本实用新型公开了一种非金属矿颗粒的二次破碎装置,涉及非金属矿加工技术领域。该非金属矿颗粒的二次破碎装置,包括底座、承载台、出料盘、支撑杆、震动发生器、物料盘、碾碎机构,所述承载台的数量为两个,两个承载台的底部对称固定连接在底座顶部的左右两侧,出料盘设置在底座顶部的正中,支撑杆的数量为两个,两个支撑杆相背的一端分别对称固定连接在两侧承载台相对一侧面的底部。该非金属矿颗粒的二次破碎装置,通过震动发生器对物料盘进行震动,使物料盘内部的非金属矿颗粒分级,破碎程度达到要求的非金属矿颗粒可以通过透料孔进入出料盘流出,颗粒较大的非金属矿颗粒被留下进行二次破碎,节省分拣时间,为加工节省生产成本。
本实用新型公开了一种绿色节能矿石原料循环破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的内部旋转安装有滤网管,且滤网管的内壁焊接有固定板,所述破碎箱的端面设置有进料孔和两组电机,两组所述电机的输出端贯穿破碎箱的端面,两组所述电机的输出端端部均卡接有破碎辊,所述破碎箱的下部贯穿焊接有出料管,且出料管的一端端部安装有插板阀,所述破碎箱的下部焊接有两组支撑柱,且两组所述支撑柱的侧壁滑动套接有盖板,所述滤网管的后端焊接有覆盖罩。有益效果:本实用新型采用了滤网管,通过设置的滤网管,无需安装循环提升机,就可完成循环破碎矿石的功能,使绿色节能矿石原料循环破碎装置符合绿色环保发展的理念。
本实用新型公开了一种矿山岩石开采用破碎装置,包括用于破碎矿山岩石的破碎机本体、用于为岩石破碎装置提供动力的动力装置、用于减少破碎机破碎岩石产生的粉尘的洒水装置和用于传输已破碎分类完毕的岩石的传送装置,此矿山岩石开采用破碎装置,通过破碎机本体,实现了对破碎后的岩石进行分类收集的功能,通过启动水泵泵输水体至喷头和喷水管降低破碎矿石过程产生的粉尘量,防止粉尘堆积到传送带上而影响其使用,降低粉尘对空气环境和人体健康产生的不利影响。
本实用新型公开了一种金矿石生产用高效节能破碎装置,包括破碎桶、柜门、投料口、电机箱、限位槽、连接板、推杆、液压泵、托板、搅拌叶、固定架、储物桶、酸液槽、透水孔、滑轨、把手、滑槽和过滤网。本实用新型的有益效果是:通过在破碎桶的底部两侧均设置托板,托板上安装液压泵,破碎桶内部的固定架均通过推杆与液压泵连接,从而使得破碎桶内部的固定架可以上下移动,而破碎桶内部设置酸液槽,酸液槽内部设置酸性溶液,将金矿石投入到储物桶内部时,酸性溶液与金矿石表面的钙物质反应,使得表面包裹的石块变酥松,这样在金矿石破碎时可以轻松的将表面的石块破碎,提高了工作效率。本实用新型具有高效节能,方便取料的特点。
本实用新型公开了一种非金属矿制砂自循环节能高效碎磨机,属于非金属矿制砂技术领域,其包括装置主体,所述装置主体的上表面与安装支架的底端固定连接,所述安装支架的上表面与冷却箱的底端固定连接,所述冷却箱内壁的上表面与内壁的下表面固定连接有冷却管。该非金属矿制砂自循环节能高效碎磨机,通过设置有养护箱、养护腔、螺纹活塞杆、单向阀和养护管,当需要对该非金属矿制砂碎磨机进行养护时,通过旋转螺纹活塞杆使螺纹活塞杆向下滑动,在单向阀的作用下养护油会通过养护管加入到非金属矿制砂碎磨机需要养护的部位,反向旋转在单向阀的作用下养护箱内的养护油就会被吸入养护腔内,降低了养护工作的繁琐程度,从而提高了养护效率。
本发明属于破碎设备技术领域,具体为一种矿山破碎设备,包括输送机构、二次破碎机构,所述输送机构的一侧设置有所述二次破碎机构,还包括对大块矿石进行折断的一次破碎机构,所述一次破碎机构包括气缸、连接架、破碎锤、纵向断裂条,所述气缸的下部通过螺栓连接有所述连接架,所述连接架的下部通过螺栓连接有所述破碎锤。本发明利用横向断裂条与纵向断裂条的设置,使得矿石在受到气缸带来的压力时可快速碎裂;并且可利用两处输送带的设置,可将一次破碎后的矿石块送至破碎腔中进行二次破碎;同时利用液压杆与缓震弹簧的设置,可使得二次破碎机构可始终保持最佳破碎效果。
本实用新型涉及矿石粉碎技术领域,且公开了一种重质碳酸钙原料矿石快速粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶部设置有进料斗,从进料斗投入重质碳酸钙原料矿石,投入的重质碳酸钙原料矿石先被相对运动的第一破碎辊和第二破碎辊破碎成小颗粒形状,然后继续向下落去,此时驱动电机运行带动主动轮旋转,主动轮旋转通过传动带带动从动轮旋转,从动轮旋转带动粉碎辊转动,粉碎辊转动的同时,活动块在驱动轮和弹簧的配合作用下来回的左右运动,而粉碎辊与活动块之间的重质碳酸钙原料矿石则在弧形凸起和弧形凸块的挤压和冲击作用下完全粉碎,最终从出料管排出,本实用新型结构简单,具有快速粉碎重质碳酸钙原料矿石的优点。
本实用新型公开了一种矿石粗碎用颚式破碎机,包括框架,框架的底部固定连接有底座,框架的外侧固定连接有加强筋,框架的底部开设有出料口,框架的内壁分别固定连接有边护板和静颚板,框架的顶部开设有入料口,入料口的侧面安装有偏心轴,偏心轴的两端固定连接有皮带轮,偏心轴的底部固定连接有动颚板,动颚板的侧面分别固定连接有肘板和减震装置,肘板的侧面固定连接有调整座,调整座的底部固定连接有拉杆,拉杆的侧面固定连接有锁紧弹簧,减震装置的外侧固定连接有套筒,本实用新型解决了现有的颚式破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大,常会造成传动系统故障,以及地脚栓松动或断裂,进而影响破碎机正常工作的问题。
本实用新型公开了一种矿石中细碎用圆锥破碎机,包括外壳,外壳的底部焊接有底架,外壳的顶部焊接有进料斗,进料斗的顶部开设有进料口,外壳的底部开设有出料口,外壳的外侧焊接有固定架,固定架的底部固定连接有减震装置,减震装置的内部安装有弹簧,弹簧的顶部固定连接有连接杆,外壳的内壁固定连接有定齿板,外壳的内部安装有偏心轴套,偏心轴套的顶部分别固定连接有分料盘和动齿板,偏心轴套的内侧活动连接有主轴,本实用新型解决了现有的圆锥破碎机在破碎石料的过程中,圆锥破碎机会产生巨大载荷,刚性连接的定齿板会使机架产生强烈震动,机架在长时间震动以及石料的碰撞,极易产生裂缝,严重影响其使用寿命的问题。
本发明公开了一种贵金属提取过程产生的废物回收工艺,将贵金属提取过程中产生的废物研磨,在硫酸化焙烧中添加了硫酸钠,使物料中的有价金属的复杂状态更充分地转变为可溶性硫酸盐的状态;利用电动回转窑代替了传统的焙烧炉进行蒸硒,硒回收率提高;通过铜萃取剂、表面活性剂、助力表面活性剂的合理运用,萃取、反萃硫酸铜溶液,实现了铜的高效富集和回收;通过加入硫酸镍晶种将萃余液进行蒸发并得到硫酸镍,产生的废酸可循环使用;利用多面体塑料球和玻纤棉有效地减少了有机溶剂的挥发,既减少了生产成本,又减轻了化学试剂对周围环境及人员的污染和毒害。
本发明提供了一种高强度堇青石瓷,涉及陶瓷技术领域,所述堇青石瓷包括坯料和釉料;堇青石瓷的坯料组分为广丰黑滑石20‑40%,煅烧白滑石15‑35%,铝粉5‑12%、高岭土15‑25%,长石11‑15%、硅酸锆4‑7%、锂瓷石2‑4%;堇青石瓷的釉料组分为高岭土5‑8%,长石35‑45%,石英15‑20%,烧滑石5‑10%,熔块10‑20%,ZnO 5‑8%。本发明的一种高强度堇青石瓷既有高档骨质瓷的温润透明品质,又有强化瓷的高强度、高透度、耐急冷性能。其性能指标:抗折强度≧200MPa,白度≧81%,透光度≧80%,吸水率≦0.1%。热稳定性在20‑220℃之间热交换三次不裂。
本发明提供了一种高档镁质日用瓷,涉及陶瓷技术领域,其坯料中各组分的配比为:煅烧白滑石30‑50%、广丰黑滑石20‑40%、高岭土10%~20%、透锂长石5%~10%、硅酸锆2‑5%;其釉料组分配比为:长石40‑55%,石英15‑22%,方解石10‑15%,烧滑石5‑10%,ZnO 3‑8%、高岭土5‑10%。本发明的高档镁质日用瓷的产品外观质量和产品性能均优于骨质瓷和强化瓷,达到和超过了高档日用瓷的各项标准。其性能指标为:抗折强度:抗折强度≥200MPa,白度≥84%,透光度≥80%,吸水率≤0.1%。热稳定性在20‑200℃之间热交换三次不裂。
本发明公开了一种采用富氧熔炼提取铜的方法,包括以下步骤:(1)将外购铜泥分类为铜品味在12‑30%的高品位铜泥和铜品味在2‑12%的低品味铜泥,分别与石灰在拌料场混均,制砖。(2)将低品位铜泥进行浮选。(3)低品位铜泥进行造粒。(4)将造好的铜块与炭精,二氧化硅,石灰石加入富氧熔炼炉中熔炼,控制氧气浓度,控制炉内温度进行富氧熔炼。(5)膛风管从料口下方炉体侧面接入,控制鼓风压力,控制炉膛及出烟口压力在出烟口的到烟尘,烟尘经过冷却,沉降,大布袋除尘,脱硫,活性炭吸收,排空。(6)富氧熔炼炉下方得到铜液。
本发明公开了一种从含锌物料中综合回收利用有价金属的工艺,本工艺可以回收含锌物料中除锌以外的其他有价金属如:铜、铅、镉等。传统的湿法冶炼工艺,仅能回收1种或2种主要金属,其他金属均在渣中,综合效益不明显。工艺中所生产的硫酸锌、硫酸铜产品较传统方法制备具有品质高、生产成本低等优点,本工艺对含锌物料中的锌浸出效率在85~97%,铜浸出效率在85~95%;1号锌萃取剂对于锌的萃取效率在95%以上,2号铜萃取剂对铜的萃取效率在95%以上;生产出来的一水硫酸锌纯度在99.9%以上;生产出来的五水硫酸铜晶粒直径可达到2mm,纯度在99.6%以上。
本发明提供了一种铜再生回收冶炼渣高效浮选方法。在进行浮选前,加入硫杆菌对铜渣进行预处理,硫杆菌辅助分解矿渣,可以进一步提升铜的回收率。制备的改性的捕收剂使捕收效果优异,可用于从低铜高杂质且铜成分包括氧化铜和硫化铜等结合铜以及游离铜的铜渣中捕收铜,浮选效果优异,工艺简单易操作。通过加入调整剂有效控制添加捕收剂后的活化反应进程。吸附剂是纳米多孔共价有机聚合物,可以大规模制备而不会失活。通过还原性捕获机制,可同时吸附铜、铂、金、银等贵重金属,成本低,效益高。配合制备的捕收剂、调整剂可有效吸附溶液中的铜元素,提高了铜的回收率。
本发明公开了一种脉石英制备高纯石英的工艺,经过脉石英原矿→激光破碎→电磁焙烧→水淬→磨粉分级→高梯磁磁选→静电选→微波络合法除杂→去离子水清洗→烘干,本发明工艺流程结构合理、除技术先进高效、易控制、杂有针对性、质量指标高、稳定性好;使高纯超细石英材料应用于新型电光源、高绝缘的封接、航空航天仪器、军工技术产品、微电子、高档光学玻璃、石英坩埚主料、石英管、石英棒这类高新技术领域。
本发明公开了一种从高含氯锌烟灰中提取金属锌的工艺,包含锌灰碱洗脱氯、浸出、类针铁矿法净化除杂、铜盐深度除氯、三段净化、电积、熔铸;该工艺采用湿法碱洗脱氯工艺,实现废水零排放,较传统火法除氯工艺简单,氯去除率高;且该工艺通过特定的浸出工艺,有效提升了锌的回收率;采用类针铁矿法净化除杂,通过添加改性二硼化镁并结合三段锑盐连续净化处理,有效提升了除杂速率及去除率,锌回收效率高、品位高。
本发明公开了一种具有可见光响应的光催化剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将原料二氧化钛与尿素混合均匀,倒入球磨罐中,对混合后的原料进行球磨,设置球磨转速为100?400r/min,设置球磨时间为12?48h;(2)待球磨结束后,将球磨罐中的粉体进行高温加热,即可得到具有可见光响应的光催化剂。本发明工艺条件下并没有发生P25在高能球磨过程中可能发生的锐钛矿相向金红石相的转变,保证了所制备出的催化剂有较高的光催化活性,解决了现有技术制备的可见光响应的TiO2光催化剂工艺复杂,成本高的问题。
本发明涉及介孔材料技术领域,特别涉及一种无机矿物材料介孔结构的制备工艺,主要包括机械破碎、二次破碎、混合制浆、磁选、搅拌分散、加入混酸溶液、改性搅拌、压滤洗涤干燥及最终的机械粉碎步骤,最终得到无机矿物材料介孔结构。通过该生产方法所生产的介孔结构材料表面活性较高,孔径有效控制在介孔范围内,具有很高的使用价值。本发明提供一种原材料简单,工艺参数容易控制,工艺流程简单,成本低,适用于工业或大规模生产。
本发明公开了一种分支串流氧化逆流洗涤脱砷处理高砷矿工艺,经过磨矿分级、脱药洗涤、一段脱砷氧化、液相砷平衡、一段脱砷氧化渣的压滤洗涤和后续氧化,使氧化渣的金品位达到140g/t,比金精矿品位的112g/t提高了25%,利用耐高砷细菌,使砷的脱除率达到96%以上,铁、硫脱除率达到81%,氧化渣的回收率达到95%。
本发明公开了一种伟晶花岗岩废石提取长石精 矿的方法,经洗矿分级、磨矿分级,重选、磁选,制得 Fe2O3含量为0.09%以下、K2O和 Na2O的含量6.6%提高至 12.37 %以上的长石粗矿,本发明变废为宝,大大节约资源,保护了 环境,适宜于伟晶花岗岩废石加工使用。
本实用新型涉及选矿装置技术领域,且公开了一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置,包括底座,所述底座顶面的左右两侧均固定安装有减震装置,所述减震装置的顶面固定安装有支撑柱,所述支撑柱的数量为四个,四个所述支撑柱均分为两组,每组所述支撑柱之间固定连接有连架杆,两个所述连架杆的顶面活动安装有球磨机。该重质碳酸钙超细微粉选矿装置,通过拉动锁定拉杆,利用球磨机、防扬尘盖板、锁定装置和出料口之间的相互配合,并且能够稳定两者之间的连接,让球磨机的内腔处于一个封闭的空间,让原材料在球磨机中粉碎的时候,让出料口不会出现扬尘,对周边的空气造成影响,从而提高了该选矿装置的实用性。
本实用新型公开了一种含砷难处理金精矿尾矿浸金装置,所述给矿传送带右侧设有球磨机,所述球磨机右侧设有调浆池,所述调浆池通过出浆管与氧化室固定连接,所述氧化室通过氧化出料管与固液分离箱连通,所述固液分离箱左侧设有出液管,所述出液管末端延伸到集液盒内,所述固液分离箱前侧设有出渣滑道,所述出渣滑道末端延伸到浸出室内,所述浸出室左侧设有出渣管,所述出渣管末端延伸至集渣盒内,所述浸出室通过连接管与提金室固定连接。该实用新型设计合理、可有效简化含砷难处理金精矿尾矿的浸金工序、提高经济效益、实用性强、操作简单,值得推广。
本实用新型公开了一种提高低品位硫化型含金尾矿金回收率的选矿设备,所述球磨机上方设有给矿传送带,所述球磨机左侧设有出料管,所述出料管延伸至振动盘内,所述振动盘设置在球磨机的左侧,所述振动盘左侧设有振动器,所述振动盘下方设有矿浆池,所述矿浆池内设有水管,所述矿浆池通过出浆管与旋流器固定连接,所述旋流器通过导料管与磁选机固定连接,所述振动盘与出料滑道固定连接,所述出料滑道末端下方设有导料槽,所述导料槽右侧下方设有过渡料盒,所述过渡料盒内设有传送带,所述传送带延伸至球磨机。该实用新型设计合理、选矿速度快、大幅提高低品位硫化型含金尾矿金回收率、操作简单,值得推广。
本发明公开了一种赤铁矿含碳球团还原磁铁矿的选矿工艺,包括破碎、混合、造球、干燥、加温、冷却、磨粉、磁选,获取品位高的铁精粉,其工艺过程是将贫赤铁矿和煤分别破碎后,经混合,置于蜂窝煤机内制造矿煤球,待干燥后,置于500-700℃的加热炉内加热3-5分钟,采用隔氧冷却,再置于球磨机内磨粉至100-200目,通过磁选后获成品铁精粉。本发明工艺简单,加热温度低、时间短、能耗少,适宜于30-50%的贫赤铁矿选矿应用。
本实用新型公开了一种提高金精矿尾矿金回收率的磨矿选矿浮选装置,所述球磨机上方设有给矿传送带,所述球磨机右侧设有出料管,所述出料管末端延伸至矿浆池,所述矿浆池设置在球磨机右侧,所述矿浆池通过出浆管与旋流器固定连接,所述旋流器通过导料管与粗选浮选机固定连接,所述粗选浮选机通过循环横管与渣浆泵固定连接,所述渣浆泵上表面设有循环竖管,所述循环竖管延伸至球磨机,所述粗选浮选机通过粗选出料管与扫选浮选机固定连接,所述扫选浮选机通过扫选出料管与精选浮选机固定连接。该实用新型安装方便、可大幅提高金精矿尾矿金回收率、提高经济效益、实用性强、操作简单值得推广。
本实用新型公开了一种球磨机橡胶格子板,由格子板、提升条(2)、中心板(11)、螺栓组件组成,格子板由金属框架(9)和橡胶板复合而成,提升条(2)由金属材料和橡胶复合而成,提升条(2)上设置T型凹槽(4),提升条(2)设置在扇形格子板(1)之间,所述中心板(11)由两个半圆形板拼合而成,扇形格子板(1)的小弧端压在中心板(11)的挂板(3)上,扇形格子板(1)置于出料端盖的出料槽板上,T型螺杆(5)的头部置于提升条(2)的T型凹槽(4)内,螺杆穿过出料槽板和出料端盖后,通过螺母(7)、钢碗(6)、弹性垫(8)将扇形格子板(1)固定在出料端盖上,具有不堵矿、轻便、无误差的特性,降低了劳动强度,提高了生产效率。
本实用新型公开了一种球磨机磁化耐磨衬板,包括外衬板和内衬板,所述外衬板的内部设置有内衬板,且外衬板与内衬板之间设置有支撑结构,所述支撑结构是由内杆、外筒和阻尼弹簧组成,所述内杆与外筒相互套接,所述外筒的内部且位于内杆的一侧设置有阻尼弹簧。本实用新型中,通过设置外衬板、内衬板、支撑结构、内杆、外筒、阻尼弹簧和缓冲垫,具有减震作用,降低衬板的使用寿命,延长衬板的使用寿命,在使用的过程中,矿石原料从高处向下掉落时,对衬板造成较大的冲击力,阻尼弹簧和缓冲垫的设置能够有效抵抗和缓冲矿石原料带来的撞击,减少耐磨衬板与球磨机筒体间的震动,大大减少衬板所受到的冲击力,使得衬板具有高冲击力,延长其使用寿命。
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