本发明公开了一种有机废物超临界水氧化处理系统及其调控方法,在反应器内部采用高压掺混水对反应后流体取热,并通过掺混水与物料混合以实现后者预热升温,避免了传统工艺中待处理物料与反应出水换热有关设备的投资高、腐蚀/堵塞风险大的问题,并大大提高了处理装置对待处理物料种类、盐种类与含量、COD浓度高低的适应性。此外,通过调节掺混水流量达到调温调压、防止壁面超温的目的,本发明可广泛适用于固体、半固体、液体等多种有机废物的高效无害化处理。
本发明涉及一种油田废弃油泥浆处理装置及方法,该装置包括:容器、真空机和真空腔;容器的底部是油水液池;真空腔在容器内固定,真空腔上端带有活动真空腔盖;真空腔底部有吸附网膜;真空腔通过进液阀与容器外的进液管连接;真空腔的下端连接有下液管,下液管下端进入油水液池内;容器底部的油水液池通过油水液池排液管与油水分离器相通;下液管的中部通过真空管与容器外的真空机连通。本发明具有结构简单,工艺性好的优点。通过负压将油田废弃油泥浆的油水与固体杂质分离后,固体杂质已经固化,可直接包装外运,作为进一步提炼使用,节约能源,无空气污染,相比较现有的处理工艺,投资成本低,占地面积小。适合水作业量使用。
新型固形废弃物两相法厌氧发酵制备燃气技术,利用各种农业固体废弃物(如木糖渣、蔗渣、玉米秸秆、玉米芯、农产品加工垃圾等),通过运用数控超音速蒸汽爆破预处理技术、数控高效两相中温厌氧发酵技术、数控全系统零排水技术、数控纯物理分压脱碳提纯技术、数控液压无杆式沼气压缩储运系统等五大关键技术及设备集成创新,实现连续均衡生产生物质燃气(B‑CNG),其中主要成分甲烷含量≥93%,可供燃气汽车作为燃料使用。
本发明公开了一种废催化裂解催化剂复活再生的方法,包括下列步骤:(1)将经焙烧处理后的催化裂解废催化剂物料与可溶性铝盐溶液均匀混合后进行水热处理得到物料A;(2)将步骤(1)所得的物料A进行脱水、干燥、热处理后获得物料B;(3)将步骤(2)所得的物料B研磨后的粉末进行无机酸或/和有机酸处理,再进行干燥处理,焙烧;(4)将步骤(3)所得固体粉末与含铝化合物混合、打浆,经过造粒成型、焙烧后,获得复活再生催化剂。本发明采用可溶性铝盐溶液与裂解废催化剂进行水热处理反应和酸处理,最后再与含铝化合物混捏,复活方法比较简单,操作灵活,所得的复活催化剂活性稳定性好。
本发明提供一种多燃料耦合的在线熔融处理危废焚烧飞灰系统及方法,所述系统包括飞灰预处理给料系统、固体燃料气化系统、飞灰熔融系统、供气系统和垃圾焚烧锅炉烟气处理系统;飞灰在飞灰熔融炉进行高温熔融处理,处理完熔融残渣通入熔融渣水冷装置,飞灰熔融炉产生的烟气经过烟气冷却器、急冷锅炉、空气预热器和微型布袋除尘器,最后送入烟气冷凝器以及垃圾焚烧锅炉烟气处理系统或飞灰干燥器。本发明可以单独或同时使用一种或多种燃料在线熔融处理危废焚烧飞灰,环保经济,降低成本,节约能源,飞灰中有机物脱除彻底且重金属固化率高,同时飞灰熔融系统具有较高的热效率和安全性。
本发明公开了一种卤素混盐废渣的资源化利用方法及系统,所述方法包括以下步骤:获取待资源化利用的卤素混盐废渣粉末,升温溶解,获得一级处理混盐匀浆;离心分离获得一级处理混盐固体和第一上清液;基于第一上清液回收获得氟化钾,将一级处理混盐固体溶解并离心分离获得第二上清液和第一沉淀物;向第二上清液中加入氯化钙溶液并进行过滤分离,获得第三上清液和第二沉淀物;将所述第三上清液进行升温蒸发结晶,过滤、干燥,回收获得氯化钠;降温冷却结晶,过滤、干燥,回收获得氯化钾。本发明具体提供了一种卤素混盐资源化利用工艺,可实现卤素混盐的无害化处理和资源化利用。
本发明涉及等离子体废热电能循环利用方法及系统,包括以下步骤:1、采用等离子体技术对固体废弃物进行焚烧,回收所产生的矿渣和金属,将焚烧产生的混合可燃气体进行燃烧发电;2、将燃烧发电所产生的CO2再与CH4和载气混合,采用等离子体共裂解技术利用步骤1中燃烧所产生的电能,将与载气混合后的CO2和CH4裂解成小分子物质;3、将裂解后产生的小分子物质及载气进行分离;4、将分离后的各种小分子物质进行合成或直接作为燃料进行发电,将分离后的载气送入步骤2中循环利用。本发明解决了现有的等离子体技术处理后造成能源的浪费以及温室气体排放量增加的技术问题,真正实现了废物循环利用及清洁无害化处理。
本实用新型涉及一种发动机内部废药清理装置,属于固体推进剂技术领域。所述装置是以卧式车床为基础,将卧式床的主轴箱内部传动结构改变为由空心结构的轴I、轴II、轴III、齿轮I、过渡齿轮和齿轮II组成的传动系统;将卧式车床的溜板箱内部传动结构改变为主要由大托板、丝母、丝杠、刀架齿轮I、刀架齿轮Ⅱ、刀架齿轮Ⅲ、刀架齿轮Ⅳ和刀架齿轮Ⅴ组成的动力传动系统;将卧式车床的刀具刀架进行改变,改变后在刀座上增加圆杆与刀座连接,圆杆(24)前端焊有铍铜刀具。采用所述装置清除发动机壳体内的废药,使发动机废药清理故障率下降,解决了报废发动机壳体的再利用问题。
本实用新型公开了一种井下疏干水及电厂废水循环处理利用零排放系统,包括疏干水慢速脱碳处理系统、渣泥利用系统、锅炉排污水循环利用系统、清水利用系统和浓排水利用系统,疏干水慢速脱碳处理系统包括慢速脱碳处理装置和板框压滤机,渣泥利用系统包括煤泥处理系统和电除尘器,锅炉排污水循环利用系统包括盘式过滤机、超滤净水机、保安过滤器和反渗透净水机,清水利用系统包括清水池、一期冷却塔和二期冷却塔,浓排水利用系统包括浓排水池、除渣除尘水输送管道、砖厂制砖水输送管道、浇花水输送管道和冲厕水输送管道。本实用新型设计新颖合理,能够实现废水的循环利用,实现了固体废弃物和废水零排放,既节能又环保,实用性强,推广应用价值高。
一种脱硫废水循环利用及零排放系统,包括依次相连的脱硫塔、过滤装置以及纳滤装置,纳滤装置的入口处设有阻垢剂加药装置,纳滤装置的浓水出口与脱硫塔相连,纳滤装置的淡水出口与盐水浓缩装置相连,盐水浓缩装置的淡水出口与淡水箱相连,盐水浓缩装置的浓水出口与结晶器相连,结晶器的冷凝水出口与淡水箱相连;结晶器的固体出口设有干燥封装机。脱硫塔排出的脱硫废水进行过滤后送入纳滤装置,纳滤浓水返回脱硫塔,纳滤淡水经盐水浓缩装置处理,然后通过结晶器结晶,得到的淡水回收在淡水箱中回用,盐分析出干燥成结晶盐封装后外运,从而实现脱硫废水的零排放,使回收的淡水品质提高,且节约化学药剂和运行费用。
一种利用废弃高硅氧玻纤生产石英坩埚的方法,以废弃高硅氧玻璃纤维为主要原料,采用了注浆成型工艺制备了石英坩埚坯体,经过烧结后得到石英坩埚,制备工艺简单易行,成本低廉,所制备的石英坩埚耐热温度高于1400℃,热震稳定性优良。且原料采用固体废弃物,价格低廉,来源丰富,该方法制备工艺简单,便于工业化规模生产,所制备的石英坩埚可广泛应用于各种玻璃熔制、玻璃深加工、冶金工业、电子工业、化工工业、航空航天等领域。本发明可以有效地降低石英玻璃的生产成本,保护环境,变废为宝,具有明显的经济效益和环保效益。
一种脱硫废水循环利用及零排放系统及方法,包括依次相连的脱硫塔、过滤装置以及纳滤装置,纳滤装置的入口处设有阻垢剂加药装置,纳滤装置的浓水出口与脱硫塔相连,纳滤装置的淡水出口与盐水浓缩装置相连,盐水浓缩装置的淡水出口与淡水箱相连,盐水浓缩装置的浓水出口与结晶器相连,结晶器的冷凝水出口与淡水箱相连;结晶器的固体出口设有干燥封装机。脱硫塔排出的脱硫废水进行过滤后送入纳滤装置,纳滤浓水返回脱硫塔,纳滤淡水经盐水浓缩装置处理,然后通过结晶器结晶,得到的淡水回收在淡水箱中回用,盐分析出干燥成结晶盐封装后外运,从而实现脱硫废水的零排放,使回收的淡水品质提高,且节约化学药剂和运行费用。
本发明公开了一种用于高浊度废水在线检测的水样预处理系统,包括高效凝聚剂储罐、样水澄清器、流通池、检测仪表表头及自动控制系统;废水系统取样点与样水澄清器相连通,高效凝聚剂储罐的出口与样水澄清器相连通,样水澄清器中部的澄清水样出口与流通池相连通,样水澄清器内设置有磁力搅拌器,样水澄清器的底部排污口与全厂废水处理系统相连通;流通池内安装有检测仪表电极,检测仪表电极通过电缆与检测仪表表头相连接;自动控制系统与磁力搅拌器及检测仪表表头相连接,该系统能够解决高浊度废水在线检测过程中由于悬浮物、固体颗粒造成的问题,提高在线检测仪表的使用寿命、测量精确性及稳定性。
本实用新型涉及化工废料处理技术领域,具体是指一种化工化学材料废料收集装置。包括处理箱,处理箱内插设有进料管,处理箱上方设有药水箱,药水箱下方设有支水管,支水管下方设有多个喷头,进料管下方设有引流板,处理箱内设有过滤板,过滤板一侧设有斜板,处理箱一侧设有电机二,电机二的输出轴连接有旋转轴一,旋转轴一套设有齿轮一,齿轮一啮合有齿轮二,齿轮二内插设有旋转轴二,旋转轴一套设有滚筒一,旋转轴二套设有滚筒二,过滤板下方设有滚筒三,滚筒三通过传送带连接有滚筒四,传送带内设有过滤网,该实用新型提供一种能够将废液进行固液分离和多重消毒,固体废料所占空间小的一种化工化学材料废料收集装置。
本发明公开了一种从含铑有机废液中回收铑制备三氯化铑的方法,该方法包括:一、采用高分子吸附剂将铑均相催化剂生产过程中产生的含铑有机废液中的铑以动态吸附的形式吸附在吸附剂上;二、将含铑吸附剂置于酸性溶剂中,添加一定量的氯化亚锡,回流搅拌,将铑从固体吸附剂上转移到溶液中,过滤得到含铑的水相溶液;三、提纯;四、蒸发浓缩得到三氯化铑。本发明的方法适用于均相催化剂生产过程中产生的含铑有机废液,解决了从有机相中回收铑的问题,该方法操作简便,不会产生二次废气和废水,绿色环保,铑的回收率可以达到95%以上。
本发明提供一种多工艺协同危险废物处置及余热利用系统及方法,解决现有固体危险废物处理方式不能实现废物的完全无害化以及能源利用率低的问题。该系统和方法中,危险废物进入热解炉后产生碳渣和热解气,碳渣高温熔融后以无害玻璃体排出,热解气与等离子熔融炉的烟气混合后二次燃烧,燃烧后的高温烟气分别进入余热锅炉和热解炉换热,再进行急冷、脱酸、除尘、洗涤、再热后排放;除氧水在余热锅炉与高温烟气换热后产生过热蒸汽,过热蒸汽驱动汽轮机做功后分别进入烟气再热器和ORC蒸发器换热后冷凝,再进入除氧器除氧处理;有机工质在ORC蒸发器内蒸发产生过热蒸汽,然后进入ORC涡轮做功,再经冷凝后再次进入ORC蒸发器蒸发换热产生过热蒸汽。
本发明属于陶瓷材料领域,主要涉及一种工业废弃物铜冶炼渣制备的陶粒支撑剂及制备工艺。所述的陶粒支撑剂由以下原料制成:铜渣、粘土和页岩,所述的铜渣为工业废弃物铜冶炼渣。由以下质量分数的原料制成,铜渣:10%~50%,粘土:20%~50%,页岩:30%~50%,铜渣、粘土、和页岩质量百分比之和为100%。本发明制备的陶粒支撑剂,性能符合SY/T 5108‑2014行业标准,原料中加入铜冶炼渣,增加了固体废弃物利用率,提高铜渣附加值,原料成本低,制备方法简单,利于资源循环和环境保护,为铜渣的综合利用提供新的思路。
本实用新型公开了一种医学实验室检测废水存储装置,涉及实验室废水存储装置领域,包括存储箱、液体存储桶和固体存储桶;存储箱内设有隔板,隔板两侧分别设有液体存储桶和固体存储桶,液体存储桶和固体存储桶上方分别设有第一弧形板和第二弧形板,第一弧形板第一端铰接有过滤板第一端,过滤板第二端可拆卸连接有弹簧第二端,存储箱内设有吸附箱,吸附箱底部设有进气口,进气口顶部滑动地可拆卸连接有浮块,吸附箱内设有若干活性炭吸附板,存储箱顶部分别设有进液口和若干排气口,存储箱底部设有若干万向轮。本实用新型结构简单,操作方便,实用性强,节约人力,适于推广。
本实用新型提供一种实验室多功能无机废液分离回收装置,属于实验室废液处理装置领域,包括桶体,所述桶体的一侧设有真空抽滤装置,所述桶体的另一侧设有循环抽液装置;所述真空抽滤装置包括抽真空内桶、漏斗、抽真空接口、排液单向阀以及放气孔;所述循环抽液装置包括抽液泵、抽液管和导液管,所述抽液泵设在桶体上方,所述抽液管的一端与抽液泵连接,所述抽液管的另一端伸入桶体底部,所述导液管的一端与抽液泵连接,所述导液管另一端延伸到漏斗的正上方。本实用新型结构合理,可以对废液进行抽真空过滤,达到固液分离的目的,分离的固体产物可回收利用,循环抽液装置可以实现废液的再次过滤,减少使用者的工作量,使用方便。
本发明公开了一种基于气化黑水的含油废弃物热洗‑细渣高值利用集成工艺,该工艺包括:一、将含油废弃物与气化黑水混合后分离,得油水浮渣和固体废弃物,将油水浮渣送至分选池中;二、将气化黑水澄清得浓缩黑水,将浓缩黑水过滤得气化细渣,将气化黑水和气化细渣,或者将气化黑水、浓缩黑水和气化细渣导入盛有油水浮渣的分选池中搅拌得矿浆;三、将矿浆进行浮选得富碳细粉和脱碳尾灰;四、将富碳细粉参与制备气化料浆,将脱碳尾灰用于建筑材料。本发明将气化黑水热洗含油废弃物与气化细渣的残碳分离富集高度集成耦合,实现了含油废弃物资源化处理,降低了气化细渣中碳‑灰的分离成本,具有极好的推广价值和应用前景。
本发明为一种利用制革废皮屑制备具有除醛作用的胶黏剂的方法,包括下述步骤,(1)按照常规方法将制革废皮屑水解,从中提取得到胶原蛋白,将其配置成一定质量浓度的胶原蛋白溶液备用;(2)制备丙烯酰胺预聚体;(3)接枝改性:将胶原蛋白溶液和丙烯酰胺预聚体混合,加入一定量引发剂,一定温度下接枝反应一段时间,得到接枝改性胶原蛋白;(4)交联:调节接枝改性胶原蛋白体系的pH为碱性,然后加入一定量交联剂,反应一段时间,得到交联接枝改性胶原蛋白胶黏剂,本发明一方面可以缓解皮革固体废弃物对环境的污染,另一方面还可能为制造无甲醛或低甲醛含量的胶合板行业开发一种新型环保型胶黏剂。
本发明公开了一种以再生木质废活性炭为载体的负载型α‑FeOOH催化剂及其制备方法和应用;所述负载型α‑FeOOH催化剂以再生木质废活性炭为载体,α‑FeOOH为活性组分,所述α‑FeOOH通过共沉淀法负载于再生木质废活性炭的表面。所述负载型α‑FeOOH催化剂的制备方法,包括如下步骤:1)配制亚铁离子浓度为0.01~1.5mol/L的亚铁盐溶液,向其中加入再生木质废活性炭,搅拌均匀得溶液A;2)向溶液A中通入过量的空气或氧气,在搅拌条件下加入碱溶液控制反应体系的pH值在4.0~8.0,并在10~50℃下反应0.3~4h;3)反应结束后,取固体产物干燥后得到负载型α‑FeOOH催化剂。本发明还涉及以再生木质废活性炭为载体的负载型α‑FeOOH催化剂在重劣质油轻质化、煤油共炼、煤直接液化和煤焦油加氢反应中的应用。
本发明涉及了一种从硅片切割产生的废砂浆中回收碳化硅微粉的方法,该方法首先对废砂浆利用离心机进行固液分离,将分离后的固态砂与水混合搅拌;采用磁选除铁,然后加入一定量的分散剂,并超声处理;通过沉降或进行水力溢流冲洗实现硅和碳化硅颗粒的分离以及碳化硅颗粒自身的分级;最后对分级后的固体进行干燥并进一步采用旋风分级机将未完全分离的硅粉和碳化硅颗粒进一步分离,从而获得高纯度的碳化硅粉。本发明可以有效的回收硅晶棒切割废砂浆中的碳化硅微粉,回收效率高,环境污染小,并能满足硅棒线切割的要求,可循环使用,极大降低了企业生产成本。
本实用新型涉及一种兰炭废水多相流分离装置,包括:壳体、进液口、超重力旋流预分离筒、油水分离装置、油水聚结装置、油品存储室、出油口和排污口,其中,进液口与超重力旋流预分离筒的一端固定连接;超重力旋流预分离筒的另一端与壳体固定连接,且与壳体组成的腔体的前端连通;油水分离装置和油水聚结装置分别设置于腔体内,且与壳体内壁固定连接;油品存储室设置在腔体的末端;出油口开设在壳体上,且与油品存储室连通。本实用新型装置采用高效旋流分离技术,通过内部流道、聚结元件及结构形式提高分离速度,减少沉降时间,将兰炭废水中的轻质煤焦油、重质煤焦油、废水、污泥及固体悬浮物进行分离收集,为废水处理后段工艺提供合格连续稳定水质。
本发明公开了一种利用废弃资源的盐碱地土壤治理剂及其制备方法,属于农业化肥应用技术领域。该盐碱地土壤治理剂以质量份数计,包括:25~35份煤矸石粉、42~52份有机酸、2~4份植酸、6~9份腐植酸盐、0.5~1.2份亲水单体、9.7~12.1份土壤改良剂、0.7~1.0份引发剂和0.1~0.3份交联剂。通过在煤矸石中加入有机酸,得到改性煤矸石,经煅烧,加入引发剂、交联剂、亲水单体反应,挤压造粒,制得盐碱地土壤治理剂。该盐碱地土壤治理剂充分利用了荒漠化土地和废弃资源来改善土壤理化性质,在成本降低的同时,能够提高土壤微生物的种类和数量,加强土壤的保水、保肥性能,有利于植物生长发育,在增加可使用土地资源的同时,实现固体废物的再利用。
本发明公开了一种利用禽畜养殖废弃物制备的生物质水煤浆,该生物质水煤浆是将煤粉、畜禽养殖废弃物、水混合均匀后,用氢氧化钠调节pH值至7~9制备而成,其中禽畜养殖废弃物中固体物质的质量与煤粉中干基煤的质量比为0.15~1.5:100。本发明以畜禽养殖废弃物替代添加剂和部分煤,实现了禽畜养殖废弃物的资源化利用,同时减少了制浆过程中煤和水的用量,具有成本低廉、工艺简单且环保的特点,所得生物质水煤浆的质量百分浓度不小于60%,且粒度分布、粘度、pH值、稳定性均符合工业要求。
本发明公开的一种油棕废弃物RBMP法低碳循环利用、连续漂白制机械浆方法,具体步骤包括:干法除杂,挤压分离、残渣利用为干法分离出EFB杂质,筛选的干废渣做生物质固体燃料,挤压分离后的残油,经过一步法裂解配作煤化剂;逆流置换浸渍是将棕丝输送到浸泡仓内,在搅拌中实现固液两相置换分离,滤出的胶体状的木素杂物可添加到生物固体燃料中,清残液再到下一仓回用;滚筒预汽蒸软化、搓磨连续漂白是将浸泡好的棕丝输送到汽蒸管内软化后进行挤压撕裂,再经浸渍送入S型螺旋反应器,在运行中进行反应,并加入2-3%的过硼酸钠,以利在高浓盘磨中继续漂白。再经消潜、筛选分级处理,最后采用多功能高效磨浆机,一次成浆。
本实用新型公开了一种节能型焦化废水预处理用浓缩处理装置,包括箱体、底座和入料口,底座的顶端安装有箱体,箱体的一端安装有出料口,且出料口的一端安装有第二法兰。本实用新型通过在连接管的一侧安装有过滤箱,废水可以通过连接管进入过滤箱的内部,然后废水可以通过过滤箱内部第一滤网和第二滤网的过滤,第一滤网和第二滤网上均设置有细密的孔洞,第一滤网和第二滤网可以对废水进行过滤,防止有固体杂质通过入料口进入箱体的内部,第一滤网和第二滤网均通过固定块安装在连接块上,连接块和固定块构成卡合结构,第一滤网和第二滤网可以进行更换,以此来达成焦化废水预处理用浓缩处理装置便于对入料的废水进行过滤的目的。
本发明公开了一种高含盐有机废水的超临界水氧化处理系统,通过液氧的冷能将高盐废水进行冷却结晶,降低废水中无机盐的质量浓度。在超临界水条件下利用水力旋流器脱除废水中析出的大量固体盐颗粒,有效防止水力旋流器后续管路及反应器的堵塞。通过在水力旋流器下部设置脱盐装置可连续将无机盐从系统脱除。此外,通过分离回收部分,回收过量的氧气和CO2产物气体;通过设置简单的后续处理单元,降低超临界水氧化反应时间和反应温度;通过设置软化水装置,系统以蒸汽的形式回收反应后高温流体的热量;有效降低了系统的运行成本。本发明系统可以广泛应用于高含盐有机废水的无害化处理过程。
一种兰炭生产废水资源化多级回收装置及方法,本发明解决了兰炭生产废水造成的污染问题并资源化利用,能够提高兰炭项目的经济吸引力,促进兰炭行业的清洁生产,实现循环经济发展。本发明将兰炭生产废水先经过沉渣池和旋流罐,除去悬浮物等固体杂质,之后进入溶气气浮装置强制分离油并回收,分离油后的兰炭废水进入酚回收装置,在此装置中把兰炭生产废水中的酚提取回收,酚回收装置出水经过蒸氨装置,回收浓氨水。
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