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高体积分数的铝碳化硅复合材料反射镜的制备方法。包括（1）用体积分数为70%的铝碳化硅复合材料制备反射镜镜坯；（2）在平面磨床用180目金刚石砂轮粗磨；（3）镜坯的第一次热处理，（4）镜坯的精磨：在平面磨床用2000目金刚石砂轮精磨镜坯的基准面和另一面；（5）进行稳定化处理；（6）镜坯的再研磨：（7）镜坯的化学镀镍磷合金，（8）第二次热处理，在温度350±20℃保温60分钟，随炉冷却；（9）光学研磨到Ra0.012μm。本发明制备的反射镜反射率达97%，反射镜面无光圈；热膨胀系数小于7.5×10-6/k，热导率为180W/m.K。
本实用新型涉及汽车被动安全保护装置，具体涉及碳纤维复合材料及增强金属多孔材料的汽车前、后安全梁。在满足汽车在64～100km/h中、高速行驶中发生碰撞或追尾时，使车内所有司乘人员基本免于伤亡和减轻汽车损坏程度的技术经济性能指标前提下，选用碳纤维复合材料制作前、后梁与罩壳，选用碳纤维增强金属多孔材料制作吸能器，选用高强度高分子粘合剂将三组件粘连为一体，组装成刚柔结合高效缓冲吸能的前、后安全梁。与现有技术相比具有结构简单，制造工艺简化，重量轻、性能优于钢组件、投资省等特点。
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本发明涉及一种磁性壳聚糖负载二氧化钛复合材料的制备及其应用，是将TiO2负载到壳聚糖载体上，再结合磁流体的磁液分离性能达到良好吸附的目的，将这三种材料进行复合，能更有效地处理废水中的抗生素。本发明合成的复合材料，具有操作简便、性能稳定、合成安全性高及对环境无污染等优点，有很高的使用价值，可用于养殖、医疗等废水的处理。
本发明涉及化合物分解法，尤其是沉积炭及碳化 物的方法，其特征在于：导电层采用钨丝、钼丝和石墨层，通 过导电层调控物理场；将炭/炭复合材料坯体置于化学气相沉积 炉内，控制沉积温度600～1100℃，以碳氢气体为反应气体， 以Ar或N2为稀释气体，碳氢气 体浓度5％至100％，反应气体流量0.2至 1.2m2/h·m2；采用本发明提高了炭/炭复合材料的致密速度，缩 短了制备周期，调控热解炭的结构，致密、均匀性优良，降低 了制备成本。
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一种烹调器皿,如压力锅、炒菜锅,本发明采用不锈钢/铝复合材料制作器皿的主体,隔绝了食品与金属铝的直接接触,与铝制器皿相比,在保证热传递的前提下,完全防止了铝元素进入食品,因而本发明有利于人体健康;由于不锈钢/铝复合材料的抗拉强度高于铝合金(LF21),因此,同样厚度材料制成的同一规格型号的压力锅,具有较高的耐压强度,更安全可靠,特别适合于制备需承受高压的压力锅。
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一种电子封装用网络互穿结构铝碳化硅复合材料及其构件的制备方法,原料的组份及体积百分比含量为:增强相碳化硅45～85%,铝基体15～55%,同时使增强相碳化硅和铝基体形成网络互穿结构。首先制备碳化硅预制件素坯,在氩气保护下于约2200℃下恒温1～3时间得网络结构碳化硅预制件;再采用真空压力浸渗工艺将铝合金液体浸渗至所述预制件的孔隙中,制备出网络互穿结构的铝碳化硅复合材料或构件或近净成型构件,最后经过机械加工获得最终形状和尺寸的构件。本发明使产品具有膨胀系数可调节、热导率更高、弹性模量更高、气密性好、成本低廉特点,可广泛应用于混合集成电路、毫米波/微米波集成电路、多芯片组件和大电流功率模块等电子器件封装领域。
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本实用新型公开了一种利用碳纤维增强复合材料的车身结构，包括后直杆，且后直杆的左右两端均一体成型有与车架相连的弯杆，所述后直杆的左右两端对称设置有安装凸起，且安装凸起的上端开有安装槽，所述安装槽的左右两端均设置有侧连接槽，且安装槽的后端一体成型有后卡紧耳，所述后卡紧耳上设置有后卡紧槽，本实用新型采用铰接装置与车身主体分体连接的方式，而且车身的后直杆与顶支杆之间也采用分体安装，能够使局部的损坏不会导致车身整体更换，而且铰接装置采用碳纤维复合材料制作，采用分体连接时不会降低连接的强度，而且能够减少结构的重量，具有很高的实用价值。
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本实用新型涉及复合材料加工技术领域，尤其涉及一种SiCpAl复合材料加工用喷射沉积设备，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括底部四角均焊接有支撑腿的底板，所述底板的顶部安装有固定箱，且固定箱的底部内壁与底板的底部均贯穿转动连接有放置机构，所述放置机构包括转动杆、安装于转动杆底部的伺服电机和安装于转动杆顶部的放置筒。本实用新型可以为喷射沉积工序提供一个洁净的工作环境，可以对固定箱内部进行有效散热的同时减少空气中灰尘对产品质量的影响，可以通过形成一个近似密闭的喷射环境，进一步使从雾状喷头喷射出的金属液减少与灰尘的接触，还可以避免金属液在固定箱的内部喷洒的到处都是，减少了后续的清理工作。
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本发明公开了碳纳米管增强复合材料板的振动响应分析方法，基于热环境中含碳纳米管增强功能梯度表层‑点阵夹芯三明治双曲板的非线性振动响应问题提出分析方法，建立了含碳纳米管增强功能梯度表层‑点阵夹芯三明治双曲板的力学模型，构建功能梯度三明治双曲板的非线性振动控制方程，运用直接积分法和Runge‑Kuta法对其非线性振动控制方程进行求解。本发明公开了碳纳米管增强复合材料板的振动响应分析方法，能够发现温度、CNT分布与组份参数、点阵夹芯层结构参数、三明治双曲板几何参数对结构非线性振动行为的影响规律。
本发明公开了一种基于磁性COF复合材料的miRNA光电化学生物传感器及其制备方法和应用。该传感器利用Fe3O4@D‑A COF‑HP1从复杂样品中高效富集目标物miRNA，通过ZnSe QDs‑HP2引发催化发卡自组装(CHA)反应，使大量的ZnSe QDs连接到Fe3O4@D‑A COF表面，再利用磁性吸附将磁性复合物捕获到磁性工作电极表面，记录光电流信号变化。ZnSe QDs可以诱导COF复合材料的光电流极性翻转，在一定浓度范围内，目标物miRNA浓度越大，光电流极性翻转响应越明显。该光电化学生物传感器基于供体‑受体型COF材料优异的光电性质，将光电流极性翻转策略、CHA信号放大策略以及磁分离技术有机结合，实现了对复杂样品中miRNA的高灵敏检测，具有特异性强和检测方法简便、快速等优点，且对不同miRNA的检测具有普适性。
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一种剪切型压电复合材料的制备方法及其驱动器的制备，包括以下步骤：将压电陶瓷块沿厚度方向极化；将极化后的压电陶瓷块沿其厚度方向作第一次切割成薄片；沿所述的薄片的厚度方向，垂直于极化方向作第二次切割，或是沿所述的薄片的厚度方向，平行于极化方向作第二次切割；第二次切割过程中薄片时并没有切透，其中一部分保留作为基体，形成带间隙压电陶瓷薄片；将聚合物填充到所述的压电陶瓷薄片的间隙中，经固化，减薄。将电极复合至(4)步所得到的压电陶瓷薄片上、下表面。将(4)步所得的材料沿厚度方向施加电场。制备简单，易于操作，性能好，且可以实现两种构型的d15型压电纤维复合材料的制备。
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本发明公开了一种空心球状复合材料及其制备方法和应用，属二次电池技术领域，特别涉及碱性锌二次电池负极材料设计和制备技术领域。所述复合材料中含有直径为1～5μm的空心球状颗粒。特别的，所述直径为1～5μm空心球状颗粒由20～50nm的短棒状纳米颗粒所构成。其制备方法包括以苯三甲酸、2,5‑二羟基对苯二甲酸中的至少一种作为试剂B通过溶剂热法制备前驱体，然后再氧化热处理前驱体，最终得到目标材料。该材料粒度均匀、且无团聚现象，将其用作碱性锌二次电池负极材料时表现出优异的循环效率和循环稳定性。本发明工艺简单，所得产品性能优良，便于锌二次电池的市场化。
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本发明提供了一种高性能复合材料的制备方法，包括将将重量百分比为6～8％的Mo粉、6～8％的W粉、1.8～2％的C粉和余量的Fe粉配料、混合、压制、轴向加压烧结和热处理等步骤。用该方法制备的高性能复合材料具有很好的物理性能，硬度(HRC)达55～66，抗弯强度达1000～1100MPa，冲击韧性达6.5～8J·cm-2。
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本发明公开一种能固定耕地中镉的新型纳米二氧化锰保水剂复合材料合成方法。主要工艺过程是将丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺、丙烯酸和锰盐溶液充分搅拌混合再加入氢氧化钠溶液和过硫酸钾溶液得到母液。然后搅拌1-2小时放入到反应釜中，升温至80°C使之进行聚合反应。取出置于碱性溶液中拿出烘干、粉碎，即得到含纳米二氧化锰的高吸水性树脂。本方法制备的高吸水性树脂与同类产品相比，其吸水量大大的提高并可以吸附超量的重金属Cd离子。本发明制备复合材料的方法简单可行，对耕地土壤中重金属具有高效选择性固定的特点，为我国治理耕地土壤重金属污染提供良好的技术保障，具有良好的应用价值。摘要附图为含不同浓度锰的材料对镉的吸附量图。
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一种木塑复合材料强化共混塑化装置,其包括一对结构相同的共混塑化螺杆Ⅰ、共混塑化螺杆Ⅱ,共混塑化螺杆Ⅰ和共混塑化螺杆Ⅱ均依次分为塑料颗粒输运段、塑料熔融塑化段、纤维/塑料共混段、强化共混塑化段、均化段、计量段,强化共混塑化段由1～6个单螺旋混炼转子组成。本发明结构紧凑,体积小,操作方便,混合效果好,改善了纤维难于下料的问题,实现纤维与聚合物树脂在亚微观尺度范围内的均匀分散,有利于提高该类复合材料两相结构和性能的均一性,提高材料整体的物理机械性能,纤维在设备中停留时间较短,温度适宜,不易炭化,环保。
本发明公开了一种共负载日蟾蜍他灵和吲哚美辛的仿生普鲁士蓝复合材料及其制备方法和应用，所述共负载日蟾蜍他灵和吲哚美辛的仿生普鲁士蓝复合材料包括普鲁士蓝、日蟾蜍他灵、聚多巴胺、吲哚美辛和仿生膜，所述日蟾蜍他灵经由物理封装于普鲁士蓝内，所述普鲁士蓝外包覆有聚多巴胺，所述吲哚美辛经由化学修饰在所述聚多巴胺上，所述吲哚美辛外层包覆有仿生膜，用于在制备光热治疗与化疗联合的肿瘤治疗药物中的应用。本发明解决了光热治疗与化疗联合的肿瘤治疗药剂普遍存在的炎症诱导和化疗敏感性低的问题，同时又能改善药剂的血液半衰期和肿瘤靶向效果，为开发抗癌药剂及相关临床检测治疗提供新理论支持，具有重要的科学意义、实用价值和经济价值。
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本发明提供了一种铜基自润滑材料及其制备方法，属于金属基复合材料的制备，本发明采用粉末冶金热压法制备铜基自润滑材料。其原料为铜镍银合金粉末、及石墨，其中复合材料以铜镍合金为基体，银为弥散强化相，石墨为固体润滑添加剂。其质量百分比，由铜为65％‑88％、镍为2％‑16％、银为0.5％‑4.5％、石墨为5％‑20％组成，通过将原料粉末的混合，经压力范围为1‑40MPa，温度范围为900‑1200℃热压制备得出系列铜基自润滑材料。该材料性能优异，摩擦系数低，强度高，可以满足多种严苛使用环境的需求，且该工艺具有控制容易，生产成本低等特点。
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本发明公开了一种高长径比竹纤维素纳米纤维增强的聚乳酸复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)制备竹纤维素；(2)酶解竹纤维素；(3)氧化处理；(4)改性处理；(5)制备聚乳酸复合材料。本发明针对聚乳酸材料的缺陷，采用了竹纤维进行增强，竹纤维是天然的物质，不会改变材料的可降解性，竹纤维的加入可以明显的增强聚乳酸的力学性能和热稳定性能。为了实现聚乳酸与竹纤维更好的融合，起到增强作用，本发明的方法对竹纤维素进行了酶解、氧化和改性处理，经过处理后的竹纤维素与聚乳酸的界面相容性进一步提高，从而可以实现很好的复合。
本发明公开了一种含硫空位的硫化铟镉‑硫化镉(CdIn2S4‑CdS)二维(2D)复合材料及其制备方法和应用，所述CdIn2S4‑CdS复合材料中，片状CdIn2S4复合于片状CdS，形成异质结。本发明通过水热处理将前驱体Cd3(C3S3N3)2分解的同时进行离子交换，构建2D CdIn2S4‑2D CdS，异质结的存在可以快速转移其界面的电子空穴，实现高效的电荷分离；另外，硫空位可以吸附和活化氧气，产生大量氧活性物质。
本发明涉及一种Y2Ti2O7/不锈钢功能梯度复合材料及其制备方法，其中制备方法包括按体积百分比配制数份不同百分比的Y2Ti2O7和不锈钢混合的梯度层混合粉末料；在模具内按梯度依次均匀铺叠纯Y2Ti2O7粉末、数份所述梯度层混合粉末料、纯不锈钢粉末；然后对上述模具内的物料进行真空热压烧结，得到功能梯度复合材料。本发明制备的功能梯度材料解决了Y2Ti2O7陶瓷和不锈钢两相由于热膨胀系数不匹配的问题，有效的结合了Y2Ti2O7陶瓷的耐热性能和不锈钢良好的力学性能。
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本发明公开了一种基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板，其原料包括聚丙烯、填料、阻燃剂、陶土、抗氧剂、相容剂和稳定剂。高阻燃陶土复合材料有效解决了现有材料中韧性很难平衡的缺点，而且具有非常好的耐低温和阻燃优点。
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本发明公开了一种钠离子电池锑/掺氮碳纳米片负极复合材料的制备方法，该复合材料中纳米锑颗粒均匀分布在掺氮碳纳米片上，制备方法是在氧化石墨上原位聚合多巴胺的同时加入锑前驱体与表面活性剂，反应后经冷冻干燥得前驱体材料，再经高温碳化还原得到。本发明的制备方法操作简单，成本低，制得的钠离子电池负极具有质量比容量高、倍率性能良好及循环稳定的优点。
本发明公开了一种基于无针刺无纺工艺替代金属的纤维复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、采用抗拉强度大于800MPa的高强纤维作为原料，按无纺布生产流程完成开松、梳理工序，但不进行针刺，使纤维进行良好的混合且处于蓬松状态；成为蓬松状态的无纺纤维；步骤二、采用干法：将蓬松状态的无纺纤维塞入模具的模腔内并模压定形；步骤三、在真空环境下向模腔内注入强度大于40MPa的树脂，加热固化定型成工件。采用本发明方法所制备的测试样件已经达到抗拉强度478MPa，是低合金钢的水平，且如果对树脂与化纤作一定优化，则完全可能获得更高的机械强度，故采用基于化纤的无纺布复合材料具有可替代钢材的能力和条件。
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本发明公开了一种碳纳米管增强环氧沥青复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：先用浓酸液将碳纳米管在微波加热回流的条件下进行改性，再将改性后的碳纳米管与环氧树脂在乙醇中超声复合，蒸干乙醇后将复合后的碳纳米管与环氧树脂加入熔融基质沥青中，并加入固化剂，搅拌，得到碳纳米管/环氧沥青复合材料。该方法不仅有利于克服碳纳米管易团聚和相容性差等瓶颈问题，提高碳纳米管的增强效果；而且该方法未加入添加剂，制备工艺简单，成本低，有利于工业化生产，将为制备高性能路面材料提供一条有效的制备方法。
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一种筒类碳‑碳复合材料坯体压差浸渍增密装置，包括上盖板、下底板、螺栓螺母组件、浸渍液管道组件；待浸渍坯体位于所述上盖板和所述下底板之间，在所述坯体分别与所述上盖板和所述下底板之间设置有密封垫，所述上盖板和所述下底板间用所述螺栓螺母组件紧固；在所述下底板上设置有底孔，所述浸渍液管道组件端部焊接在所述底孔处；所述浸渍液管道组件上设置有浸渍液泵送装置，当所述泵送装置工作时使得所述坯体的内外形成压力差。利用本发明装置对筒类碳‑碳复合材料坯体浸渍，浸渍比较充分，增密速度快，可以降低化学气相沉积的工艺时间。
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本发明公开了一种复合材料蜂窝夹芯管的制备方法，包括以下步骤：准备柱状阳模，在阳模表面涂覆脱模材料；在脱模材料表面铺覆预浸渍纤维或织物预浸料，采用真空袋压同时加热的工艺对其进行固化成型，得到内壁；在所得内壁的外表面依次铺覆胶膜和蜂窝芯材，再次采用真空袋压同时加热的工艺使蜂窝芯材通过胶膜固化粘接于内壁的外表面；在蜂窝芯材的外表面依次铺覆胶膜和预浸渍纤维，或者依次铺覆胶膜和织物预浸料，再次采用真空袋压同时加热的工艺进行固化成型，使蜂窝芯材的外表面成型得到外壁；采用物理拔出方式脱出柱状阳模，得到复合材料蜂窝夹芯管。本发明的制备方法具有简便易行、所需设备要求低、设备投入小、产品质量好等优点。
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本发明涉及一种复合材料路灯杆,有杆身和杆臂,其杆身由外壁层和内芯层组成,外壁层由连续纤维增强树脂组成,内芯层由树脂混凝土组成;杆臂由连续纤维增强树脂组成。其中纤维是玻璃纤维、碳纤维或玄武岩纤维中的至少一种,而且杆身有30～95%的纤维是轴向分布;树脂是不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂或环氧树脂,树脂混凝土是由15～30%的树脂、0～20%的短玻璃纤维、50～80%的10μm～4mm无机颗粒填料组成。本发明的复合材料路灯杆具有外观漂亮、永不生锈、使用寿命长、制造成本低、可完全替代钢材资源等特点,具有极为广泛的推广价值。
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本发明公开了一种纤维增强氧化锆陶瓷基复合材料及其制备方法，它以硅铝酸盐纤维编织件为纤维增强体，以氧化锆陶瓷为基体：其中氧化锆基体以四方相存在，氧化锆基体中含有3.4mol％的Y2O3；纤维增强体的体积分数为40.8％，复合材料的密度为2.36g/cm3‑2.54g/cm3、孔隙率为31.28％‑36.34％，室温下具有55MPa～95MPa的抗弯强度，经1400℃高温处理后，强度保留率高于98％。主要制备方法为前驱体浸渍裂解法，该方法步骤简单，对实验环境及设备要求不高，制备温度在800℃～1000℃范围内，有效地降低了纤维受到的热损伤，同时又避免了界面强结合的形成。
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本申请提供一种高性能超大超厚碳/碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：a.准备碳纤维预制体；b.对碳纤维预制体进行初次石墨化处理，得到碳纤维坯体；c.对碳纤维坯体进行CVD致密化处理，得到CVD坯体；d.对CVD坯体进行二次石墨化处理，得到石墨化坯体；e.对石墨化坯体依次进行浸渍固化处理，炭化处理，高温热处理，机械加工处理；f.重复所述步骤e，直至石墨化坯体的密度达到目标值，得到初成品；g.对初成品进行精加工，得到成品。该方法制备的产品合格率高且性能优异，能够实现高性能超大超厚碳/碳复合材料的批量制备。
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本发明公开了一种双壳层结构的多功能纳米铁氧体复合材料及其制备方法。该复合材料以尖晶石型纳米铁氧体为核，二氧化硅为中间层，二氧化钛为外壳层。中间层一方面可提高纳米铁氧体磁核的化学稳定性，扩展材料的适应范围，另一方面避免磁核对外壳层性能的影响；外壳层不仅可赋予材料特殊的光、电、催化等特性，也可以与磁核的特性结合起来，获得多种功能的纳米颗粒。制备方法主要包括材料制备的三步溶胶‑凝胶法，提高颗粒分散性和包裹效果的表面改性、球磨和气氛控制的热处理工艺等。所得双核壳结构纳米铁氧体颗粒具有分散性较好，比表面积高，壳层与核结合紧密等优点。同时可以通过壳层的改性进一步扩展材料的应用领域。
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