一种生产铅的方法,包括进料铅精矿、熔剂和固体燃料经过进料制备装置(10)。制得的混合进料然后经过铅熔炼炉(14),例如ISASMELT炉或另一种上部进入浸没式喷枪炉。空气或氧气(16)经由浸没式喷枪注入ISASMELT炉(14)中的熔融炉料。炉(14)中,进料混合物转化成粗铅(LEAD BULLION)和含铅熔渣。粗铅经由排放口或溢流堰(18)移出。熔渣经由排放口或溢流堰(20)移出。从炉(14)移出的熔渣(20)形成为具有所需尺寸范围的团块。熔渣团块(20)与焦炭和熔剂(26)一起被送入高炉(28)。在高炉(28)中,熔渣转化成经由排放口或溢流堰(30)移出的粗铅和经由排放口(32)移出的废弃熔渣。(18和30)处移出的粗铅随后可以进料到炼铅装置(34)做进一步处理。
本发明涉及一种以赤泥和镁渣为主材的免烧砖,属资源综合利用及新型建材技术领域。由赤泥和镁渣、骨料组成,赤泥:镁渣:骨料的质量比为45~50:35~40:10~15;混合料与水分的比为100:28~32。骨料是经高温快冷的工业固体废弃物如沸腾炉渣、高炉渣、钢渣、煤渣、黄磷炉渣、水煤气汽化渣中的一种或多种任意混合物,骨料中的SiO2+Al2O3>65%。由原料预处理、混合、静压成型、码坯、蒸汽养护等制砖工序,得到免烧砖。生产工艺简单,能耗低,其制品具有强度高,碳化系数高,软化系数高,吸水率低,抗湿热交替,抗冻性好,不泛碱等特点。
本发明公开一种利用造纸污泥联产酯类和呋喃类化合物的方法,属于工业固体废弃物资源化利用技术领域,将造纸污泥先经中和、干燥和粉碎,然后混合醇类反应溶剂和无机酸/金属盐协同催化剂置于高温高压反应釜中进行反应,通过对反应过程进行调控,可使造纸污泥中碳水化合物组分高效降解联产酯类和呋喃类化合物,同时对于造纸污泥中的无机物组分,在反应后对固体残渣经高温煅烧可回收再利用,该发明技术工艺简单、所得产品经济性好、使造纸污泥变废为宝,可有效解决当前造纸污泥处置过程中导致的资源浪费和环境污染问题。
本发明提供一种磷酸二氢钾铵的制备方法,它以磷矿、硫酸及氯化钾为基础原料,经磷酸萃取、过滤、中和分离、浓缩、结晶得全水溶性磷酸二氢钾铵产品,生产出的磷酸二氢钾铵溶液浓度高,固体含量可达到40%,可减轻浓缩工序的负荷。尤其是采用了先中和后浓缩的工艺,浓缩液腐蚀性小、沸点低,用普通设备即可进行常规的多效蒸发浓缩,可大幅度降低设备投资及能源消耗。由于在磷酸萃取过程中加入了硫酸氢钾,可有效降低含氟废气的排放,有利于环保,加上含钾磷石膏的开发利用,既可避免磷石膏对环境的污染,还可提高原料的利用率,使之达到100%。
本发明公开了一种利用磷石膏和热闷钢渣制备合成气的方法,属于固体废弃物资源化利用技术领域。本发明分别将磷石膏、热闷钢渣、褐煤分别在进行风干、筛分、破碎、研磨得到粒径为0.18~0.25mm的磷石膏粉、粒径为0.08mm~0.096mm的热闷钢渣粉和粒径为0.109mm~0.12mm褐煤粉;将磷石膏粉和热闷钢渣粉混合均匀并置于温度为25~105℃条件下恒温处理1~3h得到复合载氧体;将复合载氧体和褐煤粉混合均匀置于高温管式炉中,通入氮气和水蒸气的混合气体作为保护气,以5~15℃/min的升温速率从室温升温至温度为750~1000℃并保温4~6h得到混合气体和炉渣,炉渣随炉冷却,混合气体经硫酸铜溶液吸收后干燥得到合成气。本发明可实现固体废弃物磷石膏和热闷钢渣的无害化、资源化和高值化利用。
新型高效生活垃圾环保磁化焚烧炉装置,涉及垃圾焚烧炉,尤其一种利用磁场,磁化垃圾,提高热解效率,降低焚烧温度,提高环保的新型高效生活垃圾环保磁化焚烧炉装置。本发明包括底座、炉体、进料口、烟气口、中心磁力接收装置以及磁化器,炉体呈空心圆柱体,底座安装在炉体下部,进料口设置在炉体侧壁上部,烟气口设置在炉体顶部,中心磁力接收装置垂直设置在炉体内部中垂线处,磁化器安装在炉体侧壁内部。本发明在炉体内通以少量经磁化的空气,使被处理的固体废物中的可燃物及热解产生的可燃产物部份燃烧,所产生的热量使固体废物中的有机物质进行持续热分解。由于磁化空气使被处理物间接磁化,降低了热解所需能量,提高了热解效率。
本发明公开了一种有机营养土的制备方法,将生活或农业污水通过滤网过滤后,进入装有四层吸附剂的装置,污水在该装置中循环处理至污水达到农业灌溉用水标准,取出吸附剂备用;然后将吸附含有大量有机污染物的吸附剂搭配辅料,进行发酵,制成固体营养物料,固体营养物料与土壤混合即得到有机营养土;本发明易吸收、肥力好的有机营养土,用于农业生产,提高生产效率;本发明不仅实现了对污染废物的净化处理,也形成对污染废物资源化开发利用的绿色循环经济。
本发明公开了一种利用电石渣捕集二氧化碳的方法,属于废渣资源化利用领域。本发明将磷石膏和褐煤分别在温度为100~120℃保温2~3小时,再进行研磨、过筛,按照磷石膏粉与褐煤粉的质量比为8~12的比例,将磷石膏粉与褐煤粉混合均匀,然后除氧后在温度为900~1200℃、无氧条件下煅烧0.5~2.5h得到混合气,混合气经冷却分离得到水和CO2;将电石渣在温度为100~120℃保温2~3小时,再进行研磨、过筛,通入制备得到的CO2气体,在温度为580~750℃、CO2气体氛围的条件下进行煅烧1.5~3h即得CaCO3固体,实现CO2气体的捕集。本发明同时实现了磷石膏、褐煤、电石渣的资源化利用,提高了资源的利用率。
本发明公开了一种分离提纯铑的方法,尤其是从含铑的贵金属二次资源废料浸出液中分离提纯铑。该方法的技术特征是通过向含铑溶液中添加特殊配制的三乙烯四胺溶液,溶液中的铑生成沉淀,而其它贵、贱金属不会与配制的三乙烯四胺溶液发生反应,达到铑与其它金属分离的目的。具体技术方案为:(1)调整浓度:调整含铑溶液中铑离子的浓度为3.5~20 g/L;(2)调pH:将调好浓度的铑溶液的pH调为0.1~2.0;(3)加热沉铑:向调好pH的铑溶液中加入配制的三乙烯四胺溶液,铑生成沉淀;(4)过滤洗涤;(5)煅烧;(6)通氢还原:将煅烧后的固体放入氢还原炉中,通氢还原得到纯度>99.9%的铑粉,铑的直收率>98%。本发明适应物料的范围广,工艺流程短,操作简单,生产成本低,易于实现工业化。
本发明涉及一种烟化炉尾气深度净化的方法,属于环境工程技术领域,本发明使用氨水-过氧化氢作为脱硫剂,前后联合运作,对烟化炉尾气中的SO2进行的深度净化,前段SO2吸收容量较大,后段SO2吸收反应迅速,并副产氨-酸吸收母液和硫酸溶液,氨-酸吸收母液用于生产固体硫酸铵,硫酸溶液返回前段流程回用,不产生废液,处理后的尾气中SO2浓度小于50mg/Nm3,尾气100%达标排放,原料易购、工艺简单、操作方便。
本发明公开一种以赤泥砷污染土壤为主材的免烧砖,属于资源再生及新型建材技术领域。主要由赤泥、砷污染红壤、骨料组成,赤泥:污染土壤:骨料的质量百分比为35%-55%:30%-40%:8%-15%;骨料主要为工业固体废物如高炉渣、煤渣等冶炼渣一种或者多种任意混合,原料结果粉碎预处理后,按照免烧砖工艺进行混合、静压成型、养护等工艺制备完成,生产工艺较简单,能耗低,既达到资源再利用,又合理有效的处置重金属污染土壤,该方法可作为一种砷污染土壤有效的处置方式。
本发明涉及一种利用赤泥和镁渣生产免烧砖的方法,属固体废弃物资源综合利用及新型建材技术领域。由原料预处理、粉磨、计量、搅拌初混、强制混合、挤出、切割、蒸汽养护等工序生产免烧砖。赤泥:镁渣:活性矿物材料(高炉渣、黄磷炉渣、粉煤灰):石灰质量比为45~50:35~40:10~15:2~5;配合料与水分的质量比为:100:32~35。活性矿物材料可以单独使用,也混合搭配使用。本发明配料中赤泥水分可高达65%以上,可用传统的真空挤出机进行生坏的生产,操作简单,产品易砌筑,生坯硬化速度快,静停养护时间短,占用场地少,能耗低。产品强度高、碳化系数高、软化系数高、吸水率低、抗湿热交替、抗冻能力好、不泛碱。
本发明公开了一种有机物料腐熟促进剂及其制备方法和应用。具体是以重量比计算,由1~40份的生长诱导剂,10~75份的溶剂,10~75份的表面活性剂,10~60份的蛋白质,经溶解分散混合制备而成。其制备方法主要包括以下步骤:分别将生长诱导剂、溶剂、表面活性剂加入到反应釜中,加热搅拌均匀;将蛋白质加入反应釜中加热分散;经冷却后,制得有机物料腐熟促进剂。利用本发明可解决工业或农业固体废弃有机物发酵或腐熟时间长,效率低。本发明产品优点:能明显降低有机物料表/界面张力,诱导微生物快速繁殖,增加酶产量,缩短发酵或腐熟时间。
本发明涉及一种聚丙烯丝束香烟过滤嘴棒粘接剂的制备方法,属于粘接剂技术领域。该粘接剂是通过原位有控制的引发二次成核,一步直接制备固体含量为60~75%、25℃时的粘度为100~300MPa·s的丙烯酸或甲基丙烯酸及其酯类聚合物乳液,以水为分散介质,不含有机溶剂。与原有方法相比,该法可一次性直接制备各种软、硬段比不同的聚合物乳液,具有制备工艺简单,能耗低,生产成本低廉等特点,所得产品具有无毒、不燃、无三废、便于储运、使用安全等特性,当用于粘接聚丙烯丝束香烟过滤嘴棒时,能有效降低香烟的辣味刺激味和焦油含量,并且具有用胶少、干燥成膜速度快可接受多种类型添加剂改性等优点。
本发明公开一种伴随乙炔生产同步获得二氧化碳吸收剂的方法,属于工业碱基固体废弃物循环再利用以及低碳环保技术领域;本发明所述方法包括以下步骤:将氧化铝(Al2O3)或氢氧化铝(Al(OH)3)或九水合硝酸铝(Al(NO3)3·9H2O)与电石、水同时加入到乙炔发生器中充分反应后,将获得的电石渣浆混合物进行脱水后煅烧得到二氧化碳吸收剂。本发明充分利用电石水解法生产乙炔的工艺特点,通过添加适量氧化铝或氢氧化铝或九水合硝酸铝物料,并经过简单的干燥及煅烧过程即可以获得吸收容量高、循环稳定性好的二氧化碳吸收剂,对低碳环保领域具有重要意义;本发明还提供了一种电石水解制乙炔所产碱基固体废弃物电石渣的新型处理与处置方法。
本发明涉及一种石膏墙体模具及施工工艺,包括左模板(1)、右模板(2)、连接件(3);所述的左模板(1)和右模板(2)上设有数量、大小相同的若干定位孔(10),所述的定位孔(10)的位置相对应;所述连接件(3)穿过所述左模板(1)、右模板(2)上对应的两个定位孔(10)连接,将所述左模板(1)、右模板(2)连接为一个整体。该模具具有结构简单、使用方便,在使用过程不会产生固体废物,既节约了原料,降低了成本,又节能环保。另外采用该模具浇筑的石膏墙不存在接缝开裂的状况。
本发明是一种硫酸钙晶须和磷酸的制备方法。本方法包括磷矿分解、料浆过滤分离、硫酸钙晶须及分离、洗涤、烘干过程,其特征是在磷矿分解过程中加入复合添加剂甲,在硫酸钙晶须结晶过程中加入复合添加剂乙,经两次过滤分离直接产生磷酸和硫酸钙晶须;复合添加剂甲由腐殖酸和硅藻土组成,腐殖酸∶硅藻土=1∶2-10;复合添加剂乙由两种物质组成,第一种X为含有钠基团的化合物十二烷基磺酸钠,第二种Y为含有镁、铝的硫酸盐或磷酸盐,X∶Y=2-5∶1;复合添加剂甲的添加量为磷矿量的0.5%-5.0%,复合添加剂乙的添加量为石膏晶须理论生成量的0.1%-2.0%。本发明使各种原料都得到充分利用,尤其是磷矿石中的钙也成为产品的一个部分,不仅大大降低了湿法磷酸生产中排出的固体废弃物的数量,而且降低了生产成本。
本发明公开了一种由高铝粉煤灰制备石油压裂支撑剂的方法,包括粉碎、焙烧、磁选、配料、造粒、烧结、冷却步骤,具体包括:(A)将高铝粉煤灰破碎备用;(B)将经处理的物料投入气氛炉内进行焙烧;(C)对焙烧后的高铝粉煤灰进行磁选除铁;(D)磁选除铁后的高铝粉煤灰与各种辅料投入气流粉碎机内进行充分混合与粉碎,而后进入圆盘造粒机内进行造粒处理,得到生坯;(E)生坯进入回转窑内进行烧结,烧结后自然冷却,得到高强度的石油压裂支撑剂产品。本发明工艺简单,采用的原料大都为固体废弃物,价格低廉并且来源广泛,重点解决了粉煤灰固体废弃物资源再利用的问题,对环境友好,具有很好的经济效益和社会效益。
本发明提供一种石斛种植方法,其特征在于以杉木锯末为种植基质,并经过下列步骤:A.用0.5~1‰的高锰酸钾,或者1‰的多菌灵或者甲基托布津水溶液浸泡杉木锯末至少2小时,取出后平铺于种植床上,控制厚度5~10CM;B.将高度为3~8CM的健壮石斛苗,按5~10×10~15CM的株行距种植于上述基质中;C.种植后酌情浇水、喷施营养液、施固体复合肥,喷洒杀菌剂或/和杀虫剂,8~20个月即可采收。取材容易、成本低、使用期限长,保水、保肥效果好,密实度高,利于石斛健康生长,成活率高,劳动强度低,能使杉木锯末这一废物得到充分利用。
本发明涉及一种高砷重金属污泥和铁锰渣综合利用的方法,属于工业固体废弃物资源化利用技术领域。本发明利用高砷重金属污泥、水泥、铁渣、锰渣进行固化,控制酸性溶液的pH值为2.3‑4.5之间,铁渣和锰渣表面呈正电性,以负离子存在的砷通过静电吸引力的作用到达渣表面,与Mn‑OH、α‑FeOOH和α‑Fe2O3发生化学反应形成内层配位络合物,在水泥、激发剂、外加剂共同作用下对砷及其他重金属进行固化,混合浇筑或振动压制成砖,经固化养护即得抗压强度高、金属浸出率低的高强固化砖。
本发明公开了一种水泥基渗透硬化剂,其主要制备工艺为:将300?320份18°Bé的氟硅酸与15?25份氧化镁反应2.5?3小时,过滤,滤液放入反应釜中,加入15?18份氢氧化铝,70℃反应2.5?3小时,加入12?18份碳酸锂,加温至100℃反应1?1.5小时,所得反应液抽入高位槽中,过滤、蒸发、浓缩、结晶,进行液固分离,所得固体干燥,得白色晶体,加入烷基苯磺酸钠,搅拌混匀, 即得水泥基渗透硬化剂。本发明所述水泥基渗透硬化剂,具有品质性能优良、生产成本低、生产设备简单等优点,既解决了磷肥厂的环保问题,又将该废气资源化利用,具有极好的社会效益和经济效益。
本发明属于垃圾处理领域,具体涉及一种生活垃圾缺氧热分解处理装置及使用方法,无烟焚烧炉、磁化热处理装置、活性炭吸附层从下到上依次设置,并且外部设置有壳体包覆,壳体上端设置有烟囱;无烟焚烧炉下端为灰渣室。在热解炉内通以少量空气,使被处理固体废物中的可燃物在炉内欠氧条件下热解燃烧,所产生的热量使固体废物中的有机物质进行持续热分解。热解产生的烟气中含有CO、CxHy等成分,热解烟气进入烟气磁分解区与进入的适量空气进行强烈混合分解为CO2和H2O。当热分解正常启动后保持热解室内缺氧环境,因而热解气化能在300℃以下实现,可避免二恶英的产生。而热解过程无需任何能源,这是一种环保节能的新技术。
本发明属于固体废弃物资源化利用技术领域,特别涉及一种以铜冶炼渣为原料制备耐火材料的方法。本发明提供的以铜冶炼渣为原料制备耐火材料的方法,包括以下步骤:将铜冶炼渣、镁砂和结合剂混合,进行球磨,得到混合料;将所述混合料依次进行成型处理、干燥和烧结,得到所述耐火材料。实施例测试结果表明,采用本发明提供的方法得到的耐火材料密度为1.752~2.359g/cm3,密度适中;导热系数为0.46~1.03W/mK,导热系数低;最高使用温度为1250~1300℃,耐火温度高;抗压强度为184.3~201.3MPa,抗压强度高,不易变形,实现了对铜冶炼渣的资源化利用。
本发明涉及一种利用煤矸石酸浸渣生产高模数水玻璃的方法,属于煤系固体废弃物资源化利用技术领域。选用含Al2O3≤8%,SiO2≥75%的煤矸石酸浸渣为原料,按酸渣中SiO2的摩尔量配烧碱,加水调整反应液固比,在90~95℃温度和常压下,进行碱溶反应,反应结束,趁热过滤,得低模数水玻璃,在低模数水玻璃中再加入煤矸石酸浸渣,在相同操作条件下,进行提模反应,反应终了,趁热过滤,得高模数水玻璃。该方法碱溶时生产的水玻璃模数低,保证了碱溶时硅的高溶出率和滤饼良好的过滤、洗涤性能,碱溶水玻璃模数的提高用继续添加酸渣来实现,提模后的酸渣过滤后直接返回碱溶,不需洗涤。本发明反应条件温和、工艺简单、操作方便,不涉及高温、高压设备,同时解决了煤矸石制备水玻璃模数低的问题。
本发明涉及一种利用煤及磷化工生产中的两种固体废弃物煤矸石与磷石膏来生产制酸原料-高浓度二氧化硫烟气以及高强度水泥原料的方法,属于煤及磷化工综合利用技术领域。将干燥球磨后的磷石膏与煤矸石按1~10∶1的质量比配料并混合均匀后,进入还原分解炉,控制分解炉炉温为800~1350℃,进行还原分解反应0.5~2小时,制得二氧化硫体积含量≥10%的烟气及炉渣。本发明消化利用了磷石膏和煤矸石中的各组分,且不产生新的污染,产生的烟气可直接作制酸原料气,炉渣可做水泥原料。
本发明公开了一种可变流量淋溶一体化装置,包括配液收液区、淋溶柱、布水槽和支架。本发明的有益效果是:实现配液、进液、收集一体化,配液区带有搅拌功能,配置模拟酸雨时能减轻人力和混合不均的情况,配液区安装在线PH监测仪,方便快捷的观测配置模拟酸雨的具体情况,进液流量可调,更好的模拟不同地区不同降雨强度对污染物溶出的影响,高度可变,研究不同堆高渣堆雨水渗透时间对污染物溶出的影响,比实验室装置更贴近现实情况,设置插板阀,方便工程装卸渣,保证淋溶液流出的同时能有效盛渣,材料耐酸耐腐,不限制某种固体的使用,能进行一般工业固体废物、危险废物、城市建筑垃圾、土壤等淋溶实验的研究。
本发明提供了一种有机垃圾生物式资源化处理仓,仓体两侧上安装有导轨,翻料装置和拨料装置交替在导轨上来回往复运动,翻料装置能对仓体内的有机垃圾物料进行搅拌并翻料,拨料装置能对仓体内的有机垃圾物料进行梳理拨平和将有机垃圾物料拨至出料口出料;仓体还设有供进气和出气的通气装置。本装置可使用于农副加工业中大型食品厂、污水处理厂、冷库、农贸市场、养殖种植企业等有大量有机固体废弃物产生的场所,高温高效分解有机垃圾,余料作为有机肥料的辅料使用,实现在产生源头,及时对有机固体废弃物进行大规模的减量化、无害化、资源化处理,无需长距离运输后再分类集中处理,减少有机垃圾变质影响环境的可能,处理效能高,处理成本低。
本发明公开了一种硅铝渣制备聚硅酸铝絮凝剂的方法,该方法采用微波活化、高温煅烧硅铝渣,经酸溶液浸取得到含铝的水溶液;酸溶液浸取分离的固体物料经碱溶液溶解、分离,碱浸出液通入CO2气体碳化,然后经分离、洗涤得到水合硅酸;酸溶液浸取得到含铝水溶液与水合硅酸混合,并加铝源调节混合体系Al/Si摩尔比,经聚合、陈化得到聚硅酸铝絮凝剂;本发明方法工艺设备简单,操作容易、安全,是一种利用工业废弃物生产具有较广应用范围的水处理剂的资源有效利用的工艺技术路线,可达到二次资源综合利用,实现循环经济、节能减排目的。
本发明涉及一种清洁剂及其制备方法和应用,属于资源环境废弃物处理领域。本发明的特点是选用具有渗透、发泡、乳化作用的表面活化剂:十二烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠,具有调节酸碱度作用的酸碱剂:氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化钡,具保持湿度作用的保湿剂:乙二醇、丙二醇,以及具有溶解作用的溶剂:异丙醇、乙醇、丙二醇甲醚等依次混合配置而成。本发明具有如下优点,将清洁剂喷射至固体物质上,渗透溶解5~10?min,之后用抹布涂抹,能够快速、便捷的清除表面的广告贴纸、油墨印记、压敏胶痕迹以及马克笔字迹等。
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