本发明公开了一种低热值燃料提焦油资源化无害化处理装置及方法,将煤矸石研磨成粉末,由风机送至管式气固两相流煤矸石粉末加热器中,经高温加热析出煤焦油,经气固分离后,固体焦炭进入流化床绝热焚烧炉燃烧,烟气进入冷却器逐级冷却回收煤焦油,高温烟气与管式气固两相流煤矸石粉末加热器和空气预热器对流换热,后进入布袋除尘器,除尘后烟气经送粉风机加压后进入煤矸石研磨机干燥和携带煤矸石粉末进入管式气固两相流加热器中,燃烧后产生的灰分用于矿区土壤改良和建筑参合料,本发明可将低热值固体燃料进行资源化和无害化处理,可大规模生产,能有效解决矿区固废处理问题,降低企业固废处理成本。
本发明公开了一种聚合硅铝酸盐无机絮凝剂及其制备方法和应用,属于工业固废资源化再利用技术领域。以粉煤灰为Al源和Si源,以钛酸丁酯为Ti源,依次经碱熔、酸糊、水解、熟化、活化等系列操作得到具有TiO2纳米粒子负载的粉煤灰基聚合硅铝酸盐无机固体絮凝剂。该方法工艺路线简单可行,原料来源丰富、易于大规模工业化生产,并且制备的絮凝剂不仅能够发挥聚合硅铝酸盐优异的絮凝沉降优势,还能发挥TiO2优异的光降解能力,使二者之间的复合产生协同增强效应,共同提高污水的处理效率和处理效果。
本发明公开了一种胶结固化重金属的铅锌渣基生态胶凝材料及其制备方法,属于固体危险废弃物资源化、无害化处理技术领域。本发明将一定比例的盐湖工业副产物钙基固废(水氯钙石)、镁基固废(水氯镁石)、氧化镁和少量水泥(不超过10%)作激发剂协同激发铅锌渣制备高性能胶凝材料,通过调节胶凝材料的水灰比、养护时间、养护温度,得到性能优异的铅锌渣基生态胶凝材料,可用于重金属污染物的固化。与现有固化材料技术相比,本发明的方法过程简单、成本低廉,可以实现铅锌冶炼废渣的大规模资源化利用,并在一定程度上解决铅锌渣堆放过程中其中锌、铬、铜、铅、锰等重金属离子的浸出对土壤的污染问题,具有良好的环境和经济效益。
本发明公开了一种机械活化增强铅冶炼水淬渣基胶凝材料抗压强度的方法,属于固体废弃物资源化处理技术领域;所述方法包括以下步骤:对铅冶炼水淬渣进行粉磨活化,之后与钙基固废、镁基固废、氧化镁、硅酸盐水泥和水混合,对得到的胶凝材料浆体进行蒸汽养护和常温养护,即得所述铅冶炼水淬渣基胶凝材料;本发明通过对铅冶炼水淬渣进行粉磨至较小细度,使其反应活性得到更好地激发;同时在粉磨过程中晶体结构得到破坏,有助于形成更多的水溶性无定形物质,提高铅冶炼水淬渣基胶凝材料的性能;本发明应用多种固废协同激发大掺量铅冶炼水淬渣制备的试件抗压强度可达到50MPa,可用于房屋建造,道路建设等工程领域,具有良好的环境和经济效益。
本发明公开了一种粘质沙雷氏菌及其制备方法和应用,属于微生物领域。该粘质沙雷氏菌的序列如序列表中SEQ?IN?NO : 1所示。该制备方法包括:在固废垃圾处理厂的废电池与重金属填埋地周边提取土壤样品,加入无菌水中并充分振荡,静置后得到上清液,将上清液稀释至不同倍数后分别涂布到培养基上,在培养基上加入重金属离子培养,从培养基上挑取单菌落接种到斜面培养基上,得到原始菌株;在液体培养基上接种原始菌株,恒温振荡培养过夜,得到菌液,取菌液稀释后分别放置于灭菌平皿中,进行紫外线照射后涂布于固体培养基上,恒温静置培养后进行富集重金属分析并得到所述粘质沙雷氏菌。所述粘质沙雷氏菌对Cr2+、Cd2+、Pb2+具有良好的吸附性能,是良好的生物吸附材料。
本发明公开了回收废弃熔铸炸药中NTO制造造型粉的方法。熔铸炸药用热水提取、冷却、过滤、干燥,再用甲苯洗涤、过滤、干燥得到NTO粗品;NTO粗品加热水溶解、滴加碳酸氢钠水溶液中和残酸,快速降温并高速搅拌使NTO固体析出,过滤、干燥,得到NTO重结晶品。取一定粒度的NTO加入黏结剂溶液中形成悬浮液,采用超临界包覆技术制备得到造型粗粉。采用70℃‑120℃‑70℃程序保温,得到NTO基PBX炸药造型粉。本发明回收的NTO纯度>99%、回收率>82%,回收工艺简单、绿色环保。本发明方法提高了黏结剂对NTO晶体的包覆程度,不仅增加了热安全性,还可阻止NTO对战斗部壳体的酸腐蚀。
一种尿素放空含氨废气治理工艺装置,前置过滤器与吸附塔A、吸附塔B相连;吸附塔A、吸附塔B与风冷冷却器相连;风冷冷却器与精洗塔相连通;精洗塔分别与氮气管、放散管相连通;精洗塔排液口与储液罐相连通;储液罐与排液管相连;两个排气阀之间的放散管段还与循环风机的入口相连通;循环风机与加热器相连;加热器分别与吸附塔A、吸附塔B相连;再生气进气阀门一与再生气进气阀门二串接连通;再生气进气阀门三与再生气进气阀门四之间的管道段与后置过滤器相连通;后置过滤器与出气口相连;用分子筛固定床吸附器,用多孔性固体吸附剂孔径大小对液体混合物中不同分子直径液体的选择性吸收,氨从尾气中吸附出来,具有能耗低、运行费用低的特点。
本实用新型公开了一种便于控制流速的工业废气用处理装置,包括喷淋塔和水箱,水箱固定安装在喷淋塔下端一侧,通过定时开关与水泵电性连接,从而控制水泵来控制喷淋塔每次喷淋的水流量,达到节约资源的目的,通过金属壁层覆盖安装在塑料层外侧,金属壁层内设置聚氯乙烯材质制成的颗粒状物,避免单纯的聚氯乙烯材质表面湿润度不够,导致工作效率慢的问题,通过刻度可体现出调节板对管用接口阻挡的水流量百分比,进而将水流量控制在一个合适的区域,通过电动升降柱处于伸出状态时,此时过滤网将经过管用接口的水流进行了过滤,避免小分子固体物质从输送管经过由喷淋塔内部上端砸下。
本发明公开了一种利用农作物秸秆制作煤矿酸性废水吸附剂的方法,包括以下步骤:A1、将农作物秸秆进行清洗、烘干、粉碎处理,粉碎达到20-40目;A2、将粉碎后的秸秆颗粒进行碱化处理;A3、将碱化处理后的秸秆进行脱水处理;A4、脱水后的碱化秸秆与过量的环氧氯丙烷进行交联反应;A5、将交联反应生成的固体产物与三甲胺醇溶液进行季胺化反应,得到固相产物;A6、将固相产物清洗,干燥后得到吸附剂。与传统硫酸盐去除方法相比,该吸附剂可以有效去除硫酸根的同时不会产生二次污染,无需后处理设备;使用的吸附剂经NaOH溶液再生后,还可以循环使用,循环使用多次后SO42-的去除率仍然保持在75%以上。
本发明公开了一种新型钢渣基无机聚合物-氧化锌半导体复合催化剂的制备及其在染料降解中的应用。该制备方法涉及无机聚合物的合成及氧化锌半导体的负载两步反应,以工业固体废弃物钢渣为原料,在硅酸钠的激发下,合成钢渣基无机聚合物胶凝材料,将该无机聚合物胶凝材料浸渍于硝酸锌水溶液中,再经焙烧形成钢渣基无机聚合物-氧化锌半导体复合催化剂。将该半导体复合催化剂应用于紫外光照射下的刚果红染料以及亚甲基蓝染料的降解反应,二种染料的最高降解率均达到100%,降解效率高,无二次污染;该半导体复合催化剂的制备工艺简单,可实现规模化制备和应用。
本实用新型公开了用于处理复杂废气的光催化协同增效净化装置,包括壳体,壳体内自下而上依次设置有互相连通的湿法吸收区、光催化区、尾气吸收区,湿法吸收区内填充有吸收液体,湿法吸收区底部设置有微孔曝气器,壳体侧壁上设置有进气口、进液口、排液口,微孔曝气器与进气口连通;光催化区的壳体两侧壁上依次设置有多个涂有光催化剂的光催化折流板,每个光催化折流板一端连接壳体内壁上,且相邻两个光催化折流板连接在壳体不同侧的内壁,光催化区的壳体内壁上均匀分布有光源;尾气吸收区填充有固体吸附剂,壳体顶部设置有排气口,能提高污染物去除效果。
本发明公开了一种废有机物的超临界水处理用刮刀脱盐器,包括筒体,其特征在于,筒体由上端部和直筒体组成,上端部连接上端盖,直筒体下端连接带有固体盐份出口的锥形封头,端盖上设置脱盐后流体出口,端盖上面中心通过支座固定搅拌电机,直筒体侧壁设置含盐流体入口和伸入筒体内的热电偶,筒体上端部位置的内壁设上内腔测压口,筒体直筒体位置的内壁设下内腔测压口,筒体内壁设置耐腐蚀内衬,筒体内腔被过滤板分隔为上内腔和下内腔,连接搅拌电机的搅拌转轴穿过端盖后再穿过过滤板伸入筒体下内腔,伸入筒体下内腔的搅拌转轴上设置紧贴过滤板下面的过滤板刮刀、紧贴筒壁的刷式筒壁刮刀。
一种含银废气中银的综合回收和利用工艺方法,包括下列步骤:含银尾气送入填料塔进行碱洗,尾气进入填料塔下部,从填料塔下部进入塔内进行洗涤,采用8‑15wt%的BaCl2溶液、12‑18wt%的Ca(OH)2溶液和10‑20wt%氨水的混合液作为洗涤液,BaCl2溶液、Ca(OH)2溶液和氨水的质量比为4‑6∶12‑15∶1‑2,洗涤液从填料塔顶和塔中部的喷嘴分别对塔内尾气进行喷淋洗涤,填料塔内为逆流洗涤;洗涤液循环使用,尾气通过吸附装置后排空,吸附装置内设有膨润土吸附剂,膨润土吸附剂的制备方法如下:制备活性炭基膨润土,将膨润土和活性炭加水混合搅拌,静置沉降,固液分离后将得到固体经干燥、粉碎、筛分得到活性炭基膨润土;在活性炭基膨润土上负载5‑10wt%的氯化钡;在真空干燥4~6小时得到膨润土吸附剂。
本实用新型公开了一种印刷废气处理装置,应用在印刷技术领域,解决了经过长期的使用,粉尘颗粒物等固体污染物会积累到过滤网上,影响处理效率的技术问题,其技术方案要点是:包括通风廊道、所述通风廊道上开设有进风口和出风口;所述出风口设有风机,所述通风廊道中设有过滤室、UV杀菌室和活性炭吸附室;所述过滤室中设有过滤组件,所述过滤组件包括可拆卸设置在过滤室中的初效过滤网、中效过滤网和高效过滤网;所述UV杀菌室中设有UV杀菌灯,所述活性炭吸附室中存放有活性炭;具有的技术效果是通过采用可拆卸的过滤组件,以便及时的对过滤组件进行更换,从而确保了过滤效率。
本发明公开了一种含盐废水处理用超临界析盐脱盐器,包括直筒体、设置在直筒体上端部的端盖、设置在直筒体下端部的锥形封头,其特征在于,直筒体的筒壁分为内、外两层,外筒壁内侧与内筒壁外侧组成环形腔隙,内筒壁内侧构成内腔,在端盖上设置脱盐流体出口连通内腔;在外筒壁外侧上部设置含盐流体入口连通环形腔隙,在内筒壁下端设置旋转过滤筒,在旋转过滤筒外侧设置有刮刀,在锥形封头底部设置固体盐出口,在直筒体内上部设置有支架将一根贯穿直筒体轴心的转轴固定,转轴下端连接旋转过滤筒,转轴上端伸出端盖部分通过磁力封与减速器连接。
一种利用工业废渣制备轻质二氧化硅及其生产工艺,其特征在于将石英沙、硫酸钙和炭置于窑炉内反应,生成的固体和二氧化硫分别经下列步骤处理生成硅酸钙、亚硫酸钙和亚硫酸氢钙:(1)生成硅酸钙:将生成的固体溶解、沉淀过滤后加入硫酸,经洗涤、打浆、干燥得硅酸钙;(2)生产亚硫酸钙:纯碱加入亚硫酸氢钙溶液中生成亚硫酸钙溶液,一部分浓缩干燥得亚硫酸钙;一部分与生成的二氧化硫反应后,生成亚硫酸氢钙溶液,回用生产亚硫酸钙;(3)生产亚硫酸氢钙:纯碱加入亚硫酸氢钙溶液中生成亚硫酸钙溶液,与生成的二氧化硫反应后,经结晶、干燥得亚硫酸氢钙。本发明的工艺流程简单、联产多种产品,生产成本低,具有较大的应用推广价值。
本发明属于陶瓷材料领域,主要涉及一种工业废弃物气化炉渣制备的陶粒支撑剂及制备工艺,所述的陶粒支撑剂由气化炉渣、粘土、页岩和/或烧结助剂为原料,进行混料、造粒、筛分和烧结即得,由以下质量分数的原料制成,气化炉渣:20%~50%,粘土:10%~40%,页岩:20%~50%,烧结助剂:0%~10%,气化炉渣、粘土、页岩和烧结助剂质量百分比之和为100%。本发明制备的陶粒支撑剂,性能符合SY/T 5108‑2014行业标准,原料中加入气化炉渣,增加了固体废弃物利用率,解决气化炉渣堆放对土地资源的浪费,提高气化炉渣附加值,原料成本低,制备方法简单,利于资源循环和环境保护,为气化炉渣的综合利用提供新的思路。
本实用新型公开了一种园林废弃物厌氧发酵耦合微生物燃料电池产电照明装置,涉及技术领域,包括机体,所述机体的上端左侧固定安装有预处理单元,且机体的上端靠近预处理单元的位置处固定安装有储能照明单元,所述机体的四个侧端面上固定安装有太阳能单元,所述机体的内下端分别固定安装有发酵单元和燃料电池单元,且发酵单元分别与预处理单元和燃料电池单元管道连接;本实用新型提供,通过该装置将收集的园林废弃物经粉碎后投入发酵单元进行纤维素降解,待发酵液满足MFC的运行要求后,将其通入燃料电池单元,通过阳极和阴极上发生的化学反应产生电能,发酵产物经检测后可作为固体肥料使用,储能照明单元将白天产生的电能储存起来以供夜晚照明。
本实用新型提供了一种化工废料过滤装置,包括过滤罐体,所述过滤罐体的上端固定安装有电机,所述电机通过搅拌连杆与搅拌叶连接,所述过滤罐体的上端外缘处开设有进口端阀门,所述过滤罐体的内部位于进口端阀门的下端位置处固定连接有导流板,所述过滤罐体的上端位置处固定安装有压力表,所述过滤罐体的中间位置处通过连接法兰固定连接,所诉连接法兰中密封连接有密封垫圈,所述过滤罐体的下端固定焊接有支撑架体,通过在罐体的底部加设超声震动源体,通过超声震动的方式对溶液中的絮状物中的固体废弃颗粒进行进一步的过滤,同时能够使得罐体内部的小颗粒物能够通过最底端的分流管流出罐体,避免罐体内部长时间的颗粒积累导致阻塞。
本实用新型公开了一种石油钻井废弃物环保处理装置,包括分离箱和装设在分离箱一侧的过滤箱,分离箱的一端装设有电机,电机的转子轴上装设有螺杆,螺杆上螺纹连接有螺母,螺母的一端装设有分离网板,分离网板上设有穿孔,螺杆旋出螺母的一端穿出穿孔,分离箱的一端对称装设有定位杆,分离网板上设有定位孔,启动电机带动螺杆转动,带动螺母沿螺杆向上移动,螺母推动分离网板上的固体残渣抬升到分离箱的上部,方便工作人员对固体残渣进行清洁,启动减速电机带动螺纹杆转动,带动清洁刷对过滤网板进行清洁作业,清洁出的残渣通过出渣管排出过滤箱外,解决了现有技术中装置内部清洁效率低的问题。
一种焦化废水溶剂高效净化脱水装置,涉及化工生产领域,为了解决由于焦化生产中溶剂循环使用,在再生循环的过程中质量会逐渐恶化,导致萃取效果不理想,处理后废水中的酚含量依然超标,给后续生化处理系统带来冲击,本实用新型通过增加高效固液分离器A、增加高效固液分离器B、脱除原料水带入溶剂中的固体杂质、增加静置分层器,分离溶剂中的大部分水,增加聚结器,通过聚结原理脱除溶剂中的其它水分,溶剂经过净化脱水之后,达到了提高再生循环过程中的质量的效果,重新进入萃取塔萃取脱酚,提高溶剂萃取效率。
本发明涉及一种利用有机废物燃料的建筑冷、热、电联供系统及方法,包括:生物发生器、燃气整合器、固体氧化物燃料电池、逆变器、建筑用电负荷、热交换器一、吸收式制冷器、中央空调、热交换器二和热水储存塔;生物发生器包括混合机、螺旋压力机;燃气整合器包括煤气鼓、生物滴滤塔、铁基吸附过滤器、冷凝分离机、活性炭过滤器、生物气重组反应器;本发明可以有效回收建筑内有机废物,减少环境污染;同时减少能源浪费,提升建筑综合能源效率。
一种应用于工业废水零排放的出盐装置,包括重力出盐器、循环泵、母液泵、电动卸料阀,重力出盐器下端设有盐腿,盐腿连接电动卸料阀,盐腿与电动卸料阀之间设有循环泵,循环泵出口端连接重力出盐器,重力出盐器与母液泵连接,区别于常规的压滤机及离心机,本装置无任何外力作用,仅依靠工业废水“零排放”蒸发装置出盐浆中水及固体盐密度的巨大差异进行出盐,最终得到含水量不超过8%m的混盐或成品盐,混盐或成品盐可以直接外运或进一步干燥包装。
本发明涉及从废旧锂电池中回收锂的方法,特别涉及用介孔分子筛分离回收废旧锂离子电池中锂的方法。具体方法为:对介孔分子筛改性,使分子筛中带有-SH,将电池芯浸泡在过量酸中,调整体系的pH,过滤除去杂质及沉淀物,得到待处理料液;用改性后的介孔分子筛对待处理料液进行吸附处理,得含Li+的溶液;向含Li+的溶液中加入沉淀剂,分离,干燥,得到固体。本发明工艺简单、环境友好,并且所得锂的纯度高,成本低廉、便于推广应用。
本发明公开了一种废旧三元锂电池高值回收方法,包括如下步骤:(1)通过电感耦合等离子体发射光谱测定单位量三元锂电池电极黑粉中的镍钴锰含量;(2)按比例向电极黑粉中加入去离子水、有机酸和过氧化氢,加热搅拌反应,过滤除去酸渣,得酸浸液;(3)将酸浸液按比例与DMF、乙醇混合,室温超声后将其转入高压反应釜中进行水热晶化反应;(4)将反应后的混合溶液离心,收集上清液备用,分离出的固体产物,依次用DMF和乙醇洗涤,干燥得到NiCo‑MOF;(5)向收集的上清液中按比例加入DMF,室温超声,然后将其转入高压反应釜中进行水热晶化反应;(6)将反应后的混合溶液离心,分离出固体产物,依次用DMF和乙醇洗涤,真空干燥得到Mn‑MOF。
本实用新型公开了一种高浓度有机废水及污泥的近零排放处理系统,属于化工及环保技术领域。以超临界水氧化技术为核心,废水及污泥首先经过污泥均质泵进行研磨,然后利用高压柱塞泵加压、输运到后续管路进行预热并与氧气混合,在反应器内发生超临界水氧化反应。反应后流体经降压装置降压后,依次经过自清洗过滤器、气液分离器进行不溶性固体、气体的分离,随后进入机械式蒸汽再压缩技术(MVR)结晶,进行可溶性盐的结晶,实现给料的近零排放处理。同时,使用常规水处理技术(例如混凝沉淀、膜生物技术、膜技术等等)对SCWO技术进行辅助,适当降低SCWO反应器的运行参数,将残留一部分COD交由常规水处技术来处理,有效降低了运行成本。
本发明公开了一种基于废弃物的环保型地源热泵回填材料及其配制方法,该回填材料为含水率为18%~22%的混合物A;混合物A包括组分B和铁尾矿,组分B为黄土或砖粉与黄土的混合物;组分B和铁尾矿的质量份数比为(39~83):(17~61),组分B和铁尾矿的质量份数之和为100份。所述组分B为砖粉与黄土的混合物时,砖粉与黄土的质量份数比为(17~33):(67~83),砖粉与黄土的质量份数之和为100份。解决了现有技术中地源热泵回填材料经济环保性不足,且固体废弃物处置难的问题。本发明的地源热泵回填材料导热性能良好、绿色环保,经济易行。
本发明公开了一种源于废弃木材的高耐磨木质纤维素基摩擦材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1:称取氯化胆碱和二水草酸混合;步骤2:称取步骤1的混合物与木粉混合,后高温加热条件下充分搅拌使其溶解,直至形成粘稠液体;步骤3:将粘稠液体与蒸馏水混合,搅拌至混合均匀,后进行过滤并清洗;步骤4:步骤3得到的固体物质与蒸馏水混合,破碎处理直至均匀,得到粘稠的木质纤维素树脂基浆料,抽滤、成型,即得到木质纤维素基摩擦材料树脂片;本发明原料来源广泛,制备过程简单,成本低廉,无污染,所制备的源于废弃木材的高耐磨木质纤维素基摩擦材料具有优异的摩擦学性能,柔韧性、水稳定性好,耐磨性高,可回收,可降解。
回收银铜合金废料中银铜的方法,涉及一种银铜合金废料的湿法回收银、铜的方法。其特征在于其回收过程为首先将银铜合金硝酸溶解,再将溶液加热蒸发浓缩,得到硝酸银、硝酸铜结晶;再继续加热得到硝酸银和硝酸铜分解的氧化铜混合物,再在混合物中缓慢加水使混合物中硝酸银溶解,过滤分离出固体氧化铜和硝酸银溶液,最后将加入硝酸银溶液电沉积槽,直接进行电沉积制得电积银。与传统方法相比省去了氯化沉银分离铜,水合肼还原制银的过程,有效减少了试剂消耗,有效降低了银回收成本。电沉积过程中产生的含酸溶液,可循环用于银铜合金溶解,无排放。本发明的方法可有效,低成本,简单的分离银铜并回收,电积银质量高。
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