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本实用新型涉及一种刮板输送机防积料装置，包括一用于在刮板输送机壳体内安装在尾轮后方的弧形板，弧形板水平设置且凹面朝前，弧形板底边与刮板输送机壳体底壁贴合，弧形板顶边高于刮板运动轨迹的最高处；刮板输送机防积料装置还包括在弧形板后方呈竖直设置的调距板，调距板两边分别焊接在刮板输送机壳体的左右侧壁上，调距板和弧形板之间设有水平设置的丝杆，丝杆贯穿调距板，丝杆前端连接弧形板，丝杆上于调距板两侧分别旋装有一用于在弧形板位置调好后将丝杆夹紧固定的锁紧螺母；调距板与刮板输送机壳体后侧壁之间留有供丝杆前后活动的调距间隔。在不影响刮板正常使用的前提下，使弧形板尽可能的靠近尾轮，减小尾轮后方空间，从而避免积料。
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.本实用新型涉及筛分机技术领域，具体为一种自吸上料筛分机。背景技术.碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。.目前现有的筛分机在使用时通常是通过人工进行上料，劳动强度大且存在粉尘污染，对操作人员的身体健康存在威胁，所以我们技术人员设计了一种自吸上料筛分机。实用新型内容.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自吸上料筛分机，以解决现有的筛
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本实用新型涉及圆锥破碎机架体领域，尤其涉及一种具备液压锁紧功能的hpy圆锥破碎机架体。背景技术hpy圆锥破碎机是一种高效节能型中细碎液压多缸圆锥破碎机,是在西蒙斯和旋盘式破碎机基础上，引入高能破碎机优点以及参考德国h型破碎机的结构特点，创造性研制成的高能层压圆锥破碎机,其结构由传统的底部单缸改为外部多缸，缩短了主轴的长度，并将主轴由运动形式改为固定式，增加破碎机主轴强度、腾出内部空间增加其他机件的强度,从根本上提高了破碎机的破碎能力。现有的hpy圆锥破碎机的架体由内架体和外架体配合构成，外架体分
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.本实用新型属于磨机密封技术领域，具体涉及一种磨机用新型流阻密封组件。背景技术.磨机在金矿、铜矿、钼矿、氧化铝、铅锌矿、煤化工等磨矿领域应用广泛，无论是自磨机、球磨机、棒磨机都存在通病：磨机的筒体部包括端盖、筒体存在严重的漏浆、漏液，该情况自磨机在中国使用一直困扰使用单位至今未得到良好的解决，随着国家环境保护法规的实施和企业绿色工厂的要求，目前亟待解决。.磨机正常运转?个月后在内部钢棒、钢球、矿石等冲击下铸钢衬板不规则活动、衬板间隙过大、衬板做工粗糙、衬板螺栓孔杂质未清除干净、螺栓组件
.本发明涉及金属铸件制造技术领域，特别是涉及一种用于直径米以上大型半自磨机的贝氏体钢衬板的制备方法。背景技术.随着矿山、冶金、建材、电力等行业技术的进步，球磨机、自磨机、半自磨机向着设备大型化、运转高效化、应用条件苛刻化的方向发展，此外，矿石品位不断下降致使企业需处理的矿石数量增加，对磨机衬板材料的性能提出了更加苛刻的要求。因此，开发出具备高性能的耐磨材料具有巨大的经济和社会效益，同时对于提高制造业整体行业竞争力起重要作用。.目前常用的磨机衬板材料有三大类：高锰钢系列、耐磨铸铁系列、低
.本发明涉及金属铸件制造技术领域，特别是涉及一种用于直径.m半自磨机的铬钼钢衬板提升条镶嵌硬质合金及其铸造方法。背景技术.随着冶金、矿山等技术的发展，自磨机、半自磨机设备趋于大型化、高效化，对衬板材料的要求更高。.目前常用的磨机衬板材料有三大类：()高锰钢系列：在传统高锰钢的基础上通过提高锰含量、加入合金元素等方法以提高其综合力学性能，但由于高锰钢屈服强度低，在使用中易塑性变形，导致维护拆卸困难。()耐磨铸铁系列：耐磨铸铁虽然拥有较高的硬度，但其脆性大，易断裂，不适用于具有一定冲
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.本实用新型涉及多缸圆锥破碎机技术领域，具体为一种多缸圆锥破碎机液压站油压保护装置。背景技术.多缸圆锥破碎机因性能稳定而广泛运用于矿山、建材、冶金等行业。在国内外已应用几十数台，并出口美国、法国、韩国、日本、沙特、马来西亚、越南、以及东南亚、非洲等地区，深受用户青睐。.随着多缸圆锥破碎机的大型化发展，对润滑液压的要求以及复杂程度更高了。为了满足大型多缸圆锥破碎机的齿轮轴承的润滑以及主机设备的液压传动要求，实现润滑大流量、高压力、高性能等技术需求。.现有市场上使用的液压站多采用节流阀和溢流
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.本实用新型涉及物料筛分装置的技术领域，特别是涉及一种双滚筒筛式物料筛分装置。背景技术.滚筒筛分机是复混肥生产中常用设备，主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类。现有的双滚筒筛式物料筛分装置对内部工件的清洁能力较差，易使碎屑残渣发生堆积甚至堵塞，导致设备整日的持续作业能力较差，实用性较低。实用新型内容.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对双滚筒筛式物料筛分装置本体内部工件上附着的碎屑残渣进行有效清洁，提高双滚筒筛式物料筛分装置本体的可持续作业能力，提高实用性的
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.本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种风机双层差速圆筒筛清选装置。背景技术.我国种植谷物种类繁多，目前谷物联合收获机上广泛使用风机配合双层振动筛对谷物脱出物进行清选，但此清选装置并不适合所有谷物，而且振动幅度较大，对茎秆含水量较大的谷物脱出物清选时，存在堵塞筛面的情况，严重影响清选质量。实用新型内容.本实用新型的目的是为了解决上述现有技术上存在的问题，提供一种风机双层差速圆筒筛清选装置，本装置通过离心风机配合双层差速圆筒筛对谷物脱出物进行清选，使用双层圆筒筛分担谷物脱出物的筛分压力
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.本实用新型涉及磨机技术领域，具体为一种磨机进料口结构。背景技术.废弃金属块经过初步粉碎后需要经过磨机对其进行研磨，在进料时，通常通过螺旋送料的方式向磨机内送料，但是由于螺旋送料不易控制送料量，进料过多使得磨料无法被充分的研磨，导致研磨后的磨料仍存在较大直径的磨料，需要再次研磨，使得研磨效率低，增加了时间成本。发明内容.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种磨机进料口结构，可以有效的控制磨料的进料量，进而提高研磨效率，可以有效解决背景技术中的问题。.为实现上述目的，本实用新
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.本实用新型涉及炭素加工设备技术领域，具体涉及一种防尘型废残阳极破碎装置。背景技术.废残阳极是电解行业中常见的生产废料，由于气体渗透及气化反应，废残阳极的体积密度小，易破碎。.废残阳极经过破碎、筛分后，可在阳极炭块或阳极糊生产配料时，作为一种骨料加入，此外也可用作冶炼燃料。.由于废残阳极长期与电解质接触，含有较高的电解质成分，如铝、钠、钾、钙、镁、锂、氟等成分，外表往往附有电解质所形成的硬壳，因此破碎时一般都采用鄂式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等破碎设备，然而，受限于上述破碎机的结构
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本发明涉及一种轴承组合支撑机构，尤其是涉及一种用于立式搅拌磨轴承组合支撑机构及使用方法。背景技术公知的，立式搅拌磨轴承组合支撑机构的作用是把主电机和主减速机产生的扭矩和重量通过该部分结构传递和磨机筒体传递到磨机基础上，同时起到对回转螺旋搅拌器的夹持和径向轴向的约束作用，使得搅拌器在宏观上处于受力平衡。现有技术中在螺旋轴承受轴向径向力的同时，螺旋轴运行中出现大幅度摆动，且出现摆动带来的挠度变形及局部应力过大的问题。发明内容为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种用于立式搅拌磨轴承组合支撑机构及使
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一种浮选系统的智能控制系统，涉及浮选技术领域，所述智能控制系统包括浮选模糊控制器、定量加药系统和荧光分析仪，浮选模糊控制器的I/O端口分别与工业摄像机、流量计、浓度计、液位计、荧光分析仪、充气量调节装置、液位调节装置、定量加药系统和刮板调速装置连接；流量计、浓度计分别安装在第一矿浆管道上，液位计、充气量调节装置、液位调节装置、刮板调速装置和工业摄像机分别安装在浮选设备上；本实用新型能够跟踪矿浆浮选的整个过程，以检测数据作为浮选智能系统反馈控制的依据，解决了现有浮选系统由于化验时间过长造成的产品指标严重滞后，不能指挥生产调控的问题。
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本发明公开一种用于替代木工板的高密度矿物棉纤维板，是由一条自动化生产线制备而成，制备纤维板的原料按照质量份数分别为：40~70份工业固废、25~50份天然矿石、0.5~5份矿物棉粘结剂、0.1~0.6份憎水剂及1~5份添加剂，制备的纤维板的密度为250~1500kg/m3，抗拉强度为0.15~0.7Mpa，抗压强度为13~75MPa，燃点为600‑1000℃，单点锚固力为300~1500N，本发明制备的纤维板与木工板相比，具有燃点高、防火性能好的特点，生产过程中无废水、废渣等污染物排放，可以减少森林资源的采伐，保护环境；与传统的矿物棉纤维板比较，具有密度大、强度大、抗拉抗压强度大等特点；制备的纤维板在使用过程中无有害气体排放，产品应用范围广，可用于建筑家装家居装饰、包装等方面，也可作为墙体材料。
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本发明涉及一种三氧化钨含量的分析方法,尤其涉及一种钨酸铵灼烧重量法分析三氧化钨含量方法,包含试样选定、试样粉碎、试样获取、称取试样实验、试样的溶解蒸干灼烧和进一步实验步骤,称取试样0.5000g于250ml烧杯中,加入约50ml盐酸,充分摇匀,置于低温电热板上溶解10—20分钟后经过试样的溶解蒸干灼烧和进一步实验步骤,然后测量其吸光度;以三氧化钨量为坐标,吸光度为纵坐标,绘制工作曲线得出三氧化钨含量;本发明采用电热板溶样,控制电热板温度低温溶样,其结果的稳定性最好,而且整个操作过程比原来的水浴溶样节省时间1小时,省电2×3KW=6度/天以及1+1小时水浴锅升温时间。
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本发明公开了一种从钼尾矿中回收特细砂的方法，钼尾矿浆集中到尾矿泵池中，由五柱塞往复泵通过输送管道通过加压进行扬送；钼尾矿浆输送至平锥旋流器进行分级，钼尾矿浆通过分级，将小于120目的砂粒和细泥由平锥旋流器溢流中心管扬入尾矿库储存沉淀等步骤，本发明由五柱塞往复泵、平锥旋流器与高频振动脱水筛的配置工艺方法，能够有效地回收利用尾矿中部分砂粒，达到特细砂标准应用于建筑市场和减少尾矿砂对场地的占用及生态环境破坏目的。
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一种浮选型多金属尾矿库二次开发利用的资源量调查方法，本发明通过对尾矿库进行合理取样，然后根据坝顶面取样孔化验品位分布曲线，确定粗粒区钨品位和平均品位的关系，利用水平断面法、横剖面法或三维实体模型法确定被调查尾矿库资源量调查结果，可以为尾矿库开发利用前所进行的可行性研究和经济评价提供可靠的资源量数据，解决地质取芯钻机在尾矿库资源调查中的不足，本发明与地质钻机勘探尾矿库方案相比，具有操作简单、适用性强、精度高、勘探成本低等优点。
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黄金尾矿制沙子、彩砂、钨矿粉、泡沫混凝土砌块的方法，具体步骤如下：将黄金尾矿用自来水调制成矿浆，矿浆进行多级筛分处理，将尾矿筛分为甲矿浆、乙矿浆、丙矿浆、丁矿浆、戊矿浆；将甲矿浆、乙矿浆过滤，干燥用生产建筑用粗砂、细沙，将丙矿浆、丁矿浆筛分固体物颗粒沉降、过滤用生产彩砂；将戊矿浆经重选分离为重物料Ⅰ、轻物料Ⅱ，重物料Ⅰ经沉降、过滤、干燥后得钨矿粉，轻物料Ⅱ过滤后滤饼直接用生产泡沫混凝土砌块；将步骤三中过滤后的固体物料Ⅱ发泡后加入硅酸盐水泥和增强剂混合后制得泡沫混凝土砌块。该方法设备投资小、工艺简单、成本低、附加值高、无二次污染、资源化效果显著、易于大规模处置，有较好的环境效益和经济效益。
红渣转化为铅精矿、滕氏蓝颜料、路基石和路基石砖的方法，具体步骤如下：步将红渣用水调制成易流动矿浆，输送到搅拌池。在确定溢流口高度和搅拌速度条件下冲洗矿浆，然后过滤固液分离，固体生产路基石，液体除氰合成滕氏蓝颜料；将冲洗后重矿经过旋流器分选出粗粒和细粒，再选用毛毯式重选机重选出铅精矿。重选尾矿生产路基石和砖；水处理采用络合原理，将可溶性氰化物变成不溶于水的亚铁氰化铁沉淀。沉淀过滤生产蓝色颜料，水循环使用。该方法总投资低、效果好、成本低、附加值高、无二次污染、资源化效果显著、易于大规模处置，有较好的环境效益和经济效益。
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本发明公开了一种刚玉烟尘高值化的综合利用方法，具体包括以下过程：a：刚玉烟尘的浆化；b：脱铁浆料的酸性浸出及固液分离；c：固液分离的负载溶液处理；d：结晶余液循环应用中的多种金属离子；e：负载溶液的净化回收；f：吸附饱和树脂的洗脱；g：上述脱镓余液中残留的微量铝‑铜‑锌‑镁‑钙‑钠离子；h：经脱水浓缩结晶析出硫酸铝钠余液中的铜‑锌‑镁‑钙等，沉淀余液作为洗涤用水循环应用。本发明将可溶性物质中的一些稀有金属充分提取利用，做成有回收价值的产品；将不可溶的物质也做成有价值的产品；本发明实施过程不产生二次废物，不增加工艺过程的中间材料消耗和过程材料消耗；不增加处理废水、废物的成本。
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一种磨机智能自动调速系统磨机内能量分布的检测方法，第一步，磨机筒壁振动信号的采集；第二步，数据采集、处理、通信和存储；第三步，转换为能量值在圆周内分布；第四步，磨机载荷状态与磨机筒壁振动数据特征值的标定；第五步，智能调速；采用振动传感器直接测量磨机内介质冲击磨机筒壁的振动情况，测量手段更直接，抗干扰能力更强，测量信号特征更明显，安全可靠，经济实用，根据振动数据能量分布图，操作人员可以准确的判断出磨机内物料填充率的高低及钢球磨矿效果的好坏，进而为操作人员进行磨矿工艺调节提供直接判断依据。
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目前世界上应用的高分子絮凝剂绝大部分是用 化学原料合成而得，由于其单体有一定毒性，因此对 其产品质量和使用量有严格限制。本发明的高分子 絮凝剂MR(木耳)是用食用菌木耳或银耳作原料加 工制作的，在制作过程中不加入对人体有害的物质， 因此是无毒的。MR还具有凝聚性能好，使用方便，固液分离速 度快，原料易得，制造较方便，造价低等优点，是理想 的高效净水剂。
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本发明涉及矿物浮选分离技术领域，具体涉及一种物理法生产工业二硫化钼的方法。提出的物理法生产工业二硫化钼的方法，以钼精矿为原料，经过物理浮选直接生产工业二硫化钼，生产方法至少包括原料调浆、一段细磨、粗选和预精选、二段精磨、三次精选、三次扫选及产品脱水步骤；采用自动控制系统对料浆输送量和浮选药剂用量进行自动调节；并将工艺水处理回用。本发明以钼精矿为原料，经过物理浮选直接生产工业二硫化钼，并得到钼尾矿，减少了药剂用量，无需特殊加热保温手段，生产成本低；生产工艺精细可控，利于质量控制；将工艺水回水利用，实现废水零排放，降低药剂使用量，提高了钼回收率，利于环境保护。
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本实用新型公开了一种下料均匀的裸磁尾矿回收机，包括回收机本体，所述回收机本体的进料端安装有使矿浆均匀落入进料端的匀料器；所述匀料器包括两块竖直设置且相互平行的挡板和夹设在两块挡板之间并与挡板密封固定连接的若干档杆，若干挡杆使进入两块挡板之间的矿浆按人字形逐级分流。有益效果在于：本实用新型所述的裸磁尾矿回收机在进料端加装有匀料器，通过匀料器将矿浆均匀分散到进料端料槽内各处并形成均匀的液面，有效解决了区域性给料过大的问题，提升了磁选回收率和选矿指标，实用性好。
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本实用新型公开了一种镶嵌式复合耐磨刮刀/板,其包括金属骨架(2)和由硬质耐磨材料片(1)(5)构成的耐磨层,在金属骨架(2)上设置有安装螺栓孔(6),硬质耐磨材料片均布镶嵌在金属骨架的结合面(3)上。本实用新型主要适用于耐火材料、玻璃制造、热电厂、冶金、选矿、陶瓷、化工等行业的混合机、搅拌机、混练机上使用的刮板、刮刀等抗磨部件。使用寿命是耐磨高锰钢板、高铬铸铁等优质铁基合金刮刀/板的8-12倍,通过在相同条件下实验测定,其使用寿命长达4000小时以上,并具有价格较低、节约资源、节约人力、提高设备使用效率、负作用小等优点。
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本实用新型公开了一种选矿浮选柱用微泡发生器。包括喷头、耐磨喷嘴、塞头、连杆、管体、压缩空气管接头、端盖接头体、螺钉、气囊、气囊支撑套、弹簧、壳体、螺母、止退垫圈、夹紧气囊螺纹管、抗扭块、螺钉等，其特征是：所述的气囊为端面凹陷结构，气囊内腔对应的端面凹陷部分为环状缝隙腔，所述的端面凹陷部分形成的凹腔，安装有气囊支撑套。当密封气室膨胀或缩小，气囊支撑套作轴向运动时，气囊壁与相应贴合面只是分离与贴合，气囊外圆壁不再与壳体滑动摩擦，从而使连杆带动塞头的运动变得灵活可靠，保证了微泡发生器的使用性能。
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本实用新型属于选矿浮选机械设备。提出的浮选机的浮选槽结构,在浮选槽(1)一侧的上端具有泡沫槽(2);在设置泡沫槽一侧的浮选槽内壁设置稳流板(3),稳流板(3)上开置有四排小孔并使小孔均匀排列,稳流板(3)通过角铁架(5)固定在浮选槽内壁上。在浮选槽具有泡沫槽的一侧设置稳流板可以减小强力搅拌矿浆对表面气泡的冲击,增加气泡与矿粒的接融附着机会,同时因在矿浆表面冲击力减小,泡沫层厚度增加,通过放置稳流板,泡沫层加厚精矿易于浮出,减少了金属流失,降低了尾矿品位,提高了回收率。在浮选槽内形成矿浆或气泡可以通过稳流板上的小孔上升入矿浆表面。
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一种控制矿浆流量的智能控制角阀，涉及一种控制角阀，在阀体内设有阀座，阀座上设有阀芯，阀芯上设有阀杆，阀杆穿过设置在阀体顶部的密封装置与传动装置相连接，传动装置通过密封装置顶部的支架与阀体相连接；本实用新型实用性强，操作起来比较简单，能够直接与控制系统衔接，保证选矿生产线的自动化，实现了自动控制，增加了生产效率。
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本实用新型涉及提高矿产资源回收利用率的采矿、选矿技术领域，公开了一种浮选剂成品中转仓，它包括成排分布在中转仓内的货架，货架包括两对支撑杆和沿竖直方向分布的置物层，两对支撑杆分别安装在置物层的四角，支撑杆的一端设置有安装座，安装座上设置有弹性胶块，螺栓同时贯穿安装座与弹性胶块拧在螺纹套筒内，螺纹套筒嵌入地面，弹性胶块位于螺栓的头部与安装座之间，支撑杆的另一端紧固有钢丝绳，中转仓的仓顶横梁上设置有紧绷钢丝绳的紧固结构。本实用新型的有益效果是：在货架底部通过螺栓紧固，而顶部通过钢丝绳进行紧固，避免了叉车意外撞击货架，导致货架倾倒发生安全事故。
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