本发明公开了一种铜渣处理有色冶炼污酸中砷的方法,属于重金属污染治理与冶金固体废弃物利用领域;首先将铜渣进行干燥球磨磁选,得到富铁铜渣和其他杂质;富铁铜渣在温度为500~800℃下高温预处理;高温富铁铜渣由高速水喷吹进行水淬,水淬后的铜渣干燥研磨;将H2O2加入污酸中进行混合,在温度为60~80℃下氧化预处理;然后将铜渣加入氧化预处理污酸中,常压下搅拌脱砷反应;最后固液分离;本方法利用廉价的铜渣除砷,与传统除砷工艺相比不仅减少污酸处理过程中污泥的堆存量,还达到了已废治废的效果,工艺操作简单、生产成本低具有较广阔的市场前景。
本发明公开了一种利用磷石膏分解渣捕集二氧化碳的方法,属于废渣资源化利用领域。本发明将预处理的磷石膏粉和煤粉混合均匀置于高温管式炉中,在氮气氛围中除氧煅烧得到磷石膏分解渣,将磷石膏分解渣和超纯水置于三相流化床中,通入非氧化性混合气体,进行气体CO2的捕集反应和磷石膏分解渣的矿化反应得到固体碳酸钙和含硫化氢混合气体;将含硫化氢混合气体通入高温管式炉,硫化氢作还原剂。本发明方法的工艺简单易行,将磷石膏资源化利用的同时捕集温室气体二氧化碳,实现了“以废制废”的环保目的。
本发明公开了一种四正丙基过钌酸铵(Ⅶ)的制备方法,具体是:(1)以钌废渣为原料,在熔剂中,碱熔,水浸,获得含钌溶液;(2)再在以硫酸为介质,在氧化剂条件下,对钌溶液进行氧化蒸馏,钌被氧化为四氧化钌;(3)将适量的氢氧化钠和四丙基氢氧化铵溶于适量的水中,在低温条件下,再通入四氧化钌气体,反应适量时间,过滤,得到四正丙基过钌酸铵(Ⅶ)粗品,再用适量的冰水洗涤2~3次,干燥,得到绿色固体,以钌计产率为99%以上。该制备方法选取了钌废渣为原料,碱熔,水浸,再氧化为四氧化钌,再加入适量的四丙基氢氧化铵,最终获得目标化合物。实现了废液的循环利用,能够大大降低成本,步骤易操作、产率高,容易实现批量产业化生产。
本发明公开了一种污泥减量减毒处理剂,该污泥减量减毒处理剂是利用市政污泥制备而成,用以处理污泥,以降低污泥中重金属镉的含量和污泥的含水率。本发明的生产工艺操作简单易行,原料简单易得,生产成本低,充分利用固体废物制备污泥减量减毒处理剂,达到以废治废的目的;本发明能够减少污泥中重金属镉的含量,并能够大幅度降低污泥的环境毒性,提高了污泥后续处理与处置的可行性,并为污泥的综合利用奠定了基础。
用地沟油制备胶磷矿反浮选捕收剂的方法涉及一种将地沟油变废为宝进行制备胶磷矿反浮选碳酸盐矿物捕收剂的方法。本发明工艺为:a.将劣质地沟油加热至40~80℃,过滤、沉淀除去固体废弃物,再脱水至地沟油含水率小于1%;b.检测地沟油成份,调配至组份中C12~C18的含量占总组份大于60%;c.将地沟油通过皂化反应,调节pH值至11,即获得胶磷矿反浮选碳酸盐矿物捕收剂;d.在MgO含量为3~7%的低品位胶磷矿反浮选碳酸盐矿物的工业生产加入地沟油皂化物300~500克/吨原矿,可获得MgO含量小于1%的优质磷精矿,MgO脱除率大于80%。本发明可将地沟油变废为宝再利用,大大降低浮选试剂原料的采购成本,是一种经济、环保均适宜推广地沟油使用的方法。
本发明公开了名称一种湿法磷酸渣生产复合多元素聚磷酸盐联产氟硅酸的方法,包括有以下步骤:(1)混料:将磷酸渣与浮选尾矿在混料器中混合均匀,得到固形物Ⅰ;(2)煅烧:将固形物Ⅰ煅烧,煅烧得到固形物Ⅱ;煅烧产生的气体水洗回收得到氟硅酸溶液;(3)破碎:将固形物Ⅱ破碎,得到复合多元素聚磷酸盐。本发明的有益效果是:本发明实现了高值化利用湿法磷酸渣的目的,获得了经济价值高的复合多元素聚磷酸盐和氟硅酸产品,整个生产工艺无固体废弃物、废水排放,少量废气经水洗涤后达标排放,具有良好的环境效益、经济效益和社会效益。
本发明公开了一种黄磷炉渣制备铬吸附剂的方法及应用,该方法采用硝酸溶液浸出分解黄磷炉渣,分解固体物料经洗涤、干燥,得到高活性和多孔的SiO2粉体载体材料,然后通过浸渍法包覆复合得到SiO2基铬吸附剂粉体材料;分解浸出液经碳酸铵盐转化,得到轻质碳酸钙和硝酸铵溶液产品;将SiO2基铬吸附剂粉体材料应用在含铬废水处理中,该材料对废水中铬具有良好吸附性能;本发明方法工艺设备简单,操作容易、安全,黄磷炉渣资源利用率高,是一种利用工业废弃物生产具有较高附加值产品的工艺技术路线,可达到二次资源综合利用,实现循环经济、节能减排目的。
本发明公开了一种利用高硫石油焦分解磷石膏制备石灰质原料和SO2的方 法,即用碳质量分数占有80%以上,硫质量分数大于2%~6%高硫石油焦还原分 解磷石膏,产出SO2的体积百分含量≥15%的炉气,可直接作二转二吸制酸工艺 的合格原料气,产出质量百分含量>50%的固体产物CaO,可直接用作化工原料, 例如制水泥,过程无废物产生,磷石膏分解率≥95%,脱硫率≥90%。利用本 工艺分解磷石膏不须进行预处理,炉气中SO2浓度稳定,高硫石油焦中碳的含 量和热值均较高,氮和硫的含量相对于其它燃料也较高,从而降低了反应温度, 减少能耗,降低生产成本,且不产生环境污染,变废为宝,工艺过程最大限度 利用了磷石膏的各组分,解决了“危险废物”磷石膏的无害化和出路问题。
本发明涉及一种赤泥碳基催化剂的制备方法及应用,属于催化剂技术领域。本发明以工业废渣赤泥和废弃生物质椰子壳为原料,通过水热‑热解法制备出赤泥碳基催化剂,即利用椰子壳将赤泥中的赤铁矿还原成磁铁矿和零价铁,并通过在制备过程中加入硝酸调节pH,可有效解决现状纯赤泥催化剂因碱性较高,比表面积较小及铁价态较高导致的反应活性较低问题,同时实现固体废弃物的资源化利用。赤泥碳基催化剂可应用于有机污染物降解,对初始浓度为30mg/L的偶氮染料酸橙7(AO7)在反应10min后降解率可达97.18%,Fe的浸出量仅为58.66μg/L。
本发明提供了一种电炉炼钢粉尘湿法脱除二氧化硫的方法和系统,属于湿法脱硫技术领域。本发明提供的电炉炼钢粉尘湿法脱除二氧化硫的方法,包括以下步骤:将电炉炼钢粉尘与水混合,得到电炉炼钢粉尘浆液;将工业烟气、氧气和氮气混合,得到混合气体,将所述混合气体通入所述电炉炼钢粉尘浆液中进行脱硫。本发明提供的方法,在脱硫过程中,电炉炼钢粉尘中的Fe、Mn被浸出,被浸出的Fe3+和Mn2+可作为催化剂催化氧化SO2,从而达到长时间高效率脱硫;而且,工艺简单,实现了电炉炼钢过程中产生的固体废物电炉粉尘的资源化利用,实现了以废治废,成本低,且无二次污染。
本发明公开了一种铝镁尖晶石质耐火浇注料及其制备方法,涉及耐火材料技术领域,解决了现有技术中废旧耐火材料回收再利用的技术问题。本发明的铝镁尖晶石质耐火浇注料包括如下重量份的原料:10~5mm回收铝尖晶石15~20份,5~3mm回收铝尖晶石20~30份,3~0mm回收铝尖晶石25~30份,180目高级铝矾土粉16~22份,180目中档镁粉6~12份,硅微粉1~3份,减水剂0.3~1份,防爆纤维0.05~0.15份。本发明的铝镁尖晶石质耐火浇注料解决了废旧耐火材料回收再利用的技术问题,不仅可以降低钢包的维护费用,而且还可减少固体废弃物的排放量。
本发明属于化纤厂污水处理领域,具体涉及一种化纤厂污水处理系统,氨纶及锦纶和生活污水汇集到污水处理站经格栅去除废丝、废块及其它杂质后自流入集水井1,然后废水经泵提升进入冷却塔冷却,进入调节兼水解酸化池;聚合清洗过滤器滤网水中含有的悬浮固体浓度较高,先通过气浮装置对其进行预处理,之后进入调节兼水解酸化池;锦纶聚合排水中含有一股TAD水,TAD水经集水井2以及PH调节池后泵入微电解反应器进行预处理后自流入Fenton反应器,出水进入调节兼水解酸化池;经过水解酸化处理后通过泵提升至UASB反应池,出水进入厌氧沉淀池。本发明能够对化纤厂污水进行有效处理,污水得到国家排放标准。
本发明公开了一种钢包用耐火泥浆及其制备方法,涉及耐火材料技术领域,解决了现有技术中废旧耐火材料回收再利用的技术问题。本发明的耐火泥浆包括如下重量份的原料:180目回收铝尖晶石55~70份,320目回收铝尖晶石30~45份,外加剂0.3~1份,其中,所述的180目回收铝尖晶石和320目回收铝尖晶石的重量份之和为100份,所述的外加剂为额外加入的。本发明的耐火泥浆使用效果和寿命与原有耐火泥浆基本相同,即本发明的耐火泥浆及其制备方法解决了废旧耐火材料回收再利用的技术问题,不仅可以降低钢包的维护费用,而且还可减少固体废弃物的排放量。
本发明涉及一种用固体废渣生产低温陶瓷泡沫材料的生产方法,属建筑材料技术领域。低温陶瓷泡沫材料的组分按质量比配合为胶凝材料原料100份,骨料原料100~400份,活化剂13~50份,助剂0.2~3.0份,发泡剂0.04~1.0份,溶剂15-50份。上述配方的原料经原料处理、混合、浇注成型、养护工序制成以无机废渣颗粒增强的低温陶瓷矿物为基体相、气孔为分散相的低温陶瓷泡沫材料。与现有技术相比,具有强度高、保温隔热性能好、废物利用率高、成本低廉、保护环境和节约天然资源等优点,可广泛用作装饰材料和保温隔热材料。
本实用新型涉及一种污水处理用固液分离池,属于污水处理设备领域,所述污水处理用固液分离池设置有一级分离池及二级分离池,可对污水进行二次固液分离,保证固液分离效果,一级分离池内设置有格栅Ⅰ,二级分离池内设置有格栅Ⅱ,格栅Ⅰ及格栅Ⅱ上设置有挡板,可阻挡污水中的固体废物,实现固液分离,格栅Ⅰ及格栅Ⅱ活动设置在一级分离池及二级分离池内,可取出对格上的固体废物进行处理,格栅Ⅰ及格栅Ⅱ可延长污水通过时间,污水中的絮状沉淀及藻类植物进行有效分离,提升固液分离效果。
本发明针对所有的甘蔗生产黄腐酸的方法,包含压榨机、浓缩设备、发酵罐、蒸馏设备、干燥设备。相比用煤炭提取黄腐酸生产过程,无废水、废气、固体废弃物的排放。属低经济,循环经济范畴。在生产黄腐酸的过程中,还可产出可再生燃料、有机肥料、气态或液态或固态二氧化碳、乙醇四个副产品。
本实用新型涉及一种生活污水处理用沉降系统,属于污水处理设备领域,所述生活污水处理用沉降系统设置有过滤池及沉降池,对污水现进行过滤,后进行沉降处理,过滤池内部设置有滤网及斜板,斜板上设置有出水孔,出水孔孔径小于滤网的网孔孔径,在过滤池内部对污水进行两级过滤,斜板与过滤池右侧壁连接,斜向下45°设置,经滤网过滤一部分固体废物留在滤网上,经过斜板后,固体废物蓄积在斜板前方,方便从出渣管处收集,实现污水过滤,污水进入沉降池后,被挡水板阻挡污水流速减慢,挡水板从低到高设置,依次对污水进行挡水沉降,保证沉降效果。
本实用新型涉及一种污水处理用固液分离系统,属于污水处理设备领域,所述污水处理用固液分离系统由一级滤池和二级滤池组成,污水通过一级滤池过滤后进入二级滤池进行过滤,一级滤池内部设置有一级滤板,一级滤板的板体本身为网体结构,板体左侧设置有挡板,挡板可阻挡体积较大的固体废物,板体可过滤体积较小的固体废物,二级滤池内部设置有二级滤板,二级滤板可对污水进行再次过滤,本实用新型可有效对污水进行固液分离,以保证污水后续的处理流程能够顺利进行。
本实用新型涉及一种医疗污水预处理系统,属于污水处理设备领域,所述医疗污水预处理系统设置有初滤池及精滤池,在医疗污水进行消毒处理之前对医疗污水进行有效过滤,以保证后续的污水处理效果,本实用新型的初滤池内设置有格栅,格栅由上盒体及下盒体组成,格栅在使用一定时间后可拆开对内部固体废物进行清理,精滤池内部设置有直角网及过滤仓,直角网增加了污水与滤网的接触面积,过滤仓内部设置有过滤棉层及滤膜层,可对污水进行精细过滤,滤除污水中的固体废物,以保证污水的处理效果。
本实用新型属于垃圾处理领域,具体涉及一种生活垃圾缺氧热分解处理装置,无烟焚烧炉、磁化热处理装置、活性炭吸附层从下到上依次设置,并且外部设置有壳体包覆,壳体上端设置有烟囱;无烟焚烧炉下端为灰渣室。在热解炉内通以少量空气,使被处理固体废物中的可燃物在炉内欠氧条件下热解燃烧,所产生的热量使固体废物中的有机物质进行持续热分解。热解产生的烟气中含有CO、CxHy等成分,热解烟气进入烟气磁分解区与进入的适量空气进行强烈混合分解为CO2和H2O。当热分解正常启动后保持热解室内缺氧环境,因而热解气化能在300℃以下实现,可避免二恶英的产生。而热解过程无需任何能源,这是一种环保节能的新技术。
本实用新型涉及一种医疗污水沉降系统,属于污水处理设备领域,所述医疗污水沉降系统设置有沉降池及缓冲池,沉降池内部设置有引流板,引流板斜45°向下设置,污水从污水进管进入后经引流板流下,引流板上设置有挡流板,挡流板上设置有出水孔,一块引流板上设置有至少三块挡流板,挡流板上的出水孔存在孔径差,可对污水中的固体废物进行过滤,引流板可引导污水流向,同时对流经挡流板的污水进行过滤有效去除污水中的固体废物,污水从连通管进入缓冲池后污水与缓冲网接触,所述缓冲网为无纺布层,污水进入后与实心板接触后飞溅会被缓冲网阻挡,污水在缓冲池内再次沉降,可有效保证污水的沉降效果。
本发明公开一种铜冶炼白烟尘脱砷的方法,以铜冶炼电除尘器收集的白烟尘为原料,采用浓硫酸酸化法将砷转化为砷酸,再用水进行溶解,水的加入量为白烟尘质量的4~5倍,溶解时间为1~1.5小时,溶解结束后加固体碳酸钠调节pH值至8.0~8.5,将可溶的金属硫酸盐转为沉淀,经过滤与砷酸钠盐分离,用清水两次洗涤,滤饼即为富含有价金属的脱砷滤饼,其砷含量<0.5%,滤液并入主生产石灰?铁盐脱砷系统,不需要新增废水处理设备;本方法设备简单、不需加热、操作方便,砷脱出率高,酸化渣中砷含量满足富铅矿三级质量标准要求,亦为白烟尘中其它酸溶有价金属回收提供了便利条件,具有较好的推广应用价值。
本发明涉及造纸污泥活性炭负载CU‑CO催化剂的制备方法及其应用,属于糠醛催化加氢技术领域,本发明将纸浆/造纸厂的二级污泥在N2氛围下进行预炭化,将预炭化料用活化剂处理后,同样在N2氛围下炭化,得到炭化料;将炭化料洗涤至中性后烘干,得到活性炭载体粉末;将活性炭载体粉末、六水合硝酸铜和三水合硝酸钴混合均匀,洗涤并蒸发后烘干,取出后置于N2中H2氛围下进行煅烧还原,得到造纸污泥基活性炭负载Cu‑Co双金属催化剂,该催化剂应用于糠醛选择性加氢反应,糠醛转化率达到100.00%,糠醇选择性达到95.60%。催化活性较高,制备过程简单,催化寿命长,实现了固体废弃物的资源化利用,符合环境经济学以及绿色化学,具有良好的应用前景。
本发明涉及一种以铁尾矿、电石渣、钢渣为主原料制备的掺合料及其制备方法,属于固体废弃物资源化利用及建筑材料技术领域。该掺合料由活性材料与活性激发剂经混合、静压成型、煅烧、粉磨制得,掺合料由铁尾矿、电石渣、钢渣按干基质量比50~55:45~50:10~15组成,活性激发剂为盐激发剂和表面活性剂,盐激发剂由活性材料总质量的1~1.5%的硫酸钠和1.5~2.5%的硫酸钙组成,表面活性剂的添加量为活性材料总质量的0.1~0.3‰。本发明利用固体废弃物为原料、激发剂添加量较少,环保并利于掺合料的发展。同时,本发明的中热活化温度较低,生产成本低,并且工艺简单,达到了较高的经济效益。
排式螺旋送煤燃烧装置属燃烧加热设备技术领域。炉栅由不相互接触的多根可驱动旋转的螺旋杆构成,多根螺旋杆的一端自炉门伸出炉体之外,可将其端部与减速电机传动联接。燃烧加热时,将块煤、碎煤或煤灰泥搁置于炉栅自炉门伸出炉体之外的那部分上面。构成炉栅的螺旋杆转动后,在螺旋杆上螺旋物的推动下,固体燃料就经过炉门被逐渐送入炉内部分的炉栅上面,在炉内燃烧。旋转的螺旋杆还不易结煤垢,有助于煤渣、煤垢、煤灰落入落灰室。由于输煤机构、废料清除机构与炉栅巧妙地融合成一体,具有结构简单制造成本低、送煤均匀、不会卡煤、使用方便、大大减轻劳动强度和清洁环保等优点。
多酚类食用天然色素的提取方法。本发明以食用豆类种皮为原料。尤其是以我国富有的蚕豆种皮为原料,用氢氧化钠溶液浸泡,浸泡液用离子交换树脂处理,滤液喷雾干燥或浓缩,即可得到固体或液体产品,将其进一步的分离纯化,即可制得棕红色的一号色素或樱红色的二号色素。本发明原料易得,色素产品安全无毒,生产工艺简单,投资少,经济效益显著,而且在生产过程中,不排放污水废物,有利于环境保护。用本法制得的色素产品特别适用食品和饮料着色。
本发明公开了一种利用铅锌尾矿制备光催化材料的方法,其是以干燥的铅锌尾矿为原料,将铅锌尾矿粉碎至200目以下,在铅锌尾矿粉末中加水混匀后,在60~150℃下搅拌反应30~45min后,固液分离,固体用无水乙醇浸泡1~3h,固液分离,固体在N2气氛、45~60℃下干燥制得光催化反应活性原材料,在光催化反应活性原材料中添加固定化稳定剂并混合均匀得到混合物,将混合物置于造粒机中进行造粒,使用石灰水作喷雾剂,将制得的催化剂颗粒置于高温高压高湿条件下养护后,完成光催化材料的制备,本发明方法解决了铅锌尾矿大量堆积造成的危害,为环保光催化降解领域提供了廉价的原材料,降低了废气、废水处理的处理成本。
本发明公开了一种新型的镁系草酸盐水泥及其制备方法,属于建筑材料技术领域;该胶凝材料由下述重量份原料混合均匀后制成:酸性组分100份,氧化镁60‑150份,调凝材料7‑30份,水30‑75份以重量份计;本发明具有:凝结速度可控,凝结时间6min‑240min不等,硬化快,强度高,粘结力强,体积稳定性好,耐磨性、抗冻性好等优点;本发明制备过程操作简单,可施工性能良好,可以应用在高速公路、机场跑道、桥梁、主干道的快速修补,在固体废物处理与固化等方面也有广阔的应用前景。
一种生产铅的方法,包括进料铅精矿、熔剂和固体燃料经过进料制备装置(10)。制得的混合进料然后经过铅熔炼炉(14),例如ISASMELT炉或另一种上部进入浸没式喷枪炉。空气或氧气(16)经由浸没式喷枪注入ISASMELT炉(14)中的熔融炉料。炉(14)中,进料混合物转化成粗铅(LEAD BULLION)和含铅熔渣。粗铅经由排放口或溢流堰(18)移出。熔渣经由排放口或溢流堰(20)移出。从炉(14)移出的熔渣(20)形成为具有所需尺寸范围的团块。熔渣团块(20)与焦炭和熔剂(26)一起被送入高炉(28)。在高炉(28)中,熔渣转化成经由排放口或溢流堰(30)移出的粗铅和经由排放口(32)移出的废弃熔渣。(18和30)处移出的粗铅随后可以进料到炼铅装置(34)做进一步处理。
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