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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种二氧化硅抑制剂、制备方法以及萤石矿浮选方法。其中，二氧化硅抑制剂括按重量份计的：1份变性淀粉、0.1‑3份硅酸盐、0.4‑1份亚硫酸盐以及0.5‑3份硫酸锌。该二氧化硅抑制的制备方法包括如下步骤：S1，将硅酸盐、变性淀粉、亚硫酸盐以及水加入到溶解器中，升压至4.5MPa，维持1‑3小时，得母料；S2，将所述母料干燥，得母料颗粒；S3，将所述母料颗粒与硫酸锌混合，即得。萤石矿浮选中加入上述二氧化硅抑制剂可以将矿浆中的二氧化硅抑制到尾矿中，可以将精粉中二氧化硅含量抑制到1％左右，将氟化钙含量提升到98％。
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本发明涉及钼矿选矿技术领域，尤其涉及智能钼矿分选预抛工艺，包括：步骤S1，将获取的原矿进行初步破碎，中控模块根据矿石的实际平均尺寸与预设平均尺寸的差值将破碎机的转速调节至对应值；步骤S2，所述中控模块控制智能分选机对破碎完成的矿石进行智能分选以分选出精矿和尾矿；步骤S3，所述中控模块根据第一料仓与传送带输出点之间的水平距离和第二料仓与传送带输出点之间的水平距离的对比结果判定是否启动喷阀；步骤S4，所述中控模块控制磨矿装置对精矿进行磨矿，并在完成磨矿后控制浮选装置对精矿进行浮选，对浮选出来的精矿进行过滤以完成分选。本发明实现了对于钼矿分选的精准性和有效性的提高以及对于钼矿的资源利用率的提升。
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本发明涉及筛选设备技术领域，且公开了一种湿式滚筒磁选机，包括磁选机外壳，所述磁选机外壳的一侧区域为给矿箱，所述磁选机外壳的另一侧区域为精矿槽，所述精矿槽的顶端一侧固定安装有卸矿水管头，所述磁选机外壳内部的正面和背面活动连接有旋转轴。通过橡胶套在磁性块与磁极组的共同磁性吸引和排斥时，橡胶套的表面会部分呈现突出和凹陷于橡胶套本身的状态，橡胶套在磁选机外壳的内部底端，通过橡胶套内部磁性块的作用，使橡胶套的表面交替呈现突出和凹陷的状态，从而使磁选机外壳的内部底端的矿浆跟随橡胶套表面状态的变化而晃动搅拌，使矿浆在磁选机外壳内部的选矿区更加均匀，提高磁选的效率。
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本发明公开了一种中厚缓倾斜磷矿全厚分层采矿方法，包括以下步骤：S1、首先在中段巷每隔150‑200m进行施工切割；S2、切割巷内每隔18‑30m进行施工支切割，对工作面进行伪斜式采矿布置，本发明的有益效果是：实现全厚分层开采，提高矿体回采率，在施工时沿顶板进行巷道布置，不再留护顶矿，提高回采率，通过实际计划，回采率达到76％，提高回采率约为26％；采用此方法后从上而下依次分层开采，实现矿石品位有效控制，降低贫化率，高品位矿石直接进行销售，低于25％的稳定矿层、基底矿层进行选矿车间进行洗选，实现最大的经济效益。
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本发明公开了一种粉状磁性物料分段干式磁选装置及其使用方法，属于选矿工程技术领域，解决了磁性物料干式磁选工艺中存在的铁精矿品位低、金属回收率低的问题。本发明在皮带上方并排设有3‑5个分选区域，每个分选区域设有鼓风机构和抽风机构，抽风机构的出风口与尾矿收集装置相连，磁系由多个主磁极组成，多个主磁极沿皮带宽度方向磁场强度均匀分布、沿皮带长度方向由上料端至下料端磁场强度由高到低分布。使用方法：调节鼓风量沿皮带运动方向依次提高；调节主磁极的磁感应强度沿皮带运动方向依次降低；开始磁选作业。本发明通过调整各分选区域内的磁场强度和鼓风量，提高了磁性物料的分选效率、分选精度和金属回收率。
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本发明公开了一种铁矿全密封干磨干选工艺，属于矿物加工技术领域，解决砂铁矿磁滑轮预选效果差、湿式精选耗水量大、尾矿二次污染的问题。包括以下步骤：将铁矿破碎、烘干打散，全密封干式预选抛废；围岩入尾矿仓；预选精矿打磨后经全密封干式精选入精矿仓；精选尾矿入尾矿仓。本发明根据‑5mm粒级铁矿适合螺旋干式磁选机干式预选的特性，进行干式抛废处理，减少废石进入干式细磨精选，降低成本；预选精矿经干磨、干式精选，取得品位65%以上的铁精矿；全程采用全密封作业，无粉尘外排，符合环保要求，预选效果好，节约水资源，避免尾矿二次污染以及预选矿运输及湿式精选建设尾矿库的问题。
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本发明公开了一种干燥钼精矿时烟气的净化装置及净化方法，该净化装置包括监控装置、第一净化机构、第二净化机构和第三净化机构，所述第一净化机构包括螺旋除尘器、一级排烟管和一级收尘箱，所述螺旋除尘器上设置有第一喷雾机构，所述一级排烟管上设置有第二喷雾机构，所述第二级净化机构包括离心式除尘器、二级收尘箱和冷却器；该净化方法包括步骤：一、干燥钼精矿时烟气的一级净化处理；二、二次净化处理及冷却；三、三级净化处理；四、烟气排空。本发明能简便、快速完成对干燥钼精矿时烟气净化处理，且对烟气中的油药和钼精矿进行回收再利用，提高了钼精矿回收率并降低了选矿成本。
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本发明涉及一种选矿设备，具体涉及一种旋流器给矿压力控制装置，包括旋流器，旋流器、给矿泵与泵池通过管路依次相连，旋流器与给矿泵之间的管路上设置有压力变送器，压力变送器与报警器相连，给矿泵与变频器相连。本发明结构简单、操作方便、运行稳定、提高旋流器分级效率、实用性强。
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一种具有稳定流化环境的粗煤泥分选装置，包括垂直桶体、布水板、压力变送器、溢流槽、PID控制仪、旋转刮料机构和由电动缸驱动的排料机构，所述的旋转刮料机构位于垂直桶体内的布水板上方，所述的排料机构位于垂直桶体底部，所述的布水板沿中心向下倾斜一定角度，布水板中心设有处设有截止阀，布水板下方两侧设有两个进水口，压力变送器与PID控制仪之间由电线相连，PID控制仪与电动缸之间也由电线相连。由电动缸驱动的排料管，可根据密度来调节排放料，且可根据电动机振幅控制排料量。该装置提供了稳定的垂直上升流，利于形成稳定的流化床环境，提高了流化床按密度分选矿物的能力，回收率高，排料量可控，排料控制稳定。
本发明涉及一种高梯度超导磁选提高白云鄂博矿萤石精矿及稀土精矿品位的方法，将白云鄂博矿选别出来的萤石精矿利用高梯度超导磁选技术，通过高梯度超导磁选机磁选，提高萤石精矿CaF2品位至90‑99％，提高白云鄂博矿萤石选矿指标，同时获得稀土富集物。该超导磁选方法同样适用于白云鄂博矿中稀土精矿产品，将稀土精矿中的REO品位提高至60％以上。本发明的高梯度超导磁选技术，简单、高效、占地面积小、耗电量小、成本低、不使用化学药剂、水直接循环利用、环境友好；该发明可大幅度提高白云鄂博矿萤石精矿和稀土精矿品位，有效解决了白云鄂博矿选别的萤石精矿品位低、弱磁性矿物稀土夹杂含量高的技术难题。
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本发明提供一种α‑磺基双羟基脂肪酸皂捕收剂及其制备方法和应用，该捕收剂通过先制备α‑磺基环氧脂肪酸，再将α‑磺基环氧脂肪酸皂化和开环制得。本发明所制捕收剂的亲水端具有2个可以离解成阴离子的基团，提高了所制捕收剂与矿物表面金属离子的静电作用力，从而提高了所制捕收剂的捕收能力和选择性，进而有利于提高其选矿综合效率，而疏水端两个疏水性较弱的羟基的引入可显著降低溶液的表面张力，提高了所制捕收剂的泡沫流动性。
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本发明公开了一种改善赤铁精粉过滤性能的方法，属于选矿工程过滤技术领域，包括步骤：通过过滤试验确定过滤赤铁精粉的最佳工艺参数；在赤铁精粉矿浆中添加用于赤铁精粉过滤的表面活性剂型助滤剂，同时添加磁铁精粉，并对矿浆进行搅拌，使其充分混匀；在所述最佳工艺参数条件下对矿浆进行过滤。本发明可提高过滤效率，降低滤饼的水分，使得后续的生产得以顺利进行。
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本发明公开了一种均匀下料型尾矿回收机，包括机体，所述机体的两侧对称设有两个支撑座，两个所述支撑座之间连接设有回收室，所述回收室的内部上端设有进料口，所述进料口的中央设有格栅板，所述格栅板的侧端连接设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接至所述格栅板的一侧端，所述压缩弹簧的另一端连接至所述进料口内侧壁上，所述格栅板的下端连接设有振动电机，所述进料口下方设有所述永磁滚筒，所述格栅板对应设于所述永磁滚筒的正上方，两个所述支撑座内均设有转动机构，两个所述转动机构与所述永磁滚筒之间均连接有转轴杆。通过上述方式，本发明能够均匀的将尾矿进行下料，便于永磁滚筒精确选矿。
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本发明的一种采选信息化装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的采选装置、设置于所述装置主体内的收集装置以及设置于所述装置主体内的粉碎装置，所述采选装置包括设置于所述装置主体内的第一采选腔，所述第一采选腔的前侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的后端动力配合连接有后端通过轴承转动配合连接于所述第一采选腔的后侧内壁上的第一转轴，所述第一转轴上固定连接有磁性转轮，所述第一采选腔的下侧内壁内左右对称设置有第二采选腔；本装置能够自动化的对矿石进行采选信息化，判断矿石的元素含量成分，减少人力的运营时间，可以提供一些所选矿石的物理性质和化学性质，还能将一些有用的信息测试出来以便后续的开采或者加工。
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本发明提供一种铜钼分离浮选剂及铜钼分离的方法，涉及选矿技术领域。提供的铜钼分离浮选剂包括按照重量份计的如下组份：10～15份硫化钠、1～1.5份巯基乙酸钠、0.1～0.15份煤油、1.5～2.5份水玻璃。通过合理的组份及其配比制作而成的铜钼分离浮选剂能够发挥最好的分离效果，从而改善铜钼分离效果差、钼回收率低的问题。利用铜钼分离浮选剂通过浮选实现铜钼分离可以降低能源消耗，有利于在能源匮乏地区进行铜钼分离作业。
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本发明涉及选矿机械技术领域，尤其是涉及一种钽铌尾矿综合回收利用工艺及其系统。该钽铌尾矿综合回收利用工艺，包括以下步骤：使尾矿浆料进入磁选系统，以筛选出磁性物料和非磁性物料，其中，磁选系统包括第一磁选机，第一磁选机包括传输装置，传输装置包括永磁辊和转动辊；永磁辊通过物料传送带与转动辊联动，物料传送带包括带体，带体的内表面固定有两个定位挡条，两个定位挡条沿带体的环形走向呈环状设置，且两个定位挡条分别位于带体的相对的两个内侧边；利用浮选系统对筛选出的磁性物料和非磁性物料分别进行浮选。本发明能够自动纠正自身在传动轴上的位置，不会发生跑偏，从而防止了从传动轴的一端跑出的情况发生。
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本发明属于选矿设备技术领域且公开了一种矿物浮选机，包括浮选机本体，所述浮选机本体包括槽体，所述槽体内部设有稳流凸块，所述稳流凸快与槽体内壁固定连接，所述槽体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴外部设有套筒，所述套筒底部设有盖板，所述盖板与套筒之间固定连接，所述盖板底部设有叶轮，所述叶轮与搅拌轴之间固定连接，所述叶轮底部设有导流管，所述导流管底部设有假体，所述假体与导流管固定连接，所述槽体顶部设有皮带轮，所述皮带轮底部设有轴承，所述轴承底部设有轴承座，所述轴承与轴承座固定连接，所述轴承座与槽体之间固定连接。本发明通过稳流凸快，减弱了液面波动强度，矿浆按上下双循环，有利于粗粒矿物悬浮。
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本发明公开了一种联合碎磨系统，特别是一种用于选矿工艺领域的联合碎磨系统。本发明提供了一种系统生产能力高、功耗小、效率高、占地面积少，可靠性高的联合碎磨系统。包括细碎装置和磨矿装置，所述细碎装置为高压辊磨机、所述磨矿装置为卧式辊磨机，所述高压辊磨机的物料输出端与卧式辊磨机的物料输入端连接。高压辊磨机和卧式辊磨两种设备利用料床挤压，与传统圆锥破碎机和球磨机相比处理量更大，更加节能。将高压辊磨机与卧式辊磨有机组合成联合碎磨系统，通过高压辊磨机将物料破碎到-3mm占80％以上，降低入磨粒度，同时在破碎产物内部存在许多微观或宏观裂纹，进入到卧式辊磨后，能够很容易的被磨细，从而达到提高效能，降低能耗的目的。
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本发明公开了一种基于矿化填料的高效微生物菌团一体化脱氮装置。包括填充矿化填料的反应器本体，由上至下分别为进水口、海绵状布水层、好氧区、导液管、厌氧区、承托层及出水口。本发明的优点有：1)选取表面富含官能团，且具有微生物多样性的矿化填料构建微生物菌团，充分利用了矿化填料特殊的物理、化学性质，还充分发挥了菌团中功能微生物的作用，实现了废水高效脱氮处理；2)所选矿化填料为在环境中填埋多年呈矿化的废弃物，以废治废，大大降低了生物脱氮成本；3)相比于传统生物脱氮过程，微生物菌团具有很高的活性，生物脱氮效率更佳；4)装置可实现一体化脱氮，出水水质直接达标排放。
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本发明涉及适用于冶金、矿山、化工等行业经粉磨设备粉磨后磁性矿物的分选的装置，尤其适用经高压辊磨机挤压后矿粉的磁选，具体是一种多进料带式磁选机，包括由上至下设置的皮带预选机构、皮带输送机构、及皮带尾选机构；皮带预选机构包括两级以上的重叠布置的皮带磁选机构，皮带磁选机构包括传动轮、磁辊、及套设于传动轮和磁辊上的磁选皮带，与皮带输送机构相邻的磁选皮带的下皮带内侧设置有磁系，该磁系的磁场覆盖皮带输送机构的出料端。其结构简单、处理量大并能兼顾选矿品位与抛尾率的多进料带式磁选机，以合理的结构布局保证各部分的磁系结构能够得到充分合理的利用，保证磁选效果的情况下，不仅处理能力很大，而且设备外形紧凑，占地面积较少。
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本发明属于冶金选矿技术领域，尤其是涉及一种浓缩机齿条自动加油装置，包括浓缩机齿条上方的行走小车，其特征在于沿齿条方向与行走小车通过上部限位装置和下部限位装置连接有油箱，穿过上限位孔和下限位孔设有连杆，此连杆的上端与设置在油箱顶部的活塞相连接，连杆的下端与带有滚轮的摆杆相铰接，在上部限位装置和下部限位装置之间、且位于上部限位装置下部的连杆上还设有弹簧，在油箱的顶部还设有油箱密封盖和上端单向阀，在油箱底部设有油嘴和下端单向阀。本发明结构简单，操作方便可靠，加油非常均匀，加油时间短，避免了油脂浪费，降低了工人的劳动量和岗位操作的危险系数。
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本发明属于胶磷矿浮选技术，涉及一种沉积型硅钙质胶磷矿常温高效捕收剂及其制备方法，该捕收剂包括重量份配比如下的成分：脂肪酸?90-100份，氢氧化钠10-20份，平平加O-20?8-15份，聚山梨酯5-10份，十二烷基苯磺酸钠6-12份；制备方法是先将脂肪酸进行皂化；再对平平加O-20、聚山梨酯、十二烷基苯磺酸钠和水按一定重量比加热搅拌，得到一种改性剂；最后将皂化脂肪酸与改性剂按一定比例复配，搅拌均匀即得该捕收剂；本发明制得的捕收剂不但可溶性较好，且对中低品位胶磷矿具有较强的选择捕收能力，对温度也有很好的适应性；此外，本发明还具有稳定性好、药剂配制工艺简单的优点，在胶磷矿选矿中可广泛推广应用。
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一种赤菱混合铁矿石的三段悬浮焙烧-磁选方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）将赤菱混合铁矿石磨细，然后放入悬浮反应炉中，加热至450~800℃进行预氧化焙烧；（2）停止加热，向悬浮反应炉内通入氮气置换出空气；通入还原性气体进行还原；（3）通入氮气置换出还原性气体，当温度降至250~400℃时，通入空气进行再氧化；（4）磨矿后在磁场强度60~100kA/m条件下进行磁选。本发明的方法工艺简单，提高了高难选矿石的回收率，方法适应性强，工艺安全可靠，产品质量均匀稳定，并具有节能降耗的优点。
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一种大型往复式给料机，属于对物料的中间流转、匀速给料，也适用于物料生产系统，及冶金矿山、建材、电力等行业给料设备技术领域，具体涉及一种主要由导料槽、支撑架、驱动装置（9）、托架（3）、曲柄连杆装置（8）和调节闸门（6）组成的大型往复式给料机，驱动装置（9）位于导料槽的一侧与曲柄连杆装置（8）连接，曲柄连杆装置（8）安装在支撑架上，调节闸门（6）位于导料槽的出料口处，结构简单，制造成本低，性能优越，使用寿命长，产量大而且其适应范围广泛；而且其适应性强，既可用于煤、焦等物料的给料，也适应水分大、粘性大的物料且不易堵塞；广泛用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中。
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本发明属于选矿冶金技术领域，尤其涉及一种从硫精矿烧渣中回收有价金属的方法，步骤如下：向硫精矿烧渣中依次加入膨润土、氯化钙溶液形成混合料，将混合料进行润磨，将润磨后的混合料喷水制成生粒，干燥，将干燥粒用天然气焙烧，获得粒铁和烟气；烟气洗涤后过滤，得到PbSO4沉淀、AgCl沉淀和单质Au；向滤液中加入铁块，置换出单质Cu、Au和Ag；再一次过滤后，向滤液中加入硫氢化钠溶液，用石灰乳调节pH，过滤得铅；向滤液中加入石灰乳调节pH，过滤干燥得Zn（OH）2。本发明方法工艺简单，高效环保，对原料要求低，有价金属回收率高，采用较低的生产成本回收了硫精矿烧渣中的有价金属。
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本发明公开了一种破拱清堵矿仓，是由矿仓、破拱清堵装置组合构成，所述的破拱清堵装置是由自由链条（1）、下垂链条（2）、自悬链条（3）、提升链条（4）、起重葫芦（5）、链条孔（6）组合构成；所述自由链条（1）、下垂链条（2）、自悬链条（3）、提升链条（4）穿过仓顶（12）上的链条孔(6)链接成封闭链条；自由链条（1）位于矿仓仓顶（12）的上面，自悬链条（3）位于矿仓下部的矿石中；起重葫芦(5)位于提升链条（4）的上方，并悬挂在轨道（16）上。本发明一种破拱清堵矿仓采用的破拱清堵装置具有结构简单、使用、拆卸安装方便、应用广泛的优点，广泛适用于采矿场和选矿厂作给料矿矿仓或贮存矿仓，可以破拱清堵，有效防止物料堵塞矿仓现象的发生。
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本发明公开了一种连续清灰再生过滤式除尘器，属于除尘装置技术领域。本发明的除尘器，包括除尘器箱体、滤筒、驱动滤筒旋转的驱动装置、集灰斗和清灰装置，所述除尘器箱体的下方设有集灰斗，所述滤筒安装于除尘器箱体内部，所述的清灰装置包括吸尘嘴，所述吸尘嘴沿滤筒高度方向贴于滤筒滤料的表面，且吸尘嘴上还设有振打装置，通过振打装置对滤筒滤料表面进行振打。本发明的除尘器除尘性能优异，阻力低，运行稳定可靠，是一种理想的更新换代技术装备，可广泛用于金属矿山选矿厂净化地表破碎、筛分、转运等地点的含尘空气净化，也可用于井下工作面风流净化，井下破碎峒室、溜井装卸矿、井下矿仓及二次破碎巷道中含尘空气的净化等。
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一种磨机衬板螺栓孔防漏浆装置，其特征在于：包括磨机衬板、橡胶垫板、磨机筒体、方头螺栓、碗形座、密封填料环、垫片、螺母，碗形座焊接在磨机筒体上，磨机衬板通过方头螺栓与磨机筒体固定，磨机衬板与磨机筒体之间垫一层橡胶垫板，密封填料环套进方头螺栓后用垫片压住，再用螺母旋到方头螺栓上，通过螺母将垫片和密封填料环压入碗形座中，使密封填料环充满碗形座的内腔而阻止矿浆漏出。本发明解决了选矿厂磨机衬板螺栓孔漏浆的问题，在减少金属流失的同时改善了作业环境，具有制作简单，操作、维护方便等特点。
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本发明属于浮选选矿及清洁化生产技术领域，具体涉及一种含重金属浮选废水处理及资源化循环回用工艺，将浮选尾矿先经初沉、混凝处理、气浮法除去其中固体悬浮物、发泡剂和捕收剂，然后送入流化吸附器进一步去除残留发泡剂和捕收剂，出水再经过树脂交换除盐器去除钠钾盐，初沉污泥泵入压滤机脱水后排入尾矿库，滤水进入调节池继续处理。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、本发明的工艺药剂用量少，控制方便准确；2、本方法的工艺处理后的废水中主要指标均可控制在国家《污水综合排放标准》GB8978‑1996三级标准要求范围内，符合国家环保要求。
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一种含高品位冰铜的铜冶炼转炉渣处理工艺，该工艺是将转炉渣破碎筛分后给入鼓形干式磁选机磁选，磁选所得白冰铜非磁性物料直接作为铜精矿产品返回熔炼；磁性物料进入球磨机和分级设备组成的磨矿分级流程，随后进入浮选流程。本发明最大程度上地做到目的铜矿物的“能收早收”，减少入磨物料量，降低浮选入选品位，提高了选矿厂的处理能力，节省了建设投资及转炉渣的处理成本，不仅直接提高企业效益，还解决了转炉渣资源的开发利用。
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