干砂风选磁选一体机

807 编辑：中冶有色技术网来源：王博文

2024-01-11 15:10:27

权利要求书： 1.一种干砂风选磁选一体机，其特征在于，包括机壳(1)，所述机壳(1)的顶部设置有进料斗，所述机壳(1)内设置有沿进料斗轴心向下依次分布的：撒料组件(2)，所述撒料组件(2)包括与进料斗呈同轴心分布的撒料螺旋(23)，所述撒料螺旋(23)用于使流入的物料向四周抛洒；

风选组件(3)，所述风选组件(3)用于对所述撒料螺旋(23)抛洒的物料进行鼓风；

磁选组件(4)，所述磁选组件(4)共两组、并关于所述风选组件(3)对称分布，所述磁选组件(4)用于吸附所述撒料螺旋(23)抛洒物料中的铁质杂质。

2.根据权利要求1所述的干砂风选磁选一体机，其特征在于，所述进料斗内设置有防扬尘组件(11)，所述防扬尘组件(11)包括挡板(111)、固定杆(112)和扭力弹簧(113)，所述进料斗的内部对称转动设置有挡板(111)，所述进料斗内对称设置有固定杆(112)，所述固定杆(112)的侧壁上套设有扭力弹簧(113)，所述扭力弹簧(113)用于驱使两个挡板(111)靠拢以封闭进料斗。

3.根据权利要求1所述的干砂风选磁选一体机，其特征在于，所述撒料组件(2)包括电机一(21)和主轴(22)，所述机壳(1)的底部中心处固定安装有电机一(21)，所述主轴(22)的一端连接在电机一(21)的输出端上，另一端与撒料螺旋(23)固定安装。

4.根据权利要求1所述的干砂风选磁选一体机，其特征在于，所述风选组件(3)包括鼓风机(31)、进风管道(32)和抽风机(33)，所述机壳(1)的外侧壁上设置有鼓风机(31)，所述机壳(1)的内部设置有进风管道(32)，所述进风管道(32)的侧壁上开设有呈线性阵列分布的小孔，所述机壳(1)的顶部设置有抽风机(33)。

5.根据权利要求1所述的干砂风选磁选一体机，其特征在于，所述磁选组件(4)包括弱磁滚筒(41)、强磁滚筒(42)、隔板(43)、耐磨溜板(44)、电机二(45)、主动齿轮(46)、从动齿轮(47)和轴杆(48)，所述机壳(1)的内部设置有呈字分布的耐磨溜板(44)、且字的顶端指向电机一(21)，所述每一块耐磨溜板(44)的底部设置有一组隔板(43)，所述耐磨溜板(44)、隔板(43)和机壳(1)的底板形成一个封闭空间，所述机壳(1)的侧壁上开设有与封闭空间相连通的铁砂出料口。

6.根据权利要求5所述的干砂风选磁选一体机，其特征在于，所述机壳(1)内部一侧的侧壁上开设有呈字分布的凹槽、且字的顶端指向电机一(21)，所述机壳(1)相对一侧的侧壁上开设有与凹槽相对的通孔，所述通孔内转动设置有轴杆(48)，所述轴杆(48)的一端位于所述凹槽内，另一端延伸到机壳(1)的外侧且固定安装有从动齿轮(47)，所述从动齿轮(47)之间互相啮合，所述机壳(1)的外侧壁上设置有保护齿轮的板，所述板的外侧壁上设置有电机二(45)，所述电机二(45)的输出端延伸到机壳(1)和板之间且固定安装有主动齿轮(46)，所述主动齿轮(46)与从动齿轮(47)相啮合，所述轴杆(48)在机壳(1)内部的侧壁上安装有弱磁滚筒(41)和强磁滚筒(42)，所述强磁滚筒(42)位于弱磁滚筒(41)的正下方。

说明书：干砂风选磁选一体机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种干砂风选磁选一体机。背景技术[0002] 在尾矿砂综合利用行业，普遍存在尾矿砂堆存量大、砂颗粒细小，含石粉量高、有害杂质成分多、难以利用的情况。我国正处于社会主义高速建设时期，建设工程对砂石材料

需求量巨大，如能将尾矿砂加工后用于工程建设，无疑是利国利民之举。但我建筑行业现行

国家标准《建筑用砂GB/T14684?2011》对建筑用砂石的石粉含量有严格要求，绝大部分尾矿

砂石粉含量严重超标。故尾矿砂在利用之前，需要对尾矿砂进行脱粉处理。

[0003] 根据专利号CN208245163U公开的一种用于干砂筛选的干砂除尘器，包括箱体，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有固定板，且固定板的内部滑动连接有滑块，所述箱

体两侧的顶部均通过支撑杆固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有第一电机，所

述第一电机输出轴的一端套设有第一活动杆，且第一活动杆远离第一电机的一端活动连接

有第二活动杆，所述第二活动杆远离第一活动杆的一端与滑块的正表面转动连接，所述箱

体顶部的两侧均固定连接有矩形箱，且矩形箱的一侧连通有排气管，所述矩形箱的另一侧

连通有进气管，所述进气管远离矩形箱的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述进气管

延伸至箱体内部的一端固定连接有吸嘴，所述进气管延伸至箱体内部一端的表面与滑块的

背面固定连接。与传统的干砂筛选装置相比该装置结构更加稳定，使用更加方便，吸尘效果

更佳，提高了整体清理粉尘的效果；该装置提高了除尘效果，排放气体更加洁净，环保效果

更佳；该装置清理方便，减轻了工作人员的工作负担。

[0004] 现有砂料脱粉技术主要有三个方向：水洗、风选、筛网筛分。水洗存在耗水量大、污水沉淀净化耗时长、能耗高、成本高、效率低的问题。风选技术相对水洗较成熟、环保，但是

现有的风选机械设备功能单一，风选设备不具备磁选功能，磁选设备不具备风选功能，砂子

在风选舱内被空气洗选时间短、脱粉效率不高。筛网筛分对砂料颗粒级配要求较高，当砂料

颗粒较细小时，筛分效率十分低下。本实用新型在风选的基础上，经合理优化风选构件，并

将风选、磁选巧妙结合，风选磁选一次完成，提高了风选效率，磁选得到的铁砂可作为铁砂

原料出售给炼钢厂，提升尾矿砂的利用率，增加了尾矿砂综合利用企业的经济效益。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是提供干砂风选磁选一体机，该装置设置有防扬尘组件，能有效防止扬尘；该装置设置有撒料组件，可以提高风选效率；该装置设置有风选组件，可以提

升矿尾砂风选效率；该装置设置有磁选组件，可以吸附矿尾砂里的铁砂。

[0006] 为了实现上述目的，本实用新型提供干砂风选磁选一体机，包括机壳，所述机壳的顶部设置有进料斗，所述机壳内设置有沿进料斗轴心向下依次分布的：

[0007] 撒料组件，所述撒料组件包括与进料斗呈同轴心分布的撒料螺旋，所述撒料螺旋用于使流入的物料向四周抛洒；

[0008] 风选组件，所述风选组件用于对所述撒料螺旋抛洒的物料进行鼓风；[0009] 磁选组件，所述磁选组件共两组、并关于所述风选组件对称分布，所述磁选组件用于吸附所述撒料螺旋抛洒物料中的铁质杂质。

[0010] 作为优选，所述进料斗内设置有防扬尘组件，所述防扬尘组件包括挡板、固定杆和扭力弹簧，所述进料斗的内部对称转动设置有挡板，所述进料斗内对称设置有固定杆，所述

固定杆的侧壁上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧用于驱使两个挡板靠拢以封闭进料斗。

[0011] 作为优选，所述撒料组件包括电机一和主轴，所述机壳的底部中心处固定安装有电机一，所述主轴的一端连接在电机一的输出端上，另一端与撒料螺旋固定安装。

[0012] 作为优选，所述风选组件包括鼓风机、进风管道和抽风机，所述机壳的外侧壁上设置有鼓风机，所述机壳的内部设置有进风管道，所述进风管道的侧壁上开设有呈线性阵列

分布的小孔，所述机壳的顶部设置有抽风机。

[0013] 作为优选，所述磁选组件包括弱磁滚筒、强磁滚筒、隔板、耐磨溜板、电机二、主动齿轮、从动齿轮和轴杆，所述机壳的内部设置有呈字分布的耐磨溜板、且字的顶端指向电

机一，所述每一块耐磨溜板的底部设置有一组隔板，所述耐磨溜板、隔板和机壳的底板形成

一个封闭空间，所述机壳的侧壁上开设有与封闭空间相连通的铁砂出料口。

[0014] 作为优选，所述所述机壳内部一侧的侧壁上开设有呈字分布的凹槽、且字的顶端指向电机一，所述机壳相对一侧的侧壁上开设有与凹槽相对的通孔，所述通孔内转动设

置有轴杆，所述轴杆的一端位于所述凹槽内，另一端延伸到机壳的外侧且固定安装有从动

齿轮，所述从动齿轮之间互相啮合，所述机壳的外侧壁上设置有保护齿轮的板，所述板的外

侧壁上设置有电机二，所述电机二的输出端延伸到机壳和板之间且固定安装有主动齿轮，

所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述轴杆在机壳内部的侧壁上安装有弱磁滚筒和强磁滚

筒，所述强磁滚筒位于弱磁滚筒的正下方。

[0015] 在上述技术方案中，本实用新型提供的干砂风选磁选一体机，该装置设置有防扬尘组件，防扬尘组件对称设置的挡板和支撑挡板的扭力弹簧，当进料斗里的物料达到一定

的量时，挡板向下打开，物料进入机壳内后挡板自动闭合，防止扬尘；该装置设置有撒料组

件，可以把进入机壳内的物料撒开，便于进行后面的筛选；该装置设置有风选组件，鼓风机

将外部空气鼓入进风管道中，并通过进风管道侧壁上的喷风口喷出，对撒料螺旋抛洒的物

料进行鼓风，将其中的石粉吹起，并通过抽风机排出，提升了矿尾砂的风选效率；该装置设

置有磁选组件，转动的强磁滚筒和弱磁滚筒组合可以吸附物料中的铁质杂质，提高了矿尾

砂的综合利用率，为企业带来经济效益。

附图说明[0016] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载

的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0017] 图1为本实用新型实施例提供的总体结构示意图；[0018] 图2为本实用新型实施例提供的内部结构示意图；[0019] 图3为本实用新型实施例提供的内部正视结构示意图；[0020] 图4为图3中A处放大图；[0021] 图5为本实用新型实施例提供的侧视内部结构示意图。[0022] 附图标记说明：[0023] 1、机壳；11、防扬尘组件；111、挡板；112、固定杆；113、扭力弹簧；2、撒料组件；21、电机一；22、主轴；23、撒料螺旋；3、风选组件；31、鼓风机；32、进风管道；33、抽风机；4、磁选

组件；41、弱磁滚筒；42、强磁滚筒；43、隔板；44、耐磨溜板；45、电机二；46、主动齿轮；47、从

动齿轮；48、轴杆。

具体实施方式[0024] 为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

[0025] 请参阅图1?5，干砂风选磁选一体机，包括机壳1，机壳1的顶部设置有进料斗，机壳1内设置有沿进料斗轴心向下依次分布的：

[0026] 撒料组件2，撒料组件2包括与进料斗呈同轴心分布的撒料螺旋23，撒料螺旋23用于使流入的物料向四周抛洒；

[0027] 风选组件3，风选组件3用于对撒料螺旋23抛洒的物料进行鼓风；[0028] 磁选组件4，磁选组件4共两组、并关于风选组件3对称分布，磁选组件4用于吸附撒料螺旋23抛洒物料中的铁质杂质。

[0029] 如图1?4所示，进料斗里面设置有防扬尘组件11，进料斗里面对称设置有一组可以转动的挡板111，在进料斗内设置有一组固定杆112，在固定杆112上套设有扭力弹簧113，扭

力弹簧113顶着挡板111向中心合拢，当进料斗内的物料达到一定质量后，挡板111打开物料

进入机壳1，物料进入后，挡板111在扭力弹簧113的推动下复位。

[0030] 如图2?3所示，电机一21安装在机壳1的底部，主轴22和电机一21的输出端连接在一起，主轴22的另一端和撒料螺旋23连接在一起，电机一21通过主轴22带动撒料螺旋23转

动，当物料落在撒料螺旋23上时，转动的撒料螺旋23会把物料向四周抛洒，方便进行风选。

[0031] 如图5所示，鼓风机31和进风管道32连接在一起，进风管道32的侧壁上开设有呈线性阵列分布的喷风口，鼓风机31把外界的空气送到进风管道32里，再通过喷风口喷出，从喷

风口喷出的风鼓吹被撒料螺旋23抛洒的物料，把其中的石粉吹出来，再用抽风机33把含尘

气体抽到机壳1的外部。

[0032] 如图2?3所示，机壳1的内部设置有呈字分布的耐磨溜板44，字的顶端指向电机一21，在每一块耐磨溜板44的底部都设置有一对隔板43，当弱磁滚筒41和强磁滚筒42转到

无磁区时，弱磁滚筒41和强磁滚筒42上吸附的铁质杂质落到隔板43之间，隔板43、耐磨溜板

44和机壳1的底板形成一个密闭空间，弱磁滚筒41和强磁滚筒42上吸附的铁质杂质会落到

这个密闭空间里，在机壳1的侧壁上开设有供铁质杂质排出的通道。

[0033] 如图2?5所示，机壳1的侧壁上开设有凹槽，这些凹槽呈字分布，且字的顶端指向电机一21，在机壳1相对一侧的侧壁上开设有和这些凹槽相对的通孔，在这些通孔了设置有

可以转动的轴杆48，轴杆48的一端在凹槽里，轴杆48的另一端延伸到机壳1的外侧，而且轴

杆48在机壳1外侧的一端上安装有从动齿轮47，相邻的从动齿轮47之间互相啮合，在机壳1

的外侧壁上安装有用来保护齿轮的板，在板的外侧壁上固定安装有电机二45，电机二45的

输出端延伸到板和机壳1之间的空间里，而且电机二45的输出端上安装有主动齿轮46，主动

齿轮46和从动齿轮47相啮合，在电机二45工作时，电机二45会带动主动齿轮46转动，转动的

主动齿轮46会带动与之相啮合的从动齿轮47，转动的从动齿轮47会带动轴杆48转动，轴杆

48在机壳1内部的一部风的侧壁上设置有弱磁滚筒41和强磁滚筒42，而且强磁滚筒42在弱

磁滚筒41的正下方，弱磁滚筒41对经过风选组件3风选的物料进行磁选，强磁滚筒42对经过

弱磁滚筒41磁选的物料进行进一步筛选。

[0034] 工作原理：把经过筛子筛选的物料倒入进料斗里，物料积压在挡板111的上方，当物料积压到一定的质量后，挡板111打开，物料进入机壳1内部后，挡板111在扭力弹簧113的

作用下复位，封闭进料斗，进入机壳1的物料会落在撒料螺旋23上，撒料螺旋23在电机一21

的驱动下转动向四周撒料，鼓风机31向进风管道32内鼓风再从进风管道32侧壁上的喷风口

喷出，对撒料螺旋23向四周撒的料进行鼓吹，把其中的石粉吹出，再用抽风机33把含尘气体

抽到机壳1的外面，用专门的容器进行过滤收集，经过风选的物料继续下落，物料从耐磨溜

板44上滑落，在筛选通道里首先通过弱磁滚筒41，弱磁滚筒41吸附物料里的铁质杂质进行

第一步筛选，再到强磁滚筒42，对物料里的铁质杂质进行进一步筛选，转动的弱磁滚筒41和

强磁滚筒42会转到无磁区，此时弱磁滚筒41和强磁滚筒42上的铁质杂质恰好落到铁砂通道

内，转动到有磁区时，弱磁滚筒41和强磁滚筒42继续筛选物料里的铁质杂质，经过筛选的精

砂会落到机壳1下方的精砂通道中。

[0035] 以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的

方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为

对本实用新型权利要求保护范围的限制。