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本发明涉及食用菌栽培领域，公开了一种栽培平菇培养基的方法。本发明所述方法将平菇菌种接种于经拌料、灭菌后的袋装培养基中，然后依次经发菌培养、出菇管理至平菇成熟并采收；所述袋装培养基由栽培木耳的培养基废料、稻壳、玉米粉、石灰和多菌灵组成；去除采收后残留的菇根，再次进行出菇管理至平菇成熟并采收，重复此步骤5‑7次。本发明所述方法以栽培木耳的培养基废料、稻壳、玉米粉、多菌灵和石灰为栽培平菇的培养基，保证了平菇在生长过程中所需的各种营养，提高了每茬菇体的产量，进而提高了平菇的生物转化率，同时缓解了栽培木耳的培养基废料对环境的危害，一举多得，能够在食用菌栽培领域广泛推广。
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本实用新型涉及一种工业氯化钠资源化利用工艺装置，其包括废盐筛选装置、双轴破碎机、中温隔氧裂解炉、液压进料装置以及隔氧熔融裂解炉，中温隔氧裂解炉以及隔氧熔融裂解炉尾端设有换热冷却器，换热冷却器尾端设有球磨机，球磨机尾端设有溶解除杂过滤装置，溶解除杂过滤装置尾端设有蒸发结晶装置，蒸发结晶装置尾端设有离心结晶装置，中温隔氧裂解炉以及隔氧熔融裂解炉外侧设有废气处理装置，废气处理装置包括依次连接的脱酸喷淋塔、旋风除尘器、列管冷凝器、光解净化器以及活性炭吸附装置。利用本实用新型的工业氯化钠资源化利用工艺装置对废盐进行分类处理，去除废盐中的杂质，对废盐进行提纯，提高处理后的盐的利用率，将危废资源化。
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本发明公开了一种立式油气田钻井废弃泥浆处理机组，包括热风炉和油气田钻井废弃泥浆输送机构，热风炉底部设有出渣口，热风炉顶部由下至上依次连接有布袋除尘器、下蒸馏水收集池、一级冷却水池、上蒸馏水收集池和二级冷却水池，布袋除尘器内安装有除尘单元，除尘单元顶部设有导气管，导气管位于下蒸馏水收集池内，一级冷却水池顶部安装有一级冷却水管，一级冷却水管上部伸入上蒸馏水收集池内，一级冷却水管下端伸入下蒸馏水收集池内，二级冷却水池内安装有二级冷却水管，二级冷却水管下端伸入上蒸馏水收集池内，二级冷却水池顶部设有排气管道。本发明实现了随钻随固化及危险废弃物处理的减量化、无害化和资源化，消除了污染源。
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本实用新型公开了一种将化工危废氯化钠转化为精制工业盐的炉窑，涉及化工危废氯化钠回收技术领域。其技术要点是：包括含有熔化池在内的窑炉本体，窑炉本体的熔化池设有加料口和出料口，窑炉本体的加料口上方设有粉碎箱，粉碎箱包括内箱和外箱，内箱内设有筛选网，筛选网上方设有粗粉碎组件和细粉碎组件，粗粉碎组件在粉碎箱的上部，细粉碎组件设置在筛选网与粗粉碎组件之间，内箱和外箱之间形成两个空腔，两个空腔的底部设有两个收纳箱，收纳箱的箱口朝上，内箱位于收纳箱和筛选网之间开设有供粗料进入收纳箱的通孔，筛选网上设置有驱动其转动的转动装置，收纳箱的下方设有驱动收纳箱升降的驱动装置。本实用新型具有工作效率高的优点。
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本申请公开了一种危废处理工艺及其处理装置，涉及危废处理技术领域。一种危废处理工艺，包括以下步骤：S1一次焚烧：将含铜危废料于820‑880℃焚烧，生成残渣和一次烟气；S2二次燃烧：将一次烟气通入950‑1000℃燃烧装置，一次烟气在燃烧装置的流通时间不少于2s，一次烟气燃烧形成二次烟气；所述燃烧装置中设置有催化涂层，所述催化涂层主要由包括以下重量份的原料制得：铈锆固溶体粉25‑35份，分子筛粉35‑45份，氯化锰5‑8份，粘结剂1‑3份。危废处理工艺具有运行成本低的优点。
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本发明公开了一种铜回收危废气的处理装置及工艺，涉及废气处理技术领域。其技术要点是：一种铜回收危废气的处理装置，包括机架，所述机架上转动设置有转盘，所述机架上还设置有驱动转盘间歇转动的驱动组件，所述转盘上沿其周向可拆卸连接有若干活性炭过滤组件，所述转盘的两侧分别设置有进气管和出气管，所述进气管和出气管与活性炭过滤组件的位置相对应，所述进气管、出气管与活性炭过滤组件之间设置有密封组件。本发明具有可以连续处理废气和提高处理效率的优点。
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本发明涉及一种含铜危废处理工艺，涉及含铜废料处理的技术领域，旨在解决现有含铜废料处理过程中没有考虑到各种含铜废弃物的特异性，造成处理不彻底和污染环境的问题。其包括Ⅰ类危废焚烧、Ⅱ类危废预处理、制砖和铜砖熔炼；Ⅰ类危废焚烧包括：配料和焚烧，得到燃烧后的熟料；Ⅱ类危废预处理包括：将HW49类危废经预处理脱除有机物后收集含铜粉末；制砖：将Ⅰ类危废焚烧后收集的熟料与Ⅱ类危废预处理中收集的含铜粉末混合并进行压块处理，制成含铜砖块；铜砖熔炼：将含铜砖块送入侧吹炉进行熔炼，产出冰铜。本发明能够根据含铜危废物的特性进行区别处理，具有铜的转化率高、对环境污染小的优点。
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本发明公开了一种危废刚性填埋方法及填埋结构，涉及危废处理的技术领域，旨在解决现有危废刚性填埋结构中，当雨水进入填埋池内时，容易直接与填埋池内的危险废物进行大面积的接触，造成危险废物产生大量的渗滤液，造成处理压力和成本大的问题。一种危废刚性填埋方法，其包括分类、压饼、装袋、填埋；一种危废刚性填埋结构，包括填埋池、盖设于填埋池上方的封盖，填埋池的下部连接有进气管，上部连接有出气管，填埋池内设有集装箱，集装箱镂空设置，集装箱底部下方设有支腿，装袋的危废饼块层层堆放于集装箱内。本发明具有防止进入填埋池内的雨水与危险废物接触而造成渗滤液增多的有益效果。
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本发明涉及食用菌栽培领域，公开了一种栽培平菇培养基的方法。本发明所述方法将平菇菌种接种于经拌料、灭菌后的袋装培养基中，然后依次经发菌培养、出菇管理至平菇成熟并采收；所述袋装培养基由栽培木耳的培养基废料、稻壳、玉米粉、石灰和多菌灵组成；去除采收后残留的菇根，再次进行出菇管理至平菇成熟并采收，重复此步骤5‑7次。本发明所述方法以栽培木耳的培养基废料、稻壳、玉米粉、多菌灵和石灰为栽培平菇的培养基，保证了平菇在生长过程中所需的各种营养，提高了每茬菇体的产量，进而提高了平菇的生物转化率，同时缓解了栽培木耳的培养基废料对环境的危害，一举多得，能够在食用菌栽培领域广泛推广。
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本实用新型涉及一种工业氯化钠资源化利用工艺装置，其包括废盐筛选装置、双轴破碎机、中温隔氧裂解炉、液压进料装置以及隔氧熔融裂解炉，中温隔氧裂解炉以及隔氧熔融裂解炉尾端设有换热冷却器，换热冷却器尾端设有球磨机，球磨机尾端设有溶解除杂过滤装置，溶解除杂过滤装置尾端设有蒸发结晶装置，蒸发结晶装置尾端设有离心结晶装置，中温隔氧裂解炉以及隔氧熔融裂解炉外侧设有废气处理装置，废气处理装置包括依次连接的脱酸喷淋塔、旋风除尘器、列管冷凝器、光解净化器以及活性炭吸附装置。利用本实用新型的工业氯化钠资源化利用工艺装置对废盐进行分类处理，去除废盐中的杂质，对废盐进行提纯，提高处理后的盐的利用率，将危废资源化。
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本发明公开了一种立式油气田钻井废弃泥浆处理机组，包括热风炉和油气田钻井废弃泥浆输送机构，热风炉底部设有出渣口，热风炉顶部由下至上依次连接有布袋除尘器、下蒸馏水收集池、一级冷却水池、上蒸馏水收集池和二级冷却水池，布袋除尘器内安装有除尘单元，除尘单元顶部设有导气管，导气管位于下蒸馏水收集池内，一级冷却水池顶部安装有一级冷却水管，一级冷却水管上部伸入上蒸馏水收集池内，一级冷却水管下端伸入下蒸馏水收集池内，二级冷却水池内安装有二级冷却水管，二级冷却水管下端伸入上蒸馏水收集池内，二级冷却水池顶部设有排气管道。本发明实现了随钻随固化及危险废弃物处理的减量化、无害化和资源化，消除了污染源。
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本实用新型公开了一种将化工危废氯化钠转化为精制工业盐的炉窑，涉及化工危废氯化钠回收技术领域。其技术要点是：包括含有熔化池在内的窑炉本体，窑炉本体的熔化池设有加料口和出料口，窑炉本体的加料口上方设有粉碎箱，粉碎箱包括内箱和外箱，内箱内设有筛选网，筛选网上方设有粗粉碎组件和细粉碎组件，粗粉碎组件在粉碎箱的上部，细粉碎组件设置在筛选网与粗粉碎组件之间，内箱和外箱之间形成两个空腔，两个空腔的底部设有两个收纳箱，收纳箱的箱口朝上，内箱位于收纳箱和筛选网之间开设有供粗料进入收纳箱的通孔，筛选网上设置有驱动其转动的转动装置，收纳箱的下方设有驱动收纳箱升降的驱动装置。本实用新型具有工作效率高的优点。
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本申请公开了一种危废处理工艺及其处理装置，涉及危废处理技术领域。一种危废处理工艺，包括以下步骤：S1一次焚烧：将含铜危废料于820‑880℃焚烧，生成残渣和一次烟气；S2二次燃烧：将一次烟气通入950‑1000℃燃烧装置，一次烟气在燃烧装置的流通时间不少于2s，一次烟气燃烧形成二次烟气；所述燃烧装置中设置有催化涂层，所述催化涂层主要由包括以下重量份的原料制得：铈锆固溶体粉25‑35份，分子筛粉35‑45份，氯化锰5‑8份，粘结剂1‑3份。危废处理工艺具有运行成本低的优点。
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本发明公开了一种铜回收危废气的处理装置及工艺，涉及废气处理技术领域。其技术要点是：一种铜回收危废气的处理装置，包括机架，所述机架上转动设置有转盘，所述机架上还设置有驱动转盘间歇转动的驱动组件，所述转盘上沿其周向可拆卸连接有若干活性炭过滤组件，所述转盘的两侧分别设置有进气管和出气管，所述进气管和出气管与活性炭过滤组件的位置相对应，所述进气管、出气管与活性炭过滤组件之间设置有密封组件。本发明具有可以连续处理废气和提高处理效率的优点。
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本发明涉及一种含铜危废处理工艺，涉及含铜废料处理的技术领域，旨在解决现有含铜废料处理过程中没有考虑到各种含铜废弃物的特异性，造成处理不彻底和污染环境的问题。其包括Ⅰ类危废焚烧、Ⅱ类危废预处理、制砖和铜砖熔炼；Ⅰ类危废焚烧包括：配料和焚烧，得到燃烧后的熟料；Ⅱ类危废预处理包括：将HW49类危废经预处理脱除有机物后收集含铜粉末；制砖：将Ⅰ类危废焚烧后收集的熟料与Ⅱ类危废预处理中收集的含铜粉末混合并进行压块处理，制成含铜砖块；铜砖熔炼：将含铜砖块送入侧吹炉进行熔炼，产出冰铜。本发明能够根据含铜危废物的特性进行区别处理，具有铜的转化率高、对环境污染小的优点。
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本发明公开了一种危废刚性填埋方法及填埋结构，涉及危废处理的技术领域，旨在解决现有危废刚性填埋结构中，当雨水进入填埋池内时，容易直接与填埋池内的危险废物进行大面积的接触，造成危险废物产生大量的渗滤液，造成处理压力和成本大的问题。一种危废刚性填埋方法，其包括分类、压饼、装袋、填埋；一种危废刚性填埋结构，包括填埋池、盖设于填埋池上方的封盖，填埋池的下部连接有进气管，上部连接有出气管，填埋池内设有集装箱，集装箱镂空设置，集装箱底部下方设有支腿，装袋的危废饼块层层堆放于集装箱内。本发明具有防止进入填埋池内的雨水与危险废物接触而造成渗滤液增多的有益效果。
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本实用新型涉及工业尾气脱硫装置领域的一种脱硫塔，旨在解决脱硫塔使用过程中废气中的固体颗粒物会堆积在塔底的碱液池中，一段时间以后不得不停炉清塔，造成操作不便，降低脱硫塔脱硫效率的问题，具体方案是脱硫塔包括塔体和与塔体固定连接的预处理装置，预处理装置包括与塔体接近下段连通的进气管，进气管远离塔体的端部设有进气口，进气口处设置有过滤组件，进气管的底壁上连通有吸收池，吸收池的侧壁上设置有第一喷淋管，第一喷淋管的管口穿过进气管的顶壁设置且第一喷淋管位于进气管内的端部连接有喷头，第一喷淋管靠近地面的一侧设置有循环泵。本实用新型具有方便清理，提高脱硫效率的优点。
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本发明涉及利用铁尾矿制备的多孔保温装饰材料及其制备方法，由固体混合粉料和水混合造粒后经微波烧结而成，包括多孔保温层和玻面装饰层，多孔保温层中各原料所占质量百分数分别为：铁尾矿粉75％～85％，发泡剂2％～10％，助熔剂0.1～1％，稳泡剂0.1～9％，吸波材料1～5％，玻面装饰层中各物料所占质量百分数分别为：铁尾矿粉45％～75％，废玻璃粉20％～50％，增稠剂1％～10％，膨胀剂1～5％、色泽调整材料1～5％，吸波材料1～3％。本发明的有益效果是：解决了保温材料与饰面材料分布安装所带来的容易脱落、工艺复杂等缺点；铁尾矿利用率高达85％以上，减排效益明显。
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本实用新型提出一种适用于污水污泥处理的格栅机，包括：具有进料口和固废出料口的外仓壳，外仓壳的设有固废出料口的一端安装有报警装置；筛筒，筛筒安装在外仓壳内；安装在筛筒内的内套筒，内套筒设有多个筛孔，内套筒的外壁与筛筒的外壁可滑动配合，内套筒靠近固废出料口的一端设有限位把手，内套筒沿出料方向滑动至特定位置时，限位把手打开报警装置；螺旋推进器，其安装在筛筒内。本实用新型利用螺旋推进结构完成污泥和污液的固液分离，并且通过内套筒、筛筒及限位把手的配合实现在垃圾过多时自动报警，不仅工作效率高，而且实现了报警的自动化，便于工作人员及时且简便的进行格栅机的清理工作。
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本申请涉及透水砖领域，特别涉及一种具有梯度孔径的高效过滤透水砖及其制备方法、应用。本申请提供的制备方法包括以下步骤：向原料钒尾矿、制砂废料和高岭土中加入抛光磨头混合，得到固体混合物；向固体混合物中加水后练泥，制成多种不同粒径的陶粒生球；按照从下到上粒径依次增大的方式对陶粒生球进行分层布料；将布料后的陶粒生球压制成型，脱模、干燥，得到透水砖生坯；将透水砖生坯放入高温炉中烧成，随炉冷却，即得到具有梯度孔径的高效过滤透水砖。本申请提供的方法以钒尾矿为原料制备透水砖，实现了钒尾矿的循环利用。
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本发明提供了一种钼尾矿制备地聚物胶凝材料的制备方法；包括如下步骤：将钼尾矿和粉煤灰分别磨碎至200目以下后，与固体NaOH、KOH、或两者混合物按一定比例混合，机械搅拌5‑10分钟混合均匀，放入马弗炉中在500‑700℃下煅烧30‑90min，冷却后与适量去离子水混合，液固比为0.4‑0.6；将所制得的混合料放入钢模中，10‑30MPa压制成型，坯体用塑料薄膜密封，在40‑60℃、90‑95％养护箱内养护24‑72小时，去掉密封薄膜，即制得地聚物胶凝材料。本发明利用固体废弃物钼尾矿配以粉煤灰制备地聚物胶凝材料，实现变废为宝，且工艺简单、成本低、能耗小，为钼尾矿的综合利用提供了一条有效途径。
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本发明公开了一种利用尾矿制备沸石分子筛的方法，包括：1)尾矿预处理：将尾矿经过酸洗、高温熔融和磁吸以除去其中的铁相杂质；2)碱熔熟料制备：碱固体颗粒与尾矿混合并研磨，再铝化合物粉末加入到混合物中调节Si/Al比，之后焙烧，得到碱溶熟料；3)水热合成：待碱溶熟料冷却后研细，加入去离子水混合搅拌陈化，将混合物在自生压力下晶化，取出冷却、过滤、洗涤并干燥得成品分子筛。本发明以尾矿为主要原料，采用碱熔融水热法制备沸石分子筛，其比表面积达到564.2m2/g，密度达到2.11g/cm3，具有商品分子筛的性能参数。本发明方法将固体废弃物资源化，填补了现有技术的空白，实现尾矿的高附加值再生利用。
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本发明公开了一种高铅含铼钼精矿的降铅保铼方法,属于稀有金属冶炼领域。本方法通过将氯化钙固体溶于盐酸溶液,在加热条件下加入高铅含铼钼精矿粉体。经搅拌、保温后,将得到的固液混合物洗涤、烘干得到预处理后的钼精矿样品。所述方法成本低、工艺重复性好。经过本方法预处理后的钼精矿中的钼、铼损失少(废液中钼含量≤0.01g/L;废液中铼含量≤0.0001g/L)并且得到了一定程度的富集,其他碱金属(Cu、Fe等)的百分含量都有不同程度下降,特别是预处理后铅的百分含量≤0.03%,显著提高了钼精矿的品位。
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本实用新型公开了一种生物滤料罐，包括滤池，所述滤池的外壁右端设有控制器，所述滤池的顶端设有固定台，所述卡台通过第一弹簧与卡槽相连，所述滤筒的内部左右两侧分别设有滤板和集固废槽，所述旋转缠绕轮通过皮带与固废槽相连，所述滤筒的左端设有通孔，所述通孔的内壁设有过滤网，所述滤池的底端中心处设有排水管，所述排水管的内壁设有电磁阀。该生物滤料罐，通过集固废槽、旋转缠绕轮和动力装置的配合，在废水进入滤筒内时，废水对滤筒产生强大冲击力，使滤筒振动于滤池内，提高对废水的过滤效果，过滤下的固废物通过滤板流入集固废槽内，旋转缠绕轮转动通过皮带将固废槽升起将固体废物进行清除，大大提高了使用便利性。
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本发明提供了一种全固废多孔建筑保温材料的制备方法，该方法为：将尾矿、钢渣、矿渣和石膏烘干后粉磨与粉煤灰混合后得到基础胶凝材料M，加外加剂后，再加入聚丙烯纤维、三乙醇胺和硬脂酸钙，混合后分散到水中得到未发泡料浆P，再加入双氧水水溶液，浇注成型、保养、脱模、切割，得到全固废多孔保温材料。本发明简单，生产成本低，产品不但强度高、质轻、保温隔热，还具有耐久性好、使用寿命长、绿色环保，具有优良的防火性能。
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本发明公开了一种油田固体废弃物微波降解处置装置，包括预处理料收集池、待处理料预热池、低温负压烘干机组、蒸汽压缩系统、浓缩料成型系统、微波降解烘干装置、换热蒸汽处理系统和蒸汽洗气塔系统，预处理料收集池与待处理料预热池连通，待处理料预热池与低温负压烘干机组的进料口连接；蒸汽压缩系统与低温负压烘干机组的压缩蒸汽进口连接，浓缩料成型系统与低温负压烘干机组的浓缩料出口连接，浓缩料成型系统的出料口与微波降解烘干装置的进料口连接，微波降解烘干装置与待处理料预热池连接；换热蒸汽处理系统与低温负压烘干机组的换热蒸汽出口连接，微波降解烘干装置与换热蒸汽处理系统连接。本发明处理效率高，生产成本低，能量利用率高。
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2024年12月06日 ~ 08日 
2024年12月13日 ~ 15日 
2024年12月20日 ~ 22日 
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