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本发明涉及叠层复合材料技术领域，具体为TC4/Ni/Al叠层复合材料及其制备方法。本发明为了解决现有的叠层复合材料存在内部裂纹传播敏感的问题，故提供了一种新的TC4/Ni/Al叠层复合材料，由TC4层以下设置多个重复的叠层单元后采用包套封装；每个叠层单元自上而下依次为Ti2Ni层、NiTi层、Ni3Ti层、Ni3Al层、NiAl层、Ni3Al层、Ni3Ti层、NiTi层、Ti2Ni层、TC4层，其中部分Ti2Ni层弥散分布在TC4层中，使得TC4层与Ti2Ni层交界处呈网状聚集分布。本发明设计合理，兼具低密度、高强度、高硬度和较高的整体断裂韧性的优点，提高了叠层复合装甲的整体承载能力。
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本发明涉及一种多孔锌镁合金/羟基磷灰石复合材料的制备方法，针对多孔单质锌力学性能差、体内降解过程中生物活性低的弊端，采用羟基磷灰石、镁和锌为原料，以氯化钠晶体为造孔剂，通过配粉、球磨混粉，放电等离子烧结、去除造孔剂，制成多孔锌镁合金/羟基磷灰石复合材料块体，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，制备的多孔锌镁合金/羟基磷灰石复合材料块体，其密度为2.94g/cm3，孔隙率达到53%，孔径≤450μm，屈服强度为60MPa，弹性模量为4GPa，符合人体骨骼性能参数，可满足临床医学的骨科植入材料使用，是先进的多孔ZnMg/HA复合材料的制备方法。
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本发明涉及一种准晶增强型镁基复合材料的制备方法，是针对镁基材料存在硬度低、抗拉强度低的情况，以镁合金为基体、镁锌钇准晶为增强剂，经在真空熔炼炉熔炼、半固态铸造、挤压成型，制成准晶增强型镁基复合材料，此制备方法工艺先进，工序严密，数据精确翔实，制备的准晶增强型镁基复合材料硬度达88.9HV，抗拉强度达235MPa，延伸率为10.5％，是先进的准晶增强型镁基复合材料的制备方法。
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本发明一种碳纤维增强热塑性树脂基复合材料制备方法及制备装置，所述方法包括：制备羟基修饰碳纤维；制备改性碳纤维；制备浸润碳纤维；将所述浸润碳纤维烘干后，得到连续碳纤维增强杂萘联苯共聚芳醚砜树脂单向带；将所述连续碳纤维增强杂萘联苯共聚芳醚砜树脂单向带剪裁成碳纤维预浸片，将多张所述碳纤维预浸片置于模具中，模压成型后得到所述碳纤维增强热塑性树脂基复合材料。本申请实施例的方法制备的碳纤维增强热塑性树脂基复合材料能够限制提高碳纤维和树脂基材料之间的界面结合强度，显示增强复合材料的强度、韧性、耐热等级和抗湿热老化性能。
本发明提供了一种固化改性木质素环氧树脂/碳纤维增强复合材料及其制备方法和应用。所述固化改性木质素环氧树脂/碳纤维增强复合材料是通过木质素环氧树脂和碳纤维材料交联固化得到，所述酸酐固化剂包含硅氧烷链段连接的酸酐。由该固化剂固化的木质素环氧树脂/碳纤维增强复合材料具有优异的综合力学性能，在不影响复合材料其它力学性能的同时，材料的韧性极大增强，冲击强度得到了明显改善，适用范围和使用寿命得到了提升，非常适合工业生产和商业推广。
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本发明涉及聚合物复合材料领域，具体为一种具有选择性电磁屏蔽功能的尼龙6/碳纤维复合材料及其制备方法。通过制备工艺使得碳纤维在尼龙6基体中形成隔离网络结构，这一特殊结构使得所述复合材料在11GHz～12.4GHz频段表现出选择性电磁屏蔽特性。本发明的尼龙6/碳纤维复合材料具有一定的电性能和选择性电磁屏蔽特性，有广阔的应用前景，有望在电子电器封装、特殊建筑装饰（如屏蔽暗室、医院CT室）等领域获得广泛应用。
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本发明涉及一种石墨烯增强镁基复合材料的制备方法，是针对石墨烯与金属的界面润湿性较差，在金属熔体中极易产生漂浮且石墨烯易产生团聚的情况，以镁合金为基体、石墨稀为增强体，经在真空熔炼搅拌气氛炉熔炼、电磁搅拌、浇铸、固溶、时效，制成石墨烯增强镁基复合材料，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，工序严密，制备的石墨烯增强镁基复合材料硬度达到82.2HV，抗拉强度达到235Mpa，延伸率达到7.22％，石墨烯在镁合金基体中分散均匀，与镁基体有良好的界面结合，是先进的石墨烯增强镁基复合材料的制备方法。
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本发明涉及核辐射防护材料的制备，具体为核反应堆慢化中子用复合材料筒形件的制备方法。解决现有的核反应堆慢化中子用复合材料筒形件的制备方法，工艺流程相对复杂，同时筒形件的成型采用焊接工艺，因而制得的筒形件性能欠佳的问题。本发明采用放电等离子烧结技术制备铝基石墨复合材料坯料，对烧结制备的铝基石墨复合材料坯料进行机械加工，采用强力旋压的方法对机械加工后的铝基石墨复合材料坯料进行多道次的旋压成形，最终旋压成薄壁筒形件；旋压有利于提高复合材料致密度，强度、硬度等力学性能，同时提高了材料的利用率，降低制造成本。所制备的成品可用于乏燃料储存及核电站中筒形屏蔽体，是先进的制备复合材料筒形件的方法。
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一种钛酸钡‑石墨烯复合材料及其制备方法和应用，属于纳米材料技术领域，解决伤口修复各个阶段加速愈合的技术问题，包括以下步骤：S1、制备石墨烯分散液；S2、石墨烯分散液中加入1‑乙基‑（3‑二甲基氨基丙基）碳二亚胺盐酸盐溶液和N‑羟基琥珀酰亚胺；S3、离心取沉淀物，清洗后分散到超纯水中；S4、逐滴加入氨基化纳米钛酸钡，室温搅拌、清洗后烘干，制得钛酸钡‑石墨烯复合材料。本发明制得的钛酸钡‑石墨烯复合材料用于抗菌和促进细胞增殖以及迁移的药物中，尤其用于伤口愈合的药物中，可以提高复合材料的抗菌作用，加快炎症期；在伤口处给与一定的挤压后，即可产生微电流从而促进增殖期和成熟期从而加快整个伤口修复过程。
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本发明涉及改性天然橡胶复合材料，具体涉及一种低滚阻抗湿滑改性天然橡胶复合材料及其制备方法；包括如下步骤：使用硅烷偶联剂KH792改性二氧化硅制得氨基化二氧化硅；然后使用巯基‑烯点击化学法将半胱氨酸接枝在溶聚丁苯橡胶上，制得羧基功能化的丁苯橡胶；将氨基化的二氧化硅与羧基化的丁苯橡胶通过酰胺化反应形成共价键连接，然后将制得的改性粒子分散到蒸馏水中再与天然橡胶共混后硫化，制得改性天然橡胶复合材料；本发明采用快速有效的混合方式，改性后的二氧化硅在天然橡胶基体中能够较好地分散并且能够与基体形成共价键连接，得到的天然橡胶复合材料具有良好的抗湿滑性能和较低的滚动阻力。
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本发明公开了一种碳纳米笼耦合碳化钼量子点纳米复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）、将质量比为100:（14~25）的酸和钼酸铵溶于去离子水中，形成26~45g/L的钼酸铵溶液后，搅拌3~4h，得到含钼水凝胶，然后置于80~120℃的烘箱中干燥0.5~5h得到钼干凝胶前驱体；（2）、将前驱体置于管式炉中，以5℃/min速率升温，在850~950℃的惰性气氛下恒温处理2小时，得到碳纳米笼分散碳化钼量子点的复合材料。本发明制备获得的碳纳米笼分散碳化钼量子点的复合材料，制备过程简单，操作方便，工艺参数易于控制，得到新型碳化物复合材料，可应用于制氢催化领域。
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本发明涉及锂离子电池的负极材料，具体涉及一种煤基石墨复合材料及制备方法和使用该材料的电池，煤基石墨复合材料的制备方法包括：将未提纯的煤基焦粉直接进行石墨化处理，在所述石墨化处理之前和/或之后添加煤沥青进行碳化处理；所述煤基焦粉的灰分为5‑15wt%，所述灰分含有Si、Al、Fe、Ca、K、Na、Mg和Ti。上述方法主要针对灰分含量大于5wt%的劣质煤基焦粉的石墨化工艺进行改进，本发明的方法省略了提纯工序，同时也无需额外添加催化剂，利用煤基焦粉自身的灰分作为催化剂，简化了煤基石墨复合材料的制备工艺，将煤基石墨复合材料用于锂离子电池，能够提高电池的首次放电比容量和首次库伦效率。
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本发明目的是提供一种抗菌不锈钢复合材料及其制造方法，属于金属复合板制造工艺技术领域。该方法包括制坯原料选择、制坯、轧制和抗菌热处理四大步骤，该方法生产的抗菌层压双金属复合材料，实现了牢固的冶金结合，界面结合强度大于210MPa，抗菌复层厚度比例为10%‑50%；同时，采用本方法生产的抗菌层压双金属复合材料经抗菌退火后，抗菌率在90%以上，其复层具有良好抗菌性能，基层具有较强的韧性、加工性和焊接性。抗菌层压双金属复合材料制坯轧制时，处于真空状态下的复层，表面的氧化程度低及富铜相的表面析出少，并且其边部的温降小，可明显减轻复层的边裂。
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本发明涉及一种以硅酸钠为硅源生产气凝胶复合材料的方法，将一定浓度的硅酸钠与一定浓度的硫酸铵一定流速比进入管道混合器，使混合液PH值为7‑8，然后将混合液通过移动喷头喷至复合材料上，喷出的液体量正好完全浸没复合材料，待混合液与复合材料凝为一体时，将此材料放到有机醇溶液中置换，置换完成后将此材料做有机疏水处理，然后用热风吹干，即得产品。
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本发明提供了一种原位插层制备石墨/铜复合材料的方法，属于金属‑石墨复合材料制备技术领域，解决石墨在铜溶体中易偏析、石墨与铜烧结体的强度和稳定性差的技术问题。解决方案为：首先，在天然鳞片石墨中加入氧化剂和插层剂制备可膨胀石墨；其次，将可膨胀石墨和铜粉在v型混料机中充分混匀；再次，将混匀后的物料放入真空热压炉中原位插层膨胀；最后将原位插层后的物料放入真空热压炉中热压烧结制得高性能复合材料。本发明制备的石墨/铜复合材料具有结合强度高，分散均匀性好，综合性能优异等优点。
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一种提高连续碳纤维增强复合材料层间剪切强度的方法是将1-5质量份的聚醚砜溶解到30-60质量份的N,N二甲基乙酰胺与丙酮的混合溶剂中充分溶解,得到聚醚砜溶液,其中N,N二甲基乙酰胺与丙酮的质量比为1-3∶1;将聚醚砜溶液在18-22℃下浸渍连续碳纤维制得预浸料;将浸渍料经热压成型得到产品。本发明具有工艺简单,成本低,可提高连续碳纤维增强复合材料层间剪切强度的优点。
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一种增强相分布可控的铝基复合材料制备方法，属于铝合金复合材料制备技术领域，解决铝基复合材料中增强相难以控制的技术问题，解决方案为：1.将铝合金表面自生成的氧化铝膜作为增强相；2.利用层状结构改善增强相的分布，使用不同层数控制增强相的层状分布；3.利用热压焊合以及波纹轧制破坏层状结构材料中氧化铝膜的完整性，使用不同的压缩量或者轧制速度及状态，使层与层间的氧化膜破裂，漏出新鲜金属液促进层状金属的结合；4.多向压缩改变层状碎裂氧化膜的分布状态，得到可控增强相分布的高性能铝基复合材料。本发明实质上是一种超细晶和粗晶相结合的多层非均匀层状复合结构，超越了传统方式对强塑性的改善，有利于材料安全性的提高。
本发明涉及石墨烯功能复合材料，具体为导电‑导热双网络结构的氧化石墨烯气凝胶基电磁屏蔽聚合物复合材料及其制备方法，解决了背景技术中的技术问题，其包括高导电三维石墨烯气凝胶，高导电三维石墨烯气凝胶中通过共混浇筑工艺填充有液体硅橡胶/氮化硼填料。制备方法为将氧化石墨烯溶液快通过冷冻干燥与高温热处理后得到高导电三维石墨烯气凝胶；将氮化硼与硅橡胶共混均匀后填充到高导电三维石墨烯气凝胶中，得到氧化石墨烯气凝胶基电磁屏蔽聚合物复合材料。本发明将高导电石墨烯与高导热但绝缘的氮化硼成功复合，有效发挥两组份填料各自的优势，能够在保证材料本身电磁屏蔽效能不降低的情况下，实现复合材料高导热、高屏蔽性能的应用目标。
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一种纳米钛粒子增强镁基复合材料的制备方法，它涉及一种镁基复合材料的制备方法。本发明是要解决现有的纳米钛粒子在镁基体中分布不均匀，综合力学性能不佳的技术问题。本发明：一、基体合金的熔炼与增强体纳米钛粒子的预热；二、半固态搅拌；三、超声处理；四、压铸成型。本发明包含以下优点：本发明采用差速正反向搅拌和慢速转动坩埚超声处理制备了纳米钛粒子增强的高强镁基复合材料，将镁基体合金先升温后降温形成半固态，然后将预热好的纳米钛粒子加入到半固态熔体中通过差速正反向搅拌，搅拌完成后把混合熔体升温到液态进行慢速转动坩埚超声处理，最后压铸成型制备出铸态的镁基复合材料。
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一种碳/陶复合材料的制备方法,是将石油焦或沥青焦、掺杂粒子、粘结剂首先在高速混合机中混合10-15分钟,制成预混合粉,然后将预混合粉放入球磨机中,加入溶剂和分散剂,研磨5～100小时,研磨后的混合物减压蒸馏、破碎至60-100目,最后热压成型。本发明工艺操作简单,制备成本低,有利于广泛应用,碳/陶复合材料具有高强度、高热导率、低电阻率的特性。
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本实用新型涉及一种硅铝复合材料制成的仿陶瓷墙体，包括硅铝复合材料基层、仿陶瓷层和抗紫外线层，所述的硅铝复合材料基层、仿陶瓷层和抗紫外线层由内而外依次设置；所述硅铝复合材料基层是由煤矸石纤维构成的骨架层和设置在骨架层内的填充物组成，所述填充物由高分子共混防火改性材料、硅铝熟料、硬脂酸与仿陶瓷颜料组成。本实用新型所述的仿陶瓷墙体在生产线上一次成型，受环境温度变化影响小、防水性能好，由于采用专业设备喷涂抗紫外线材料，抵御紫外线辐射的效果好，使用寿命长，结构稳定，强度高，抗震效果好，同时成本低，便于操作。
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本发明涉及一种注射成型制备石墨烯增强镁基复合材料的方法，是针对石墨烯在镁合金基体中分散不均匀、难以与基体形成牢固界面结合的情况，采用半固态注射成型方法，以镁合金为基体、石墨烯为增强体，经混粉、加料、定量输送、加热、螺杆剪切、制备半固态浆液、高速注射成型，制成石墨烯增强镁基复合材料，此设备方法工艺先进、数据精确翔实、工序严密、制备的石墨烯增强镁基复合材料硬度达82.2HV、抗拉强度达235MPa、延伸率达7.22％，是先进的石墨烯增强镁基复合材料的制备方法。
本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种尼龙11/石墨烯/空心玻璃微珠复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的尼龙11/石墨烯/空心玻璃微珠复合材料，包括尼龙11、石墨烯和改性的空心玻璃微珠；所述改性的空心玻璃微珠为硅烷偶联剂改性的空心玻璃微珠。本发明提供的尼龙11/石墨烯/空心玻璃微珠复合材料中石墨烯和改性空心玻璃微珠能够提高尼龙11的冲击强度、弯曲强度和弯曲模量，同时，石墨烯和改性的空心玻璃微珠的添加均起到的是异相成核的作用，提高尼龙11的结晶速率。同时，经过硅烷偶联剂改性后的空心玻璃微珠可大大增加与尼龙11基体材料化学键发生反应的几率。
本发明公开了一种基于贝壳结构的Fe‑Cu‑HEA高强韧仿生复合材料及其制备方法。本发明以贝壳结构为模板，设计了Fe‑Cu‑HEA高强韧仿生复合材料。具体实施步骤如下：先采用搅拌摩擦焊的方法实现铜钢复合板的制备，再通过等离子喷焊工艺实现铜钢复合板铜一侧高熵合金层的制备，所用等原子比的AlCoCrFeNi五主元高熵合金是真空气雾化法制备的粉末，最后通过淬火处理完成制备。本发明的仿生复合材料具有传统材料无法比拟的高耐磨、抗冲击、耐高温、耐腐蚀等优异性能，焊接接头性能优异，且制备方法具有安全可靠，生产成本低，焊接性能优异，结构简单，节约资源等特点，为复合材料的结构设计提供了新的设计思路，具有极大的促进意义。
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本发明涉及一种混合颗粒增强型铝基复合材料的挤压铸造方法，是针对铝基复合材料存在抗拉强度及硬度低的问题，以铝合金为基体材料，以铝铜铁铍准晶、碳酸锆为增强剂，以铝钪中间合金为变质剂，经在真空熔炼炉熔炼、机械搅拌、氩气底吹保护、挤压和热处理，制成混合颗粒增强型铝基复合材料，此制备方法工艺先进、工序严密、数据精确翔实，大幅度提高了铝基复合材料的力学性能，抗拉强度达409MPa，硬度达150.2HV，伸长率达4.7％，是先进的混合颗粒增强型铝基复合材料的挤压铸造方法。
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本发明涉及纤维增强树脂基功能复合材料领域，具体是一种镀镍玻璃纤维织物以及将其作为功能材料制备环氧树脂电磁屏蔽复合材料的方法。首先对玻璃纤维织物进行表面预处理，以使其表面具有一定的催化活性，具体的预处理工艺包括除油、粗化、敏化和活化步骤；然后采用化学镀方法在玻璃纤维织物表面镀金属镍。将制备的镀镍玻璃纤维织物浸入到环氧树脂基体中，通过层压成型方法制备电磁屏蔽复合材料；或者将所制备的镀镍玻璃纤维织物铺入模具中，然后采用RTM成型工艺制备环氧树脂电磁屏蔽复合材料。所制备得到的电磁屏蔽复合材料的体积电阻率为10‑3Ω·cm，2‑18 GHz频率范围内的屏蔽效能可达60 dB以上，且具有较好的力学性能。
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本发明涉及一种硅铝复合材料制成的仿木纹墙体及其制备工艺，该工艺包括以下步骤：（1）将仿木颜料及硅铝复合材料共同注入仿木纹的墙体成型模具中；（2）在温度为150°的条件下注塑成型形成仿木纹墙体；（3）成型结束后，开模取出仿木纹墙体，在其表面喷涂抗紫外线材料；其中，硅铝复合材料是由煤矸石纤维、高分子共混防火改性材料、硅铝熟料，硬脂酸混合而成；仿木纹墙体包括硅铝复合材料基层、仿木纹层和抗紫外线层，硅铝复合材料基层、仿木纹层和抗紫外线层由内而外依次设置；本发明墙体在生产线上一次成型，受环境温度变化影响小，由于采用专业设备喷涂抗紫外线材料，抵御紫外线辐射的效果好，使用寿命长，结构稳定，强度高，抗震效果好。
本发明涉及一种氧化石墨烯纳米复合材料固定的微生物复合制剂、制备方法及其在焦化废水中的应用，属于微生物技术领域，克服现有技术中焦化废水COD值高、降解效率差、回收率低等缺陷。解决方案为：首先，制备氧化石墨烯纳米复合材料；其次，制备固定化的生物复合制剂。本发明利用氧化石墨烯纳米复合材料固定柠檬酸杆菌和假单胞菌得到微生物复合制剂，固定化后的微生物对于焦化废水出水COD的去除率更高，去除效果更好。固定化柠檬酸杆菌和假单胞菌能循环利用至少5次，且保持着良好的吸附、解吸效果。本发明制备得到的氧化石墨烯纳米复合材料固定的微生物复合制剂，针对焦化废水处理厂二沉池出水进行研究，反应后COD去除率为68%~78%。
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一种界面包覆优化碲基复合材料热电性能的方法，属于热电材料制备的领域，其特征在于以碲块、金属化合物和还原剂为原料，采用界面包覆的方法在碲晶界处形成Ni‑Te异质结构能量势垒，过滤低能载流子提高功率因子，散射声子降低热导率，进而提高碲基复合材料的热电性能。该方法是先将碲块在真空石英管中进行熔炼，然后依次经过淬火处理、退火处理和研磨后得到碲单质粉体；再将碲单质粉体与配置的还原液在超声发生器中进行反应，得到的反应产物经烘干和烧结后制得碲基复合材料。其优点及用途在于：通过改变还原液的浓度，可以调整Ni‑Te界面能量势垒的高度，进而调控碲基复合材料的热电性能。
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本发明公开了一种多孔氮掺杂碳/碳纳米管复合材料及其制备方法和及其在超级电容器的应用。该方法的工艺过程：（1）利用甲基橙、氯化铁和吡咯制备聚吡咯纳米管为基体，在聚吡咯纳米管表面原位反应形成一层金属有机框架材料（沸石咪唑类骨架材料8，简称为ZIF‑8）；（2）将前驱体粉末在氮气或氩气保护气氛下，700~1000 oC碳化1~3 h；（3）将得到复合材料用稀盐酸浸泡5~24 h，过滤，干燥，获得多孔氮掺杂碳/碳纳米管复合材料。通过调整工艺参数可获得高比表面积的多孔氮掺杂碳/碳纳米管复合材料。本发明工艺简单，成本低廉，易于产业化生产。
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