陕西西安有色金属固/危废处置技术理论与应用

红细胞—固体壁面高速碰撞显微可视化实验装置 634     

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本发明涉及一种红细胞—固体壁面高速碰撞显微可视化实验装置，包括高速相机、光学显微镜、注射器、微量注射泵、图像采集计算机、微通道、废液收集杯和光源；微通道固定于载物台上，入口孔与出口孔通过管路分别和注射器与废液收集杯相连；注射器安装在微量注射泵上；光学显微镜设置于微通道上方，高速相机设置于光学显微镜上方并和图像采集计算机相连；光源设置于微通道的下方；所述注射器中装载红细胞悬浮液，实验时微通道内红细胞悬浮液的流动速度为0.1m/s-3m/s。本发明可对红细胞运动中，在高速碰撞条件下溶血损伤进行显微可视化研究，获得红细胞的形态变化规律，为高速碰撞条件下的溶血研究提供理论基础和参考依据。

用于固体热解工艺中能量阶梯回收方法及装置 654     

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本发明公开了一种用于固体热解工艺中能量阶梯回收方法及装置，方法包括：热解反应器热解后的热固体热解物经上卸料器排入一级冷却器与除盐水间接换热，除盐水产生蒸汽；经一级冷却后的固体物料经过下卸料器排入二级冷却器前段与除盐水间接换热，除盐水产生蒸汽；二级冷却器前段物料经倒料装置进入二级冷却器主体，与除盐水间接换热，物料温度进一步降低，除盐水吸收热量后作为锅炉给水送入锅炉。装置包括立式列管式换热的一级冷却器和前段夹套式冷却，主体回转式列管冷却的二级冷却器。本装置热量回率高达70～80％，降低了企业生产能耗和冷却水量，节约了水资源，降低了冷却水输送的动力消耗；且在固体物料的冷却过程无废水排放，环保优势明显。

油井用固体生化缓蚀棒及其制备方法 557     

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本发明所述的油井固体生化缓蚀棒及其制备方法涉及一种施加在油井中能抑制油管、套管腐蚀的固体生化复合缓蚀棒及其制备方法。该缓蚀棒由下述质量百分含量的组分组成:硬脂酸4%～8%、硬脂酸钙8%～16%、缓蚀剂38%～44%、表面活性剂38%～44%和微生物,其中微生物的质量是前四种组分总质量的2%。本发明的油井固体生化缓蚀棒能有效增长防腐有效期,延长油井寿命。操作工艺简单,使用方便、安全、环保,不会对原油造成污染,是一种长效的固体缓蚀剂。不合格产品可重新回锅生产,生产过程中不会产生废弃物。该产品缓蚀率≥80%,有效期≥360天。

二极管泵浦固体激光器中晶体热管热沉制冷方法 706     

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本发明涉及一种二极管泵浦固体激光器,特别是二极管泵浦固体激光器中晶体热管热沉制冷方法,它包括固定在泵浦固体激光器中的棒状晶体(1),其特征是:棒状晶体(1)的外层固定有用于传导棒状晶体(1)表面热量的热管热沉,热管由液体工质(7)、管壳和管芯组成,液体工质(7)在一处吸热蒸发为蒸气,管内蒸气流向冷凝段,冷凝段与半导体制冷器(6)面连接,在冷凝段放热凝结后,液体通过管芯从冷凝段回流到蒸发段,完成热管热沉制冷的一次工作循环。它的热沉热阻小,适用于大功率二极管泵浦固体激光器,能及时将激光晶体内的高密度废热传导至冷源。

紧凑型固体余热干法回收装置 892     

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一种紧凑型固体余热干法回收装置,在外壳体内部设置有内壳体，外壳体与内壳体之间形成空腔，外壳体顶部设置有蒸汽出口管，蒸汽出口管通过汽包上升管以及阀门与汽包进口管相连通过，汽包出口管通过汽包下降管以及阀门与外壳体与内壳体之间的空腔下部连通，外壳体下部设置有冷却水进口管，内壳体上部设置有固体物料进口管、底部设置有固体物料出口管，固体物料出口管上设置有放料阀，内壳体内侧壁上倾斜设置有至少2个蒸发器，采用该装置进行废热回收，不需要空气/水二次换热，可直接将固体物料中的热量转化为过热蒸汽，用于加热、发电等领域，提高了热量回收效率，采用逐级板式蒸发器，无需装填换热盘管，结构简单，还避免了内部磨蚀问题。

节能化学固体燃料 584     

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一种节能化学固体燃料，其原料按重量份数的比例为：工矿废渣30-60份；煤10-30份；木炭粉10-15份；氧化钙5-10份；玻璃粉1-10份；硼渣?1-5份；淀粉1-5份，本发明燃料原料丰富易得，造价低廉；着火快，火力集中，炉膛温度高，火苗均达到150～250mm，燃烧时间长，直径125mm。同时，充分利用各种工矿废渣为主要成分，只需含少量煤或不含煤，有利于节约能源和保护环境。本发明不使用化学氧化剂和其他有毒助剂，无毒无烟，不损害人体健康，易于点燃，上火快，持续燃烧能力好；使用方便，不需要任何炉具和鼓风设备，即可剧烈燃烧，并燃烧彻底。同时本品工艺简单，生产工程无三废排出，不污染环境。

固体多金属催化剂及其制备方法 649     

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本发明涉及到一种固体多金属催化剂及其制备方法，该催化剂由纳米级和微米级金属钴、镍、铁、铜、锌、锰粉或镧、铈等稀土氧化物，或它们纳米级和微米级的氧化物粉料和微米级氧化铝、二氧化硅等粉料组成；再添加必要的助剂配制成母料。其制备工艺过程为：将催化剂母料通过干混、捏合或碾压、成型、干燥、焙烧，制得一种高活性催化剂。用本发明方法制备的固体催化剂，在小分子有机酸(甲酸、乙酸、草酸、丙酸)催化分解时具有很好的活性。此催化剂制备过程没有传统制备方法中产生的、需要治理的有毒氮氧化物废气、废水。生产装置投资少、生产成本也较低。

改性水解胶原蛋白固体施胶剂及其制备方法 936     

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一种改性水解胶原蛋白固体施胶剂，包括以下组分：胶原蛋白粉1～10份；水10～100份；pH值调节剂0.02～0.2份；引发剂0.02～0.4份；单体0.25～2.5份；其制备方法为：将水解胶原蛋白粉配制成溶液，经过预处理后，利用单体在引发剂的引发下对其进行接枝改性，制得改性胶原蛋白乳液，然后直接利用喷雾干燥器对制得的乳液进行喷雾干燥制得粉末状的固体施胶剂；本发明在减少皮革固体废弃物对环境的污染的同时，也为造纸行业开发出了一种新的助剂，固含量较低，运输不便，利用皮革废弃物中提取的水解胶原蛋白为原料制得的固体施胶剂，由于胶原蛋白结构中含有氨基、羧基等亲水基团，可快速的溶于水，应用浓度可以调节，性能稳定，便于运输和贮存。

微波增强固体颗粒物燃烧的方法及其装置 867     

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本发明提供了一种微波增强固体颗粒物燃烧的方法及其装置，涉及固体颗粒物燃烧技术领域，方法包括：获取燃烧腔内的第一温度和出气口处废气的浓度信息；基于第一温度和浓度信息确定目标控制策略；基于目标策略对燃烧腔内的固体颗粒物进行处理。本发明根据获取的燃烧腔内的温度和出气口处废气的浓度信息，控制微波源功率以及喷粉量，提高了燃烧腔内的固体颗粒物的燃烧效率，同时尾气排放达标，该装置结构简单，可靠性高，成本低，在节能环保领域具有广泛应用。

油气井用固体缓蚀剂评价系统 688     

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本实用新型涉及油气田开发评价技术领域，特别涉及一种油气井用固体缓蚀剂评价系统，包括腐蚀液稳定供液系统、气液两相混合分离系统、气体控制系统、废液收集系统和大型恒温箱，气液两相混合分离系统和废液收集系统设置在大型恒温箱中，所述腐蚀液稳定供液系统与气液两相混合分离系统连接，气液两相混合分离系统与废液收集系统连接，气液两相混合分离系统还与气体控制系统连接，气体控制系统与腐蚀液稳定供液系统连接。通过本实用新型可以检测在流动状态下固体缓蚀剂的缓蚀效果，也可以检测在气液两相流状态下的固体缓蚀剂效果。

富油煤原位热解固体热载体的制备及利用方法 1067     

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本发明属于煤化工利用和固体废弃物资源化领域，具体涉及一种富油煤原位热解固体热载体的制备及利用方法。本发明所述的富油煤原位热解的固体热载体，是以CaO、铁矿石和高炉矿渣为原料，经过一定粒度下适当比例混合后，经过高压泵泵入地下预压裂煤层中，使其在富油煤原位热解时起到热载体的作用，提高煤层受热的均匀性，确保热解反应的进行；通过金属氧化物的催化特性使富油煤热解产生更多的焦油；使焦油在二次裂解时轻质化程度提高，增加轻油的比例；并对于热解过程产生的NO_X、SO₂和H₂S等气体污染物有催化和固定的作用，防止其污染大气环境。

高比表面积炭基固体酸催化剂及其制备方法 889     

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本发明公开了一种高比表面积炭基固体酸催化剂及其制备方法,以农林废弃物炭化后的粉末状活性炭作为催化剂载体,磺酸基与催化剂载体通过共价键结合;是在还原条件下,使苯磺酸重氮盐与活性炭催化剂载体发生重氮盐还原反应,得到磺酸基与活性炭催化剂载体共价结合的高比表面积炭基固体酸催化剂。所述的粉末状活性炭的粒径为0.3～5mm,比表面积为300～2000m2/g。本发明采用易得且价格低廉的农林废弃物如废弃木材、秸秆、稻壳、果壳等原料炭化后的活性炭作为催化剂载体,克服了传统固体酸催化剂价格偏高的缺点、实现了农林废物的高值化利用,而且所得的固体酸催化剂具有高的比表面积。

固体酸催化合成四环[7.3.1.02, 7.17, 11]十四烷的方法 776     

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本发明提供一种固体酸催化合成四环[7.3.1.02, 7.17, 11]十四烷的方法，是为了解决现有技术反应中产生大量酸性有机废水、催化剂与反应液难于分离的问题。本发明的四环[7.3.1.02, 7.17, 11]十四烷合成方法为：在负载型三氯化铝催化剂作用下，在有机溶剂中催化四环[7.4.0.02, 7.13, 6]十四烷异构化反应生成四环[7.3.1.02, 7.17, 11]十四烷。该化合物具有较高的密度和体积燃烧热，可作为一种高密度烃燃料或添加剂用于飞行器中。

基于蚯蚓养殖的有机固废生物处理技术 696     

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本发明公开了一种基于蚯蚓养殖的有机固废生物处理技术，包括以下步骤：将分拣杂物富含有机物的生活垃圾、污泥、药渣或草木秸秆、牲畜粪便、瓜果菜叶等，按照重量比例进行混合、发酵；用该混合物料作为养殖蚯蚓的饵料；用混合物直接对蚯蚓地进行造垄；造垄后投放蚯蚓种苗，种苗的投放量为1公斤/平米，隔10～１５天加饵料一次，每次加饵料的厚度约10～１５ｃｍ高，当垄加高到６０ｃｍ时，开始收蚓，然后用“侧投法”继续加饵料，每上两次料，收一次蚯蚓，不断循环。本发明节能环保、纯生物法处理、处理效率高、量大。本发明为我国生活垃圾处理开发了一条新的处理途径，实现了社会效益、生态效益、经济效益的完美结合。

固废垃圾处理用压滤装置 813     

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本实用新型公开了一种固废垃圾处理用压滤装置，包括压滤箱，所述压滤箱的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿至压滤箱的内腔并固定连接有压板，所述压滤箱左侧的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿至压滤箱的内腔并固定连接有推板，所述压滤箱的底部连通有铁质滤网，所述压滤箱的右侧设置有电动门，所述压滤箱的底部连通有收集管，所述收集管的底部连通有收集箱。本实用新型通过压滤箱、第一气缸、压板、第二气缸、推板、铁质滤网、电动门、收集管、收集箱、进料箱、固定箱、电机、送料辊和进料口的配合使用，能够使压滤装置方便上料和下料，并且提高了压滤效果。

利用高温烟气或热风加热以辅助输送固废的装置及方法 564     

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本发明公开了一种利用高温烟气或热风加热以辅助输送固废的装置及方法，包括壳体、输送螺旋、减速机及变频电机；壳体的一侧设置有物料入口及热源接口，壳体的另一侧设置有产物出口，变频电机的输出轴经减速机与输送螺旋的一端相连接，输送螺旋的另一端沿轴向穿过壳体，该装置及方法能够对多源废弃物进行预处理。

可溶氟与氰根离子超标危险固废的处理装置及其操作方法 573     

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本发明公开了一种可溶氟与氰根离子超标危险固废的处理装置及其操作方法，所述装置包括：真空罐，真空罐的进口处设置有加料罐，真空罐的出口处设置有卸料罐；真空罐内设置有料管；料管的进口、出口分别与真空罐的进口、出口相对；料管外壁上设置有感应圈，用于加热；其中，真空罐设置有抽真空系统；加料罐、卸料罐分别设置有第一泄压管道、第二泄压管道；加料罐与真空罐之间设置有第一闸阀，卸料罐与真空罐之间设置有第二闸阀。本发明不仅可以用于废旧阴极和碳渣无害化处理与利用，还可用于碳化硅砖等有回收利用价值的槽衬材料的无害化处理与回收；处理过程无废水、有害废气及新的废弃物产生。

固废PCB线路板处理装置 919     

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本发明公开了一种固废PCB线路板处理装置，包括电解池、粉碎机和离心机，所述粉碎机和所述离心机分别设置于所述电解池的两侧，所述电解池的底部设置有底座，所述电解池的顶部设置有放置架，所述放置架的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有车轮，所述放置架的内部设置有若干个卷线筒，所述卷线筒的两端均设置有转轴一，所述转轴一贯穿所述放置架的内壁且延伸至所述放置架的外侧，所述卷线筒的内侧设置有电机一，所述卷线筒的外侧均绕设有电线一，所述电线一的底端设置有导电夹，所述放置架且靠近所述离心机的一侧的所述支撑杆的上部设置有控制箱。有益效果：简化了处理过程，提高了处理效率，提高了资源循环利用的能力。

用于有机固废处理的旋转热解炉 739     

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本实用新型公开了一种用于有机固废处理的旋转热解炉，主要由进料装置、旋转炉体、全加热夹套、出料导气装置、托轮装置、传动装置等部件组成。外加热夹套设置在旋转炉体外部的全长范围内，由结构不同的固定夹套和运转夹套以及夹套密封组成，旋转炉体与进料装置及出料导气装置之间设有特殊端面密封结构，出料导气装置同时实现导气和出料功能，为精确测量炉内物料温度分布，在旋转热解炉设有测温装置。本实用新型避免了传统导气管结焦堵塞情况的发生，提高了设备的可靠性。能够准确地测量热解炉内各段物料的温度，具备使用寿命长、精度高的优点，并且与DCS系统结合可实现连锁控制加热烟气供给情况，提供设备的操作弹性。

高游离氧化钙固废基胶凝材料及其制备和应用 832     

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一种高游离氧化钙固废基胶凝材料，由水和高游离氧化钙废渣、化学粉磨剂、激发剂制备而成，也可再加入煤气化渣，其中高游离氧化钙废渣为粉煤灰、镁渣、钢渣中一种或多种混合；粉煤灰中游离氧化钙含量满足：F类和C类粉煤灰的游离氧化钙分别超过1％和4％；钢渣中游离氧化钙超过4％；镁渣中游离氧化钙大于4％或者氧化镁大于8％。该材料可用作煤矿充填开采的充填材料，通过两段式激发制备，步骤一、将化学粉磨剂与制备胶凝材料所需的水混合完全后，加入到高游离氧化钙废渣中并搅拌制成料浆；步骤二、将激发剂或煤气化渣与激发剂加入所述料浆，持续搅拌完成胶凝材料的制备。本发明解决了高游离氧化钙安定性问题，实现了其应用。

固废热解与等离子体熔融协同裂解炉 811     

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本发明公开了一种固废热解与等离子体熔融协同裂解炉，包括密封给料系统、热解气化系统和等离子体熔融系统及热解气净化系统，密封给料系统设置在热解气化系统的炉筒前端，通过给料动态密封与热解气化系统的炉筒前端盖连接，炉筒后端设置有密封罩，通过炉筒动态密封连接，在密封罩的端面设置了燃烧器，下方设置了等离子体熔融系统。本发明运营综合消耗较小，处理效果彻底，有回收产品，经济性良好，有很好的运营性价比。与焚烧、化学方式等处理方法相比较，从源头上避免了二噁英、呋喃等高污染物质的生产；同时本发明的热解不凝可燃气导入热解系统燃烧可以节省装置能源消耗成本。

废固、废液焚烧及余热回收装置用间壁式换热器 784     

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本实用新型涉及一种废固、废液焚烧及余热回收装置用间壁式换热器，包括中空结构的换热器本体，换热本体上设有废固入口和供液态废固流出的废固出口；换热器本体径向穿过换热烟道，且与换热烟道固定连接，换热烟道中的烟气热量可熔化换热器本体内腔中的废固。本实用新型将废固从换热器本体的顶部加入，通过直筒段的筒壁吸收高温烟气的热量软化废固，软化后的废固流向倒圆锥段，通过倒圆锥段的筒壁继续吸收高温烟气，使废固达到熔点温度，最后废固以液态形式从废固出口排出。本实用新型无需任何辅助能量，只需将高温烟气与换热器本体换热，即可实现对废固的液化。因此，本实用新型结构简单、易于控制、使用方便。

固废资源化电炉 580     

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一种固废资源化电炉，其包括炉体、炉盖、加料系统、电极升降装置、烟道除尘系统、短网、变压器和冷却水系统；所述炉体和所述炉盖形成密闭炉膛，炉膛底部设置炉底电极；所述变压器与所述短网连接，所述短网包括导电横臂，所述电极升降装置连接所述导电横臂，所述导电横臂通过抱圈连接石墨电极，所述石墨电极穿过所述炉盖上的电极孔，在竖直方向与所述炉底电极相对设置。该技术方案采用直流电弧加热方式，熔炼时，炉内采用先熔钢后化渣的工艺，出渣采用留钢操作；无害化处理失效SCR脱销催化剂，并回收其中有价值的金属，达到对工业危废物绿色环保化处理，变废为宝，从而实现了资源综合利用和循环经济的目的。

有效抑制固废焚烧烟气中二噁英的工艺方法 716     

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一种有效抑制固废焚烧烟气中二噁英的工艺方法，1）焚烧原料与燃烧空气在炉内充分接触和混合，高温下发生燃烧反应而燃烧生成高温烟气，并从焚烧炉顶部排出；2）通过脱硝、脱酸，使燃烧反应中组分里含有的的污染性元素固化；3）高温烟气进入除尘系统内被除尘；4）通过与冷介质换热或驱动烟气轮机做功回收净化烟气中热能，将净化烟气降温成低温，烟气从能量回收系统排出；5）通过脱酸系统由碱性溶液储存系统提供大量的碱性溶液喷淋快速地将低温烟气进行急冷；通过源头控制、过程控制和末端控制，实现控制二噁英的形成，达到有效净，进一步简化焚烧工艺路线和提高能量回收效率，降低焚烧处置成本。

工业固废综合化处理系统及处理方法 700     

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本发明提供了一种工业固废综合化处理系统及处理方法，包括安装底板、支撑脚、输送机构、压缩机构和包装机构，本发明可解决废弃布料处理作业时需通过人工使用包装绳手动进行布料的捆扎，大量的重复性作业增加了工人的劳动强度，而且手动打包难以将布料进行有效的压缩，使布料压缩块中各区域布料的密度保持一致，增加了布料压缩块发生松散概率，更难以将打包完成后的布料压缩块顶出设备之外，人工进行取出作业易导致布料压缩块与压缩箱的侧壁产生过大的刮擦，导致布料发生松散以及掉落等问题。

工业固废基土壤固化剂及制备方法 1035     

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本发明涉及一种化工材料技术领域，公开了一种工业固废基土壤固化剂及制备方法，包括以下组成成分：硅酸盐、减水剂(粉剂)、工业废渣、石灰、石膏以及抗裂膨胀剂(粉剂)，各组成成分质量份数如下：硅酸盐1.5～2.1份、减水剂(粉剂)0.5～1.5份、工业废渣38～72份、石灰15～20份、石膏3.1～7.5份以及抗裂膨胀剂(粉剂)2.1～4.3份，以工业废渣为主要原料，能够对工业废物进行回收利用，避免废物堆积而造成环境污染，具有环保效果好、低成本的特点，大大减少对环境的污染，具有广阔的应用前景。

固废填埋场泄漏检测装置 851     

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本发明公开了一种固废填埋场泄漏检测装置，包括若干预埋电极，预埋电极阵列埋设在填埋区域周围土壤内，以相邻预埋电极两者之间土壤电阻率识别路径上是否泄漏。预埋电极包括空心球、导线，检测装置还包括管系、抽吸泵，管系包括抽水总管、补水总管、若干过流管和支管阀，空心球埋设在填埋区域周围土壤内，每个空心球内腔均连接一路过流管，每根过流管远离空心球的末端以分支管形式分别连接到抽水总管、补水总管上，分支管上分别设置支管阀，抽水总管一端连接抽吸泵进口，补水总管连接补水源，空心球表面设置若干过流孔，空心球导电且通过导线连接外界直流电源，当空心球连接通过导线连接负极时，此空心球通过过流管连接抽水总管。

餐厨固废资源化利用的人工智能控制预反应装置 962     

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本发明涉及有机质固废资源化利用领域，具体涉及一种餐厨固废资源化利用的人工智能控制预反应装置。其主要包括预反应器和智能控制系统，所述预反应器上连接进料管线、排气管线、排渣管线以及出料管线；所述预反应器外侧还设有换热装置；所述预反应器的内部设有搅拌机，所述搅拌机上设有至少一压变传感器；所述搅拌机的下方设置筛网板，所述排渣管线的入口连通所述筛网板；所述预反应器的内侧壁上设有抽油装置，所述智能控制系统与所述搅拌机、压变传感器双向通讯。通过该预反应装置能降低搅拌机运行负荷，减少能耗，提高效率，降低设备故障率，避免杂质进入厌氧发酵工段，保障餐厨项目厌氧发酵工段长周期稳定运行。

等离子体处理固废装置的冷却水系统 573     

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本实用新型涉及等离子体处理固废装置，一种等离子体处理固废装置的冷却水系统，具有：闭式循环水冷却系统，其包括脱盐水储罐、循环管路和循环泵，脱盐水储罐中的脱盐水在循环泵的作用下经循环管路送至等离子体炬及其电源柜，再返回到脱盐水储罐；循环管路的回水路径上设有板式换热器冷却脱盐水；所述循环泵包括第一循环泵和第二循环泵，一运行另一备用，循环泵出口压力变送器配合智能数显表进行显示与控制，智能数显表均设有低压报警值和低低压报警值，且第一、第二循环泵设为连锁控制，当任一循环泵出口远传压力计达到低低压报警值时，连锁启动。本实用新型提高了等离子体炬运行的安全性，保护等离子体发生器及电源柜。

针对固废焚烧机燃烧时所需配风量的计算方法 829     

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本申请属固废焚烧技术领域，具体涉及一种针对固废焚烧机燃烧时所需配风量的计算方法，包括如下步骤：获取控制体、物料颗粒、烟气、焚烧机结构等相关参数；计算配风以及烟气的相关物性参数；计算物料颗粒燃烧的折算反应速率常数；计算各控制体对内筒的总传热量；将假设第一控制体的配风量以及其他各参数代入能量方程、动力学燃烧方程和氧气的质量守恒方程，求得第一控制体的出口含碳量、出口氧含量、新配风量；将第一控制体的新配风量作为相邻下一个控制体的配风量进行迭代，从而得到所有控制体参数并作为最终输出结果。本申请的配风量计算方法对新型焚烧机实际运作前的燃烧过程设计打下了坚实的基础，对焚烧机投入实际运行具有重要的指导意义。