1.本实用新型涉及脱色釜技术领域，具体为一种高效反应的脱色釜搅拌结构。
背景技术：
2.目前市场上的活性炭脱色罐品种繁多，但是往往是将料液与活性炭分别加入脱色罐内通过搅拌装置搅拌来将脱色剂与料液混合，目前脱色釜搅拌设置仅通过搅拌桨转动进行混合，可能会使混合均匀性不高，脱色效率低；且仅通过搅拌进行混合反应，容易降低工作效率，因此本领域工作人员提出了一种高效反应的脱色釜搅拌结构。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效反应的脱色釜搅拌结构，解决了仅通过搅拌桨转动进行混合，可能会使混合均匀性不高，脱色效率低；且仅通过搅拌进行混合反应，容易降低工作效率的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效反应的脱色釜搅拌结构，包括固定座，所述固定座的顶部安装有第一电机，所述第一电机的动力驱动端连接有主动齿轮，所述固定座的顶部中心处转动连接有连接柱，所述连接柱的顶部连接有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部设置有旋转座，所述旋转座的顶部设置有釜体，所述釜体的内部设置有腔室，所述釜体的顶部设置有盖体；
5.所述盖体的顶部分别设置有加热箱、抽风机和支撑架，所述加热箱的内部设置有若干组等距离的加热管，所述抽风机的出风端连接有出风管，所述出风管的出风端转动连接有连接轴，所述连接轴的内部设置有若干组等距离的搅拌桨，所述搅拌桨的内部开设有凹槽，所述釜体的内部分别设置有进水管和带有控制阀的出水管。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述固定座的顶部开设有连接槽，所述旋转座转动连接在连接槽的内部，所述主动齿轮和从动齿轮的齿牙处相啮合。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述支撑架的内部设置有第二电机，所述固定座的顶部分别连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第二电机的动力驱动端连接在第一齿轮的内部，所述第一齿轮和第二齿轮的齿牙处相啮合。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述加热箱的内部一侧开设有进气孔，所述抽风机的进风端连接有进风管，所述进风管的一端连接在加热箱的内部。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述连接轴和第二齿轮相连接，所述连接轴的内部为中空结构，所述连接轴和搅拌桨位于釜体的内部。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述连接轴的底部设置有出气口，所述出气口位于腔室的内部，所述腔室的内部连接有通风管。
11.有益效
声明：
“高效反应的脱色釜搅拌结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：昆明若辰能源科技开发有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
