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本实用新型涉及一种自溢流型侧密封排水装置，属于金属选矿浓缩脱水系统生产设备技术领域。技术方案是：压板A（10）、自溢流压板架（11）和压板B（12）依次通过斜面相接，自溢流压板架（11）上设有孔，下方设有排水槽（17），长度方向上设有止口，止口插入到筛板（18）的缝隙，且压在筛板（18）的上方，溢流口板网（13）扣压在自溢流压板架（11）上的孔上，压板斜销架（15）内设有压板斜销（14），且固定在高频脱水筛侧板（16）上。本实用新型的有益效果是：提高筛面的排水速度，降低物料脱水后的水分含量，结构简单，使用寿命长。
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本实用新型涉及一种高频振动叠层筛溢流型补水槽，属于金属非金属选矿生产设备技术领域。技术方案是：包含筛机箱体（1）、补水槽快装件（2）、挡水帘（3）、销钉（4），补水槽快装件设置在筛机箱体上，在补水槽快装件上方设置挡水帘，补水槽快装件通过销钉固定在筛机箱体上。本实用新型的有益效果是：由于设置了挡水帘，阻止从补水槽溢出的矿浆，出现快速越过一段筛面、减少有效筛分面积的问题；增加了挡水帘以后，可以降低矿浆从补水槽中溢出的速度；二次注水后布料均匀合理，有利筛网二次分级。
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本实用新型涉及一种真空螺旋搅拌分选机，包括支架、安装在支架上的槽体、搅拌驱动机构和搅拌机构，特征在于：安装在支架上的槽体依次为前部槽体、中间槽体和尾部槽体，对应前部槽体、中间槽体和尾部槽体的支架上均装有搅拌驱动机构和搅拌机构；搅拌机构传动轴采用空心轴结构，传动轴插入每个槽体内；在前部槽体和中间槽体相接部位处装有刮板机构。优点是：通过设置空心传动轴使其不仅起到了传动动力的作用，增加了传动轴的腔室直径，使其吸入更多的空气，同时还可满足吸入空气产生气泡的要求；简化了搅拌分选机结构，降低了检修难度及部件数量；可大幅度提高0.25mm-0mm的细小颗粒度粉末分选质量，解决了选矿工艺中小颗粒煤泥的回收问题。
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本实用新型公开了一种电磁推杆铁芯，由执行轴及芯体构成，芯体通过执行轴上的轴肩及锁紧螺母固定在执行轴上；所述的芯体为半圆锥结构，其表面均布有多个磁感应槽。采用上述结构，由于芯体采用类似于梭状的半圆锥结构，反应灵活，动作迅速，减少了空气阻力，能够更好地完成吸和与释放，具有更长行程，更大推力，适用性强，应用领域广。同时，由于在芯体开有多个磁感应槽，使得电磁推杆内部磁感应强度强且均匀，剩磁少，极大的提高了电磁推杆的工作效率。本实用新型结构简单、设计合理，采用该铁芯的电磁推杆还可用在矿山等行业作为LPPC分选机预选设备上的执行机构，也是选矿领域最新的技术突破。
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一种永磁磁浮选机，属于选矿设备技术领域，用于磁性矿物与非磁性矿物分离，特别是适用于磁铁矿与脉石矿物的分离，其技术方案是：它的浮选槽的内侧或外侧装有磁浮装置，磁浮装置由滚筒、磁系、卸矿皮带、旋转驱动机构组成，磁系安装在滚筒内腔，卸矿皮带安装在滚筒的外表面，旋转驱动机构与滚筒相连接。磁系为环形排列的轴向长条形磁系，或轴向叠加排列的圆环形磁系。本实用新型的磁浮装置使磁性矿物和非磁性矿物实现高效分离，提高了铁精矿的品位，使金属的回收率得到大幅提升；还可以减少或全部取消在传统浮选或磁选流程中的精选或扫选作业，简化了生产流程，具有能耗低、操作简单、简化流程、运行平稳等特点，增效明显。
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本实用新型属于选矿厂固体物料贮存设备技术领域，特别是一种大粒度矿石贮矿仓带式给矿装置。包括带式输送机、密封罩、矿漏斗和控制装置，密封罩由罩顶板、两个纵向侧板、头端板及尾端板组成，密封罩一侧的纵向侧板上设有卸料口，此卸料口设在矿漏斗的上方、且与一个卸料门相铰接，此卸料门与一个电液推杆装置相连接，大粒度矿石贮矿仓顶部设有料位计，此料位计和电液推杆装置均与控制装置相连接，卸料门由摆动立板、连杆、驱动立板组成，驱动立板与纵向侧板相铰接、且底表面与输送带上表面之间设有小颗粒矿石通道，本实用新型配置合理、结构紧凑、自动化程度高、运行平稳可靠、维护量小、作业率高、有利于保障生产顺利进行。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域,特别是一种用于过滤机卸矿溜槽的空气加热装置。包括厂房、过滤机和与此过滤机相连接的卸矿溜槽,其特征在于在靠近所述卸矿溜槽上方的厂房上设有空气加热装置。本实用新型在靠近卸矿溜槽上方的厂房上设置空气加热装置,空气加热装置产生的暖气在厂房内、外结合处形成一道热风幕,防止铁精矿结冰、卸矿溜槽堵塞的现象发生。使生产顺行,同时大大减少了岗位操作人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种铁矿风选装置,包括设置有密封门的风选室,在所述风选室的顶部设置有抽风机,所述抽风机的进气口与风选室内腔相通,其出风口与大气相通;在风选室的侧壁或顶壁上开设有进料口;在风选室内底部设置有搅拌器。本实用新型优点在于无须用水,利用重力作用,通过风力将铁矿粉与杂质分离,这不仅节约了大量的水资源,降低了成本,不污染环境,而且特别适用于无水地区。选矿时将铁矿粉自所述进料口输入到风选室内,同时将抽风机、搅拌器打开,铁矿粉在搅拌器作用下被扬起,调整抽风机风力大小,利用铁矿粉的重量大于杂质重量,铁矿粉在重力作用下下落到风选室底壁,而杂质飘浮在风选室内空中被抽风机抽出,实现将铁矿粉选出目的。
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本实用新型属于选矿机附属设备,特别是一种矿样在线自动取样烘干仪。由取样装置、烘干箱和控制箱所组成,取样装置由电磁阀、取样管、取样漏斗和样杯组成,烘干箱内设有矿样杯托架、安全电压加热器、测温探头、非接触开关,控制箱内设有温度控制电路、电磁阀触发、时控电路、电源开关、温控旋钮、工作状态指示灯。使用时先接通电源,将样杯放到托架上时,电磁阀自动打开,根据设定的开关次数及间隔时间,矿样流分时流到样杯内,安全电压加热器自动加热样杯,将矿浆烘干后自动切断加热电源,取出样杯完成在线自动取样烘干过程,然后放入空样杯,循环上述过程。采用本实用新型可实现在线自动化作业,减轻劳动强度,提高取样工作效率和质量。
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旋风式焙烧炉,由炉体,进出料口、高温反应煤气入口及排气管等构成,其炉体上部为封闭的筒状,下部为锥形,排气管安装在正对炉腔中央的炉体顶壁上,其下端伸入到炉腔的中部,锥形部出口的下端固接有出料管,出料管下口伸入在水槽中;炉体上部侧壁开口安装煤气进气管。从料斗入到炉腔内的硫酸铁矿渣粒与来自煤气进气管的高速高温煤气沿切线方向运行,在炉腔内形成旋风式运行状态,二者充分混合焙烧反应。使矿渣中的Fe2O3形成Fe3O4,以利于磁选设备进行选矿。磁选后的其它渣料用于生产建筑砖。
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本实用新型可编程增矩调速差速器涉及的是一种适用于化工、石化、环保、选矿、食品、纺织等行业进行物料分离浓缩分级用卧螺离心机的差速器。其结构有增速系统由一个摆线针轮轮系组成,具有前针轮、前摆线轮、前偏心轴、前柱销轴、输出机构;差速系统也由一个摆线针轮轮系组成,具有后针轮、后摆线轮、后偏心轴、后柱销轴以及输出机构,调速系统具有二个电磁调速器、输入皮带盘、测速齿轮、传感器。
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一种高密度聚乙烯尼龙复合管材,本实用新型的技术方案是:复合管材由两层构成,外层为高密度聚乙烯管材。主要是在高密度聚乙烯管材内表面贴附有一层尼龙层,厚度不少于5mm,该管材长度和直径可任意大小。本实用新型结构简单,与现有技术相比,由于内层采用了耐磨材料聚酰胺(尼龙),耐磨性是铸铁管10倍以上,是锰铁钢管6倍以上,不锈钢12倍以上,本管材可现场安装,只要将两根管材接口加热挤压对接既可接成任意长度。该管材比重仅为金属管材的八分之一,因而它具有安装方便,重量轻、耐磨性好,维修方便,成本低等优点,是金属管材的理想替代品,可广泛应用于冶金、矿山、水泥、化工、电厂、选矿等行业。?
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本实用新型涉及选矿企业的取样设备技术领域,具体涉及一种无动力矿浆自动取样机。由机架,通过轴承与此机架的上端相连接的取样伞,设在此取样伞的伞面上的由中心向边缘延伸的立起的一组叶片,设在此一组叶片的相邻两叶片之间的取样口,与所述的机架的下端相连接的下矿漏斗,设在此下矿漏斗中的托架及设在此托架上的、与所述的取样口相对应的取样杯所组成,所述的一组叶片将取样伞面分成多个小区域,一组叶片由6-12个叶片所组成,相对应的取样口也为6-12个。下矿漏斗为上口大于取样伞的边缘的漏斗型收集器,轴承为两个。本实用新型的优点是可有效地保证取样的代表性。无需动力及控制装置,不需要太多的检修和维护。
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本实用新型属于煤基直接还原炼铁领域的高温反应器设备的技术领域,具体涉及一种管式炉,解决了现有各种煤代替焦炭直接还原炼铁设备存在的各种问题,符合我国块型富矿少,磁选、浮选矿粉多的原料特征。管式炉,其炉膛内设置炉管,炉管由短耐火管串联构成,由管座支撑固定,在炉顶设耐火横梁,与耐火横梁对应的炉底部设有孔底座,每两个有孔底座之间都设有一个无孔底座,炉管出口封闭在一个煤气同收空间内,煤气同收空间的底部有水冷式刮板机,水冷式刮板机隔离其上的煤气回收空间及其下的水沟密封。本实用新型具有如下有益效果:全流程机械化,劳动强度极低;没有粉尘污染,作业环境很好;能耗极低;容易实行环保控制;投资极低;产品质量很稳定。
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本实用新型属于选矿筛分设备领域，具体为正弦滚轴筛振动检测机构，包括传动机构，所述传动机构上设置有检测机构，所述传动机构包括齿轮箱、转动连接在所述齿轮箱内部的传动齿轮。本实用新型中，在滚轴筛运行时，通过带动第一对轮转动，然后通过传动齿轮与过桥齿轮，使传动轴与第二对轮转动，能够将滚轴筛运行时的振动数据准确的传递至传动机构上，然后通过启动电机带动驱动轮转动，并与齿条相配合，能够带动检测头向下移动，使其抵接在传动轴上，即可对振动情况进行检测，并且当检测结束后，再次启动电机使其带动驱动轮反向转动，能够与齿条相配合带动检测头向上移动至收纳箱内，避免将检测头从齿轮箱上拆卸时对检测头造成损坏。
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本实用新型公开了一种搅拌式球磨机,涉及选矿技术领域，包括U型支架、进料管、排气管、内筒、外筒；所述进料管和排气管分别转动设置在U型支架的两端；所述内筒固定安装在进料管和排气管之间，且内筒相对于进料管呈偏心排布；所述进料管上固定设置有第一带轮；所述U型支架上还设置有第一驱动装置，且第一驱动装置与第一带轮皮带传动连接；所述外筒固定套设在内筒的外壁上，且内筒上还开设有与外通连通的筛孔；所述外筒上还设置有出料口。本实用新型使球磨机在进行球磨过程中，球磨机内的磨球收到的冲击力更大，使内筒的物料球磨效果更好。
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本实用新型公开了一种萤石块矿粒子矿重选分选机，包括设有容纳腔的机体，机体上设有矿物给入口、悬浮液给入口，还包括重产品排矿装置、轻产品排矿装置，所述的重产品排矿装置包括重产物排矿口、链条、链条传动装置、链条入口，所述的重产物排矿口、链条传动装置设于机体顶部一侧，所述的链条入口设于远离重产物排矿口的机体顶部另一侧，所述的链条上设有多个等距间隔的刮板，所述链条形成封闭循环圈，所述的轻产品排矿装置包括溢流堰、轻产物排矿口。本实用新型实现了萤石矿在较粗粒的条件下抛去大量的尾矿(废石)，提高萤石矿进入浮选工艺萤石的品位，大幅度降低了选矿成本，使低品的萤石资源得以利用，效率更高，分选精度更高。
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本实用新型涉及选矿技术领域，特别是一种磁选机的自动给料装置，包括两个支撑架，两个所述支撑架外表面的一侧设置有搅拌筒，两个所述支撑架的顶端均转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于两个支撑架之间，所述搅拌杆的外表面固定连接有若干搅拌支杆，所述搅拌杆的一端设置有驱动电机。本实用新型的优点在于：通过在两个支撑架的顶端均转动连接有搅拌杆，搅拌杆的外表面固定连接有若干搅拌支杆，驱动电机通电运行，进而带动搅拌杆进行转动，由于若干搅拌支杆均匀分布在搅拌杆的外表面，进而可以对搅拌筒内部的混合浆料进行均匀搅拌，避免出现混合浆料出现沉积现象，而混合浆料经过导向板导流至磁选机的内部，实现上料操作。
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一种强制湍流矿化反应装置，适用于煤矿洗选领域。包括矿化筒体、复合流发生系统、微泡发生系统和矿浆分配系统，矿浆经给料泵送入复合流发生系统；压缩空气经微泡发生器送入剪切流预矿化管和撞击流预矿化管；矿浆和微泡经剪切流预矿化管和撞击流预矿化管预矿化后的三相矿浆分别沿切向和径向给入圆筒，并利用筒体内湍流发生器的流体强化作用，形成以高速撞击流和强制剪切流为主的强制湍流环境，强化矿化筒体内微细颗粒与气泡的碰撞与粘附概率，提高浮选矿化反应效率和能力。
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本实用新型公开了一种干式磁选机的平料装置，包括固定支架，所述固定支架的上表面固定连接有平料箱，所述平料箱的上表面固定连接有上料漏斗，所述平料箱的侧面设置有驱动电机，所述平料箱的内部设置有送料带，所述送料带的侧面设置有挡料板，所述平料箱的内侧壁固定连接有固定箱，所述固定箱的侧面固定连接有电动推杆。该干式磁选机的平料装置，通过设置上料漏斗，能够把需要磁选的磁性矿物质投入到平料箱内，通过设置送料带，能够对投入的磁性矿物进行输送，通过设置电动推杆，能够带动平料爪进行伸缩，通过设置平料爪，能够把堆积在送料带上的磁性矿物抓平，从而达到对磁性矿物进行平料的效果，方便进行磁选矿料。
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本实用新型涉及选矿筛机装置技术领域，具体为一种用于筛机的耐磨筛板，筛板块背面的顶、底端设有安装板，安装板上设有定位槽，筛箱内侧壁顶、底端分别设有顶部连接杆和底部连接杆，筛箱位于顶部连接杆和底部连接杆之间的内侧壁均匀设有中部连接杆，顶部连接杆、底部连接杆与中部连接杆的两端面分别设有螺纹孔，筛箱外侧壁设有与螺纹孔螺纹套接匹配的定位螺栓，顶部连接杆正面设有第一卡槽，底部连接杆正面设有第二卡槽，中部连接杆正面设有第三卡槽，筛箱侧壁对应第一、二、三卡槽的位置分别通过通孔套接有固定压条；解决了目前弧形筛的筛板不便于进行安装拆除以及难以进行局部修复的问题。
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本实用新型涉及选矿筛机装置技术领域，具体为一种卡轨式聚氨酯筛网，支撑框架的侧边纵杆上表面设有第一滑槽，且中部纵杆上表面设有第二滑槽，第一滑槽靠近筛箱本体的角部设有第一弧形凹面，筛网片下表面的前后端分别设有滑板，筛网片上表面的前后端分别设有第二弧形凹面，滑板外侧面的靠近底端处设有第三弧形凹面，第二滑槽底端的宽度的等于滑板底端宽度的两倍，筛网片与侧边纵杆之间以及相邻的筛网片之间分别滑动卡接有压条，压条包括板条、连接板和圆杆，板条下表面弧面的直径与第一、二弧形凹面的直径相等，圆杆的直径等于第三弧形凹面的直径，筛箱本体的侧壁位于支撑框架的一端处滑动套接有堵板；使得筛网能够便捷地进行安装、拆除。
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