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本实用新型公开了一种用于陶瓷过滤机超声波分离装置，涉及选矿器械技术领域。本实用新型包括储液箱，储液箱内部设置有陶瓷板，储液箱外部顶面一侧设置有下刀，储液箱外部顶面在远离下刀的一侧固定有上刀，储液箱外部顶面在靠近上刀一侧的两侧固定有支板，上刀、下刀均位于陶瓷板外部两侧。该装置通过双重刀片的设置，可以方便、快捷且高效地将陶瓷板外部表面积累的滤饼与陶瓷板进行分离；同时上刀与下刀的连接方式，可以使得上刀与下刀可以非常方便且便捷地进行更换维修，从而提高了工作效率。
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本实用新型提供了一种针对细粒嵌布铜镍矿的高效碎磨设备，包括依次连通的粗碎机构、中碎机构、洗矿筛分机构、分选机构、高压辊磨机构、湿式筛分机构和磨矿分级机构；洗矿筛分机构包括双层筛分装置，双层筛分装置的筛上物料、中间物料和筛下物料的输出端分别与中碎机构、分选机构和湿式筛分机构的输入端相连通。通过上述方式，本实用新型不仅能够将高压辊磨工艺与常规碎磨工艺相结合，降低入磨粒度，还能够利用含有双层筛分装置的洗矿筛分机构将中碎后的产品根据粒度划分为三组后再分别处理，有效提高了碎磨效率，在降低碎磨能耗的同时提高了碎磨生产能力，能够满足选矿厂节能降耗、扩产增效的需求，具有较高的实际应用价值。
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本实用新型属于选矿技术领域，具体涉及一种实验室湿式弱磁选机给矿装置，包括弱磁选机，所述弱磁选机包括圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动6部分，圆筒由2‑3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连；槽体前端设置有给矿口，槽体中部设置有精矿排料口，槽体下端设置有尾矿排料口，给矿口通过输送管与搅拌给矿装置连接，输送管上设置有闸阀，输送管末端设置有软管，软管伸入给矿口内；所述搅拌给矿装置包括电机、搅拌桶和搅拌桨组成，搅拌桶内设置有搅拌桨，搅拌桶下部设置有电机，搅拌桨通过电机轴与电机连接。本实用新型能够为弱磁选机提供流量稳定、均匀的矿浆，确保试验指标的稳定。
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本发明涉及一种硫化铅锌硫铁矿的浮选系统，属于选矿方法中的浮选领域，包括塔式磨机，塔式磨机下端出口通过管道设置有泵池，泵池通过矿浆泵与水力旋流器入口连接，水力旋流器溢流出口通过管道与1#搅拌桶入口连接，水力旋流器沉砂出口与塔式磨机入口连接；在相应的搅拌桶中加入药剂后分别经过一次粗选；两次扫选；两次精选，浮选硫铁精矿；然后在相应的搅拌桶中加入药剂后分别经过一次粗选；两次扫选；两次精选，浮选硫化铅精矿；在相应的搅拌桶中加入药剂后分别经过一次粗选；两次扫选；两次精选，浮选硫化锌精矿；最终获得高品质硫铁精矿、硫化铅精矿和硫化锌精矿。
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本实用新型公开了一种黑滑石粉状悬浮煅烧增白装置，获得白度大于90%的粉状烧黑滑石产品。首先以黑滑石为原料，选矿破碎后粉磨制得黑滑石粉；然后采用多级串联悬浮预热器预热黑滑石粉，预热后的黑滑石粉进入悬浮煅烧炉系统煅烧并燃释其中有机质；最后出悬浮煅烧炉系统的烧滑石粉进入多级串联悬浮冷却器冷却。本实用新型的装置由多级串联悬浮预热器、一级旋风分离器、一级悬浮煅烧炉、二级旋风分离器、二级悬浮煅烧炉、辅燃点火室、多级串联悬浮冷却器、流态化冷却器等组成，在悬浮状态下完成黑滑石粉预热、煅烧和成品烧滑石粉冷却全过程。本实用新型工艺先进，绿色节能；自动化程度高，可实现智能化；并可以大幅提高单线生产规模。
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本实用新型公开了一种矿石分选机的多分离执行机构，包括传送带，所述传送带后端设置有储气罐，所述传送带右端从左往右依次活动连接有精矿分矿仓、粗矿分矿仓和废石分矿仓，所述第一连接杆上侧前端固定连接有可拆卸的第一高速气阀喷嘴，所述第二连接杆上侧前端固定连接有可拆卸的第二高速气阀喷嘴，所述储气罐上端固定连接有出气口，所述出气口上端活动连接有三通接头，所述三通接头的一端和第一高速气阀喷嘴间设置有第一进气管，所述三通接头的另一端和第二高速气阀喷嘴间设置有第二进气管。该矿石分选机的多分离执行机构，避免喷气孔堵塞，将体积均匀的湿式矿石料进行富集，提高选矿精度，实现两次的分选，防止再次矿石贫化，实用性更强。
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本实用新型公开了一种机械搅拌式浮选机，包括主体框架、浮选组件和漏料槽，主体框架顶端的一侧固定连接有驱动组件，主体框架顶端的另一侧设置有浮选组件，主体框架的一侧设置有漏料槽，浮选组件的内侧固定连接有辅助结构，伺服电机设置于漏料槽的一端，伺服电机的一端延伸至漏料槽的内部且与分叶板的一端固定连接。本实用新型通过设置有下料机构，在筛选后的矿产掉入漏料槽的内部后启动伺服电机，此时伺服电机带动分叶板使掉入漏料槽内部的矿产被分叶板的转动被刮出，同时矿产中的浆液则通过排水孔向下流出，使被刮出的矿产中的浆液成分大幅度降低，使后续加工更加便捷，实现了对筛选矿产的过滤以提高其实用性。
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本实用新型提供了一种用于磨机的阶梯式双层金属橡胶复合格子板，涉及磨矿设备技术领域。所述复合格子板包括：橡胶主体和耐磨组件；耐磨组件内嵌于橡胶主体的外壁，耐磨组件由外至内依次包括：表层钢板、橡胶夹层和内层钢板；表层钢板和橡胶夹层覆盖部分内层钢板，表层钢板和橡胶夹层位于复合格子板易磨损部位，复合格子板开设有若干贯穿内外的格子孔。复合格子板在保障格子板支撑强度和耐磨寿命的前提下，有效减小了每块钢板的厚度，避免了格子板未被淬透导致耐磨性能差的情况；并且表层钢板和橡胶夹层仅覆盖易磨损部位，进一步优化了复合格子板的整体重量，减轻了更换格子板的劳动强度，同时更换时间变短，提高了选矿企业的效益。
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本实用新型涉及重介质分选矿技术领域，具体地说是一种高密度分选的无压两产品矿用重介质旋流器，设有一段旋流器和二段旋流器，特征在于所述的一段旋流器倾斜置于二段旋流器的上方，所述的一段旋流器包括一段圆柱筒、一段圆锥筒、合格介质入料管、一段溢流管和连接管，所述的二段旋流器包括二段圆柱筒、二段圆锥筒、二段溢流管、二段底流管和二段进料管，一段圆锥筒的底部封闭，一段圆锥筒的底部侧面经连接管与二段旋流器的二段圆柱筒相连接，二段圆柱筒的端部与二段溢流管相连通，二段圆锥筒的端部侧面与二段底流管相连通，二段圆锥筒的端部与二段进料管相连通，具有结构简单、分选指标好、成本低廉、实现低密度合介质高密度分选等优点。
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本实用新型涉及矿山选矿设备领域，即矿山湿式选别中球磨机除渣装置。此装置应用MQG2700×3600或MQY2700×3600球磨机型号或以下型号，湿式球磨机选别工艺，清除2mm以上杂物。它包括一个上面敞口的除渣箱体，除渣箱体底面带有排料口；除渣箱体内设置有Z型隔层，Z型隔层低面和侧面为白钢筛板，Z型隔层高面为钢筋栅栏。本装置设计合理，结构简单、紧凑，易于安装，价格低廉，节省材料，除渣效果好，减少因杂物堵塞造成的各种设备事故，减轻了维护劳动强度，减少了生产成本输出。
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本实用新型涉及选矿装置技术领域，特别涉及一种矿用双层分级机，一种矿用双层分级机，包括机架，机架包括平行设置的两根竖梁，两根竖梁间设有与竖梁垂直的横梁和呈角度设置的斜梁，机架上设有上料区和分料区，上料区包括上料机构，分料区包括分料机构和下料机构，分料机构包括分料组件和若干分级组件，分料组件和上料机构配合设置，分级组件与斜梁平行设置；下料机构包括若干组下料组件，任一下料组件包括配合设置的第一下料板和第二下料板，第二下料板底部配合设有出料组件；依靠矿石自重力在分料板上下落，不会造成堵塞，且两根分料板间的间隙逐渐扩大，配合若干组下料组件，对不同尺寸范围内的矿石进行分级收集处理，提高分级效率。
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本实用新型提供了一种棒条阀。涉及应用于建材、选矿、冶金等行业，具体涉及一种液压棒条阀门。驱动结构简单，控制响应速度快。包括阀体和驱动所述阀体动作的驱动组件，驱动组件包括驱动杆和液压驱动装置，驱动杆固定在所述阀体上，驱动杆包括外管和内管，内管套设在所述外管内，外管上设有用于锁紧所述内管的锁紧装置。控制某一阀棒时候则相应的锁紧装置动作，相应驱动杆的外管和内管固定锁紧，而其余驱动杆的外管和内管不锁紧，液压驱动装置动作推动驱动板，相应的驱动杆由于被锁紧，能够推动阀棒动作，其余驱动杆内管缩在外管内部，即剩余的阀棒不会动作，这样仅需要控制一对液压驱动装置就能实现相应阀棒的伸缩，控制结构简单，响应速度快。
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本实用新型公开了一种离心浮选非金属矿分选装置，包括装置外壳，装置外壳内腔的下部开设有溢水槽，且装置外壳下侧壁的中部开设有转动槽，装置外壳内侧壁的下部一体成型有位于溢水槽上侧的延伸板，且装置外壳侧壁的上端一体成型有托架，装置外壳外侧壁中部的左右两侧均一体成型有电机装配槽，该装置的分选锥的动力由侧面带有齿轮的电机提供，使分选锥与装置外壳没有硬链接部分，便于分选锥的拆卸更换，该装置的分选辅助试剂以水为主，不需要大量使用化学试剂，节约分离成本，通过控制分选锥的外形来控制分选矿物所需的浮选差值，控制精度高于液体浮选，且节约用水。
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本实用新型公开了一种矿物分选装置，涉及矿物分选领域，解决现有矿物分选装置破碎效果差造成分选效果不佳等技术问题，包括支架，所述支架包括水平台和设置在水平台两端的竖向支撑座，所述水平台上设有顶部开口的箱体，所述箱体的下端设有出料口，所述箱体内设有分选框，所述分选框上设有用于分选破碎后矿物颗粒的通孔，所述分选框下端固接有驱动分选框转动的旋转驱动组件，所述分选框内设有用于破碎分选框中矿物的破碎组件，所述竖向支撑座上设有用于调节破碎组件位置的位置调节组件，所述破碎组件设置在位置调节组件上，本实用新型通过旋转驱动组件、破碎组件和位置调节组件的配合实现对待分选矿物原料的破碎分选。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，尤其为一种煤矿开采用的煤矿筛选设备，包括箱体，所述箱体的内部具有空腔，所述空腔的内壁两端均开设有相对称的两个通孔，所述通孔的内部设有震动板，所述震动板的数量为两个，且两个所述震动板在所述空腔的内部呈上下分布，所述震动板位于所述通孔的位置上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定在所述通孔的内壁，且所述震动板通过所述弹簧与所述箱体弹性连接；工作人员通过支耳与第一滑槽的配合直接将框架拉出，从而将固定在框架上的过滤网取出，对过滤网进行维护保养，而在取出框架的同时，可以将位于框架内的矸石和劣质矿石直接取出并对矿洞进行填充，结构简单，操作便捷，实用性强。
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本实用新型公开了一种给料均匀的给料装置，包括料斗，所述料斗腰部设置有第一搅拌器，所述第一搅拌器端头设置有第一减速电机，所述的料斗下部设置有第二搅拌器，所述第二搅拌器端头设置有第二减速电机，所述第二搅拌器下方设置有给料机，所述给料机上设置料仓，所述料仓沿给料机外壁布置，所述给料机由第三减速电机驱动。本实用新型将一定颗粒大小的干矿放入料斗，在搅拌器的搅拌下，干矿流入所述给料机的料仓中，所述给料机通过减速电机的匀速转动将干矿均匀、定量转入下步选矿工序，本实用新型架构简单，工作效率明显，尤其对矿浆浓度配比的一致性起到了很好的作用。
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本实用新型涉及一种改进的磁选机给矿装置，包括输送矿浆的主管和磁选机，在等边梯形底板的上底上设置着上横板，在上横板的中心孔上固接着给矿管，在等边梯形底板的工作面上设置着尖角朝上的锐角分流板排，其中相邻排均布的锐角分流板相互交错设置，而且每排均布的锐角分流板的数量依次增多，在沿等边梯形底板的两条边上分别固接着与底板工作面垂直的对称挡板，其中对称挡板与上横板的高度相等构成给矿溜槽，在给矿溜槽上配合安装着盖板，给矿管与输送矿浆主管相连接，给矿溜槽的下口与磁选机相连接。本实用新型结构简单，运行稳定，安装省力，使矿浆能够均匀稳定的输入磁选机，可以提高铁精粉品位和回收率，可以大幅提高选矿厂经济效益。
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本实用新型提供了一种用于砂岩铜矿研磨的直线筛，包括带有震动电机的筛体，在筛体内设置两层筛网，在筛体的顶部设置多个横向的喷淋管，喷淋管的管壁上设置多个出水口，在喷淋管的进水口处设置压力传感器和电磁阀，压力传感器与控制器连接，控制器通过执行控制电路分别与电磁阀、报警器连接。该直线筛可以先将含一定细粒级的铜矿石经过预先筛分作业，筛上物送到球磨机中进行磨矿，筛下产品及球磨机排矿进入旋流器分级，进入后续选矿程序。
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本实用新型公开了一种尾砂回收零排放装置，包括压滤机专用泵、立式泵、污水中转池和渣浆泵，所述渣浆泵安装在尾矿干排机的左侧，且尾矿干排机下侧设置有筛下水箱，所述筛下水箱上侧设置有振动筛，且振动筛上侧设置有分离器，所述分离器通过管道与渣浆泵连接在一起，且渣浆泵通过渣浆管与筛下水箱连接在一起，所述污水中转池安装在尾矿干排机的右侧。该尾砂回收零排放装置，结构设置合理，采矿选矿尾水净化、固体废弃物干排等问题推出的系统化解决方案，整个系统具有工艺性合理，结构设计优化，工作流程流畅，安装调试方便，维护保养简单，操作简单等特点，能够更好的保证排放装置的高效作业，促进矿产行业的发展。
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本实用新型属于选矿厂粗精、再磨，非金属矿细磨等行业的立式搅拌磨筒体衬板技术领域，具体涉及一种用于立式搅拌磨的磁性聚氨酯衬板,所述衬板吸附设置在立式搅拌磨筒体的内壁上,由若干个衬板单元纵横排列组成，衬板单元为长方体，每个衬板单元包括一个聚氨酯保护壳和若干块磁铁块，聚氨酯保护壳与筒体内壁接触的一面为安装面，安装面的相对面为工作面，若干块磁铁块均匀间隔通过硫化镶嵌于聚氨酯保护壳的安装面内，磁铁块只有一个面裸露，同一排磁铁块的极性相同，相邻两排磁铁块的极性相反，在聚氨酯保护壳的安装面上横向相邻磁铁块的位置之间均设有切缝，与筒体内壁贴合度高，磨矿效果好，使用寿命长，安装更换方便。
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本实用新型属于固液分离技术领域，涉及一种动态连续沉降分离装置，包括沉降槽和固定在沉降槽顶部周围的溢流槽，沉降槽由上部的圆柱形筒体和下部的倒置锥形筒体构成，沉降槽的上部中心位置固定设置中心入料管；中心入料管一端固定在沉降槽上，相对应的另一端伸入到圆柱形筒体内部，在中心入料管伸入到圆柱形筒体内部的一端端头固定有锥形分料盘，该锥形分料盘位于圆柱形筒体的下半部位置；倒置锥形筒体的锥顶处设置有底流排放口；溢流槽与沉降槽之间呈一定的倾斜角度安装，溢流槽较低的一侧底部设有开孔排放溢流液。本装置可解决在实验室无法观察动态的沉降分离过程的问题，同时可以模拟选矿废水固液分离时的动态沉降行为。
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本实用新型公开了一种逆流式磁选与螺旋分级的组合设备，它是由逆流磁选预选机、螺旋分级机有机组合构成。所述的逆流磁选预选机是由给矿口（1）、给矿箱（2）、机架(3)、槽内给矿管(4)、选别槽(5)、排矿管(6)、精矿槽(7)、精矿冲洗水管(8)、磁系(9)、圆筒(10)、圆筒驱动机构组合构成；所述的螺旋分级机由提升架(11)、提升机构(12)、螺旋(13)、分级槽(14)、螺旋驱动机构、螺旋支座、溢流口（18）组合构成；排矿管（6）接入所述螺旋分级机的分级槽（14）中。本实用新型能够提高分级效率、避免磁性矿物过磨、降低选矿能耗、提高矿物回收率，具有结构简单、使用、拆卸安装方便、应用广泛的优点，可以预先选出合格的磁性矿物。
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本实用新型是一种新型组合式破碎机，它包括有破碎装置，支承架体、其特征在于：由上层平台、支腿及下层平台组成的支承架体内设置有一下层破碎装置，在上层平台上部还设置有一上层破碎装置，上层破碎装置的出料口与下层破碎装置进料口相对应；所述的破碎装置包括：带有底座的破碎箱体，驱动装置及回转装置；在回转装置的转子上安装有锤头，在转子两侧的锤头对应位置上还分别设置有一反击板。本实用新型的积极效果为：设备破碎比大，产品粒度细，可替代一段球磨机，降低选矿成本；占地面积小，结构紧凑，节省现场的空间及辅机设备；上层及下层的破碎结构与物料的粒级及性质进行匹配，效率更高，节省电能及钢耗。
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本实用新型公开了一种新型阻尼塑料细筛片。属于一种选矿设备。它包括筛框架、在筛框架内设有加强筋和间距相等的筛条,其特征在于所述的每个筛条的上表面制成一侧高,另一侧低的倾斜面,此倾斜面与矿浆流动方向形成一个Α角。所述的Α角为1～10°。本实用新型的优点是:在不增加筛分设备和占地面积的前提下,通过对塑料细筛片表面形状的改进,改变了被筛分物料在塑料细筛片上的运动轨迹,减缓被筛分物料的流动速度,相对延长被筛分物料在塑料细筛片筛缝上部的滞留时间,实现了增加筛下物料中合格粒子的含量,并提高了塑料细筛片的筛分处理量和率,另外由于筛片采用了上述结构,进一步增加了筛片的耐磨性,延长了整个筛板的使用寿命。
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一种可以自动调节的分矿装置,属于选矿设备技术领域,用于自动调节干式磁选机的分矿板位置,其技术方案是:它由磁性物料检测装置、分矿挡板、分矿挡板主梁、步进电机、联轴器、丝杠、蜗轮、导轨组成,磁性物料检测装置安装在废石皮带上方,步进电机、联轴器、丝杠、蜗轮安装在分矿箱的一侧,导轨分别安装在分矿箱的两侧,分矿挡板主梁架设在分矿箱上部,磁性物料检测装置的信号输出端接步进电机,步进电机与联轴器、丝杠、蜗轮依次连接,分矿挡板与蜗轮相连接,分矿挡板主梁下方有行走轮。本实用新型可以对废料中的磁性物料含量监测,并可驱动分矿挡板进行前后移动,使分矿挡板始终处于最佳的分矿位置,大幅提高了磁铁矿干式预选效果和回收率。
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本实用新型涉及选矿设备,是一种强化型尾矿射流浮选装置,它具有浮选箱,浮选箱的顶部设有给浆管,底部设有排放管,配有阀门,浮选箱的一侧上部开有精矿排放口,精矿排放口的外部设有精矿槽,浮选箱内正对给浆管的下方设有翻花板,特别是:在浮选箱内翻花板的上方增设有导流强化乳化结构,该结构包括有一水平布置的导流板和一相对导流板外端布置的L形挡板,所述导流板和L形挡板以及翻花板三者构成一个Z字形导流道;本实用新型解决了现有射流浮选机冲击力大,液面不稳定,容易向外产生喷浆,乳化效果不理想,影响回收率及精矿品位的问题,特别适用于含量低的金属尾矿回收处理。
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本实用新型公开一种滚筒式磁选机，其包括机架、磁辊、矿斗、给料管组件、给料斗、电动机、减速机和水管组件；矿斗包括精矿斗和尾矿斗；水管组件包括卸矿水管、尾矿冲洗水管、冲洗矿水管和调节组件，调节组件分别与卸矿水管、尾矿冲洗水管连接，且卸矿水管、尾矿冲洗水管与磁辊平行设置；磁辊与电动机、减速机均连接；给料斗安装在给料管组件的下方，磁辊安装在给料斗的下方，精矿斗、尾矿斗均安装在磁辊的下方；给料斗与磁辊相对的面上均匀设有多个排料口；尾矿冲洗水管、卸矿水管上均匀设置多个均等喷嘴。本实用新型滚筒式磁选机对矿石的单台处理能力强，选矿效率和品位高，满足大规模生产的需要。
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本实用新型公开了一种有色金属块状矿石预选机电气控制系统，包括主回路和控制回路，主回路由三相380VAC电源电压经过交流接触器的常开触点连接振动给料电机M1、M2；220VAC电源电压经过可控硅VC1连接电磁振动器ZDQ，可控硅VC1的控制端连接可控硅触发控制电路；控制回路由220VAC电源电压分别经过交流接触器的常开触点和热过载继电器的常闭触点接交流接触器的线圈。本实用新型利用可控硅VC1的单相导通的特性来控制电磁振动器ZDQ的吸合与释放，通过一级电磁振动器ZDQ和二级振动给料电机M1、M2来实现对块状有色矿石的给料控制。极大地提高了选矿石的品位。减少选厂的破碎和磨矿机后续处理的费用，大大提高了选厂的经济效益。
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