陕西西安有色金属固/危废处置技术理论与应用

废酸回用并副产正磷酸铁的方法 877     

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本发明提供了一种废酸回用并副产正磷酸铁的方法，其包括以下步骤：1)向工业酸洗磷酸废液中加入正磷酸铁；2)在恒温搅拌；3)将经过步骤2)处理后的溶液进行过滤，同时分别收集滤液以及固体物；该滤液是去除大部分Fe3+后的磷酸溶液；该固体物是正磷酸铁晶体。本发明实现了磷酸废液的重复利用，可有效去除磷酸废液中的Fe3+，Fe3+去除率可达83.41％，并副产正磷酸铁，既节省了成本又能减少环境污染。

煤化工浓盐废水辅助激发的煤气化炉渣胶凝材料及制备方法 721     

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本发明公开了一种煤化工浓盐废水辅助激发的煤气化炉渣胶凝材料及制备方法，属于工业固体废弃物综合利用技术领域；所述胶凝材料的原料包括：固体原料、碱激发剂及拌合水，所述固体原料为煤气化炉渣及水泥，所述拌合水包括重量比为(0～3)∶1的水和煤化工浓盐废水；将煤气化炉渣、碱激发剂、水泥及拌合水混合，即得所述胶凝材料；本发明制备的胶凝材料，抗压强度高，特别是早期强度高；本发明以煤气化炉渣为主要原料，解决了煤气化炉渣排放对土地的占用和对环境的污染，具有积极的环境效益；本发明的胶凝材料的推广应用可有效降低水泥基无机胶凝材料的使用量，进而降低水泥生产对资源、能源的消耗，且有利于环境保护。

含分子筛废催化剂骨架补铝复活再生方法 781     

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一种含分子筛废催化剂骨架补铝复活再生方法，包括以下步骤；a)将含分子筛废催化剂焙烧脱碳处理，然后进行铵离子交换、再焙烧，获得脱杂质废催化剂；b)采用含氯酸溶液与步骤a)得到的脱杂质废催化剂均匀混合，经过水热处理、脱水、干燥、焙烧、洗涤、过滤、干燥后获得固体粉末；c)将步骤b)所得固体粉末焙烧、改性元素处理，然后与含铝化合物混合、打浆，经过造粒成型、焙烧后获得复活再生催化剂。本发明用于含分子筛催化剂因高温、高湿引起的催化剂脱铝失活废催化剂的资源化复活再生利用。

湿法脱硫废水零排放工艺及其装置 957     

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本发明公开了一种湿法脱硫废水零排放工艺及其装置，收集石膏脱水装置后的脱硫废水进入絮凝反应器，对脱硫废水进行软化、絮凝、澄清，污泥送到污泥处理装置进行脱水；分离后的澄清水进行除盐，除盐水回用于脱硫系统，浓缩水送入蒸发结晶装置，利用锅炉烟气余热进行蒸发结晶，蒸发后得到高品质水蒸气。将蒸发结晶物与水蒸气进行气固分离，高品质的水蒸气送入脱硫吸收塔中进行回收利用，结晶物随粉煤灰一同排出。高品质的水蒸汽能够完全在脱硫吸收塔中进行回收利用，悬浮物、溶解性固体、重金属、高含盐、Ca2+、Mg2+、Cl-、F-离子等物质被固化、分离、收集，达到脱硫废水完全回收利用的目的，可实现脱硫废水零排放。另外，本方法对电厂其它系统无影响，实用性强，投资低，具有广泛的推广、使用价值。

代森锰锌生产废水无排放循环使用的方法 699     

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本发明一种代森锰锌生产废水无排放循环使用的方法，采用过滤、电解、合成和浓缩的技术，使不参与代森锰锌分子合成的硫酸根、钠离子以及废水始终处于循环利用状态，锌离子和锰离子重新分离并合成代森锰锌生产所需的硫酸锰和硫酸锌，回收废水中的微量代森锰锌和有机物；采用氧化锰和采用氧化锌使得代森锰锌生产过程完全无废液排放和无固体废弃物的产生，产品收率极高；一部分再生氢氧化钠溶液完全吸收二氧化碳气体，能减少废气的排放，氢氧化钠溶液和二氧化碳气体反应生成的碳酸钠溶液又能沉淀最初的代森锰锌生产车间废水中的重金属离子；较大程度地降低了生产成本，实现了农药的绿色生产，为农药生产和化工生产提供了一条可借鉴的方法。

化工废料过滤装置 1101     

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本实用新型公开了一种化工废料过滤装置，包括箱体和固液分离机构，所述箱体的底部固定连接有用于支撑箱体的基座，所述箱体内部固定连接有隔板，所述隔板平行于箱体的一个侧面并把箱体分隔为仓室A和仓室B，所述仓室B内壁上端安装有用于为固液分离机构提供动力的电机，本实用新型通过电机带动滚筒旋转，使滚筒内的化工废料产生离心力，利用离心力把化工废料内固体与液体分离，分离出的固体化工废料会沿着滚筒的斜面下移进入仓室B，只需要一步就可以彻底进行固液分离，减小处理步骤，降低了处理成本，同时提高工作效率，本实用新型还设计有对液体化工废料进一步处理的渗透机构，利用半透膜对液体化工废料进行简单过滤，提高化工废料的利用率。

含有甲苯喷涂有机废气的污染防治方法 736     

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本发明公开了一种含有甲苯喷涂有机废气的污染防治方法，该方法包括：收集步骤：吸取并收集工业喷涂废气；去杂步骤：将工业喷涂废气中的固体杂质去除得到完全气态废气；冷凝步骤：将完全气态废气经过温度为20‑24℃的冷凝，去除冷凝后的液体，得到初步去甲苯废气；吸附步骤：将初步去甲苯废进行过活性炭吸附处理。该应用于工业喷涂废气的气态生物法处理工艺克服了现有技术中没有综合的治理方法的不足，实现了含有甲苯的工业喷涂废气的综合处理。

将空冷岛乏汽余热用于火力发电厂废水零排放处理的工艺 822     

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一种将空冷岛乏汽余热用于火力发电厂废水零排放处理的工艺，将进入空冷岛的乏汽分流一部分引入乏汽凝汽器壳侧，经冷凝后乏汽凝结水回用，循环冷却水经乏汽凝汽器加热后，进入水‑水换热器壳侧作为加热热源，经换热降温后，通过淡水循环泵送入乏汽凝汽器管侧吸收热能，经除过固体悬浮物的废水先进入废水池，再经废水循环泵进入水‑水换热器，吸收热量后经过收球网后分两路，一路经胶球泵到胶球投加器后进入水‑水换热器管侧，另一路进入废水冷却塔配水系统进行喷淋蒸发，经蒸发后的浓废水落入废水池，然后经雾化泵送入静电除尘器前的烟道段进行喷雾蒸发，干燥的颗粒与烟气一起进入电除尘器，随粉尘一起被捕集，本发明适用于火电厂废水的处理。

废旧阴极无害化处理与资源利用方法 760     

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本发明涉及一种废旧阴极无害化处理与资源利用方法。方法包括：对废旧阴极进行破碎混匀处理，得到废旧阴极碎块；用水浸泡废旧阴极碎块；溶出处理后进行固液分离得到溶出后的矿体和溶出水。其中溶出处理的适宜条件：溶出之前的破碎粒度为0～10mm，溶出处理后温度80～95℃，处理时间3～4hr。温度升高，处理时间可缩短。本发明的方法通过对废旧阴极的高温溶出处理，去除了其中可溶物，使得废旧阴极由危险固体废弃物转化为一般固体废弃物，使得其碳含量进一步提高，可以方便地运输、堆存及处理或利用。

基于农业废弃物制备水面浮油吸附剂及其制备方法 975     

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一种基于农业废弃物制备水面浮油吸附剂的制备方法，包括以下步骤；1)向干燥、粉碎后的农业废弃物中加入碱性溶液，搅拌，漂洗，收集固体，得羟基化的农业废弃物；2)在搅拌条件下，将疏水硅烷偶联剂滴入无水有机溶剂中，持续搅拌，得改性液；3)在搅拌条件下，将步骤1)所得羟基化的农业废弃物加入步骤2)配制好的改性液中，持续搅拌，过滤，漂洗，收集固体，干燥，即得水面浮油吸附剂。本发明工艺简单、基材可降解、具有高吸附性能与可重复利用性能且成本低。

邻甲苯氧乙酸生产中脱酚废水的回用方法 675     

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本发明涉及一种邻甲苯氧乙酸生产中脱酚废水的回用方法，属于废水回用方法领域。所述的邻甲苯氧乙酸生产中脱酚废水的回用方法，包括以下步骤：在邻甲苯氧乙酸生产工艺中，用脱酚废水和固体氢氧化钠配制成氢氧化钠水溶液，来代替反应中用到的氢氧化钠水溶液。本发明所述的回用方法，即将用脱酚废水和固体氢氧化钠配制成氢氧化钠水溶液，来代替反应中用到的氢氧化钠水溶液，不会影响到产品-邻甲苯氧乙酸的产量和质量，又将使脱酚废水消失于生产中，达到零排放．实现清洁生产同时还能节省部分原料。

利用工业废弃物制备的自保温墙体材料 994     

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利用工业废弃物制备的自保温墙体材料，包括：铬渣、煤矸石、陶瓷抛光废渣、钠长石、膨润土、结合剂和造孔剂按比例加入搅拌桶中进行搅拌，将上述混合粉料在压制后进行升温烧制，冷却后经切割后制得自保温墙体材料。本发明提供的利用工业废弃物制备的自保温墙体材料主要原料为铬渣、煤矸石、陶瓷抛光废渣等固体废弃物，固体废弃物占到产品的60—70％，制备的泡沫陶瓷墙体材料材料，实现了对工业废弃物的综合利用。而且所得产品保温隔热性能好、耐火性好、质量轻、使用方便、成本低。

工厂废气检测排放装置 818     

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本实用新型公开了一种工厂废气检测排放装置，包括装置本体，装置本体设有反应釜，反应釜一侧设有观察窗，观察窗所在的面板上安装有温度计，观察窗所在的面板下端设有显示屏，显示屏所在的面板上安装有湿度计，反应釜内部填充有生物填料，生物填料下端安装有固体颗粒物检测板，固体颗粒物检测板下端安装有三层活性炭插板，反应釜下端通过进气管连接鼓风机，反应釜下端通过蒸汽管连接蒸汽机，反应釜下端通过废液管连接循环泵，循环泵一侧通过进液管连接废液回收箱，废液回收箱上端安装有控制阀，本实用新型一种工厂废气检测排放装置，本装置采用活性炭吸附，生物填料降解，和淋喷吸附三种方式解决工业废气的排放问题，方便观察和及时的调整。

油田废物回收装置 1066     

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本实用新型涉及一种油田废物回收装置，通过设置第一电动推杆、筛板、斜板、污水泵和油水分离器，利用第一电动推杆驱动筛板运动，使得筛板和斜板共同作用将通道封闭，油田废弃物经由通道到达晒板上，利用筛板上的微型漏孔进行固液分离，同时污水泵将液体输送至油水分离器中进行油水分离，实现油水的分类回收，油水分离完成后，控制第一电动推杆将筛板收起，固体废弃物落入固液分离箱底端；通过设置电加热棒、第二电动推杆、挡板、气体滤嘴，利用电加热棒对固体废弃物进行烘干，烘干过程中产生的蒸汽通过气体滤嘴过滤后排出，烘干完成后，控制第二电动推杆将挡板收起，固体废弃物通过出渣口排出。

高盐废水中硫酸锰、硫酸镁、硫酸钙分离、浓缩、提纯的综合利用方法 714     

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本发明涉及高盐废水中硫酸锰、硫酸镁、硫酸钙分离、浓缩、提纯的综合利用方法，废水母液温度保持在50～60℃，用氨水或液氨将废水pH值调至10～10.5，先将废水中的锰离子、镁离子以氢氧化锰、氢氧化镁的形式共同分离出来，然后将分离出来的氢氧化锰、氢氧化镁加硫酸制取硫酸锰、硫酸镁溶液，并采用分段蒸发结晶的办法实现分离，生产一水硫酸锰和六水硫酸镁；分离出氢氧化锰和氢氧化镁的废水加石灰乳调节pH值，将硫酸钙结晶沉淀出来，压滤后生产二水硫酸钙。本发明废水处理后达到排放标准，可外排或回用企业内部，废水中的固体废弃物全部回收利用。该发明投资较低，年投资净回报率15%以上。

利用工业废弃物制备自保温墙体材料的工艺 676     

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利用工业废弃物制备自保温墙体材料的工艺，包括以下步骤：(1)将铬渣、煤矸石、陶瓷抛光废渣、钠长石、膨润土按照加入比例加入搅拌桶进行搅拌，得到混合主料；(2)在混合主料中加入结合剂得到混合料，然后按比例加入造孔剂，混合均匀，得到混合粉料后，进行压制，得到生坯；(3)将生坯干燥后，置于窑炉中烧制后，经切割制得以工业废弃物制备的自保温墙体材料。本发明主要原料为铬渣、煤矸石、陶瓷抛光废渣等固体废弃物，固体废弃物占到产品的60—70％，制备的泡沫陶瓷墙体材料材料，实现了对工业废弃物的综合利用。而且所得产品保温隔热性能好、耐火性好、质量轻、使用方便、成本低。

废矿物油分离处理方法及系统 948     

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本发明公开了一种废矿物油分离处理方法及系统，包通过对待处理废矿物油进行预处理脱除固体，然后将预处理后的废矿物油在100℃‑200℃下进行初馏分离，去除粗油和水分，在通过将初馏分离后的废矿物油经过加热至260℃‑300℃经过多级减压蒸馏，采用多级减压蒸馏方法，能够实现废矿物油的真空切割，不需要进行分子蒸馏，简单可靠，将减压蒸馏后的气相产物换热冷凝形成液体产物，将液体产物通过溶剂萃取精制得到符合标准的润滑油基础油，即可实现废矿物油的分离可再生，提高废矿物油的重复利用率，本发明工艺简单、原料适用性广、投资和运行成本低、收率高、工艺过程安全环保。

工业废料粉碎装置 740     

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本发明涉及一种工业废料粉碎装置，包括入料斗、固体垃圾粉碎箱、前门把手、出料斗、电气箱和控制器，所述入料斗的一侧设置有所述固体垃圾粉碎箱，所述固体垃圾粉碎箱内设置有控制器，所述固体垃圾粉碎箱的下方设置有所述前门把手，所述前门把手的一侧设置有所述出料斗，所述出料斗的前方设置有所述电气箱，所述电气箱的下方设置有支撑脚，所述支撑脚的上方设置有挡料胶皮，所述挡料胶皮的一侧设置有入料调节器，所述入料调节器的下方设置有工作灯，所述工作灯的下方设置有保护罩。本发明结构设计简单合理，维修方便，使用寿命长，固体废物处理效果好，处理噪音小，工作效率高。

硅晶圆线切割废砂浆中聚乙二醇和碳化硅的回收方法 1025     

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本发明涉及硅晶圆线切割领域,公开了一种硅晶圆线切割废砂浆中聚乙二醇和碳化硅回收利用的方法,它将单晶硅片加工工艺中的线切割废砂浆先添加降黏剂,进行固液分离得到悬浮液部分和固体颗粒部分。对于悬浮液部分添加助滤剂,然后板框压滤、微孔过滤、中空纤维超滤、离子交换,最后将悬浮液真空蒸馏,回收聚乙二醇。对于固体颗粒依次进行碱反应清洗、水洗塔水洗、离心分离、酸反应清洗、再次水洗塔水洗、离心分离、酸反应清洗、干燥和干法分级,最后得到可循环使用的碳化硅颗粒。

从含锗光纤废料中回收硅锗的方法 1144     

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本发明公开了一种从含锗光纤废料中回收硅锗的方法，包括以下步骤：步骤一、将破碎后的含锗光纤废料过筛，得到粉体；步骤二、将粉体与水混合打浆加入可溶性碱，真空条件下，微波加热后恒温，得到含硅锗浸出液；步骤三、向含硅锗浸出液中加入碱金属盐，调节pH，搅拌，陈化，固液分离，得到固体和液体；步骤四、烘干固体，得到非晶态二氧化硅；步骤五、向液体中加入镁盐，搅拌沉锗，陈化，过滤，得到截留物和滤液；步骤六、向滤液中加入氯化铁，吸附沉淀反应，陈化，过滤，得到沉淀；步骤七、将截留物和沉淀与水混合打浆，与盐酸混合蒸馏，得到四氯化锗，四氯化锗水解，得到二氧化锗。采用本发明的方法能够有效进行废料中硅锗回收并实现硅锗分离。

废药燃烧系统、方法及装置 844     

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本发明提供了一种废药燃烧系统，包括废药燃烧单元，废药燃烧单元具有冰洞结构，该冰洞结构内放置有废药，废药燃烧单元与尾焰处理单元连通；冰洞结构为冰材质；废药在废药燃烧单元的冰洞结构内燃烧所产生的尾焰导入尾焰处理单元，尾焰处理单元对尾焰无害化处理。药的燃烧速度由燃面和表面温度决定，发动机使用的固体推进剂（药）可以通过定型来控制燃面从而控制燃速。然而，废药都是不规则的碎块或粉状，燃面无法控制，因此本发明利用冰洞结构控制表面温度的快速上升，从而很好的控制燃速。由于废药燃烧后放出的热量如果被正反馈，温度就会上升很快，本发明采用冰洞结构燃烧废药，就是为了吸收热量，从而减少温度的上升速度，控制燃速。

治理汽车工业喷漆有毒废气的方法 852     

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本发明公开了一种治理汽车工业喷漆有毒废气方法，该方法包括：收集步骤：吸取并收集工业喷涂废气；去杂步骤：将工业喷涂废气中的固体杂质去除得到完全气态废气；冷凝步骤：将完全气态废气经过温度为20‑24℃的冷凝，去除冷凝后的液体，得到初步去甲苯废气；吸附步骤：将初步去甲苯废进行过活性炭吸附处理。该治理汽车工业喷漆有毒废气方法克服了现有技术中没有综合的治理方法的不足，实现了含有甲苯的工业喷涂废气的综合处理。

万安培稀土氯化物电解槽及废气回收装置 773     

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本实用新型公开了一种万安培稀土氯化物电解槽及废气回收装置，包括电解槽和三级干法吸收装置；电解槽包括槽体和密封罩；槽体包括保温体以及石墨槽，石墨槽内设置有上部开口的金属接收槽，金属接收槽内设置有阴极组件和石墨阳极；密封罩上开设有电解废气出口；三级干法吸收装置包括一级旋风反应器、二级旋风反应器和三级旋风反应器；气体出口Ⅰ与进气管道Ⅱ管道连接；气体出口Ⅱ与进气管道Ⅲ管道连接；固体排料口Ⅲ正对固体加料口Ⅱ；固体排料口Ⅱ正对固体加料口Ⅰ；一级旋风反应器的进气管道Ⅰ与电解废气出口之间设置有用于连接进气管道Ⅰ与电解废气出口的气体管道。本实用新型可有效解决电解废气难于治理、操作环境差以及环保不达标等问题。

利用铬鞣废液沉淀滤饼制备甲酸铬的方法 1067     

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本发明涉及皮革工业固体废弃物的资源化处理技术和精细化工产品的制 备技术，特别涉及一种利用铬鞣废液沉淀滤饼制备甲酸铬的方法。采用配合 溶解和配合物转换的化学技术，利用甲酸将铬鞣废液沉淀滤饼中的Cr(OH)3 溶解，过滤得到粗制的甲酸铬溶液，再通过结晶的方法，得到较纯的甲酸铬， 完成铬鞣废液沉淀滤饼的高值资源化转化过程。得到的甲酸铬可用作陶瓷的 渗花剂、印染助剂、电镀材料、合成金属络合染料的原料和高分子材料合成 的催化剂等。本发明将铬鞣废液沉淀滤饼这种难于处理的含有重金属铬的固 体废弃物转化为经济价值很高的精细化工产品，具有良好的经济效益和社会 效益很好。

化工废料的过滤装置 1072     

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本发明公开了一种化工废料的过滤装置，包括箱体和固液分离机构，所述箱体的底部固定连接有用于支撑箱体的基座，所述箱体内部固定连接有隔板，所述隔板平行于箱体的一个侧面并把箱体分隔为仓室A和仓室B，所述仓室B内壁上端安装有用于为固液分离机构提供动力的电机，本发明通过电机带动滚筒旋转，使滚筒内的化工废料产生离心力，利用离心力把化工废料内固体与液体分离，分离出的固体化工废料会沿着滚筒的斜面下移进入仓室B，只需要一步就可以彻底进行固液分离，减小处理步骤，降低了处理成本，同时提高工作效率，本发明还设计有对液体化工废料进一步处理的渗透机构，利用半透膜对液体化工废料进行简单过滤，提高化工废料的利用率。

餐厅废料处理装置 965     

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本实用新型提供了一种餐厅废料处理装置，属于餐厅废料处理设备领域。所述餐厅废料处理装置包括：壳体、固体分离箱以及液体收集箱；所述壳体的顶部设有第一开口，所述固体分离箱的顶部设有第二开口，所述固体分离箱的第二开口处的外侧壁向外延伸有相对设置的两个隔档部，所述两个隔档部搭在所述壳体的第一开口处；所述液体收集箱位于所述固体分离箱的下方，所述液体收集箱的顶部设有第三开口，所述固体分离箱的底部设有多个第一过滤孔，所述第三开口正对所述多个第一过滤孔。本实用新型解决了相关技术中餐厅的废料处理效率较低和成本较高的问题。本实用新型用于处理餐厅废料。

利用层状硅酸钠沉淀铬鞣废液及铬资源回收的方法 692     

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一种利用层状硅酸钠沉淀铬鞣废液及铬资源回收的方法，先对废铬液进行过滤，除去固体物杂质，然后利用层状硅酸钠与聚丙烯酰胺协同絮凝沉淀铬鞣废水，絮凝沉淀结束后，对铬泥进行压滤，利用浓硫酸进行酸化铬泥，再进行过滤分离后得到硫酸铬液及难溶于水的硅酸凝胶，给得到的酸化铬液添加有机酸进行蒙囿，并用小苏打中和至pH 2～3，喷雾干燥得到铬粉，铬粉可重新用于铬鞣或复鞣过程，硅酸凝胶经干燥处理后具有较强的吸附性，可用作吸潮干燥剂，在整个废液处理的过程中不产生新的污染物，清洁环保。

甲醇废液的综合利用方法 958     

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本发明涉及一种甲醇废液的综合利用方法。该方法包括让甲醇废液在废气捕集处理系统处理下储存在甲醇废液储存装置中，然后把甲醇废液送到固液分离装置进行固液分离；固体废渣送到后续制浆装置中，而废液送到甲醇蒸馏回收装置中蒸馏回收甲醇，蒸馏残液调节pH值后与固体废渣、煤、水、助剂在制浆装置中制成合成气浆料。本发明的方法实现了甲醇废液的多级利用和无害化处理，同时降低了湿法煤气化技术的制浆成本，提高了有效气(CO+H2)比例，经济和环保效益显著。

煤矿废水系统全自动排泥装置 1062     

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本实用新型公开的属于煤矿废水排泥装置技术领域，具体为煤矿废水系统全自动排泥装置，包括连接架，所述沉淀机构设于所述连接架内腔侧壁，所述沉淀机构设于所述连接架内腔侧壁，所述清理机构设于所述连接架外侧壁，所述粉碎机构设于所述连接架顶部，通过两个粉碎电机提供动力，带动键连接于粉碎电机输出端的粉碎辊转动，两个粉碎辊交错设置产生压力，对废水中的固体垃圾进行初步粉碎，粉碎后的固体垃圾随着废水进入沉淀室内，电机带动由转轴和搅拌液组成的搅拌件转动，从而对废水中的污泥进行充分的搅拌，防止污泥因结块造成的堵塞情况，加快污泥的沉淀，过滤网板的设置，可以随水位的不断升高，将污水中的污泥过滤使其沉淀。

脱硫废液的处理方法 1107     

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本发明所述的一种脱硫废液的处理方法涉及一种废水的处理方法。其包括：在室温下，向废水中慢慢加入硫酸铜固体，边加入边搅拌，其中硫酸铜的加入量与废水中SCN-含量之比为(0.1～1)：1，静置后过滤、洗涤、干燥即可。本发明所述的一种脱硫废液的处理方法，包括在室温下，向废水中慢慢加入硫酸铜固体，边加入边搅拌，其中硫酸铜的加入量与废水中SCN-含量之比为(0.1～1)：1，静置后过滤、洗涤、干燥即可。本发明在含有SCN-、S2O32-的脱硫废液中加入适量硫酸铜固体，可形成单一物相的CuSCN沉淀，处理后SCN-浓度显著降低。