用于清除带式输送机回程粘料的组合干式清扫装置

475 编辑：中冶有色技术网来源：洛阳益矿机械设备有限公司

2023-11-21 14:00:32

权利要求书： 1.一种用于清除带式输送机回程粘料的组合干式清扫装置，其特征在于：包括箱体侧板（1）、间隙自动补偿聚氨酯清扫器（2）、微动力滚刷清扫器（3）、负压吸尘清扫器（4）和负压槽（18）；所述箱体侧板（1）与头漏斗固定为一体，并通过焊接侧板上的安装开孔与间隙自动补偿聚氨酯清扫器（2）、微动力滚刷清扫器（3）和负压吸尘清扫器（4）连接，所述间隙自动补偿聚氨酯清扫器（2）穿入间隙自动补偿聚氨酯清扫器（2）对应的箱体侧板开孔并利用螺栓固定；所述负压吸尘清扫器（4）穿入负压吸尘清扫器（4）对应的箱体侧板开孔并利用螺栓固定，所述箱体侧板（1）包括焊接侧板（5）和观察门（6）；所述观察门（6）安装在所对应的焊接侧板（5）开孔上；焊接侧板（5）上开有安装孔，间隙自动补偿聚氨酯清扫器（2）、微动力滚刷清扫器（3）和负压吸尘清扫器（4）分别穿入相对应的安装孔并用螺栓与焊接侧板（5）固定，焊接侧板（5）整体焊接在头部漏斗侧板上。

2.根据权利要求1所述的一种用于清除带式输送机回程粘料的组合干式清扫装置，其特征在于：所述间隙自动补偿聚氨酯清扫器（2）包括聚氨酯块（7）、聚氨酯刀架（8）、自动补偿装置（9）和固定法兰（10）；所述聚氨酯块（7）通过下方安装方形槽与聚氨酯刀架（8）连接固定，而聚氨酯块刀头与皮带紧密接触；聚氨酯刀架（8）两端安装自动补偿装置（9）和固定法兰（10）；固定法兰（10）安装在相对应的两侧焊接侧板（5）的开孔上，通过螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于清除带式输送机回程粘料的组合干式清扫装置，其特征在于：所述微动力滚刷清扫器（3）包括滚刷（11）、带座轴承（12）、电机减速机（13）、自清扫（14）、可调装置（15）和可调固定板（16）；所述可调固定板（16）安装在相对应的两侧焊接侧板（5）的开孔上，通过螺栓固定；两侧的可调固定板（16），一侧连接带座轴承（12），一侧连接电机减速机（13）；自清扫（14）两端连接可调装置，自清扫（14）镶嵌在滚刷（11）刷毛中；滚刷（11）两端分别连接带座轴承（12）和电机减速机（13）。

4.根据权利要求3所述的一种用于清除带式输送机回程粘料的组合干式清扫装置，其特征在于：所述滚刷（11）与皮带机回程带紧密接触。

5.根据权利要求3所述的一种用于清除带式输送机回程粘料的组合干式清扫装置，其特征在于：所述电机减速机（13）为一体机。

6.根据权利要求1所述的一种用于清除带式输送机回程粘料的组合干式清扫装置，其特征在于：所述负压吸尘清扫器（4）包括负压槽固定板（17）、负压槽（18）、连接软管一（19）、气环风机（20）、连接软管二（21）、过滤支架（22）、布袋过滤器（23）和星型卸料器（24）；所述负压槽固定板（17）安装在相对应的两侧焊接侧板（5）开孔上，通过螺栓固定；负压槽（18）穿过并固定在负压槽固定板（17）上，负压槽（18）一端封闭，另一端与连接软管一（19）相连；连接软管一（19）用于连接负压槽（18）和布袋过滤器（23）；布袋过滤器（23）安装在过滤支架（22）上，布袋过滤器（23）的下方安装星型卸料器（24），布袋过滤器（23）的一侧安装连接软管一（19）和连接软管二（21），连接软管二（21）的另一端连接气环风机（20）；气环风机（20）安装在头部护罩上，吸风口处安装连接软管二（21）；过滤支架直接安装在头部护罩上。

7.根据权利要求1所述的一种用于清除带式输送机回程粘料的组合干式清扫装置，其特征在于：所述负压槽（18）安装时吸风口面向皮带并与皮带平行。

8.根据权利要求6所述的一种用于清除带式输送机回程粘料的组合干式清扫装置，其特征在于：所述星型卸料器（24）为定时卸料。

说明书：一种用于清除带式输送机回程粘料的组合干式清扫装置技术领域

本实用新型专利涉及清除带式输送机回程粘料设备领域，特别是一种应用于多领域公司企业的物料输送系统带式输送机回程胶带清扫的组合干式清扫装置。

背景技术

在多领域的物料输送系统中，由于物料存在不同粘附性，在物料的输送过程中会不同程度的和带式输送机输送胶带相粘合，经过卸料后亦不易被轻松清除，输送胶带的工作面在回程的过程中经过滚筒和托辊的碾压、变形，使胶带上的物料粘附物和胶带粘贴更加牢固，不易清除，长而久之，使输送带工作面的粘附物积少成多，进一步影响输送带和带式输送机滚筒、托辊的使用寿命。而且，这些粘附物随着输送带一起循环回转，在输送带回程过程中，经过回程输送带的抖动或轻微震动，一部分粘附物便会脱离输送带进入空气中，造成大量扬尘，进而造成工业空气污染，危害工作人员的身体健康。很多企业每年都会花费大量的人力、物力对这部分扬尘进行清理和防护，但是效果甚微。故此，需要一种清除带式输送机回程粘料的组合干式清扫装置，清除物料粘附物和替代人工进行此项清理或防护工作，是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于清除带式输送机回程粘料的组合干式清扫装置，用于清除物料粘附物和替代人工进行此项清理或防护工作，以减少工业空气污染和安全事故的发生，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于清除带式输送机回程粘料的组合干式清扫装置，包括箱体侧板、间隙自动补偿聚氨酯清扫器、微动力滚刷清扫器和负压吸尘清扫器；所述箱体侧板与头漏斗固定为一体，并通过焊接侧板上的安装开孔与间隙自动补偿聚氨酯清扫器、微动力滚刷清扫器和负压吸尘清扫器连接，所述间隙自动补偿聚氨酯清扫器穿入间隙自动补偿聚氨酯清扫器对应的箱体侧板开孔并利用螺栓固定；所述负压吸尘清扫器穿入负压吸尘清扫器对应的箱体侧板开孔并利用螺栓固定，所述箱体侧板包括焊接侧板和观察门；所述观察门安装在所对应的焊接侧板开孔上；焊接侧板上开有安装孔，间隙自动补偿聚氨酯清扫器、微动力滚刷清扫器和负压吸尘清扫器分别穿入相对应的安装孔并用螺栓与焊接侧板固定，焊接侧板整体焊接在头部漏斗侧板上。

进一步的，所述间隙自动补偿聚氨酯清扫器包括聚氨酯块、聚氨酯刀架、自动补偿装置和固定法兰；所述聚氨酯块通过下方安装方形槽与聚氨酯刀架连接固定，而聚氨酯块刀头与皮带紧密接触；聚氨酯刀架两端安装自动补偿装置和固定法兰；固定法兰安装在相对应的两侧焊接侧板的开孔上，通过螺栓固定。

进一步的，所述微动力滚刷清扫器包括滚刷、带座轴承、电机减速机、自清扫、可调装置和可调固定板；所述可调固定板安装在相对应的两侧焊接侧板的开孔上，通过螺栓固定；两侧的可调固定板，一侧连接带座轴承，一侧连接电机减速机；自清扫两端连接可调装置，自清扫镶嵌在滚刷刷毛中；滚刷两端分别连接带座轴承和电机减速机。

进一步的，所述滚刷与皮带机回程带紧密接触。

进一步的，所述电机减速机为一体机。

进一步的，所述星型卸料器为定时卸料。

进一步的，所述负压槽安装时吸风口面向皮带并与皮带平行。

进一步的，所述负压吸尘清扫器包括负压槽固定板、负压槽、连接软管一、气环风机、连接软管二、过滤支架、布袋过滤器和星型卸料器；所述负压槽固定板安装在相对应的两侧焊接侧板开孔上，通过螺栓固定；负压槽穿过并固定在负压槽固定板上，负压槽一端封闭，另一端与连接软管一相连；连接软管一用于连接负压槽和布袋过滤器；布袋过滤器安装在过滤支架上，布袋过滤器的下方安装星型卸料器，布袋过滤器的一侧安装连接软管一和连接软管二，连接软管二的另一端连接气环风机；气环风机安装在头部护罩上，吸风口处安装连接软管二；过滤支架直接安装在头部护罩上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于清除带式输送机回程粘料的组合干式清扫装置，具有以下好处：

1、本实用新型专利的一种用于清除带式输送机回程粘料的组合干式清扫装置，能够有效的清除带式输送机回程粘料问题；

2、该清除带式输送机回程粘料的组合干式清扫装置能够干净有效的清除带式输送机回程带工作面的粘附物，以延长胶带和带式输送机滚筒、托辊等附件设施的使用寿命；

3、该清除带式输送机回程粘料的组合干式清扫装置能够高效的替代人工进行胶带工作面粘附物的清理或防护工作，避免了人力、物力的浪费及减少安全事故的发生；

4、该清除带式输送机回程粘料的组合干式清扫装置能够干净高效的清理胶带粘附物并能废物再次回收利用；

5、该清除带式输送机回程粘料的组合干式清扫装置能够干净有效的清理胶带工作面粘附物，有效的避免了扬尘发生，一定程度上改善和提高空气质量；

6、该清除带式输送机回程粘料的组合干式清扫装置能够干净有效的清理胶带工作面粘附物，并且不使用水源应用范围更广泛。

附图说明

图1是本实用新型专利的整体结构示意图；

图2是本实用新型专利的箱体侧板整体结构示意图；

图3是本实用新型专利的间隙自动补偿聚氨酯清扫器整体结构示意图；

图4是本实用新型专利的微动力滚刷清扫器整体结构示意图；

图5是本实用新型专利的负压吸尘清扫器整体结构示意图；

图6是本实用新型专利的实例安装整体示意图。

图中：1-箱体侧板、2-间隙自动补偿聚氨酯清扫器、3-微动力滚刷清扫器、4-负压吸尘清扫器、5-焊接侧板、6-观察门、7-聚氨酯块、8-聚氨酯刀架、9-自动补偿装置、10固定法兰、11-滚刷、12-带座轴承、13-电机减速机、14-自清扫、15-可调装置、16-可调固定板、17-负压槽固定板、18-负压槽、19-连接软管一、20-气环风机、21-连接软管二、22-过滤支架、23-布袋过滤器、24-星型卸料器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于清除带式输送机回程粘料的组合干式清扫装置，包括箱体侧板1、间隙自动补偿聚氨酯清扫器2、微动力滚刷清扫器3、负压吸尘清扫器4。

请参阅图2，箱体侧板1包括焊接侧板5和观察门6，箱体侧板1与头漏斗固定为一体；观察门6安装在所对应的焊接侧板5开孔上；焊接侧板5上开有安装孔，间隙自动补偿聚氨酯清扫器2、微动力滚刷清扫器3、负压吸尘清扫器4分别穿入相对应的安装孔并用螺栓与焊接侧板5固定，焊接侧板5整体焊接在头部漏斗侧板上。

请参阅图3，间隙自动补偿聚氨酯清2扫器包括聚氨酯块7、聚氨酯刀架8、自动补偿装置9、固定法兰10；聚氨酯块7通过下方安装方形槽与聚氨酯刀架8连接固定，而聚氨酯块7刀头与皮带紧密接触；聚氨酯刀架8两端安装自动补偿装置和固定法兰10；固定法兰10安装在相对应的两侧焊接侧5板开孔上，通过螺栓固定。

请参阅图4，微动力滚刷清扫器3包括滚刷11、带座轴承12、电机减速机13、自清扫14、可调装置15和可调固定板16；可调固定板16安装在相对应的两侧焊接侧板5开孔上，通过螺栓固定；两侧可调固定板16，一侧连接带座轴承12，一侧连接电机减速机13；自清扫14两端连接可调装置15，自清扫14镶嵌在滚刷11刷毛中；滚刷11两端分别连接带座轴12承和电机减速机13；

请参阅图5，负压吸尘清扫器4包括负压槽固定板17、负压槽18、连接软管一19、气环风机20、连接软管二21、过滤支架22、布袋过滤器23、星型卸料器24；负压槽固定板17安装在相对应的两侧焊接侧板5开孔上，通过螺栓固定；负压槽18穿过并固定在负压槽固定板17上，负压槽18一端封闭，另一端与连接软管一19连接；连接软管一19用于连接负压槽18和布袋过滤器23；布袋过滤器23安装在过滤支架22上，下方安装星型卸料器24，一侧安装连接软管一19和连接软管二21，连接软管二21另一端连接气环风机20；气环风机20安装在头部护罩上，吸风口处安装连接软管二21；过滤支架22直接安装在头部护罩上；

使用时：该清除带式输送机回程粘料的组合干式清扫装置安装在皮带机头部滚筒卸料点下方及头部滚筒正下方；当皮带机运行时，气环风机20和微动力滚刷清扫器3的电机减速机启动13，回程带先经过间隙自动补偿聚氨酯清扫器2清除回程带上的黏料，再经过微动力滚刷清扫器3清扫和松动回程带上的黏料，微动力滚刷清扫器3有松动回程带顽固黏料的作用，最后经过负压吸尘清扫器4负压槽18内负压环境把回程带上的浮动黏料进行吸附收集，收集的黏料通过拥有负压的连接软管一19输送到布袋过滤器23内，布袋内是由气环风机运行形成负压环境的源头，干净的风由气环风机抽走，黏料跌落到布袋过滤器23内进行收集，并通过定时开启的星型卸料器24最终落到头部漏斗内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。