权利要求书: 1.一种带式输送机用V型抗冲击缓冲床,其特征在于:包括U型钢槽(4)和三角形支撑架(3);所述U型钢槽(4)的下表面前后两端均设有T型钢槽(11),所述三角形支撑架(3)的上端面设有T型转接台(2),T型转接台(2)通过预制螺栓(8)与U型钢槽(4)固定连接,所述预制螺栓(8)包括条形卡块(81)、螺母(82)和螺柱(83),所述条形卡块(81)设置在螺柱(83)的上端面,条形卡块(81)的下表面设有梯形凹槽,三角形支撑架(3)的下端面通过螺栓连接有两个支撑腿(9),支撑腿(9)通过螺栓连接有矩形套筒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机用V型抗冲击缓冲床,其特征在于:所述U型钢槽(4)的内侧面设有橡胶缓冲条(10),橡胶缓冲条(10)的上表面设有橡胶耐磨层(1)。
3.根据权利要求2所述的一种带式输送机用V型抗冲击缓冲床,其特征在于:不少于十个的所述橡胶缓冲条(10)呈V型左右对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种带式输送机用V型抗冲击缓冲床,其特征在于:所述T型钢槽(11)的内侧面上端设有与条形卡块(81)卡接对应设置的条形槽。
5.根据权利要求1所述的一种带式输送机用V型抗冲击缓冲床,其特征在于:所述三角形支撑架(3)的内侧面设有不少于三根的支撑辐条。
6.根据权利要求1所述的一种带式输送机用V型抗冲击缓冲床,其特征在于:所述矩形套筒(6)的外侧面从上往下均布有不少于五个的螺栓定位孔。
7.根据权利要求1所述的一种带式输送机用V型抗冲击缓冲床,其特征在于:所述矩形套筒(6)的下端面设有支撑板(5),支撑板(5)通过连接板(7)串接在一起。
8.根据权利要求1所述的一种带式输送机用V型抗冲击缓冲床,其特征在于:所述支撑腿(9)通过设置在其外侧面上端的限位支架(15)连接有U型安装架(14),U型安装架(14)的内侧面设有橡胶辊(13)。
9.根据权利要求8所述的一种带式输送机用V型抗冲击缓冲床,其特征在于:所述橡胶辊(13)的数量为四个,橡胶辊(13)的外侧面贴附有陶瓷贴片(12)。
说明书: 一种带式输送机用V型抗冲击缓冲床技术领域
本实用新型涉及输送带技术领域,具体为一种带式输送机用V型抗冲击缓冲床。
背景技术
带式输送机广泛应用于
采矿物料的运输。物料在下落时大都是直接砸在输送带上的,为防止物料落下时对带式输送机的输送带造成冲击损坏,目前一般通过在带式输送机上安装缓冲托辊和缓冲橡胶条来缓冲物料对输送带的冲击;然而由于物料转载点的落差一般很大,当大的物料落下时,经常会对缓冲托辊产生很大的冲击力,缓冲橡胶条在经过长时间的使用后会发生损坏,此时就需要对缓冲橡胶条进行更换,现有缓冲橡胶条的更换过程及其复杂,需要将整个抗冲击缓冲床拆除,维修时间较长,影响企业的正常生产,同时现有的抗冲击缓冲床无法进行高度调节,导致其安装与拆卸均不方便;基于此,有必要设计一种带式输送机用V型抗冲击缓冲床来解决上述问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种带式输送机用V型抗冲击缓冲床,可以对缓冲橡胶条进行快速的更换安装,同时可以对缓冲床进行整体升降调节,方便了缓冲床的安装,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带式输送机用V型抗冲击缓冲床,包括U型钢槽和三角形支撑架;所述U型钢槽的下表面前后两端均设有T型钢槽,所述三角形支撑架的上端面设有T型转接台,T型转接台通过预制螺栓与U型钢槽固定连接,所述预制螺栓包括条形卡块、螺母和螺柱,所述条形卡块设置在螺柱的上端面,条形卡块的下表面设有梯形凹槽,三角形支撑架的下端面通过螺栓连接有两个支撑腿,支撑腿通过螺栓连接有矩形套筒。
根据本实用新型的一些实施例,所述U型钢槽的内侧面设有橡胶缓冲条,橡胶缓冲条的上表面设有橡胶耐磨层。
根据本实用新型的一些实施例,不少于十个的所述橡胶缓冲条呈V型左右对称设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述T型钢槽的内侧面上端设有与条形卡块卡接对应设置的条形槽。
根据本实用新型的一些实施例,所述三角形支撑架的内侧面设有不少于三根的支撑辐条。
根据本实用新型的一些实施例,所述矩形套筒的外侧面从上往下均布有不少于五个的螺栓定位孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述矩形套筒的下端面设有支撑板,支撑板通过连接板串接在一起。
根据本实用新型的一些实施例,所述支撑腿通过设置在其外侧面上端的限位支架连接有U型安装架,U型安装架的内侧面设有橡胶辊。
根据本实用新型的一些实施例,所述橡胶辊的数量为四个,橡胶辊的外侧面贴附有陶瓷贴片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本带式输送机用V型抗冲击缓冲床,适用性广,可以对缓冲橡胶条进行快速的更换,同时可以对缓冲床进行整体升降调节,方便了缓冲床的拆卸与安装;
2、V型分布的橡胶缓冲条增加了缓冲床整体的抗冲击性能,橡胶辊结合陶瓷贴片的设置可以提高摩擦力,防止皮带打滑,打开预制螺栓既可以将橡胶缓冲条快速抽出。
附图说明
图1为未安装橡胶辊时本实用新型的结构示意图;
图2为未安装橡胶辊时本实用新型的主视图;
图3为未安装橡胶辊时本实用新型的右视图;
图4为图3中A处局部放大示意图;
图5为预制螺栓结构示意图;
图6为安装橡胶辊时本实用新型的结构示意图。
图中:1橡胶耐磨层、2 T型转接台、3三角形支撑架、4 U型钢槽、5支撑板、6矩形套筒、7连接板、8预制螺栓、81条形卡块、82螺母、83螺柱、9支撑腿、10橡胶缓冲条、11 T型钢槽、12陶瓷贴片、13橡胶辊、14 U型安装架、15限位支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,如果涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上,也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种带式输送机用V型抗冲击缓冲床,包括U型钢槽4和三角形支撑架3;U型钢槽4的下表面前后两端均设有T型钢槽11,三角形支撑架3的上端面设有T型转接台2,T型转接台2通过预制螺栓8与U型钢槽4固定连接,预制螺栓8包括条形卡块81、螺母82和螺柱83,条形卡块81设置在螺柱83的上端面,条形卡块81的下表面设有梯形凹槽,三角形支撑架3的下端面通过螺栓连接有两个支撑腿9,支撑腿9通过螺栓连接有矩形套筒6。
具体的,通过调节支撑腿9插入到矩形套筒6内的长度,可以实现V型缓冲床整体的升降调节,使得缓冲床可以实现快速装配与拆卸,同时,在更换橡胶条时,只需将预制螺栓8打开,即可以将橡胶条抽出。
在本申请一些实施例中,U型钢槽4的内侧面设有橡胶缓冲条10,橡胶缓冲条10的上表面设有橡胶耐磨层1。
具体的,皮带与橡胶缓冲条10的上表面长时间摩擦会加速橡胶缓冲条10的磨损,通过在橡胶缓冲条10的上表面增设摩擦系数低的橡胶耐磨层1,可以有效提高橡胶缓冲条10的使用寿命,橡胶缓冲条10采用超高分子聚乙烯材质,厚度为12.5-25mm。
在本申请一些实施例中,不少于十个的橡胶缓冲条10呈V型左右对称设置。
具体的,呈V型分布的橡胶缓冲条10,可以有效避免物料在下落后与皮带碰撞造成的物料飞溅。
在本申请一些实施例中,T型钢槽11的内侧面上端设有与条形卡块81卡接对应设置的条形槽。
具体的,通过将条形卡块81卡入到T型钢槽11的内侧面,然后通过锁死螺母82将T型钢槽11紧压在条形卡块81的内侧面,可以有效避免橡胶缓冲条10发生滑动。
在本申请一些实施例中,三角形支撑架3的内侧面设有不少于三根的支撑辐条。
具体的,通过增设支撑辐条可以有效提高三角形支撑架3的稳定性与抗压性能。
在本申请一些实施例中,矩形套筒6的外侧面从上往下均布有不少于五个的螺栓定位孔。
具体的,通过设置在矩形套筒6外侧面的多个螺栓定位孔,可以调节连接螺栓的位置,从而可以很方便的调节支撑腿9的升降。
在本申请一些实施例中,矩形套筒6的下端面设有支撑板5,支撑板5通过连接板7串接在一起。
具体的,通过连接板7可以有效将多个支撑板5固定在一起,有效增加了缓冲床的整体稳定性。
请参阅图6,在本申请一些实施例中,支撑腿9通过设置在其外侧面上端的限位支架15连接有U型安装架14,U型安装架14的内侧面设有橡胶辊13。
具体的,通过增设橡胶辊13,可以进一步减小输送机皮带与橡胶缓冲条10上表面之间的摩擦力。
请参阅图6,在本申请一些实施例中,橡胶辊13的数量为四个,橡胶辊13的外侧面贴附有陶瓷贴片12。
具体的,通过增设陶瓷贴片12,可以有效提高橡胶辊13与皮带中间的摩擦力,可以有效避免皮带打滑。
在使用时:将橡胶缓冲条10置于
皮带输送机的接料位置,将皮带铺设在橡胶辊12和橡胶缓冲条10的上表面,调节橡胶缓冲条10的高低到合适位置后,然后锁死用于连接支撑腿9和矩形套筒6的螺栓,当橡胶缓冲条10由于长时间使用需要更换时,打开螺母82就可以将U型钢4连同橡胶缓冲条10一同抽出,在安装新的橡胶缓冲条10时,将条形卡块81顺时针旋转九十度后卡入到T型钢槽11的内部,然后再将条形卡块81逆时针旋转九十度,最后锁死螺母82,既可以实现U型钢4的安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明:
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