权利要求书： 1.一种立式辊磨机加压缓冲装置，其特征在于：包括安装在辊磨机机架上的承载板(1)，所述承载板(1)靠近端部的表面安装有承载架(2)，所述承载架(2)内部通过转轴安装有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)一端连接有磨辊(7)；所述承载板(1)表面转动安装有加压液压缸(4)，所述加压液压缸(4)的工作端连接有弹性伸缩杆(5)，所述弹性伸缩杆(5)的伸缩端与所述旋转杆(6)远离所述磨辊(7)的端部相铰接，所述加压液压缸(4)和所述旋转杆(6)的旋转方向相同，用于推动所述旋转杆(6)带动磨辊(7)旋转。
2.根据权利要求1所述一种立式辊磨机加压缓冲装置，其特征在于：所述承载板(1)远离所述承载架(2)的表面安装有固定架(3)，所述加压液压缸(4)通过转轴安装在所述固定架(3)内部。
3.根据权利要求2所述一种立式辊磨机加压缓冲装置，其特征在于：所述旋转杆(6)端部安装有万向球(8)，所述弹性伸缩杆(5)的伸缩端与所述万向球(8)焊接连接。
4.根据权利要求3所述一种立式辊磨机加压缓冲装置，其特征在于：所述弹性伸缩杆(5)包括固定管(501)，所述固定管(501)一端密封另一端开口，所述固定管(501)的密封端与所述加压液压缸(4)的工作端相连接，所述固定管(501)的开口端安装有导向环(504)，所述导向环(504)内部滑动安装有滑动杆(503)，所述滑动杆(503)外端与所述万向球(8)焊接连接，所述滑动杆(503)内端伸入所述固定管(501)内部且连接有滑动块(505)，所述滑动块(505)与所述固定管(501)密封端之间连接有撑顶弹簧(502)。
5.根据权利要求4所述一种立式辊磨机加压缓冲装置，其特征在于：所述滑动杆(503)与所述导向环(504)的内孔间隙配合。
6.根据权利要求1所述一种立式辊磨机加压缓冲装置，其特征在于：所述旋转杆(6)端部连接有安装法兰(601)。
7.根据权利要求1所述一种立式辊磨机加压缓冲装置，其特征在于：所述承载板(1)靠近所述承载架(2)的端部设置有开口槽(101)。
说明书： 一种立式辊磨机加压缓冲装置技术领域
本实用新型涉及辊磨机技术领域，具体涉及一种立式辊磨机加压缓冲装置。
背景技术
立式辊磨机简称立磨，一种用于水泥生料、水泥熟料、矿渣及煤渣粉磨加工，具有结构简单、制造和使用成本低的特点。为了保证磨辊和磨盘对物料的研磨效果，通过加压装置调节磨辊与磨盘之间的距离。但是，目前的加压装置不具备缓冲作用，对物料进行研磨时容易造成磨辊和磨盘冲击，使用效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种立式辊磨机加压缓冲装置，以解决现有技术中目前的加压装置不具备缓冲作用，对物料进行研磨时容易造成磨辊和磨盘冲击，使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过弹性伸缩杆的伸缩弹力起到缓冲作用，有助于减少磨辊和磨盘的冲击，使用效果好等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种立式辊磨机加压缓冲装置，包括安装在辊磨机机架上的承载板，所述承载板靠近端部的表面安装有承载架，所述承载架内部通过转轴安装有旋转杆，所述旋转杆一端连接有磨辊；所述承载板表面转动安装有加压液压缸，所述加压液压缸的工作端连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩端与所述旋转杆远离所述磨辊的端部相铰接，所述加压液压缸和所述旋转杆的旋转方向相同，用于推动所述旋转杆带动磨辊旋转。
采用上述一种立式辊磨机加压缓冲装置，使用时，通过所述加压液压缸带动所述旋转杆在所述承载架内部旋转，实现磨辊与磨盘之间的间隙调节，从而进行研磨压力的调节，利用所述弹性伸缩杆的伸缩弹性实现缓冲，减少大块物料对磨辊和磨盘的冲击，有助于延长磨辊和磨盘的使用寿命，使用效果好。
作为优选，所述承载板远离所述承载架的表面安装有固定架，所述加压液压缸通过转轴安装在所述固定架内部。
作为优选，所述旋转杆端部安装有万向球，所述弹性伸缩杆的伸缩端与所述万向球焊接连接。
作为优选，所述弹性伸缩杆包括固定管，所述固定管一端密封另一端开口，所述固定管的密封端与所述加压液压缸的工作端相连接，所述固定管的开口端安装有导向环，所述导向环内部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆外端与所述万向球焊接连接，所述滑动杆内端伸入所述固定管内部且连接有滑动块，所述滑动块与所述固定管密封端之间连接有撑顶弹簧。
作为优选，所述滑动杆与所述导向环的内孔间隙配合。
作为优选，所述旋转杆端部连接有安装法兰。
作为优选，所述承载板靠近所述承载架的端部设置有开口槽。
有益效果在于：通过弹性伸缩杆的伸缩弹力起到缓冲作用，有助于减少磨辊和磨盘的冲击，使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是图1的主视图；
图3是弹性伸缩杆的结构放大示意图。
附图标记说明如下：
1、承载板；101、开口槽；2、承载架；3、固定架；4、加压液压缸；5、弹性伸缩杆；501、固定管；502、撑顶弹簧；503、滑动杆；504、导向环；505、滑动块；6、旋转杆；601、安装法兰；7、磨辊；8、万向球。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种立式辊磨机加压缓冲装置，包括安装在辊磨机机架上的承载板1，承载板1靠近端部的表面安装有承载架2，承载架2内部通过转轴安装有旋转杆6，旋转杆6一端连接有磨辊7；承载板1表面转动安装有加压液压缸4，加压液压缸4的工作端连接有弹性伸缩杆5，弹性伸缩杆5的伸缩端与旋转杆6远离磨辊7的端部相铰接，加压液压缸4和旋转杆6的旋转方向相同，用于推动旋转杆6带动磨辊7旋转。
作为可选的实施方式，承载板1远离承载架2的表面安装有固定架3，加压液压缸4通过转轴安装在固定架3内部。
旋转杆6端部安装有万向球8，弹性伸缩杆5的伸缩端与万向球8焊接连接。
弹性伸缩杆5包括固定管501，固定管501一端密封另一端开口，固定管501的密封端与加压液压缸4的工作端相连接，固定管501的开口端安装有导向环504，导向环504内部滑动安装有滑动杆503，滑动杆503外端与万向球8焊接连接，滑动杆503内端伸入固定管501内部且连接有滑动块505，滑动块505与固定管501密封端之间连接有撑顶弹簧502，这样设置，利用撑顶弹簧502的弹力使滑动块505带动滑动杆503在固定管501内部移动，实现弹性伸缩杆5的弹性伸缩。
滑动杆503与导向环504的内孔间隙配合，这样设置，能够保证弹性伸缩杆5的伸缩稳定性。
旋转杆6端部连接有安装法兰601，这样设置，便于实现旋转杆6和磨辊7的连接。
承载板1靠近承载架2的端部设置有开口槽101，这样设置，能够避免承载板1对旋转杆6造成干扰。
采用上述结构，使用时，通过加压液压缸4带动旋转杆6在承载架2内部旋转，实现磨辊7与磨盘之间的间隙调节，从而进行研磨压力的调节，利用弹性伸缩杆5的伸缩弹性实现缓冲，减少大块物料对磨辊7和磨盘的冲击，有助于延长磨辊7和磨盘的使用寿命，使用效果好。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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声明：
“立式辊磨机加压缓冲装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：洛阳百力克矿山机械有限公司
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