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本实用新型涉及一种玻璃加工废水循环过滤系统，涉及废水处理领域，包括处理箱，处理箱上依次设有集液槽、溢流槽、初滤槽、截留槽和精滤槽，初滤槽内设有初级滤网，截留槽内设有绿植截留单元，包括沉水植物安置层、挺水植物安置层和浮水植物安置层，精滤槽内设有压滤组件，污水被集中输送入集液槽，分别经由溢流槽、初滤槽、截留槽和精滤槽进行处理，即对污水进行溢流沉淀、初级过滤、绿植过滤沉淀、精滤，其中在截留槽内的绿植截留单元，可利用植物的茎秆根系对经由初滤后的初滤水进行过滤的截留固体小颗粒，同时精滤槽内设置压滤组件，其污水中固体颗粒大多为无机物玻璃砂子，对于植物生长影响很小，分离固液效果好，绿色环保。
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本发明涉及药物化学技术领域，特别涉及一种整合在倍他米松上氟中的废水处理工艺，包括如下步骤：S1：制备氟化酸水溶液备用，以及制备倍他米松环氧水解物的混合物备用；S2：控制第一二通阀打开，使得蓄冷箱中的‑70℃的冷气流经冷气管、第一二通阀、第一开关阀、第一进口进入至温控区；本发明中，可以将废水输入至加压装置内，使得废水按照设定流量周期性的由加压装置在高压气流的作用下经喷嘴喷射在下加热块的表面，由上加热块和下加热块形成热对流进行闪蒸，将废水中的水汽和有机物蒸发；从而使得高压气流和气体导入到回收罐，固体物质输送到集料罐，进行分离收集处理，能够避免有机物直接排放造成环境污染，减少对人体健康带来的危害。
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本发明提供了一种含氟化氢有机废气的处理方法及其控制系统，其中方法包括：获取氟化钙熟化床内的目标特征参数，目标特征参数包括混合沉淀物或氢氧化钙固体颗粒，混合沉淀物包括喷淋塔内生成的湿的氟化钙微粒进入液箱中形成的湿的氟化钙沉淀和氢氧化钙沉淀；确定与目标特征参数匹配的目标氟化钙熟化策略；在目标氟化钙熟化策略的作用下，生成目标氟化钙。也就是说，本发明能够根据氢氧化钙固体颗粒或喷淋塔内生成的混合物沉淀实现在氟化钙熟化床内生成目标氟化钙的目的，不仅能够快速且高效处理氟化氢，也能够提取出纯度较高的氟化钙，大大提高了处理氟化氢气体的处理效率，并且降低了能耗，从而提高了含氟化氢有机废气的处理设备的使用寿命。
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本发明提供了一种基于环保的油田废水处理方法，给废水中加入活性炭和三氯化铁，或活性炭和硫酸铁，搅拌均匀；向处理池中通入臭氧，进行催化臭氧化反应：机械格栅内的废水流入调节池内进行搅拌与预曝气处理排出水中的氧气，将水排入到厌氧反应池中静置一段时间；向油田废水中加入混合絮凝剂，静置一段时间；加入活性炭吸附，后将凝结固体进行过滤；测量水中污染物含量；如果污染物含量低于标准，则排入地下水，否则重复上述步骤，直至达标。与现有技术中物理化学方法处理采油废水相比可生化性得到了提高。提高了污染物的凝聚性，有利于后续的混凝处理。本发明处理效率明显提高，水力停留时间由几天缩短到10‑20分钟左右。
本发明公开了一类复合型吸附材料在同时去除废水中苯酚和Cr(Ⅵ)的应用和方法，属于废水处理技术领域。该方法将EDTA‑Silica和EDTA‑Fe2+‑Silica两种复合型吸附材料高效地用于废液中苯酚和Cr(Ⅵ)的同步去除。研究结果表明，在二元模拟废液体系中，基于两种吸附材料中配体EDTA的Fenton反应催化特性以及金属螯合特性，同时利用苯酚和Cr(Ⅵ)的正向协同作用，使得该法在苯酚‑Cr(Ⅵ)模拟废液的处理过程中表现出优异的去除效果，使用的固体吸附材料便于回收，不存在二次污染。在实际应用中，两种材料的使用可以根据工业废水的具体情况以及排放标准灵活选择；所提出的方法在油漆、油墨、皮革、纺织工业等工业废水的处理领域中，将会具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种兰炭生产废水资源化利用装置，包括依次连接的用于提取煤焦油的油水分离装置、用于提取酚的萃取脱酚装置和用于提取氨的脱氨装置，油水分离装置的入口连接兰炭生产废水，脱氨装置包括依次连接的保安过滤器、陶瓷膜过滤器和反渗透膜过滤器，保安过滤器的入口连接萃取脱酚后的废水溶液。本实用新型采用反渗透膜过滤装置，使其从废水中分离，蒸发结晶得到硫酸铵固体产品，与其它脱氨工艺比较，该方法能耗低，脱氨效率高，对废水不产生二次污染。
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本实用新型属于废水处理与溶液分离与净化、资源回收利用领域，具体涉及电镀废水零排放及资源再生回用的工艺系统，包括废水处理系统和废液处理系统，废水处理系统包括废水预处理单元、废水过滤单元、盐浓缩分离单元、反渗透单元和浓水氧化单元，废液处理系统包括综合浓液单元、废液预处理单元、废液过滤单元、蒸发单元、蒸馏水单元、氧化单元和工业副产盐回收单元，克服现有电镀废水水质变化幅度大、污染物种类多样，成分复杂处理难度大问题，实现了对电镀废水中的重金属离子富集沉淀及化学污染物的深度净化处理，并生产出纯净水，工业盐及富重金属固体三种产品，实现资源再生回用。
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一种兰炭生产废水资源化多级回收装置，包括旋流分离罐、油渣口、溶气气浮装置、轻油缓冲罐、重油缓冲罐、精除油装置、焦油储罐、酚萃取塔、反萃回收塔、粗酚储罐、蒸氨塔、粗氨水储罐、生化池，旋流分离罐与兰炭废水相连通，反萃回收塔与蒸氨塔分别与低压蒸汽相连。本实用新型解决了兰炭生产废水造成的污染问题并资源化利用，能够提高兰炭项目的经济吸引力，促进兰炭行业的清洁生产，实现循环经济发展。本实用新型将兰炭生产废水先经过沉渣池和旋流罐，除去悬浮物等固体杂质，之后进入溶气气浮装置强制分离油并回收，分离油后的兰炭废水进入酚回收装置，在此装置中把兰炭生产废水中的酚提取回收，酚回收装置出水经过蒸氨装置，回收浓氨水。
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本发明公开了一种火电厂湿法脱硫废水回收利用方法及其装置，收集石膏脱水装置后的脱硫废水进入絮凝反应器，对脱硫废水进行絮凝、澄清、过滤后，污泥送到石膏脱水装置中进行脱水；分离后的澄清水送入蒸发结晶装置，进行蒸发结晶，蒸发后得到高品质水蒸气。将蒸发结晶物与水蒸气进行气固分离，高品质的水蒸气送入脱硫吸收塔中进行回收利用，结晶物随粉煤灰一同排出。高品质的水蒸汽能够完全在脱硫吸收塔中进行回收利用，悬浮物、溶解性固体、重金属、高含盐、Ca2+、Mg2+、Cl－、F－离子等物质被固化、分离、收集，达到脱硫废水回收利用的目的。另外，本方法对电厂其它系统无影响，实用性强，投资低，具有广泛的推广、使用价值。
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本实用新型涉及厨房废水处理技术领域，具体涉及一种餐厨废水处理装置，包括：固液分离箱、动物油分离箱、植物油分离箱和控制器，所述固液分离箱、动物油分离箱和植物油分离箱沿竖直方向依次设置，所述固液分离箱和动物油分离箱内设置有过滤网，所述动物油分离箱内设置有第一制冷器，所述植物油分离箱内设置有第二制冷器，所述动物油分离箱和所述植物油分离箱之间采用第一电磁阀连通，所述控制器固定安装在所述植物油分离箱外侧壁。本实用新型的有益效果在于：能够将餐厨废水当中固体垃圾、油脂和水分离开来进而分级处理，防止直接排放造成的增大废水处理负重的问题，防止环境污染。
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一种移动床生物膜反应器，包括池体，池体设有进水口和出水口；池体的拐角均为圆角形状；池体顶部及底部均设有使填料循环流动的曝气装置；出水口处设置有导流板；池体内部设有填料；基于移动床生物膜反应器的养殖废水净化系统，包括有固液分离装置、固体废弃物处理装置、厌氧处理装置、移动床生物膜反应器以及沉淀池；固液分离装置的出口端分别与固体废弃物处理装置、厌氧处理装置相连；厌氧处理装置的出口与移动床生物膜反应器的入口相连通；移动床生物膜反应器的出口与沉淀池相连通；减少了填料移动状态的不均衡，池内存在死区的现象，减少了填料移动的阻力，降低了能耗，可有效防止填料堵塞出水口。
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本发明涉及一种炼油废水的处理方法，属于废水处理方法领域。所述的炼油废水的处理方法，包括以下步骤：将炼油废水经调节池均衡水质、水量，经调节后的废水自流进入组合式隔油池中进行隔油处理，将经过隔油处理后的废水用污水泵泵入混凝气浮池进行气浮处理，使废水可达标排放。本发明所述的处理方法，采用组合式(平流式与斜板式为一体的)隔油池与两级混凝气浮池相串联的工艺处理含油废水，在有效控制温度、pH值、混凝剂的投加量及有效溶气等条件下，能够很好地去除油类与固体物质，同时也使COD获得很好的去除效果，由于省略了生化处理单元，因而具有投资省与运行费用低等优点，隔油池对油的分离效率高，可回收大量的油，经济效益很好。
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本发明公开了一种应用于工业喷涂废气的气态生物法处理工艺，该方法包括：收集步骤：吸取并收集工业喷涂废气；去杂步骤：将工业喷涂废气中的固体杂质去除得到完全气态废气；冷凝步骤：将完全气态废气经过温度为20‑24℃的冷凝，去除冷凝后的液体，得到初步去甲苯废气；吸附步骤：将初步去甲苯废进行过活性炭吸附处理。该应用于工业喷涂废气的气态生物法处理工艺克服了现有技术中没有综合的治理方法的不足，实现了含有甲苯的工业喷涂废气的综合处理。
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本发明涉及一种工业废料粉碎装置，包括入料斗、固体垃圾粉碎箱、前门把手、出料斗、电气箱和控制器，所述入料斗的一侧设置有所述固体垃圾粉碎箱，所述固体垃圾粉碎箱内设置有控制器，所述固体垃圾粉碎箱的下方设置有所述前门把手，所述前门把手的一侧设置有所述出料斗，所述出料斗的前方设置有所述电气箱，所述电气箱的下方设置有支撑脚，所述支撑脚的上方设置有挡料胶皮，所述挡料胶皮的一侧设置有入料调节器，所述入料调节器的下方设置有工作灯，所述工作灯的下方设置有保护罩。本发明结构设计简单合理，维修方便，使用寿命长，固体废物处理效果好，处理噪音小，工作效率高。
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本发明的目的是提供一种从含银废料中回收银的方法，利用含银废液做为浸出液，直接浸出含银固体废料，浸出液做为银的电积液直接进行一段银电积，产出标准银粉和低含银电解废液，银粉进行铸锭做为产品外售；低含银电解废液进行二段银电积，产出粗银粉和电解废液，粗银粉返回至浸出进行溶解，电解废液一部分送集中处理，一部分返回浸出；电积过程产出的酸性气体集中收集，统一处理。本发明提供的这种方法解决了现有技术中存在的装置分散，浓差极化严重，电耗高，资源回收率低，环境污染严重的问题。
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本发明属于气田石油废液处理技术领域，具体涉及一种将酸化压裂返排废液处理成回注水的方法。包括：步骤一：取酸化压裂返排废液，加入粉煤灰，搅拌，使pH值6～7之间，用纤维束进行第一次过滤；步骤二：在步骤一处理后的废液中加入无机盐，搅拌1～1.5h，观察pH值，使其在8～9之间，进行第二次过滤；步骤三：加入NaOH，并进行搅拌，观察pH值，使其调节到11～12之间，用石英砂进行第三次过滤；步骤四：将第三次过滤后的酸化压裂返排废液放置12～24小时，进行第四次过滤；步骤五：对步骤四处理后的返排废液，加入沸石搅拌，使用石英砂进行第五次过滤，得到回注水。本发明方法巧妙的使用非常廉价的粉煤灰特性，使得回注水悬浮固体含量达到最高第一级指标。
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本发明涉及一种以甘油为原料生产环氧氯丙烷过程中，皂化环合工序产生的高盐度有机废水的处理方法。该处理方法包括以下步骤：首先，将高盐度有机废水进行四效蒸发处理，得到浓缩盐浆；然后将浓缩盐浆进行脱水、离心分离得到氯化钠固体；再把含甘油量较高的母液送至甘油精制单元作为原料；以及冷凝回收废水蒸气。本发明的废水处理方法和装置简单、易于操作和控制、效率高、经济效益明显，不仅可有效地处理工业废水，使其达到国家规定的排放标准，还可有效地回收废水中的氯化钠，为企业创造出新的利润增长点。
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本发明公开了针对难降解有机废水内循环流化床型超临界水氧化系统，难降解有机废水在废水缓冲罐由物料泵进入内循环流化床反应器，与作为氧化剂的空气发生超临界水氧化反应，经加药泵与存储在加药罐中的催化剂促进反应，一方面反应后无机盐与催化剂等渣体进入储渣罐，无机盐经软化水溶解后与催化剂分离，催化剂再次进入加药罐；另一方面，反应后形成的高温流体经高温旋风分离器分离，分离出的催化剂固体再次进入内循环流化床反应器，而高温流体进入到废水储存罐对新鲜物料进行预热。本技术方案中可以有效分离无机盐和催化剂，并且系统中催化剂能够循环使用，更提高了系统整体经济性。
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本实用新型公开一种化学实验用的废液收集装置，涉及化学实验废料收集技术领域。该化学实验用的废液收集装置，包括第一瓶盖、第一瓶体和第二瓶体，第一瓶体的内腔设有过滤机构和气体吸收机构，第二瓶体的内腔设有密封机构，该化学实验用的废液收集装置，通过气体吸收机构和密封机构的设置，活性炭会持续吸收第一瓶体内的有毒气体，当需要再次收集废液时，打开第一瓶盖，向该化学实验用的废液收集装置中倒入化学废液，起到了防止有毒气体逸出而伤害到实验人员身体健康的效果，通过过滤机构的设置，滤网可以将化学废物固液分离，通过连接机构的设置，还可以起到便于取出滤网和化学固体废物的作用，降低了实验人员的工作强度。
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本发明涉及一种工业废物处理设备，包括入料斗、固体垃圾粉碎箱、前门把手、出料斗、电气箱和控制器，所述入料斗的一侧设置有所述固体垃圾粉碎箱，所述固体垃圾粉碎箱内设置有控制器，所述固体垃圾粉碎箱的下方设置有所述前门把手，所述前门把手的一侧设置有所述出料斗，所述出料斗的前方设置有所述电气箱，所述电气箱的下方设置有支撑脚，所述支撑脚的上方设置有挡料胶皮，所述挡料胶皮的一侧设置有入料调节器，所述入料调节器的下方设置有工作灯，所述工作灯的下方设置有保护罩。本发明结构设计简单合理，维修方便，使用寿命长，固体废物处理效果好，处理噪音小，工作效率高。
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本发明属于废水处理与溶液分离与净化、资源回收利用领域，具体涉及电镀废水零排放及资源再生回用的工艺系统及工艺方法，包括废水处理系统和废液处理系统，废水处理系统包括废水预处理单元、废水过滤单元、盐浓缩分离单元、反渗透单元和浓水氧化单元，废液处理系统包括综合浓液单元、废液预处理单元、废液过滤单元、蒸发单元、蒸馏水单元、氧化单元和工业副产盐回收单元，克服现有电镀废水水质变化幅度大、污染物种类多样，成分复杂处理难度大问题，实现了对电镀废水中的重金属离子富集沉淀及化学污染物的深度净化处理，并生产出纯净水，工业盐及富重金属固体三种产品，实现资源再生回用。
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一种用于生成水基钻井废渣固化处理配方的方法及装置，属于固体废弃物处理领域，其特征在于包括：采集钻井废渣的水分含量和用于控制污染的指标；通过若干已有达标固化配方进行训练得到BP神经网络拟配算法；将采集的钻井废渣水分含量和控制污染的指标经BP神经网络拟配算法得到钻井废渣固化配方。成本低廉、使用简便、获取达标固化配方效率高，仅需将测量传感器与装置连接，即可实时测量钻井废渣的主要控制污染指标，并实时获取针对该钻井废渣的固化配方，极大地节约了配方获取时间、节约了成本。
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本发明涉及一种太阳能废物处理设备，包括入料斗、固体垃圾粉碎箱、出料斗和控制器，所述入料斗的一侧设置有所述固体垃圾粉碎箱，所述固体垃圾粉碎箱内设置有控制器，所述固体垃圾粉碎箱内设有卧式搅拌器，所述固体垃圾粉碎箱右侧设置有L形太阳能装置，所述的L形太阳能装置上端面设置有光伏板。本发明采用L形太阳能装置供电，光伏板把太阳能转变为电能储存在储能电池，采用卧式搅拌器和旋转刀片，可以使固体废物粉碎的更加彻底，缩短了处理时间，其具有运行费用低、电力供需协调性好，粉碎处理效率高的特点。
本发明涉及固体废物资源化利用技术领域，具体涉及一种利用废橡胶与建筑垃圾制备透水砖的方法及透水砖的应用，通过废橡胶和建筑垃圾制作成透水砖，将所制作的透水砖应用在海绵城市的建设和改造过程中的路面透水铺装结构中，实现了废橡胶和建筑垃圾“资源化”，减小了废橡胶和建筑垃圾堆填问题；同时，也节约了天然材料，保护了生态环境。另外，采用本发明的透水砖解决海绵城市“渗、蓄、滞、净、用、排”中“渗”的重要问题，加快雨水渗透，避免市政排水超载，从而降低市区内涝灾害发生的概率，提高使用舒适性。透水砖中掺入的橡胶条在建筑垃圾颗粒之间起到了耗能单元和“加筋”的作用，有利于减轻透水砖的脆性破坏，提高其抵抗弯拉破坏的能力。
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本发明涉及一种利用餐饮废油生产生物柴油的制备方法，属于油品加工领域。本发明所述的一种利用餐饮废油生产生物柴油的制备方法，其特征在于包括：（1）餐饮废油预处理：将餐饮废油过滤除去固体杂质，用热水冼涤2～3次除去水溶性杂质．然后除去水分，备用。（2）醋化反应：取上述预处理过的餐饮废油在预热加入一定量的工业甲醇和NaOH，加热搅拌。恒温反应一定时间后，将产物静置分层后分出油层，得到粗酯。（3）精制：将粗酯进行常压蒸馏，控制温度在60℃左右，蒸出反应剩余的甲醇，将剩余产物用热水洗涤至中性，除水后即得生物柴油产品。本发明制备的生物柴油，其理化性质基本达到国家柴油标准，而且生物柴油的产率可达到93.6%。
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本发明提供了一种从电镀脱脂废液中回收碱的方法，本发明将电镀脱脂废液依次经过吸附、微滤、超滤和纳滤，除去电镀脱脂废液中固体颗粒和油类，大大降低液体的COD和金属离子的浓度，得到可再利用的碱液。本发明提供的方法操作简单，碱回收率高。
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本发明公开了一种工业喷涂废气的处理方法，该方法包括：收集步骤：吸取并收集工业喷涂废气；去杂步骤：将工业喷涂废气中的固体杂质去除得到完全气态废气；冷凝步骤：将完全气态废气经过温度为20‑24℃的冷凝，去除冷凝后的液体，得到初步去甲苯废气；吸附步骤：将初步去甲苯废进行过活性炭吸附处理。该工业喷涂废气的处理方法克服了现有技术中没有综合的治理方法的不足，实现了含有甲苯的工业喷涂废气的综合处理。
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本发明涉及一种废轮胎的综合利用方法，属于废弃物综合利用方法领域。所述的废轮胎的综合利用方法，包括以下步骤：将废轮胎粉碎，同时工作气体氮气在等离子体发生器的高压电场放电作用下形成等离子体，到达反应腔，形成3000℃以上的高温气流，将废轮胎粉物料通过螺旋进料器进入反应腔，在等离子体的作用下，废轮胎粉以大约106K/s的速率加热，同时热解气化反应，收集气体可用作于混合燃烧气体，剩余固体可用作于炭黑。本发明所述的废轮胎的综合利用方法，采用等离子体热解气化原理，对废轮胎进行处理得到可燃烧气体和炭黑两种可利用的产物。本发明所述的方法，具有运行简单以及成本低，不但消灭了污染，而且回收了高质量的能源和资源。
本发明公开了一种水热法处理废弃菜叶制备燃料的装置及方法，称取粉碎后的废弃菜叶，将浓度为1％～2％的尿素溶液和所述废弃菜叶混合均匀，固液比为1：10；液体中；在温度为160℃‑220℃、压力为0.6‑2.3MPa以及密封条件下水热反应15‑30min；水热反应所得产物冷却后并对其进行固液分离，得到固体产物为燃料，液体产物为腐殖酸液体；对水热反应后的固体产物，经生物质燃料成型机的压缩成型后获得可用于锅炉燃料的成型生物质燃料，热解可获得品质更高的成型炭燃料；对水热反应后的液体产物，用来加工制备成腐殖酸水溶肥料；该工艺制备的成型生物质燃料和成型炭燃料发热量高、燃烬率高、无需额外添加粘结剂，整个流程工艺简单、反应条件相对温和、运行成本低。
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