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本实用新型具体涉及一种环保、节能，处理效果好的叶绿素生产污水处理系统；该系统包括集水筒，集水筒上端、下端的内腔中分别设置多个上壳体、下壳体，集水筒的正上方设置入水口；所述集水筒的外侧设置上、下开口的外筒，外筒的内侧壁上设置螺旋状加热片，外筒的下端依次设置生物过滤层、活性炭滤网，活性炭滤网的下方设置废水回收池；废水经过上壳体、下壳体两级过滤后残留的固体杂质少，过滤效果好；上壳体、下壳体边旋转边相互靠近，使集水筒内污水的过滤速度更快，螺旋水道中的污水具有一定的初始旋转速度，不易堵塞；经过滤的污水可以循环使用或作为除尘用水，有效减少浪费，实现了节能减排。
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本发明公开了一株能生物修复重金属污染土壤的菌株及生物修复方法,利用GGHN08-116菌株固体发酵农作物废弃物,具有修复受汞、铅、铬污染土壤的能力,并且菌株具有菌丝生长速度快,抗杂能力强等特点。生物修复包括以下步骤:1.菌株的驯化选育;2.菌株最适宜营养条件;3.菌种扩繁;4.农业废弃物(玉米杆、玉米芯、棉籽壳、豆秸、稻草等)预处理;5.接种发菌;6.施入受重金属污染土壤。
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本发明公开了一种干旱区铜尾矿库构建及复绿的方法，主要包括铜尾矿库的构建与实现尾矿复绿，尾矿库的构建包括雨水收集管、排渗管道、蓄水池、过滤池等，通过雨水收集管可集中收纳水分，外部连接蓄水池以实现水分循环，可实时为植物根系提供更多的水分。尾矿的复绿是将农林废弃物的发酵产物、膨润土、沸石粉、生物炭以及保水剂作为改良剂，以增加尾矿的持水性和氮、磷、钾等元素的含量。本发明具有透水性强、保水性好、防渗功能佳等特点，方法简单，利用多种固体废弃物，使其资源化利用，节约成本，可提高干旱区雨水循环利用、增强碱性铜尾矿砂的持水性和肥力，为实现矿山生态修复和植被修复提供基础。
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本发明公开一种烟杆制作烟草薄片的方法，该制作方法包括以下步骤：步骤(一)取晒干的烟秆原料切段形成扁状烟秆段；步骤(二)将扁状烟杆段放入水中浸泡，且完全浸透；步骤(三)侵泡后利用担子菌进行酶解反应形成烟杆浆料；步骤(四)将烟秆浆料搅拌打浆形成粗纤维束；步骤(五)将粗纤维束进行萃取分离，分离的可溶物进行浓缩形成浓缩液；分离的固体浆液进行制浆处理；步骤(六)将萃取后的粗纤维丝制成浆料；步骤(七)对浆料进行抄造制成烟杆薄片；步骤(八)对湿的烟秆薄片进行干燥处理制成烟草薄片。本发明充分利用废弃烟秆，节省制作烟草薄片成本，变废为宝，也解决了烟秆中寄生大量病菌，容易传播病害，造成资源浪费和烟田污染的问题。
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本发明涉及一种利用高硫石油焦和煤矸石还原分解磷石膏的方法，该方法利用 三种固体废物磷石膏、高硫石油焦与煤矸石来生产石灰质原料和高浓度SO2炉气制 酸原料气，属于环境保护以及化工技术领域。该方法利用高硫石油焦和煤矸石的碳 含量和硫含量高的特点，还原分解磷石膏，提高和稳定产物中的二氧化硫浓度，且 过程无废物产生，为后续制酸提供合格的原料气，为作水泥原料提供有利条件。同 时还可以解决磷石膏、高硫石油焦与煤矸石的堆放所带来的环境问题。整个工艺为 磷石膏、高硫石油焦和煤矸石的合理利用提供了一个新的途径，开发了潜在的硫资 源，可产生良好的经济效益，实现了磷石膏、高硫石油焦和煤矸石的综合利用。
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本发明涉及一种生产高比表面积活性炭的方法，将原料烟杆固体废弃物粉碎，干燥后，用浓度为10～30％氢氧化钾溶液浸渍，氢氧化钾溶液与烟杆废弃物的质量比为1∶1～5∶1，入微波辐射装置中加热，控制微波功率为2～60kW，升温速率为300～500℃/min，升温后物料的温度保持在600～800℃，保温2～6分钟出炉；用盐酸溶液酸洗，用热水洗涤、烘干得到高比表面积活性炭产品。其比表面积在2000～2500m2/g。
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本发明属于废物利用技术领域，具体涉及一种利用生活垃圾制备燃料块的制备工艺。该制备工艺包括：将干燥可燃烧生活垃圾碎粒、干燥牛粪碎粒、氧化钙和膨润土充分混合得混合物；(2)将混合物放入塑型模具中并干燥得干燥混合物；(3)将干燥后混合物放入成型机内部进行压制，压力为100Mpa‑120Mpa，成型温度100℃‑150℃。制备工艺使得制备的燃料块热值得到提升，使产生的气体更清洁、更环保；且有效解决了现有的生活垃圾、牲畜牛粪和膨润土固体废弃物堆放处理的问题；而且制备简单。
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本发明提供了一种CaO固磷制备磷石膏基胶凝充填材料的方法，包括以下步骤：1)将磷石膏、黄磷炉渣以及粉煤灰分别进行干燥、研磨和筛分，并进行一定比例的干混；2)干混后的物料、粘结剂和CaO固磷剂均匀混合后陈化；3)陈化后的物料和水按一定的水灰比进行搅拌制成浆料并灌注到模具中，在水泥振实台上振实后置于养护箱中养护至规定龄期，制得磷石膏基胶凝充填材料。该发明充填原材料选用磷石膏等固体废弃物为主要原材料，变废为宝，在一定程度上降低了充填的资金投入，同时工艺简单易行，制得的充填材料性能优越，浸出毒性满足相关标准要求。
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本发明涉及一种利用磷石膏制备氧载体的方法及该氧载体的应用，属于固体废弃物资源技术领域。首先将磷石膏自然风干，然后向磷石膏中加入膨润土充分混匀后进行造粒，干燥得到磷石膏颗粒；向得到的磷石膏颗粒通入CH4或CO气体，在温度为800～1100℃条件下预还原30～120min得到还原产物，脱除挥发性杂质（重金属、有机物）；将得到的还原产物在通入50～200ml/min无水空气气氛、温度为700～900℃条件下氧化再生30～120min得到再生产物；将得到的再生产物中加入载体、助剂与活性组分混合均匀后得到混合产物，混合产物根据实际需求进行成型加工后，在温度为700～900℃条件下焙烧6～12h制备得到氧载体。本发明目的是为了利用磷石膏作为氧载体来实现废弃物资源的大量利用。
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本发明涉及一种湖泊底泥协同处置含砷污泥的方法，属于环境工程中固体废弃物资源化利用技术领域。首先将经含砷酸废水石灰铁盐法处理后得到的含砷污泥控制含水率< 15%，然后将干重中SiO2和Al2O3占总含量> 50%以上的湖泊底泥控制含水率> 50%；经预处理得到的含砷污泥、湖泊底泥、水泥、石灰、激发剂和外加剂球磨混合均匀得到干基；向得到的干基加入水搅拌均匀，然后压制成固化砌块，固化砌块静放4～6h后，然后在0.8～2.0Mpa蒸汽压力下养护6～12h，达到标准的固化砌块，用于工业建筑或进行安全存储。本发明不仅解决了湖泊底泥的堆存问题，还能解决含砷污泥的固化问题和对环境的二次污染问题。
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本发明公开了一种从锗泥中绿色生产四氯化锗的方法，涉及化工生产技术领域。本发明包括以下步骤：S1：锗泥预处理；S2：锗泥浆化并加热；S3：滴加35%过氧化氢溶液氧化；S4：压滤并烘干；S5：加盐酸蒸馏。本发明采用过氧化氢氧化‑盐酸氯化蒸馏方法生产四氯化锗，该工艺用过氧化氢溶液作氧化剂，蒸馏残液中不含固体废渣，不会造成生产管道堵塞，生产过程中通过超声波震荡和微波加热相辅助，且反应过程分别在氧化釜和蒸馏釜中完成，精确控制提高了从锗泥中生产四氯化锗的直收率，解决了现有的三氯化铁氧化‑盐酸氯化蒸馏工艺容易产生大量含酸的氯化亚铁废渣，蒸馏残液冷却后，有大量晶体析出堵塞管道，直收率不高的问题。
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本发明涉及一种将含砷烟尘或溶液中的砷氧化并合成为不溶于水的砷酸钙的方法,属于有色金属冶金技术领域。本方法的步骤为:(1)将含砷烟尘或含砷溶液与计量的石灰混合搅拌浆化;(2)浆化后的物料加入密闭搅拌反应器内,通入空气或氧气至密闭容器内的氧分压达0.6～1.5MPa,密闭搅拌反应,将浆化料中的三价砷氧化为五价砷并转化为难溶于水的砷酸钙,冷却、过滤得到稳定的砷酸钙固体。本发明可将含砷烟尘或溶液中的砷氧化为五价砷并转化为不溶于水的砷酸钙,过程无废气、废水排放,可解决各种含砷的烟尘中砷的开路问题,消除砷对环境的污染。
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本发明公开一种利用赤泥制备FeOOH改性煤矸石的方法，属于赤泥和煤矸石回收利用技术领域。本发明所述方法将赤泥粉末与硝酸混合加热，待冷却至室温时，固液分离，将得到的微黄色液体与氢氧化钠溶液进行充分接触，然后调节pH为11~13，固液分离，干燥得到赤泥铁；将赤泥铁溶于稀硝酸，在聚四氟乙烯内胆容器中搅拌，得到混合溶液，将混合溶液放入煤矸石粉末中，搅拌混匀，然后缓慢加入H2O2，搅拌，沉淀物过滤，去离子水洗涤，干燥后得到CG‑FeOOH。本发明以赤泥为原料制备羟基氧化铁，改性煤矸石后，可以更有效的修复污染问题，使固体废物赤泥和煤矸石均实现资源化利用，不会产生废气，也不会造成污染，对土壤中的污染物有良好的修复性能。
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为解决现有技术的不足，本发明提供了一种无毒抗菌工艺品泥塑材料，包括配料、溶剂、基料。以重量份数计，所述配料包括：聚乙烯醇5‑20份，硼砂0.1‑2份，发泡粉0.5‑5份。所述溶剂为：水20‑60份。所述基料为：固体颗粒15‑40份。以重量份数计，所述配料还包括：氯化钠10‑30份。以重量份数计，所述配料还包括：酿造醋10‑20份。本发明所采用的基料为为废纸，不仅废物利用，而且无毒无害，安全环保，原料廉价易得，且制备方法简单易行。且发明制备得到的泥塑材料具有良好的抗菌能力保存周期较长。同时发明制备得到的泥塑材料具有良好的粘附能力，可以包覆在其他物体外面，用于绘画作品的肌理制作。
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本发明涉及一种用于脱除羰基硫的吸附材料及其制备方法，属于有机硫处理技术领域。本发明将电石渣作为载体、K2CO3作为活性组分；通过高温活化改性，可提高吸附材料对COS的净化能力，使其活性增加，吸附效果更稳定。本发明的提供的吸附材料在羰基硫吸附活性测试中，净化效率在50min内可维持在90%以上。电石渣是我国堆存量较大的固体废物，将其用作吸附剂净化废气中的羰基硫，既解决电石渣的资源化利用，又为羰基硫的脱除提供新方法。
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本发明是一种利用氧化锌烟尘吸收铅锌冶炼高浓度二氧化硫的方法，其做法是：将收尘得到的氧化锌烟尘加水调配成浆液；建立塔槽分体的吸收塔，塔的下部为储存循环氧化锌浆液的底槽，吸收塔下部有二氧化硫烟气的入口，吸收塔上部有喷淋层分布，喷淋层由喷头和管道组成，氧化锌浆液经管道引入喷头喷淋，与逆向上升的二氧化硫气体相遇反应生成硫酸锌或亚硫酸锌集存于吸收塔下部，脱硫后的气体经上部排出；底槽中未能完全反应的氧化锌浆液通过循环泵返送回喷头雾化喷淋，继续与二氧化硫进行反应；将吸收塔下部底槽中反应生成的硫酸锌液体和亚硫酸锌固体输送至浸出车间进行下一步处理；循环浆液中亚硫酸锌用旋流器分离。本发明副产品可综合利用，不占场地，设备无堵塞，生产顺畅，二氧化硫的脱除率高，超低排放，以废治废，成本低效率高。
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本发明涉及新型沼液分离及施肥灌溉一体化系统，属施肥灌溉技术领域。本发明包括圈舍、沼液储存罐、沼气储存罐、好氧固液分离一体机、重金属分离系统以及灌溉系统。圈舍连接沼液储存罐，沼液储存罐上端连接沼气储存罐；沼液储存罐右端连接好氧固液分离一体机，然后依次连接重金属分离系统以及灌溉系统。本发明将圈舍废液收集，厌氧处理之后流到螺纹脱水机并且同时进行曝气好氧处理，得到液体有机肥，且可回收分离好的固体有机肥做基肥。再通过重金属分离系统将重金属离子与液体有机肥分离。通过灌溉系统将液体有机肥运输到农田。本发明可将废液回收处理，通过好厌氧发酵，固液分离以及重金属分离，达到将沼液深层处理的效果。
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本发明涉及一种以泥磷制取纯磷的方法，属于固体废弃物再利用技术领域。本发明以泥磷：水：碱的摩尔比按1：（100‑130）：（2.8‑5.4）混合，进行加热搅拌反应，产生的气体经氮气载气进入催化固定床，在Fe、Ni或Co的非晶态合金的任一种催化剂作用下或其负载在任一种载体碳纳米管、黑磷、活性碳、沸石、TiO2上的催化剂作用下分解成为纯磷。本发明将水封积存的泥磷变成了纯磷，危险废物变成了高价值的磷化工产物，生产工艺简单，催化剂稳定性好，分解温度低。
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本发明公开了一种含砷脱硫石膏渣资源化处理的方法，本发明将含砷脱硫石膏渣与石灰、铁矿渣混合后进行造球，得到含砷脱硫石膏渣球团，将含砷脱硫石膏渣球团进行微波活化，得到活化石膏渣，将活化石膏渣进行焙烧，焙烧过程中产生的烟尘用碱溶液吸收，焙烧后的尾渣排出后进行水淬得到水淬渣，水淬渣经粉碎得到矿粉，矿粉可用于制作水泥、免烧砖、加气砖等新型建筑材料，本发明有效实现了含砷脱硫石膏渣的资源化综合回收利用，促使含砷脱硫石膏渣由危险废物向一般II类工业固体废物转化，且同时获得了具有一定价值的水淬渣产品，本发明方法简单，易于操作，绿色环保，为含砷脱硫渣的处理提供了一条有效途径，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种含磷气体干法冷却回收磷单质的方法及系统，所述方法是将除尘后的含磷气体经过增压后进行涡流冷却，得到冷气流和热气流，所得冷气流中气态磷单质迅速凝结成固体颗粒并回收，所得热气流经换热降温后返回待处理含磷气体中重复以上步骤，即可；本发明还公开了一种实现含磷气体干法冷却回收磷单质的系统，包括气体增压系统、涡流管、换热器、整流器以及气固分离器。本发明采用干法收磷，通过涡流冷却，有效提高磷单质的回收效率；本发明处理过程中无废水废液的产生，环保经济，且处理速度快，适合大规模应用。
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本发明公开了一种以咖啡加工副产品制备的果胶及其制备方法与应用，用咖啡初加工脱皮时产生的带皮果肉榨汁，或者脱胶时产生的果胶粘液,经灭酶、调PH、酶解、脱色、浓缩，然后用乙醇萃取使果胶沉淀，最后干燥（烘干/冻干）得到一种灰白色的果胶固体。本发明解决了咖啡生豆在加工时大量咖啡果皮与果胶粘液废弃处理的问题，在保护环境的同时也节约了处理成本；同时也制备了一种新型果胶，这种果胶可作为多种天然安全的食品原料，起到了变废为宝的效果。
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本发明涉及一种黄磷炉渣制备脱氮除磷吸附剂的方法及应用，属于污水处理技术领域。本发明采用硝酸溶液浸出黄磷炉渣，酸浸后的固体物料经洗涤、干燥得到高活性和多孔的SiO2基体材料，利用含稀土离子溶液浸渍复合得到改性SiO2基脱氮除磷吸附剂粉体材料。改性后的SiO2基复合吸附剂应用于含氮、含磷废水处理，具有较高的吸附脱氮除磷性能。本发明使用的原料黄磷炉渣属于工业废弃物的再利用，处理工艺及设备简单有效，投资少，效率高，具有较高的经济价值和环保价值。
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本发明公开了一种干巴菌菌种的分离培养方法，包括采样、表面灭菌、分离及纯培养步骤，具体包括：在云南松林地中选择幼嫩的干巴菌子实体进行采样并进行保藏；将采集的干巴菌子实体进行表面灭菌处理；切取干巴菌子实体置入干巴菌组织分离培养基的培养基平面或试管斜面中，培养，再接种至干巴菌固体培养基的培养基平面或试管斜面中，培养得到目标物，移入含有针叶林废弃物做培养基质的干巴菌菌种培养基的试管斜面保存。本发明是选用野生干巴菌的幼嫩子实体活体，在云南松生长干巴菌的林地现场采集，迅速组织分离，用松树皮、松木屑、松毛等针叶林废弃物做培养基质培养得到，得到的干巴菌菌种繁殖稳定性好、成活率达99.9%以上且长势良好。
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本发明涉及一种低温微波高效处理碳纤维复合材料回收碳纤维的方法，属于纤维复合材料技术领域。首先将废弃碳纤维复合材料放入微波加热装置，通入氧气或含氧混合气体，馈入频率为2450±50MHz或915±50MHz的微波，直至温度升为350～500℃，低温处理0.1～1.0h，然后自然降温至温度为200℃以下，取出固体产物即为碳纤维。本方法在低温常压下从废弃碳纤维复合材料中均匀高效回收高价值碳纤维的方法，该方法使树脂有机物在低温下发生氧化燃烧，并且保证碳纤维的完整性。在提高碳纤维的力学性能及回收率、缩短反应时间、简化反应流程、节约能源、保护环境的同时实现碳纤维的再生利用。
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本发明涉及一种用牛粪干法制备纤维板的方法，属于环保材料领域。本发明用中性洗涤液清洗用竹醋液清洗后的牛粪；再进行过滤、烘干、粉碎后筛选得到纤维；将NaOH固体溶于蒸馏水中，配得溶液与纤维常温下搅拌均匀，再放入干燥箱进行活化；加入不含甲醛的生态胶黏剂后；放入高速混合机中混合；再加入防水剂后搅拌；再进行干燥使其含水率为7%~12%；将纤维均匀铺装并经板柸预压；对得到的纤维进行热压；脱模后经室温冷却3~5天，得到纤维板。本发明制备方法简单，成本体，易于实现连续化生产，产品质量稳定，可得到无黑斑、裂纹和鼓泡，无污染、无腐蚀无龟裂，静曲强度，内结合强度国家标准的板材，且原料是废弃物，可实现废物再利用。
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本发明公开一种在氯化铵溶液体系中从氧化锌粉提取电积锌的方法，其中，包括步骤：A、将氯化铵固体溶于水中，同时通入NH3并不断搅拌，使制得的浸出前液的NH3浓度达到20~70g/l；B、取一定量的浸出前液，按液固比2~10：1的比例加入氧化锌粉，同时通入NH3并不断搅拌，进行浸出处理；C、在浸出后的过滤液中加入锌粉进行净化处理得到净化后溶液；D、净化后溶液通直流电进行电积处理，阳极采用石墨，阴极采用铝板。本发明的方法流程短，不需要预处理氧化锌中的氟氯，工艺过程也不需要专门的除氟氯工序，不会产生工艺废水，没有废渣需要堆存。所以既解决了环保问题，又符合循环经济的发展模式。
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本发明提供了一种酸性矿坑/矿井水回用至煤化工的联合节水方法，属于煤化工技术领域。本发明将矿坑/矿井产生的酸性废水经过除锰除铁后进入原水调节池，同时，煤化工企业的生产污水经过脱酚脱氨、气浮除油、厌氧好氧及深度处理后进入原水调节池与矿坑/矿井水混合，依次通过絮凝沉淀‑过滤‑超滤后进反渗透装置、海水淡化膜反渗透、除硅、催化氧化及MVR将其浓缩成接近饱和的卤水；浓缩过程产水与部分矿坑/矿井水混合调节煤气化用水水质，高浓卤水依次通过硫酸钠结晶、纳滤分盐、氯化钠结晶，做到矿井/矿坑污水零排放的同时，为煤化工生产提供水源，实现区域煤炭开采及煤化工水资源大循环、零排放，并最大限度减少固体废物外排。
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本发明公开了一种用压滤渣制备烧结砖的方法。压滤渣粉碎后与碳酸钡混合并加水浸泡搅拌，用碳酸氢铵水溶液调整pH值后固液分离,将铝土矿尾渣、煤矸石或煤分别粉碎后按比例与固体渣混合均匀，然后置于密闭环境内平衡，平衡好的物料挤压成型后送入烘烤窑，控制烘烤温度得到所需的压滤渣烧结砖。本发明从根本上解决了砖的石灰爆裂现象多、泛霜严重现象和抗风化性能差等问题。所制备的烧结砖中压滤渣和铝土矿尾渣的使用量分别为80%和15%以上，不需添加水泥等，实现了压滤渣的充分利用。生产过程中的工艺废气、废水都得到了循环再利用，不仅进一步降低了生产成本，而且更加环保。该方法工艺简便、成本低廉，具有良好的应用前景。
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本发明公开了消失模铸造技术领域的一种消失模铸造方法，包括消失模的图纸绘制、模具制作、型砂造型、振实、密封抽真空处理、模壳消除、铸模浇注、废气净化处理、铸件后期处理和型砂回收，在模壳制作完成后，对砂型中的模壳加热，持续加热一段时间，模壳受热，从固体转化为液体，实现模壳液化，液化后的模壳从砂型中排出，有效实现对模壳的置换，方便快捷地形成工件空腔，便于后续浇注液态金属形成铸造工件，对砂型提高加热温度，持续一段时间，使得残留的液态模壳原料转化为气态，实现模壳材料的干净、快捷清除，且能够保证铸件的铸造质量，能够实现废弃气体的收集，且能够对型砂回收重利用，降低生产成本，节约能耗，环保性较高。
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