座,所述防尘壳的外部固定套接有若干呈均匀等间距排列的束环,所述防尘壳的内部设有若干筛框,所述防尘壳的内部上端的一侧通过螺栓固定安装有吸尘器,所述防尘壳的内部上端的另一侧和下端的一侧通过螺栓固定安装有加热装置,所述防尘壳的内部固定安装有若干呈均匀等间距排列的回料盘,所述回料盘的上端均设有固定连接在所述防尘壳的内侧壁上的第一筛网和第二筛网,所述第一筛网和第二筛网连接处之间均固定安装有若干呈环形等间距排列的橡胶球。
作为优选的技术方案,所述机座的顶部四周固定连接有若干呈环形等间距排列的减震弹簧,所述减震弹簧的另一端固定连接在所述防尘壳的底端。
作为优选的技术方案,所述防尘壳的底部中间位置固定安装有振动体,所述振动体的内部设有振动电机,所述振动电机的上端固定安装有上部重锤,所述振动电机的下端固定安装有下部重锤,所述上部重锤的上端固定安装有配重块。
作为优选的技术方案,所述加热装置包括壳体,所述壳体的内部固定安装有风扇,所述风扇的前端设有固定安装在所述壳体的内侧壁上的加热丝,所述壳体的前端固定安装有出风网。
作为优选的技术方案,所述防尘壳的内部底端固定安装有下料板,所述下料板呈倾斜设置,角度在2-4°之间。
作为优选的技术方案,所述第一筛网的筛孔为长方形,所述第二筛网的筛孔为正方形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置吸尘器除去物料中的灰尘,加热装置的使用,对含水量高的物料烘干加热,防止物料粘接在筛网上,振动筛内设置了上下材质不同的筛网,筛网的筛孔形状上层为长方形,下层为正方形,克服了圆形筛网易堵塞的特点,延长了筛网的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体剖面前视图;
图3为本实用新型中A的结构放大图;
图4为本实用新型中B的结构放大图。
图中各个称号的意义为:1、防尘壳;2、进料口;3、出料管;4、束环;5、筛框;6、吸尘器;7、加热装置;71、壳体;72、风扇;73、加热丝;74、出风网;8、第一筛网;9、橡胶球;10、第二筛网;11、回料盘;12、下料板;13、减震弹簧;14、振动电机;15、上部重锤;16、下部重锤;17、配重块;18、振动体;19、机座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种新型高效圆振动筛,包括防尘壳1,防尘壳1的顶部一体成型有进料口2,防尘壳1的外部贯通连接有若干呈等间距排列的出料管3,防尘壳1的底部设有机座19,防尘壳1的外部固定套接有若干呈均匀等间距排列的束环4,防尘壳1的内部设有若干筛框5,防尘壳1的内部上端的一侧通过螺栓固定安装有吸尘器6,防尘壳1的内部上端的另一侧和下端的一侧通过螺栓固定安装有加热装置7,防尘壳1的内部固定安装有若干呈均匀等间距排列的回料盘11,回料盘11的上端均设有固定连接在防尘壳1的内侧壁上的第一筛网8和第二筛网10,第一筛网8和第二筛网10连接处之间均固定安装有若干呈环形等间距排列的橡胶球9。
作为本实施例的优选,机座19的顶部四周固定连接有若干呈环形等间距排列的减震弹簧13,减震弹簧13的另一端固定连接在防尘壳1的底端,减震弹簧13在振动筛工作过程中起到减震作用。
需要补充的是,防尘壳1的底部中间位置固定安装有振动体18,振动体18的内部设有振动电机14,振动电机14的上端固定安装有上部重锤15,振动电机14的下端固定安装有下部重锤16,上部重锤15的上端固定安装有配重块17,接通电源,把需要筛分的物料通过进料口2倒入筛框5中,此时振动电机14在上部重锤15和下部重锤16的作用下稳定工作,振动体18在振动电机14的带动下进行稳定频率的振动,从而带动整个筛框5的振动,物料的在第一筛网8和第二筛网10的作用下进行筛选。
值得说明的是,加热装置7包括壳体71,壳体71的内部固定安装有风扇72,风扇72的前端设有固定安装在壳体71的内侧壁上的加热丝73,壳体71的前端固定安装有出风网74,加热装置7工作,通过风扇72使得加热丝73产生的热量对物料进行烘干,防止含水量高、粘性大的物料堵塞筛网。
作为本实施例的优选,防尘壳1的内部底端固定安装有下料板12,下料板12呈倾斜设置,角度在2-4°之间,方便最后的物料进行下料,防止物料堆积在防尘壳1的底部。
作为本实施例的优选,第一筛网8的筛孔为长方形,第二筛网10的筛孔为正方形,两种筛孔相互配合,方便物料筛选,也进一步防止圆形筛孔造成物料堵塞。
本实用新型的新型高效圆振动筛在使用时,首先接通电源,把需要筛分的物料通过进料口2倒入筛框5中,此时振动电机14在上部重锤15和下部重锤16的作用下稳定工作,振动体18在振动电机14的带动下进行稳定频率的振动,从而带动整个筛框5的振动,物料的在第一筛网8和第二筛网10的作用下进行筛选,第一筛网8的筛孔为长方形,第二筛网10的筛孔为正方形,两种筛孔相互配合,方便物料筛选,也进一步防止圆形筛孔造成物料堵塞。较小颗粒的物料落入下一层第一筛网8和第二筛网10,继续筛选,较大的物料落入回料盘11中,同时吸尘器6对物料进行除尘,加热装置7通过风扇72使得加热丝73产生的热量对物料进行烘干,防止含水量高、粘性大的物料堵塞筛网,每一层的筛框5都对应设置有出料管3,物料从出料管3排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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