新型开采用皮带输送机托辊

675 编辑：中冶有色技术网来源：洛阳博林智能装备有限公司

2023-11-08 15:39:23

权利要求书： 1.新型开采用皮带输送机托辊，包括托辊机框(1)，其特征在于，所述托辊机框(1)的外侧固定连接有控制器(2)，所述托辊机框(1)的内部开设有移动槽(3)，所述托辊机框(1)的外侧活动安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有输送滚筒(5)，所述输送滚筒(5)的外侧传动连接有皮带本体(11)。

2.根据权利要求1所述的新型开采用皮带输送机托辊，其特征在于，所述托辊机框(1)的内侧固定连接有衔接板(6)，所述衔接板(6)的顶部固定连接有缓冲管(7)，所述缓冲管(7)的内部活动连接有尼龙杆(8)，所述尼龙杆(8)的顶部固定连接有转动圈(9)，所述尼龙杆(8)的外侧固定连接有减震弹簧(10)。

3.根据权利要求1所述的新型开采用皮带输送机托辊，其特征在于，所述托辊机框(1)的内侧固定连接有运转箱(12)，所述运转箱(12)的内部开设有出风口(13)，所述出风口(13)的内部转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的外侧固定连接有扇叶(15)。

4.根据权利要求1所述的新型开采用皮带输送机托辊，其特征在于，所述移动槽(3)对称分布在托辊机框(1)的内壁中，所述控制器(2)与电机(4)之间电性连接，所述输送滚筒(5)转动连接在移动槽(3)的内部。

5.根据权利要求2所述的新型开采用皮带输送机托辊，其特征在于，所述衔接板(6)对称分布在托辊机框(1)的内侧，所述输送滚筒(5)位于转动圈(9)的内部，所述减震弹簧(10)的底部固定连接在缓冲管(7)的顶部。

6.根据权利要求3所述的新型开采用皮带输送机托辊，其特征在于，所述运转箱(12)对称分布在托辊机框(1)的内部，所述控制器(2)与转轴(14)的启动端电性连接，所述扇叶(15)位于皮带本体(11)的外侧。

说明书：新型开采用皮带输送机托辊技术领域

本实用新型涉及煤矿开采设备技术领域，具体涉及新型开采用皮带输送机托辊。

背景技术

目前，煤矿是指富含煤炭资源的地方，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，在煤矿开采运输的过程中，需要使用到皮带运输机构，且现有的皮带运输机构在运输的过程中，容易受到煤矿下料的冲击力，造成输送皮带出现破损的情况，同时煤矿中的细小颗粒容易进入到皮带的内侧，从而导致皮带在与输送滚筒连接时出现运转不顺的情况，影响输送机的正常使用。

实用新型内容

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

新型开采用皮带输送机托辊，包括托辊机框，所述托辊机框的外侧固定连接有控制器，所述托辊机框的内部开设有移动槽，所述托辊机框的外侧活动安装有电机，所述电机的输出端固定连接有输送滚筒，所述输送滚筒的外侧传动连接有皮带本体。

进一步地，所述托辊机框的内侧固定连接有衔接板，所述衔接板的顶部固定连接有缓冲管，所述缓冲管的内部活动连接有尼龙杆，所述尼龙杆的顶部固定连接有转动圈，所述尼龙杆的外侧固定连接有减震弹簧。

进一步地，所述托辊机框的内侧固定连接有运转箱，所述运转箱的内部开设有出风口，所述出风口的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有扇叶。

进一步地，所述移动槽对称分布在托辊机框的内壁中，所述控制器与电机之间电性连接，所述输送滚筒转动连接在移动槽的内部。

进一步地，所述衔接板对称分布在托辊机框的内侧，所述输送滚筒位于转动圈的内部，所述减震弹簧的底部固定连接在缓冲管的顶部。

进一步地，所述运转箱对称分布在托辊机框的内部，所述控制器与转轴的启动端电性连接，所述扇叶位于皮带本体的外侧。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置了托辊机框，通过托辊机框外侧的控制器使电机启动，从而使电机带动输送滚筒在移动槽以及转动圈的内部进行转动，通过输送滚筒的转动使其外侧的皮带本体进行转动，从而对开采的煤矿进行运输，由于输送滚筒转动连接在转动圈的内部，当皮带本体受到煤矿的冲击力较大时，通过在转动圈的底部固定连接有尼龙杆，而在尼龙杆的外侧固定连接有减震弹簧，这时减震弹簧会对皮带本体所受到的冲力进行缓冲，而缓冲的势能通过尼龙杆在缓冲管内部的移动进行消除，从而对皮带本体起到减震的效果，防止皮带本体在煤矿的冲击下出现破损的情况。

2、本实用新型通过在托辊机框的内侧固定连接有运转箱，通过控制器使出风口内部转轴的启动端启动，这时使转轴在运转箱的内部进行旋转，通过转轴的旋转带动扇叶进行转动，由于扇叶对称分布在皮带本体的外侧，因此所扇叶所产生的风力会对皮带本体内侧的煤矿颗粒进行清理，防止影响输送滚筒与皮带本体之间的正常连接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型输送滚筒与皮带外侧的结构示意图；

图3是本实用新型运转箱内部的结构示意图；

图4是本实用新型图2中A处结构的放大图；

附图标记：1、托辊机框；2、控制器；3、移动槽；4、电机；5、输送滚筒；6、衔接板；7、缓冲管；8、尼龙杆；9、转动圈；10、减震弹簧；11、皮带本体；12、运转箱；13、出风口；14、转轴；15、扇叶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本申请提供了新型开采用皮带输送机托辊，主要用于解决皮带容易破损以及煤矿颗粒影响皮带正常输送的问题，并提供了如下技术方案，下面将结合图1-图4做详细的说明：

新型开采用皮带输送机托辊，包括托辊机框1，托辊机框1的外侧固定连接有控制器2，托辊机框1的内部开设有移动槽3，托辊机框1的外侧活动安装有电机4，电机4的输出端固定连接有输送滚筒5，输送滚筒5的外侧传动连接有皮带本体11，通过托辊机框1外侧的控制器2使电机4启动，从而使电机4带动输送滚筒5在移动槽3的内部进行转动，通过输送滚筒5的转动使其外侧的皮带本体11进行转动，从而对开采的煤矿进行运输。

如图1-4所示，在一些实施例中，托辊机框1的内侧固定连接有衔接板6，衔接板6的顶部固定连接有缓冲管7，缓冲管7的内部活动连接有尼龙杆8，尼龙杆8的顶部固定连接有转动圈9，尼龙杆8的外侧固定连接有减震弹簧10，由于输送滚筒5转动连接在转动圈9的内部，当皮带本体11受到煤矿的冲击力较大时，通过在转动圈9的底部固定连接有尼龙杆8，而在尼龙杆8的外侧固定连接有减震弹簧10，这时减震弹簧10会对皮带本体11所受到的冲力进行缓冲，而缓冲的势能通过尼龙杆8在缓冲管7内部的移动进行消除，从而对皮带本体11起到减震的效果，防止皮带在煤矿的冲击下出现破损的情况。

如图1-4所示，在一些实施例中，托辊机框1的内侧固定连接有运转箱12，运转箱12的内部开设有出风口13，出风口13的内部转动连接有转轴14，转轴14的外侧固定连接有扇叶15，通过在托辊机框1的内侧固定连接有运转箱12，通过控制器2使出风口13内部转轴14的启动端启动，这时使转轴14在运转箱12的内部进行旋转，通过转轴14的旋转带动扇叶15进行转动，由于扇叶15对称分布在皮带本体11的外侧，因此所扇叶15所产生的风力会对皮带本体11内侧的煤矿颗粒进行清理，防止影响输送滚筒5与皮带本体11之间的正常连接。

如图1-4所示，在一些实施例中，移动槽3对称分布在托辊机框1的内壁中，控制器2与电机4之间电性连接，输送滚筒5转动连接在移动槽3的内部，通过托辊机框1外侧的控制器2使电机4启动，从而使电机4带动输送滚筒5在移动槽3的内部进行转动，通过输送滚筒5的转动使其外侧的皮带本体11进行转动。

如图1-4所示，在一些实施例中，衔接板6对称分布在托辊机框1的内侧，输送滚筒5位于转动圈9的内部，减震弹簧10的底部固定连接在缓冲管7的顶部，当皮带本体11受到煤矿的冲击力较大时，通过在转动圈9的底部固定连接有尼龙杆8，而在尼龙杆8的外侧固定连接有减震弹簧10，这时减震弹簧10会对皮带本体11所受到的冲力进行缓冲。

如图1-4所示，在一些实施例中，运转箱12对称分布在托辊机框1的内部，控制器2与转轴14的启动端电性连接，扇叶15位于皮带本体11的外侧，通过控制器2使出风口13内部转轴14的启动端启动，这时使转轴14在运转箱12的内部进行旋转，通过转轴14的旋转带动扇叶15进行转动，由于扇叶15对称分布在皮带本体11的外侧，因此所扇叶15所产生的风力会对皮带本体11内侧的煤矿颗粒进行清理。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。