权利要求书: 1.一种双螺旋洗砂一体机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有洗砂仓(2),所述洗砂仓(2)的顶部固定连接有轴承底座(3),所述轴承底座(3)的内部固定连接有轴承(4),所述轴承(4)的内部插接有转动轴(5),所述转动轴(5)的外表面套接有轮盘(6),所述轮盘(6)的外表面固定连接有盘齿(7)。
2.根据权利要求1所述的一种双螺旋洗砂一体机,其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有支撑底座(8),所述支撑底座(8)的顶部固定连接有竖向支撑柱(9),所述竖向支撑柱(9)的顶部固定连接有支撑板(10),所述支撑底座(8)的顶部固定连接有斜向支撑柱(11),所述斜向支撑柱(11)的顶部固定连接有支撑板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种双螺旋洗砂一体机,其特征在于,所述支撑板(10)的顶部固定连接有脱水仓(12),所述脱水仓(12)靠近洗砂仓(2)的底部设置有出水口(13),所述脱水仓(12)的一侧插接有螺旋杆(14),所述螺旋杆(14)的数量为两个,两个所述螺旋杆(14)的另一侧固定连接有联轴器(15),所述联轴器(15)的另一侧固定连接有电机(16)。
4.根据权利要求3所述的一种双螺旋洗砂一体机,其特征在于,所述脱水仓(12)远离洗砂仓(2)的底部设置有出料口(17),所述脱水仓(12)呈一定的交底斜向上。
5.根据权利要求3所述的一种双螺旋洗砂一体机,其特征在于,所述电机(16)的顶部通过螺钉(18)连接有固定板(19)。
6.根据权利要求1所述的一种双螺旋洗砂一体机,其特征在于,所述底板(1)靠近出料口(17)的一侧固定连接有
脱水筛(20)。
说明书: 一种双螺旋洗砂一体机技术领域[0001] 本实用新型涉及洗砂设备技术领域,尤其涉及一种双螺旋洗砂一体机。背景技术[0002] 洗砂设备是对矿石、砂石等物料进行洗选的设备。目前现有
洗砂机种类繁多,大部分属于轮式洗砂机,轮式洗砂机属于传统洗砂机。现有洗砂设备占地面积过大,附加辅助设
备偏多,成本偏高,耗能偏大,现场作业复杂,缺乏灵活性和维护性。本实用新型提供了一种
双螺旋洗砂一体机来解决上述问题。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中占地面积过大,附加辅助设备偏多,成本偏高,耗能偏大,现场作业复杂,缺乏灵活性和维护性的问题,而提出的一种双螺旋洗砂
一体机。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:[0005] 一种双螺旋洗砂一体机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有洗砂仓,所述洗砂仓的顶部固定连接有轴承底座,所述轴承底座的内部固定连接有轴承,所述轴承的内部插
接有转动轴,所述转动轴的外表面套接有轮盘,所述轮盘的外表面固定连接有盘齿。
[0006] 优选的,所述底板的顶部固定连接有支撑底座,所述支撑底座的顶部固定连接有竖向支撑柱,所述竖向支撑柱的顶部固定连接有支撑板,所述支撑底座的顶部固定连接有
斜向支撑柱,所述斜向支撑柱的顶部固定连接有支撑板。
[0007] 优选的,所述支撑板的顶部固定连接有脱水仓,所述脱水仓靠近洗砂仓的底部设置有出水口,所述脱水仓的一侧插接有螺旋杆,所述螺旋杆的数量为两个,两个所述螺旋杆
的另一侧固定连接有联轴器,所述联轴器的另一侧固定连接有电机。
[0008] 优选的,所述脱水仓远离洗砂仓的底部设置有出料口,所述脱水仓呈一定的交底斜向上。
[0009] 优选的,所述电机的顶部通过螺钉连接有固定板。[0010] 优选的,所述底板靠近出料口的一侧固定连接有脱水筛。[0011] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种双螺旋洗砂一体机,具备以下有益效果:[0012] 本实用新型,通过底板、洗砂仓、轴承底座、轴承、转动轴、轮盘、盘齿、支撑底座、竖向支撑柱、支撑板、斜向支撑柱、脱水仓、出水口、螺旋杆、联轴器、电机、出料口、螺钉、固定
板、脱水筛将物料进行清洗,转动轴通过轴承底座和轴承进行旋转,带动轮盘和盘齿将洗砂
仓中的物料输送至脱水仓,经过双螺旋杆旋转搅拌,把物料充分洗净,经过螺旋叶片输送至
脱水仓头部出料口,再流入脱水筛,经过脱水,最终输出成品砂,提供了洗砂效率,减少了洗
砂设备占地面积,辅助设备减少,降低了设备成本,降低耗能,提高灵活性,方便维修。
[0013] 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型提供了洗砂效率,减少了洗砂设备占地面积,辅助设备减少,降低了设备成本,降低耗能,提
高灵活性,方便维修。。
附图说明[0014] 图1为本实用新型的剖视结构示意图[0015] 图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;[0016] 图3为本实用新型的脱水仓结构示意图。[0017] 图中:1、底板;2、洗砂仓;3、轴承底座;4、轴承;5、转动轴;6、轮盘;7、盘齿;8、支撑底座;9、竖向支撑柱;10、支撑板;11、斜向支撑柱;12、脱水仓;13、出水口;14、螺旋杆;15、联
轴器;16、电机;17、出料口;18、螺钉;19、固定板;20、脱水筛。
具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。
[0019] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020] 参照图1-3,一种双螺旋洗砂一体机,包括底板1,底板1靠近出料口17的一侧固定连接有脱水筛20,底板1的顶部固定连接有洗砂仓2,洗砂仓2的顶部固定连接有轴承底座3,
轴承底座3的内部固定连接有轴承4,轴承4的内部插接有转动轴5,转动轴5通过轴承底座3
和轴承4进行旋转,带动轮盘6和盘齿7将洗砂仓2中的物料输送至脱水仓12,转动轴5的外表
面套接有轮盘6,轮盘6的外表面固定连接有盘齿7,底板1的顶部固定连接有支撑底座8,支
撑底座8的顶部固定连接有竖向支撑柱9,竖向支撑柱9的顶部固定连接有支撑板10,支撑底
座8的顶部固定连接有斜向支撑柱11,斜向支撑柱11的顶部固定连接有支撑板10,支撑板10
的顶部固定连接有脱水仓12,脱水仓12远离洗砂仓2的底部设置有出料口17,脱水仓12呈一
定的交底斜向上,脱水仓12靠近洗砂仓2的底部设置有出水口13,脱水仓12的一侧插接有螺
旋杆14,螺旋杆14的数量为两个,经过双螺旋杆14旋转搅拌,把物料充分洗净,经过螺旋叶
片输送至脱水仓12头部出料口17,流入脱水筛20,经过脱水,最终输出成品砂,提供了洗砂
效率,减少了洗砂设备占地面积,辅助设备减少,降低了设备成本,降低耗能,提高灵活性,
方便维修,两个螺旋杆14的另一侧固定连接有联轴器15,联轴器15的另一侧固定连接有电
机16,电机16的顶部通过螺钉18连接有固定板19。
[0021] 本实用新型中,通过底板1、洗砂仓2、轴承底座3、轴承4、转动轴5、轮盘6、盘齿7、支撑底座8、竖向支撑柱9、支撑板10、斜向支撑柱11、脱水仓12、出水口13、螺旋杆14、联轴器
15、电机16、出料口17、螺钉18、固定板19、脱水筛20将物料进行清洗,转动轴5通过轴承底座
3和轴承4进行旋转,带动轮盘6和盘齿7将洗砂仓2中的物料输送至脱水仓12,经过双螺旋杆
14旋转搅拌,把物料充分洗净,经过螺旋叶片输送至脱水仓12头部出料口17,再流入脱水筛
20,经过脱水,最终输出成品砂,提供了洗砂效率,减少了洗砂设备占地面积,辅助设备减
少,降低了设备成本,降低耗能,提高灵活性,方便维修。
[0022] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
声明:
“双螺旋洗砂一体机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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