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本发明涉及一种电池材料回收装置，包括：接料机构，其用于获取待回收电池；破碎机构，其用于破碎所述待回收电池以获取电池材料；分选机构，其用于将所述电池材料进行分选，以得到不同类型的电池材料；出料机构，其用于收集分选后的电池材料，所述接料机构、破碎机构、分选机构和出料机构从上到下设置，所述出料机构包括多个物料收集箱，所述物料收集箱的顶部与负压排气管道连通，用于通过在负压排气管道中形成负压环境以排出粉尘和促进电池材料落料。根据本发明的方案，解决了如何提升电池材料回收装置的可靠性并满足环保要求的问题。
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本实用新型公开了一种干砂风选磁选一体机，包括机壳，所述机壳的顶部设置有进料斗，所述机壳内设置有沿进料斗轴心向下依次分布的：撒料组件，所述撒料组件包括与进料斗呈同轴心分布的撒料螺旋，所述撒料螺旋用于使流入的物料向四周抛洒；风选组件，所述风选组件用于对所述撒料螺旋抛洒的物料进行鼓风；磁选组件，所述磁选组件共两组、并关于所述风选组件对称分布，所述磁选组件用于吸附所述撒料螺旋抛洒物料中的铁质杂质。该实用新型提供的干砂风选磁选一体机，该装置通过可以自动复位的挡板来防止扬尘；该装置可以把物料中的石粉吹起，提升矿尾砂的风选效率；该装置通过转动磁筒吸附物料中的铁砂，提高矿尾砂的综合利用率。
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本申请涉及一种灰磨机筛锻装置，涉及粉煤灰生产设备技术领域，其包括连接组件、支撑组件和振动组件，所述连接组件包括连接部件、收集件和伸缩件，收集件设置在灰磨机的出料口下方并与灰磨机连通，收集件靠近灰磨机的一端与灰磨机的周侧贴合，连接部件设置在收集件靠近灰磨机的一端，伸缩件一端与收集件连通，另一端与振动组件连接；所述支撑组件设置在收集件与振动组件之间，支撑组件一端与收集件连接，另一端与振动组件连接；所述振动组件包括振动件，所述振动件设置在连接组件下方，振动件用于筛选灰磨机中的锻钢。本申请具有便于对钢锻进行挑拣，提高工作效率，同时减少挑选钢锻时产生飞灰的可能性的效果。
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本发明提出了一种废旧锂电池破碎系统及其工艺，所述破碎系统包括电池破碎机、低温烘焙炉、第一锤磨机、第一直线筛、磁选机构、第二锤磨机、旋风集尘器、滚筒筛、第二直线筛、重力分选系统，所述电池破碎机和低温烘焙炉的上方设置有第一负压吸附系统，第一锤磨机、第一直线筛、磁选机构、第二锤磨机、滚筒筛和重力分选系统的上方设置有第二负压吸附系统，第一负压吸附系统连接设置有废气处理系统，第二负压吸附系统和旋风集尘器的上方连接设置有集尘处理系统。本发明集废旧锂电池的破碎、电解液的回收处置、破碎物料烘焙、破碎物料的磨碎、磁壳的筛选、正负极粉料回收、隔膜纸回收、铜铝箔回收、集尘处理于一体，实现了资源循环利用的目的。
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本实用新型涉及废物处理技术领域，特别涉及一种工业废物焚烧工艺进料系统，包括垃圾接收及给料系统、SMP进料系统、斗提进料系统、废液喷枪双流体雾化系统、炉排进料系统和焚烧系统，焚烧系统上设置有多个进料口，多个进料口分别设置在垃圾接收及给料系统、SMP进料系统、斗提进料系统、废液喷枪双流体雾化系统和炉排进料系统的出料端；本实用新型中，通过结合垃圾接收及给料系统、SMP进料系统、斗提进料系统、废液喷枪双流体雾化系统和炉排进料系统5种不同的进料方式，可以将固体及半固体危废、粘稠物料、液态或液体废物、以及不宜破碎或沾染有毒、有害物质的固体废物送入焚烧系统进行焚烧处理，从而实现对各类不同形态的危废进行集中焚烧处理。
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本实用新型属于烟气净化技术领域，具体公开了一种危险废物焚烧烟气余热回收净化系统，包括通过烟气管道依次连通的焚烧炉、脱酸塔、脱硫装置、除尘器和烟囱；靠近所述焚烧炉的烟气管道内壁安装有热量回收装置，所述脱酸塔的顶部设置有第二喷射器，所述第一喷射器延伸至烟气管道内部，所述第二喷射器延伸至脱酸塔内部；所述热量回收装置用于吸收烟气热量进行流通水的加热。本实用新型通过在靠近焚烧炉的烟气管道内部安装有热量回收装置，对高温的烟气热量进行再利用，使得高温的危废烟气将热量直接传递给均热筒，然后实现对加热腔体内的流通水进行加热，实现了烟气热量的回收利用。
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本实用新型提供一种氟化工加工的除尘器械，属于除尘设备技术领域，以解决现有技术中将废气直接排出，对环境遭成了极大的危害，以及粉尘收集空间有限，需要工作人员长期观察粉尘收集状态，增加了工作人员的工作强度的问题，包括箱体，箱体上设置有支撑架，箱体上设置有进气管，进气管上设置有安装板，进气管内设置有排风扇，箱体底端设置有降尘组件，箱体内设置有调节套，调节套内设置有过滤组件，箱体上设置有限位板，限位板上设置有报警机构，通过启动水泵，以达到降尘的效果，极大的提高了除尘效果，当收集槽内的粉尘积累到一定重量，所产生的重力将压缩弹簧的张弛度，从而使导电片导通报警器与蓄电池，进而使报警器报警。
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本发明涉及一种虫螨腈及类似物的制备方法。其特征在于：所述的制备方法以4‑溴‑2‑(4‑氯苯基)‑5‑三氟甲基‑1H‑吡咯‑3‑甲腈、氯化物、二烷氧基甲烷或二烯丙氧基甲烷为原料，在酯类溶剂和缚酸剂的存在下，制备虫螨腈及类似物。本发明方法所制备的虫螨腈原药含量高，粒度分布均匀，同时工艺中有效避免了危险化学品的运输储存，具有生产工艺条件简单、反应条件温和、生产成本低廉且三废量少、环境友好等优点，具有良好的规模化工业生产应用前景。
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本发明公开了一种可降低水泥中铬含量的水泥生产工艺，主要内容为：采用石灰石、黏土、硅石、转炉渣和含钡废渣等进行生料配料，依次经过生料粉磨、均化处理、采用高固气比悬浮预热预分解后在回转窑中煅烧成熟料，采用熟料、石膏和混合材进行水泥粉磨制备。本发明可降低水泥中的铬含量，提高了水泥的实物质量，有效降低了水溶性六价铬的危害，实现转炉渣无害化处理，从而产生巨大的经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种GBL粗品精制循环系统，按照管路的连接顺序包括顺次串接的GBL粗品罐、一级负压脱水塔、负压精馏塔、GBL成品储罐；负压精馏塔的塔釜出料管通过管路依次与GBL底渣回收塔进料管、精馏残渣焚烧炉进料管相连；GBL底渣回收塔塔顶出料管通过管路与负压精馏塔进料管相连；负压精馏塔塔顶气体出口通过管路依次与RTO尾气处理装置和除尘装置相连；本实用新型结构简单，过程易于控制，通过一级负压脱水塔将粗品中低沸物脱除，负压精馏塔将高沸物脱除，GBL底渣回收塔将负压精馏塔底渣中GBL再次回收，减少了GBL的损失，精馏底渣经焚烧后可排空处理，废气经处理后直接排空，节能环保，降低了危废储运风险和成本。
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本实用新型公开了提炼废弃物—地沟油的系统装置。回收池中的废餐油水经过沉淀的上清液通过沉降计量罐将上清液送入水解塔，水解后的液体送入到黑脂酸脱水罐，脱水后送入蒸馏塔系统，蒸馏的汽态脂肪酸通过真空系统和冷凝器变为液态脂肪酸送入到暂存罐，固液产物通过阀门排入到硬脂沥青罐，暂存罐中的脂肪酸送入到皂粉配料罐中，混合料浆通过阀门送入到老化罐中，料浆通过阀门经高压泵送入到喷粉塔内，料浆通过气流干燥成粉沫进入混合缸，混合缸与其他辅料罐连接。杜绝“地沟油”流入餐桌，危害人体健康，危害人们生命安全的有害废弃物变废为宝，硬脂沥青用于固砂剂、橡胶添加剂原料，皂粉应用作为洗衣粉或肥皂的原料，广泛用于地沟油的回收行业。
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本发明公开了提炼废弃物—地沟油的系统装置及提炼方法。系统装置包括回收池、沉降计量罐、水解塔、脱水罐、蒸馏塔系统、脂肪酸料罐、皂粉配料罐、老化罐、高压泵、喷粉塔、供热及真空系统、混合缸、成品库；方法包括蒸煮，沉降，水解，油水分离，脱水，蒸馏，冷凝，皂粉配料，老化，气流干燥混合包装。以保护和改善环境、加大“两高一资”行业废料高效综合利用，减少污染物排放，杜绝“地沟油”流入餐桌，危害人体健康，使危害环境，危害人们生命安全的有害废弃物，变废为宝，硬脂沥青用于固砂剂、橡胶添加剂原料，所述皂粉应用作为洗衣粉或肥皂的原料，系统装置及提炼方法广泛用于地沟油的回收行业。
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本实用新型公开了一种废热锅炉排污水的综合利用系统，该综合利用系统包括第一蒸汽发生器，顶部入口与第一补水管连通，顶部出口与第一副产蒸汽输送管连通，底部出口连接第一输水管；第二蒸汽发生器，顶部入口与第二补水管连通，顶部出口与第二副产蒸汽输送管连通，底部出口连接第二输水管；第三蒸汽发生器，顶部入口与第三补水管连通，顶部出口与第三副产蒸汽输送管连通，底部出口连接第三输水管；气液分离器，入口分别与第二输水管和第三输水管连通；汽提塔，入口与第一输水管连通，用于将第一蒸汽发生器排出水的热量再利用。本实用新型能够使蒸汽发生器排放炉水热量得到综合利用且炉水无需排放，不会造成工人烫伤的危害。
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本实用新型公开了一种用于收集甲胺分离塔废污水的污水收集处理装置，包括水质调节池和污水处理罐，所述水质调节池与所述污水处理罐之间通过清液导流管连通，所述水质调节池远离所述清液导流管的侧壁上安装有水质调节剂喷头，所述水质调节剂喷头通过流量阀门探入所述水质调节池内污水水面以下，所述水质调节池内部安装有多个混搅絮凝回收装置，所述污水处理罐的底部安装有中和水排放管，该种用于收集甲胺分离塔废污水的污水收集处理装置，将污水沉淀、调节PH、过滤絮凝进行整合，大大降低了对甲胺及其它胺类物质处理设备所需占用的面积和处理效率，处理后的中水可用于厂区冲洗使用，而且不易有泄露和渗漏的风险，可以降低甲氨分离塔废物水的危害。
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本实用新型公开了一种煤化工废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱内设有上腔和下腔，所述处理箱的上端设置有与上腔连通的进水口，所述处理箱下端部侧壁设置有与下腔连通的出水管，所述处理箱侧壁固定连接有储液箱。本实用新型通过设置泵液机构、搅拌机构、定时排放机构和过滤机构，可以由水泵将消毒液泵入上腔中与废水混合，电机驱动搅拌叶转动对二者充分搅拌，同时电机驱动密封盘转动，仅当上开口与下开口对齐时，消毒后的废水才可进行下腔进行过滤处理，既保证了消毒液与废水充分混合，也无需配备工作人员手动操作，降低劳动强度，避免废水中散发的有毒气体会对工作人员的身体健康造成危害。
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本发明提供了一种食用菌废料养殖蛴螬的方法，其饲养方法分为废料配备基料、诱集金龟子集中产卵、分栏优化养殖和筛选烘干存放四段步骤，可以利用废弃料来批量养殖蛴螬，且方法简便易行，成本低廉，不仅实现了栽培食用菌废料的循环利用，又能得到显著的经济效益，还可以区域性减少农作物地下害虫的危害。
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本发明公开了一种催化剂活化废液高效混合处理装置及其使用方法，包括反应釜、齿圈、空心轴、搅拌架、驱动组件和安装箱，反应釜内壁的顶部固定连接有齿圈，反应釜内壁的底部转动连接有空心轴，空心轴外部等距固定连接有支管，支管内部均开设有喷孔，空心轴外部套设有连接板，连接板内部对称转动连接有搅拌架，本发明结构紧凑，操作简单，实用性强，通过驱动组件配合齿圈以及第一齿轮进行使用，可以带动搅拌架在反应釜内部公转的同时进行自转，同时，通过空心轴配合支管进行使用，可以将药剂直接输送至废液内部，有利于提高废液与药剂的混合效果，通过安装箱内部设置的酸性液体与紫外线灯管，可以对废气进行处理，从而大幅降低废气对环境的危害。
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本实用新型公开了一种用于炼钢厂铁合金化学分析的废液收集桶，包括：容纳外置桶，废液内置桶，套设在容纳外置桶内腔，其顶部外边沿与容纳外置桶的外边沿一体连接，废液桶盖，位于容纳外置桶上侧，并与容纳外置桶的外边沿螺纹连接，废液桶盖上开设有进气孔和桶口，废液导管，为可伸缩的管体，其下端外壁上设置有外螺纹，其上端用于位于废液内置桶内的化学废液通过废液导管流出，本实用新型结构简单、使用方便，通过设置废液连接环和废液导管相互配合能有效防止危险化学废液泄漏，避免化学废液对环境造成污染及人体造成伤害；通过设置容纳外置桶和废液内置桶，保证废液不易泄漏，并且与地面隔开，避免受潮。
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本发明涉及医疗废弃物处理领域，特别是涉及一种医疗废弃物脱水处理装置，包括废弃物投放箱、废弃物输送箱、污水收集箱、落料箱、刮落板、挤压脱水箱、排放门组件、废弃物预处理装置、废弃物输送脱水装置、废弃物挤压脱水装置、驱动控制装置、传动轮组件、进料控制组件和支撑架，所述废弃物投放箱的下端固定连接并连通废弃物输送箱；所述废弃物输送箱的底面上设有落水孔，所述污水收集箱的顶面镂空，污水收集箱固定连接在废弃物输送箱的下端。本发明的一种医疗废弃物脱水处理装置，可以对含有液体的固液混合医疗废弃物进行脱水处理，便于分类处理固体医疗垃圾与液体医疗垃圾，提高处理效果，降低医疗垃圾中病毒、病菌的危害性。
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本实用新型属于化学实验仪器设备技术领域，特别涉及一种化学实验废弃物品收集工作台，包括实验器材暂放区，还包括与实验器材暂放区并列设置的废液收集区，废液收集区包括并列设置的无机废液暂存区和有机废液暂存区，本实用新型将各种易碎的玻璃器皿分类暂放，将呈酸性或碱性的无机废液和含有卤素类、含有氰基类或其他类有机溶液分开收集，同时将收集到的有腐蚀性的酸性或碱性废液中和至pH＝6‑8(如有沉淀过滤后)排放，有效的减少了实验室酸性或碱性废液的腐蚀性危害，以及有害的有机液体对环境的危害，并且避免了未经处理的各种废液直接混合后发生反应，引发实验室安全问题。
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本发明提出了一种废旧电池回收处置系统及其工艺，所述系统包括：废锂电池梯次利用生产线，对废旧锂电池进行筛选、拆解、容量检测，对能够进行梯次利用的锂离子单体电池进行Pack组装；所述废锂电池梯次利用生产线包括废旧锂电池拆解系统、分容系统以及Pack重组系统；废锂电池资源化回收生产线，将无法进行梯次利用的锂离子单体电池及所述废锂电池梯次利用生产线运行过程中产生的废弃锂离子单体电池进行资源化回收；危废焚烧处置系统，对所述废锂电池梯次利用生产线及所述废锂电池资源化回收生产线运行过程中产生的危险废物进行焚烧。本发明集废旧电池的拆解、资源化回收、无法回收废旧电池的焚烧处置于一体，解决了当地固体废物堆存的环境压力。
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废气废物吸收过滤收集装置属于环保领域的器材。主要对排放到环境中的废气、废物的吸收、过滤和收集处理以减少其直接排放于环境而对环境的随意、过度污染与危害。在废气、废物排放处接加分层、分支、分岔状的吸收物质与结构,使废气、废物排放时被接触并被吸收、过滤和收集处理。可用于汽车尾气和类似对象与场所的废气、废物的吸收、过滤与收集处理的装置。
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本发明公开了一种合成2,4-二羟基苯乙酮及废水回收再利用的方法，合成方法如下：以间苯二酚为原料，无水氯化锌为催化剂，在酰化剂的作用下生成2,4-二羟基苯乙酮；废水处理步骤如下：首先通过减压浓缩回收醋酸水溶液，浓缩残余物用氢氧化钠水溶液中和，离心得到碱式氯化锌粗品，母液主要含酚类化合物，采用酚醛聚合法使酚类化合物和甲醛聚合形成酚醛聚合物从母液中析出，离心得到酚醛聚合物，离心得到的母液即达到可生化处理标准，再经活性污泥法生化处理即可达到国家排放标准。本发明不仅对2,4-二羟基苯乙酮的合成工艺进行了优化改进，同时对生产废水的回收再利用进行了深入的研究，使其达到可生化处理标准，减少了生产废水对环境的危害。
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本发明提供了一种铝电解危险固废综合处理方法及资源化利用；本发明可回收铝电解除废阳极和废铝灰外的其余固体废物，经初选除杂、磁选除铁、浮选除炭、熔炼还原等多种工序进行处理加工，使铝电解固废全部得到有效处理，可再生资源得到全部综合利用，最终生产出铝硅合金产品和铝电解用电解质产品及燃料炭粉产品等，实现铝电解行业固废处理，含铝、含硅、含氟等有价资源回收再生利用，达到保护环境、节约资源、创造效益的良好目的。
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本实用新型提出了一种危废焚烧处置系统，包括预处理及上料系统以及分别与预处理及上料系统出料末端相连接的回转窑焚烧系统和等离子体处置系统，回转窑焚烧系统和等离子体处置系统的出气端连通有余热锅炉，余热锅炉的出气端连通有烟气净化处理系统，烟气净化处理系统连接有烟囱；所述回转窑焚烧系统和等离子体处置系统的出气端连通有二次燃烧室；所述余热锅炉上设置有非催化还原SNCR装置；所述烟气净化处理系统中还设置有SCR反应塔。本实用新型通过在余热锅炉上设置非催化还原SNCR装置对烟气中的氮氧化物进行一次脱除，并通过SCR反应塔对烟气中的氮氧化物进行二次脱除，实现了对危废焚烧后烟气中的氮氧化物进行有效脱除，实现烟气的零污染排放。
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本实用新型提出了一种危废焚烧处置系统的余热利用节能系统，包括余热锅炉，所述余热锅炉上设置有余热锅炉进水管以及余热锅炉排汽管，余热锅炉进水管通过锅炉给水系统进行给水，余热锅炉排汽管分别连通设置有主管网以及烟气换热器；所述烟气换热器上设置有烟气换热器进汽管以及烟气换热器出水管，烟气换热器出水管分别与锅炉给水系统以及去离子水冷却系统相连通。本实用新型通过余热锅炉对危废焚烧后产生的高温烟气进行换热，换热后蒸汽一部分进入到主管网中进行供暖或补水，一部分作为烟气换热器的热源；经烟气换热器换热后的冷却水一部分作为去离子水冷却系统的补水，一部分回流至锅炉给水系统，进而实现了对高温烟气中热量进行充分利用的目的。
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本实用新型提供一种氟化工加工的除尘器械，属于除尘设备技术领域，以解决现有技术中将废气直接排出，对环境遭成了极大的危害，以及粉尘收集空间有限，需要工作人员长期观察粉尘收集状态，增加了工作人员的工作强度的问题，包括箱体，箱体上设置有支撑架，箱体上设置有进气管，进气管上设置有安装板，进气管内设置有排风扇，箱体底端设置有降尘组件，箱体内设置有调节套，调节套内设置有过滤组件，箱体上设置有限位板，限位板上设置有报警机构，通过启动水泵，以达到降尘的效果，极大的提高了除尘效果，当收集槽内的粉尘积累到一定重量，所产生的重力将压缩弹簧的张弛度，从而使导电片导通报警器与蓄电池，进而使报警器报警。
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本发明涉及一种虫螨腈及类似物的制备方法。其特征在于：所述的制备方法以4‑溴‑2‑(4‑氯苯基)‑5‑三氟甲基‑1H‑吡咯‑3‑甲腈、氯化物、二烷氧基甲烷或二烯丙氧基甲烷为原料，在酯类溶剂和缚酸剂的存在下，制备虫螨腈及类似物。本发明方法所制备的虫螨腈原药含量高，粒度分布均匀，同时工艺中有效避免了危险化学品的运输储存，具有生产工艺条件简单、反应条件温和、生产成本低廉且三废量少、环境友好等优点，具有良好的规模化工业生产应用前景。
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本发明公开了一种可降低水泥中铬含量的水泥生产工艺，主要内容为：采用石灰石、黏土、硅石、转炉渣和含钡废渣等进行生料配料，依次经过生料粉磨、均化处理、采用高固气比悬浮预热预分解后在回转窑中煅烧成熟料，采用熟料、石膏和混合材进行水泥粉磨制备。本发明可降低水泥中的铬含量，提高了水泥的实物质量，有效降低了水溶性六价铬的危害，实现转炉渣无害化处理，从而产生巨大的经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种GBL粗品精制循环系统，按照管路的连接顺序包括顺次串接的GBL粗品罐、一级负压脱水塔、负压精馏塔、GBL成品储罐；负压精馏塔的塔釜出料管通过管路依次与GBL底渣回收塔进料管、精馏残渣焚烧炉进料管相连；GBL底渣回收塔塔顶出料管通过管路与负压精馏塔进料管相连；负压精馏塔塔顶气体出口通过管路依次与RTO尾气处理装置和除尘装置相连；本实用新型结构简单，过程易于控制，通过一级负压脱水塔将粗品中低沸物脱除，负压精馏塔将高沸物脱除，GBL底渣回收塔将负压精馏塔底渣中GBL再次回收，减少了GBL的损失，精馏底渣经焚烧后可排空处理，废气经处理后直接排空，节能环保，降低了危废储运风险和成本。
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