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一种连续转向输送机构的自动落料装置及操作方法，包括等温段自动落料装置、中转段自动落料装置；等温段自动落料装置包括卡套式锁紧总成、可调自动落料滑槽、水平滑动调节总成、竖直滑动调节总成；可调自动落料滑槽两侧各配置有卡套式锁紧总成；可调自动落料滑槽两侧的水平滑动调节总成位于卡套式锁紧总成下部；竖直滑动调节总成一端与等温段输送装置连接，另一端与水平滑动调节总成连接；等温段自动落料装置配置在等温段输送装置的出料端与中转段输送装置的入料端之间，中转段自动落料装置配置在中转段输送装置的出料端与风冷段输送装置的入料端之间，等温段自动落料装置与中转段自动落料装置垂直方向布置。其装置结构紧凑，操作方法简明。
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一种便于运输和拆卸的双驱式800型皮带输送机机头架，包括两个矩形的框架和沿水平方向设置在两个框架间的第一横梁；第一横梁的端部均设有供第一横梁与框架螺栓连接的第一法兰盘；框架包括两个沿竖向间隔分布的立柱以及沿水平方向设置在两个立柱间的第二横梁和第三横梁；立柱上均设有第二法兰盘，其中一个第二法兰盘与所对应的立柱焊接连接，另一个第二法兰盘与所对应的立柱转动连接；第三横梁的两端分别与立柱焊接固定连接，第三横梁上设有供电动滚筒承托固定的轴座；第二横梁的两端部分别与第二法兰盘螺栓连接。本实用新型能够适用于短距离巷道的煤矿输送，双驱式800型皮带机头架整体的连接方式便于双驱式800型皮带机头架的拆卸和运输。
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本实用新型公开了一种皮带输送机负载检测装置，包括装置本体、电机、压力检测器和负载检测器，所述装置本体的左右两侧均转动设置有传动齿轮，且传动齿轮的外壁啮合设置有传送皮带，所述主螺纹杆的底端贯穿设置与第四套筒的内部，且第四套筒内部主螺纹杆的底端贯穿设置于副压力杆的底端，所述第四套筒的内侧固定设置有限位杆，且限位杆的内部贯穿设置有副螺纹杆。该皮带输送机负载检测装置，通过传送皮带负载后的下压形变对压力柱下压之后压力检测器进行收集记录，通过装置本体整体的承重下压程度对压力柱向下压动之后负载检测器进行收集记录，从而计算出最大负载能力，防止发生损坏的情况。
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本实用新型属于矿用输送设备技术领域，具体的涉及一种螺旋输送机螺旋轴简易更换装置，包括，动力驱动部、第一支撑座、第二支撑座、首部轴头、尾部轴头、料槽壳体合件及分体式螺旋轴合件，动力驱动部、第一支撑座及第二支撑座三者安装布置在工作台座上，在第一支撑座、第二支撑座上均安装有支撑轴承，第一支撑座通过其上的支撑轴承对首部轴头进行安装支撑，第二支撑座通过其上的支撑轴承对尾部轴头进行支撑，本实用新型整体结构设计科学，该装置结构采用创新性的螺旋输送机槽体端板的固定方式及螺旋轴的连接方式两部分来实现螺旋输送机螺旋轴和叶片的易更换性，满足了企业的生产使用需要。
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本实用新型公开了移动螺旋输送机，涉及螺旋输送机技术领域。本实用新型包括支撑底板，所述支撑底板的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板的顶部设置有输送机角度调节机构。螺纹套板的底部螺纹套接在螺纹丝杆上，且螺纹套板的顶部内侧滑动卡接在防护外壳的顶部，第一铰接耳安装在螺纹套板的顶部，套接板固定套接在输送机本体的外壁，第二铰接耳安装在套接板的一侧，第一铰接耳和第二铰接耳之间设置有连接臂，为了保证输送机本体的角度调整更加稳定，通过驱动驱动电机带动螺纹丝杆转动，进而带动螺纹套板在防护外壳上进行位置的移动，且在连接臂的作用下，带动输送机本体的角度进行相应的调整。
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本实用新型属于脱水筛用清洗技术领域，尤其是一种脱水筛用清洗装置，针对现有的脱水筛清洗通过人工清洁，且单纯的只能进行冲洗，不能一边冲洗一边刷洗，清洗效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括清洗箱，清洗箱的内部设置有金属网，清洗箱的两侧内壁上均设置有推杆电机，两个推杆电机的输出轴上均设置有导向架，两个导向架之间设置有脱水筛，清洗箱的顶部设置有支撑板，支撑板上设置有调节机构，调节机构上连接有移动块，移动块上连接有清洁机构，移动块上设置有空腔，空腔上连通有第二软管，第二软管与清洁机构相连。本实用新型可以对脱水筛进行全面清洁，然后对脱水筛进行冲洗和刷洗，可以提高对脱水筛的清洁效果。
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本实用新型公开了一种高效的震动脱水筛，包括封闭式震动筛和电机安装架，所述封闭式震动筛通过物料导流道和物料搅拌斗相连通，所述物料搅拌斗内设置有物料搅碎轴，所述物料搅碎轴的外侧面设置有连接轮，所述连接轮通过皮带与设置在电机安装架上的电机的输出端相连接，所述电机安装架的前后对称设置有连接基座，本高效的震动脱水筛可以对物料打散，防止结块现象的发生，同时还能是物料之间更加蓬松，提高透气性，同时该装置采用封闭式结构，有效防止铝粉的四散，震动装置与回弹装置活动连接，方便后期的维护和检修，提高使用的便利性。
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本实用新型公开了一种立式辊磨机加压缓冲装置，包括安装在辊磨机机架上的承载板，所述承载板靠近端部的表面安装有承载架，所述承载架内部通过转轴安装有旋转杆，所述旋转杆一端连接有磨辊；所述承载板表面转动安装有加压液压缸，所述加压液压缸的工作端连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩端与所述旋转杆远离所述磨辊的端部相铰接，所述加压液压缸和所述旋转杆的旋转方向相同，用于推动所述旋转杆带动磨辊旋转。有益效果在于：通过弹性伸缩杆的伸缩弹力起到缓冲作用，有助于减少磨辊和磨盘的冲击，使用效果好。
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本实用新型公开了一种水冷式螺旋输送机，包括输送机本体和伸缩筒，输送机本体的两端分别固定设有两个固定盘，两个伸缩筒的两端分别固定设有两个活动盘，两个活动盘的外侧通过若干个螺丝分别与两个固定盘的内侧固定连接，且伸缩筒活动套设在输送机本体的外部，输送机本体一端的底部设有水冷组件，水冷组件包括安装箱、储液箱、第一抽水泵和软管，安装箱固定设置在输送机本体一端的底部，本实用新型的有益效果是：通过设置的固定盘与伸缩筒相配合通过螺丝固定，便于拆卸使用，通过设置的水水冷组件便于持续对螺旋输送机内的物料进行持续的冷却，避免高温的物料产生粘粘，提高冷却效果。
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实用新型公开了一种盾构机螺旋输送机高强度轴承沟道检测装置，包括水平布置的承托板，所述承托板的一侧设有支撑板，所述支撑板上设有承托架，所述支撑板的一侧设有对轴承本体进行限位的压紧组件，所述支撑板的另一侧设有竖向布置的立板，所述支撑板上设有带动立板上下移动的第三移动气缸，所述立板上设有驱动第一安装座水平横向移动的第二移动气缸，所述第二安装座上设有卡爪，所述卡爪内部安装有百分表。有益效果在于：采用承托支架配合压紧组件的结构设计，能够便于对轴承本体进行定位，同时通过第一移动气缸、第二移动气缸和第三移动气缸的设计，能够便于对百分表的位置进行调节，操作简单方便，检测效率和精度高，实用性强。
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实用新型公开了一种盾构机螺旋输送机用轴承包装设备，包括底板，所述底板上设有机台，所述机台的上方通过支撑杆安装有两个对称布置的承托架，两个所述承托架之间设有用于承托轴承的支撑辊，所述承托架的外壁上设有驱动支撑辊移动的驱动电机，所述底板的上方设有竖向布置的立柱，所述立柱上套装有滑动套，所述滑动套上设有对轴承进行包装的缠绕组件。有益效果在于：通过支撑辊配合承托架对轴承进行支撑，并利用驱动电机带动支撑辊和轴承旋转，能够不断调节轴承的角度，同时利用传动电机带动转动环和安装杆一同旋转对轴承进行缠绕包装，缠绕时的效率及安全性较高，且能够保证包装材料的缠绕精度，操作简单方便，劳动强度较低。
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本实用新型公开了一种软螺旋输送机，包括安装板，所述安装板的上表面固定连接U型槽，所述U型槽的一侧面设置电机，所述电机的输出端传动连接传动轴，所述传动轴的一端固定连接万向节，所述万向节的一端固定连接支杆，所述支杆的一端固定连接螺旋叶片，所述螺旋叶片的另一端固定连接连杆，所述连杆通过轴承转动连接U型槽的一侧内壁，所述U型槽的内部固定连接尼龙衬板，所述U型槽的顶部固定连接封闭板。该装置能够方便对原料的输送，有效避免原料卡死的现象，减少设备维修和维护工作，以延长设备的使用寿命，通过在电机的输出端设置万向节，能够带动螺旋叶片摆动，并增加与尼龙衬板的接触面积，方便输送原料。
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本实用新型属于脱水筛的新型喷淋技术领域，尤其是一种用于脱水筛的新型喷淋装置，针对现有的脱水筛的新型喷淋装置，大多数在将水箱内的水抽出后，需要通过喷淋管进行喷洒，但是这种喷淋方式为固定设置的，喷洒范围具有局限性的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板上固定设有水箱，底板上且位于水箱的一侧固定安装有摆动箱，摆动箱的一侧转动连接有驱动轴，驱动轴的一端固定连接有凸轮，所述摆动箱内设有弹簧，弹簧的一端连接有滑板，所述摆动箱内设有摆动机构，所述水箱内设有筛选板。本实用新型结构简单，通过摆动机构，可扩大喷洒的范围，摆脱了局限性的情况，提高了工作效率，方便人们使用。
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本实用新型公开了一种便于电机拆卸维修的制砂用脱水筛，包括架体、筛箱、振动电机，架体通过一弹性支撑件连接于筛箱的下端，振动电机分别该固定在筛箱的左右两侧，两个振动电机的输出轴朝向相对，且两个振动电机的输出轴通过一联轴杆相连；所有振动电机均分别通过一固定组件固定在筛箱上，所有固定组件均设于筛箱的内侧，本实用新型在维修或更换时，只要先把联轴杆拆下来，去掉振动电机和筛箱相固定的固定件，就可以把振动电机从筛箱里面拉出来进行更换，而不必把整个振动电机或脱水筛吊出来，整个维修更换过程简单、迅速，省时省力。
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本实用新型涉及筛分机的技术领域，特别是涉及一种多功能新型多级滚筒筛分机，其打开电机，经齿轮和多组固定齿的啮合传动，使第一滚筒筛转动，通过第二滚筒筛对物料进行初级筛选，并且通过多组挡板的阻挡增加物料的翻滚效果，之后通过第二滚筒筛的右端将较大的物料排出，剩余的物料有第二滚筒筛的底端掉落至第一滚筒筛的内部，通过第一滚筒筛对物料进行二次筛选，通过第一滚筒筛的右端将次等大小的物料排出，较小的物料有第一滚筒筛的底端排出，从而缩小设备的占地面积，降低设备的噪音，提高设备的实用性；包括第一滚筒筛、多组连接柱、第二滚筒筛、多组挡板、进料管、进料斗、支撑件、电机和齿轮。
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本实用新型涉及棒磨机设备技术领域，特别是一种高效除尘棒磨机，包括防尘罩和底座，所述底座的一侧固定连接有棒磨机设备，所述防尘罩的一侧固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的一侧固定连接有一个水箱，所述水箱的一侧固定连接有一个水管，所述水管外表面的一侧固定连接有一个电磁阀，所述水管的一侧固定连接有一个蓄水板，所述蓄水板的一侧固定连接有若干雾化喷头，所述水箱的一侧固定连接有一个进水管。本实用新型的优点在于：本装置通过设置防尘罩在棒磨机设备工作时防止散发的灰尘扩散，通过打开电磁阀使水箱内的水流入到水管进入蓄水板，通过雾化喷头喷出，对灰尘进行喷洒，对灰尘进行降尘，防止粉尘四处飞扬。
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一种与高压辊磨机复合的粉饼装置，所述高压辊磨机包括壳体，在壳体内安装有一对能够相对旋转的破碎辊；所述粉饼装置具有一对齿辊，一对齿辊安装在壳体内，且位于一对破碎辊的下方；在齿辊的辊面上交错排布有齿牙，一对齿辊相对旋转时，其上的齿牙相互交错，粉碎从破碎辊辊缝掉落的矿石。本粉饼装置实现了对饼状矿石体的粉碎，一是使饼状矿石体中的粉末状矿石重新成为粉末状态，二是将饼状矿石体中的细条状矿石破碎成粒状，因此大幅降低了球磨机的负担，并提高了磨矿效率。此外，粉饼装置与高压辊磨机共用一个壳体，一是降低了整体的制造成本，二是饼状矿石体从破碎辊辊缝中掉落的角度有利于齿辊对饼状矿石体的粉碎。
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一种高压辊磨机复合式辊隙控制结构，所述高压辊磨机包括机架，在机架内设置有一根固定辊和一根活动辊，在活动辊的两端安装有方形轴承箱，在机架上固定有用于调节辊隙的油缸，在油缸的伸缩端铰接有等臂杠杆，等臂杠杆的两端分别顶压在活动辊两端的方形轴承箱上；在机架上设有一对与固定辊轴线相垂直的导轨，方形轴承箱能够沿导轨滑动。本高压辊磨机设置了一个油缸，并通过等臂杠杆使活动辊两端的方形轴承箱得到相同的推力。相比设置多个油缸，本辊隙控制结构不用考虑油缸个体差异对推力造成的影响。尤为重要的是，本辊隙控制结构极大地简化了液压控制系统，并提高了液压系统的可靠性。
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本实用新型公开了新型开采用皮带输送机托辊，涉及煤矿开采设备技术领域。本实用新型托辊机框，所述托辊机框的外侧固定连接有控制器，所述托辊机框的内部开设有移动槽，所述托辊机框的外侧活动安装有电机，所述电机的输出端固定连接有输送滚筒，所述输送滚筒的外侧传动连接有皮带本体，所述托辊机框的内侧固定连接有衔接板。本实用新型由于输送滚筒转动连接在转动圈的内部，当皮带本体受到煤矿的冲击力较大时，通过在转动圈的底部固定连接有尼龙杆，而在尼龙杆的外侧固定连接有减震弹簧，这时减震弹簧会对皮带本体所受到的冲力进行缓冲，而缓冲的势能通过尼龙杆在缓冲管内部的移动进行消除，从而对皮带本体起到减震的效果。
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本实用新型公开了皮带输送机防堵转装置，包括输送机组件，所述输送机组件包括壳体，所述壳体顶侧设置有疏通组件；疏通组件包括壳体顶侧固定的固定架，固定架上螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆一端活动连接有调节架，所述调节架一端固定连接有旋转电机，调节架内部转动连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有拨板，转轴一端与旋转电机连接，壳体内侧转动连接有辊轴，壳体外壁固定连接有接近开关，辊轴一端固定连接有挡铁，壳体一端固定连接有驱动电机，驱动电机与辊轴另一端连接。本装置可以及时发现输送机组件的堵塞情况，从而避免输送机组件过载运行导致的皮带断裂以及安全事故的发生，提高使用本装置的安全性。
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本实用新型提供一种无缝变换皮带输送机，属于无缝变换皮带输送机技术领域，包括水平输送架、倾斜输送架、驱动辊轴、两个辅助辊轴、一对翼板和转折单元，所述水平输送架与所述倾斜输送架的连接处转动设置有辅助辊轴，所述倾斜输送架的上端部转动设置有辅助辊轴，所述驱动辊轴与两个辅助辊轴之间套设有传送皮带，位于传送皮带上侧的所述水平输送架以及倾斜输送架的内侧壁上设置有翼板，位于所述水平输送架与所述倾斜输送架处的翼板连接处设置有转折单元，本实用新型通过在输送架的内侧壁上设置平压输送带的翼板与转折单元，使得输送带能够经过无缝变换还能张紧设置在辊轴上，从而形成传输。
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一种刮板输送机螺栓加工用高效打磨装置，包括机架、螺栓固定单元和打磨单元；机架：内侧固定有链板式输送机，链板式输送机的输送带上均匀固定有螺栓放置座，所述螺栓放置座为“U”型结构，螺栓放置座的水平板面上开设有用于螺栓穿过的通孔；螺栓固定单元：安装在机架的侧面其对应螺栓放置座的位置进行设置；打磨单元：安装在机架的顶部，该刮板输送机螺栓加工用高效打磨装置，省去了工人手持打磨器械进行打磨的麻烦，取料方便，省时省力，加工效率高。
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本实用新型公开了一种防掉落的矿料刮板输送机，包括刮板输送机主体和输料刮板，所述刮板输送机主体内部设置有输料刮板，且刮板输送机主体内壁开设有轨道槽，并且输料刮板一端焊接有轮轴，所述轮轴外侧套接有边轮，且边轮通过轴承与轮轴转动连接。有益效果：本实用新型采用了边轮和开设在刮板输送机主体内壁的轨道槽，在进行矿料输送时，刮板输送机主体带动输料刮板移动，刮板一端的边轮伸入到轨道槽中，沿轨道槽发生转动，在不影响输料刮板移动的前提下为输料刮板进行导向，避免输料刮板由于矿料沉积而产生上下左右晃动，从而避免了因为输料刮板晃动而产生的链条掉落的问题，避免了输料刮板掉落，提高了输送的稳定性。
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本实用新型涉及一种刮板输送机防积料装置，包括一用于在刮板输送机壳体内安装在尾轮后方的弧形板，弧形板水平设置且凹面朝前，弧形板底边与刮板输送机壳体底壁贴合，弧形板顶边高于刮板运动轨迹的最高处；刮板输送机防积料装置还包括在弧形板后方呈竖直设置的调距板，调距板两边分别焊接在刮板输送机壳体的左右侧壁上，调距板和弧形板之间设有水平设置的丝杆，丝杆贯穿调距板，丝杆前端连接弧形板，丝杆上于调距板两侧分别旋装有一用于在弧形板位置调好后将丝杆夹紧固定的锁紧螺母；调距板与刮板输送机壳体后侧壁之间留有供丝杆前后活动的调距间隔。在不影响刮板正常使用的前提下，使弧形板尽可能的靠近尾轮，减小尾轮后方空间，从而避免积料。
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.本实用新型涉及筛分机技术领域，具体为一种自吸上料筛分机。背景技术.碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。.目前现有的筛分机在使用时通常是通过人工进行上料，劳动强度大且存在粉尘污染，对操作人员的身体健康存在威胁，所以我们技术人员设计了一种自吸上料筛分机。实用新型内容.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自吸上料筛分机，以解决现有的筛
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本实用新型涉及圆锥破碎机架体领域，尤其涉及一种具备液压锁紧功能的hpy圆锥破碎机架体。背景技术hpy圆锥破碎机是一种高效节能型中细碎液压多缸圆锥破碎机,是在西蒙斯和旋盘式破碎机基础上，引入高能破碎机优点以及参考德国h型破碎机的结构特点，创造性研制成的高能层压圆锥破碎机,其结构由传统的底部单缸改为外部多缸，缩短了主轴的长度，并将主轴由运动形式改为固定式，增加破碎机主轴强度、腾出内部空间增加其他机件的强度,从根本上提高了破碎机的破碎能力。现有的hpy圆锥破碎机的架体由内架体和外架体配合构成，外架体分
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.本实用新型属于磨机密封技术领域，具体涉及一种磨机用新型流阻密封组件。背景技术.磨机在金矿、铜矿、钼矿、氧化铝、铅锌矿、煤化工等磨矿领域应用广泛，无论是自磨机、球磨机、棒磨机都存在通病：磨机的筒体部包括端盖、筒体存在严重的漏浆、漏液，该情况自磨机在中国使用一直困扰使用单位至今未得到良好的解决，随着国家环境保护法规的实施和企业绿色工厂的要求，目前亟待解决。.磨机正常运转?个月后在内部钢棒、钢球、矿石等冲击下铸钢衬板不规则活动、衬板间隙过大、衬板做工粗糙、衬板螺栓孔杂质未清除干净、螺栓组件
.本发明涉及金属铸件制造技术领域，特别是涉及一种用于直径米以上大型半自磨机的贝氏体钢衬板的制备方法。背景技术.随着矿山、冶金、建材、电力等行业技术的进步，球磨机、自磨机、半自磨机向着设备大型化、运转高效化、应用条件苛刻化的方向发展，此外，矿石品位不断下降致使企业需处理的矿石数量增加，对磨机衬板材料的性能提出了更加苛刻的要求。因此，开发出具备高性能的耐磨材料具有巨大的经济和社会效益，同时对于提高制造业整体行业竞争力起重要作用。.目前常用的磨机衬板材料有三大类：高锰钢系列、耐磨铸铁系列、低
.本发明涉及金属铸件制造技术领域，特别是涉及一种用于直径.m半自磨机的铬钼钢衬板提升条镶嵌硬质合金及其铸造方法。背景技术.随着冶金、矿山等技术的发展，自磨机、半自磨机设备趋于大型化、高效化，对衬板材料的要求更高。.目前常用的磨机衬板材料有三大类：()高锰钢系列：在传统高锰钢的基础上通过提高锰含量、加入合金元素等方法以提高其综合力学性能，但由于高锰钢屈服强度低，在使用中易塑性变形，导致维护拆卸困难。()耐磨铸铁系列：耐磨铸铁虽然拥有较高的硬度，但其脆性大，易断裂，不适用于具有一定冲
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.本实用新型涉及多缸圆锥破碎机技术领域，具体为一种多缸圆锥破碎机液压站油压保护装置。背景技术.多缸圆锥破碎机因性能稳定而广泛运用于矿山、建材、冶金等行业。在国内外已应用几十数台，并出口美国、法国、韩国、日本、沙特、马来西亚、越南、以及东南亚、非洲等地区，深受用户青睐。.随着多缸圆锥破碎机的大型化发展，对润滑液压的要求以及复杂程度更高了。为了满足大型多缸圆锥破碎机的齿轮轴承的润滑以及主机设备的液压传动要求，实现润滑大流量、高压力、高性能等技术需求。.现有市场上使用的液压站多采用节流阀和溢流
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