本实用新型公开了软包锂电池组装壳,包括上盖、下槽和电池组装仓,上盖的下方设置有下槽,上盖的上方设置有提手,下槽的内部设置有电池组装仓,电池组装仓的两侧设置有凸块,电池组装仓的一侧设置有螺钉,螺钉的下方设置有通孔,通孔的内部设置有弹簧放置口。本实用新型是软包锂电池组装壳,该实用新型通过设置上盖、下槽和电池组装仓,可以更好的将锂电池组装,让组装电池比较简单,同时该组装壳通用型比较强,适合大多数电芯,不仅提高了锂电池的安全性,而且还解决了现有的极耳之间不易焊接和组装繁琐的问题。
本发明涉及锂离子电池正极材料领域,具体为一种改善低温性能的磷酸铁锂的制备方法。将铁源、磷源、碳源按一定比例混合球磨,然后在烘干,在氮气气氛下将烘干物按一定的烧结制度进行烧结后,随炉冷却得到焦磷酸亚铁前驱体,合成的前驱体具有球形的形貌、理想的粒度分布、较高的振实密度。将前驱体和锂源化合物、掺杂化合物混合,在氮气气氛下经二次烧结后制得磷酸铁锂正极材料。本发明合成工艺简单、过程易于控制,能耗低、效率高,成本低廉适合产业化生产,所制得的磷酸铁锂粒度小,颗粒分布均匀,通过复合碳源和掺杂及纳米化提高磷酸铁锂材料的低温放电性能。
本实用新型公开了一种升压式锂电池,包括升压模块、电池组,所述升压模块与电池组电性连接,所述电池组包括若干串联的钛酸锂电池,所述升压模块包括调节器和输入输出接口。本实用新型可通过轻量级的钛酸锂电池实现电动设备供电,钛酸锂电池工作电压2.4V,最高电压2.7V,充电电流大于2C(即电池容量值的2倍的电流),常见的一节钛酸锂电池的电压在2.3V左右,需要驱动电动车的电压在60V左右,需要至少26节钛酸锂电池,此时所需的钛酸锂电池体积大、成本高,所以采用升压模块时,只需要16‑20节钛酸锂电池组成电压36‑48V的电池组,再通过升压模块升压就足够供电,通过本实用新型的方式,可以做到成本低、体积小、重量轻。
本发明涉及太阳能至电能的转化和存储领域,具体为一种太阳能辅助节能充电型有机锂硫电池。太阳能辅助充电有机锂硫电池包括固体硫或多硫离子溶液正极、锂负极及半导体光电极。在光照充电时,半导体光电极受光激发产生光生电子和空穴,价带中空穴将多硫离子氧化,而光生电子将通过外电路还原金属锂,光电极产生的光电压部分补偿充电电压,降低充电电压,实现节省电能的目的,同时实现太阳能至电能的转化存储。本发明提出一种高效稳定的太阳能可充电锂硫电池,制备方法简单、工艺条件温和,成本低,满足工业生产要求。
本发明公开了一种零点电源与锂离子电池的电池组作为手机电源的应用,该电池组包括至少一个零点电源单体和至少一个锂离子电池单体,所述零点电源单体与所述锂离子电池单体能够串联和/或并联。本发明提供的用作手机电源的电池组将零点电源和锂离子电池整合在一起,所述零点电源单体与所述锂离子电池单体可以串联和/或并联,也可以断开连接。例如,在使用时,如果锂离子电池的电量能够满足使用要求,则可以将所述零点电源单体与所述锂离子电池单体断开连接,锂离子电池与用电设备相连提供稳定的电压和电流;当锂离子电池使用一段时间之后(例如电量不足时),可以将所述零点电源单体与所述锂离子电池单体串联和/或并联,零点电源可以持续不断地为锂离子电池充电,适合用作手机电源,使用方便。
本发明涉及锂离子电池正极材料领域,具体为一种三维网络结构复合碳包覆的纳米级磷酸铁锂的制备方法。在传统磷酸铁锂碳包覆工艺的基础上,将锂源、铁源、磷源、传统碳源、金属离子掺杂物与分散溶液球磨混合分散,砂磨细化后,在混合液中加入超导电碳黑及氧化石墨烯,球磨分散后进行烘干,在还原气氛下将烘干物进行高温烧结,冷却后得到含有石墨烯的前驱体A。将前驱体A与碳纳米管及超导电碳黑进行混合球磨,得到前驱体B,将前驱体B在保护气环境下二次高温烧结及破碎等工艺后制得目标磷酸铁锂。本发明通过改善碳包覆工艺、减小一次颗粒的粒径、增强的电导率等方式,制得低温性能、倍率性能优异的锂电池正极材料磷酸铁锂。
本发明公开了一种串锂电池组控制装置,其包括有充电端正极、充电端负极、MOS管Q1、放电端正极、放电端负极、上电检测单元、主控单元和串锂电池组,充电端正极接入的电信号传输至MOS管Q1的漏极,MOS管Q1的栅极连接于主控单元,MOS管Q1的源极和放电端正极均连接于串锂电池组的正极,串锂电池组负极的电信号可传输至充电端负极相连接,放电端负极的电信号可传输至串锂电池组的负极,上电检测单元连接于充电端正极与主控单元之间,主控单元用于当充电端正极连接于高电位时控制MOS管Q1导通,当充电端正极未连接于高电位时控制MOS管Q1关断。本发明能够消除串锂电池组充电接口的虚电压,进而满足多种场景的应用需求。
本发明涉及一种纳米级铝酸锂的制备方法。其中,将AAO模板在硝酸锂或醋酸锂的饱和溶液中进行真空浸渍,然后经冷冻、真空冷冻干燥、煅烧,形成呈多孔结构的纳米级铝酸锂。该纳米级铝酸锂继承了AAO模板的多孔形貌,具有较大的比表面积,能够更好地与锂离子电池正极材料复合、充分地发挥铝酸锂功能。并且,该工艺简单、过程易控、成本低优点,为纳米多孔材料的制备提供了新方法。
本发明提供一种基于WDE优化LSTM网络的锂离子电池剩余寿命预测方法,涉及锂离子电池技术领域。该方法首先构造两组锂离子电池监测指标;获取锂离子电池的监测数据,并从中提取出锂离子电池监测指标数据及锂离子电池容量数据;然后确定长短期记忆网络结构,构造基于LSTM的锂离子电池剩余寿命间接预测模型;利用加权差分进化算法优化锂离子电池剩余寿命间接预测模型中的关键参数;利用优化数据确定最优的锂离子电池剩余寿命间接预测模型;最后利用最优锂离子电池剩余寿命间接预测模型预测后期锂离子电池容量数据;本发明提供的基于WDE优化LSTM网络的锂离子电池剩余寿命预测方法,可准确预测锂离子电池容量数据变化规律,有效评估锂离子电池剩余寿命。
一种熔盐电解法制备镁锂合金的方法,按以下步骤进行:(1)将氟化钾或氯化锂与氟化锂混合均匀,获得混合物料;(2)将混合物料置于电解槽中,将电解槽加热;向电解槽中加入氧化锂并混合均匀,获得液态的混合电解质,给电解槽通电进行电解,电流密度为0.05~0.4A/cm2,电解时间为0.6~2.5h。本发明采用氧化锂做电解原料,电解过程中不产生氯气及其他有害气体,电解过程中电解质温度不超过600℃,能量消耗低。
本发明提供一种基于灰狼群优化LSTM网络的锂离子电池剩余寿命预测方法,涉及锂离子电池技术领域。该方法首先获取锂离子电池的监测数据,并从中提取出锂离子电池容量数据;确定长短期记忆网结构,构造基于LSTM的锂离子电池剩余寿命预测模型;然后利用灰狼群算法优化锂离子电池剩余寿命直接预测模型中的关键参数,得到基于灰狼群优化LSTM网络的直接预测模型;利用优化数据确定最优的锂离子电池剩余寿命直接预测模型;最后利用最优的锂离子电池剩余寿命直接预测模型预测后期锂离子电池容量数据。本发明提供的基于灰狼群优化LSTM网络的锂离子电池剩余寿命预测方法,能够较为准确的预测锂离子电池剩余寿命。
本发明涉及高强度镁锂合金及其制备技术,特别是一种准晶相强化镁锂合金及其制备方法,解决镁锂合金强化等问题,通过合理选择合金元素,将准晶相引入到镁锂合金基体中,制备出了具有低密度、高强度、较好塑性的Mg-Li合金。该含锂镁合金材料是Mg-Li合金在α-Mg和β-Li两相区的双相合金,其组分及其含量为:锂(Li)含量为5.5~11.5%;锌(Zn)含量为0.5~15%;钇(Y)含量为0.1~8%和余量的镁(Mg)组成,所有百分数为重量百分数。经合金熔炼及后续热挤压加工变形成制品,其加工工艺操作简单、方便。本发明材料的抗拉强度为σb=200~300MPa,屈服强度为σ0.2=150~260MPa,延伸率为δ=17~65%,密度为1.34~1.83g/cm3。
本发明涉及一种铝电解质中锂元素的浸出方法,其包括:S1、将含锂铝电解质粉碎过筛,得到铝电解质粉末;S2、将硝酸或硫酸或盐酸与水混合,再加入可溶性钠盐和/或钾盐,配制得到pH<4、钠离子和钾离子总浓度为3g/L~50g/L的混合溶液;S3、将铝电解质粉末加入到混合溶液中进行浸出反应,不断搅拌并加热,使反应体系温度为20‑90℃;其中,铝电解质粉末的加入量依据溶液中氟离子浓度和酸度综合控制,补充添加硝酸或硫酸,使浸出过程中反应体系pH<5;浸出反应持续30~150min,浸出结束;此时pH应不超过5,氟离子浓度应大于0.5g/L;S4、将反应体系进行过滤、洗涤,得到滤液和滤渣;滤液中富集有锂离子,用于进一步提锂。
一种用于氧化锆和二硅酸锂玻璃陶瓷的粘结剂及其制法和应用,属于特种陶瓷领域、齿科修复领域。该粘结剂包括:二氧化硅为60‑75份、氧化铝为5‑10份、碳酸钾为2‑8份、碳酸钠为2‑8份、碳酸锂为2‑8份、碱式碳酸锌为2‑6份、氧化锆为2‑6份、硼酸为2‑10份。将原料混合熔融、破碎、球磨后,得到的玻璃粉和有机溶液混合,涂覆在氧化锆和二硅酸锂玻璃陶瓷表面,于750‑850℃进行烧结粘接,该方法制备的齿科材料,既利用了氧化锆高强度,又利用了二硅酸锂玻璃陶瓷高透光性,同时二硅酸锂玻璃陶瓷与氧化锆热膨胀系数接近,通过玻璃粉粘结剂熔融,剥离强度高,不容易崩瓷。该方法工艺流程简单,操作方便,成本低,有显著的经济效益。
本发明公开了属于电化学电源材料制备技术领域的一种以含钛纳米管为原料的钛酸铁锂正极材料制备方法。本发明以含钛纳米管为钛源,水热法制备钛酸铁锂正极材料,通过调节水热反应工艺参数,直接得到各种微观形貌的钛酸铁锂Li2FeTiO4正极材料。本发明可得到高比容量的钛酸铁锂Li2FeTiO4正极材料,在锂离子电池正极材料领域具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种锂硫电池用聚合物正极材料的制备方法,属于锂硫电池技术领域。本发明通过使用多硫化钠和含氯有机单体作为聚合反应单体,通过相转移催化剂完成聚合反应,制备具有稳定的电化学活性的锂硫电池用聚合物正极材料,并将其用作锂硫电池的正极材料。本发明制备的锂硫电池用聚合物正极材料,用于锂硫电池正极中具有电化学动力学较快,电导率高,循环性能稳定的特点。本发明制备工艺流程简单,制备所需条件温和,具有很好的应用前景。
一种受围挡的锂离子电池组热滥用实验装置及方法,装置包括防爆仓体、围挡外壳、锂离子电池组、电加热棒、电加热板及电子秤,防爆仓体内设有温度传感器、导热传感器、烟气传感器及辐射热流计,防爆仓体外设有红外摄像仪。方法为:开展受围挡的由内部热源导致的锂离子电池组热失控及燃烧实验时,组装锂离子电池组并放置电加热棒,启动电加热棒,直至锂离子电池组发生热失控或燃烧,记录实验数据,调整实验参数后重复实验;开展受围挡的由外部热源导致的锂离子电池组热失控及燃烧实验时,组装锂离子电池组且不放置电加热棒,启动电加热板,直至锂离子电池组发生热失控或燃烧,记录实验数据,调整实验参数后重复实验。
本发明公开了一种基于加速寿命试验的磷酸铁锂电池的可靠性分析方法。为了有效的提高锂离子电池寿命评估的准确性,延长储能系统在配电网中运行年限,本发明提出了基于加速寿命试验的锂离子电池的可靠性分析方法。首先,综合考虑不同放电深度对锂离子电池寿命影响,建立锂离子电池的寿命衰退模型。其次,建立荷电状态(State of Charge,SOC)与健康度(State of health,SOH)的关联特性关系;最后,提出基于逆幂率方程的储能系统加速寿命试验方法,基于情景分析法对锂离子电池的可靠性分析。
本发明涉及镁锂合金领域,具体为一种高抗蠕变能力的含准晶双相镁锂合金及其制备方法,特别是在100-300℃的高温条件下具有较高强度、高塑性和低密度的含准晶双相镁锂合金材料及制备该合金材料的方法,解决镁锂合金抗蠕变性能极差的问题,通过合理选择合金元素,将准晶相引入到镁锂合金基体中,制备出了具有在100-300℃的高温条件下具有较高强度,高塑性和低密度的含准晶双相Mg-Li合金。含准晶双相镁锂合金是Mg-Li合金在α-Mg和β-Li两相区的双相合金,按重量百分数计,其组分及其含量为:Li5.5-11.5%;Zn5-10%;Y0.5-2%;Mg余。经合金熔炼及后续热挤压加工变形成制品,其加工工艺操作简单、方便。在100-300℃温度下的抗拉强度为σb=20-200MPa,屈服强度为σ0.2=15-150MPa,延伸率为δ=40-100%,密度仅为1.34-1.83g/cm3。
本发明公开了一种铝锂合金耐腐蚀性能评价方法。所述铝锂合金耐腐蚀性能评价方法包括如下步骤:步骤1:将待测铝锂合金零件进行分组;步骤2:进行盐雾腐蚀或周期浸润腐蚀试验;步骤3:当其中一组中的一个待测铝锂合金零件出现白锈;步骤4:每隔预定时间取出一组待测铝锂合金零件组;步骤5:采集各个待测铝锂合金零件的腐蚀参数;步骤6:形成疲劳试验组以及静力试验组;步骤7:进行剩余寿命试验,得到各个待测铝锂合金零件的剩余寿命;步骤8:进行剩余强度试验,得到各个待测铝锂合金零件的剩余强度。本发明提供了一种铝锂合金耐腐蚀性能评价方法,建立腐蚀参数与剩余强度和剩余寿命之间的关系,为装备维护维修提供依据。
一种固态锂电池用复合聚合物电解质薄膜及其制备方法,原料成分为聚偏氟乙烯和锂盐,或者为聚偏氟乙烯、锂盐和添加剂;锂盐为LiClO4、LiBF4、LiPF6、LiB(C2O4)2、LiAsF6、LiN(CF3SO2)2和LiCF3SO3中的一种或两种以上的混合物;制备方法为:(1)将聚偏氟乙烯和锂盐溶于溶剂搅拌4~8h混合,加入或不加入添加剂;用流延法刮涂;(2)将在真空条件下加热至60~100℃后保温至少24h,空冷至常温。本发明的固态锂电池用复合聚合物电解质薄膜具有高室温离子电导率、宽电化学稳定窗口和优异机械性能的特点;制备方法流程简单,适合大规模工业化生产;锂电池在室温下表现出高的容量和优异的循环稳定性。
本发明属于锂离子电池正极材料技术领域,具体为一种原位掺杂石墨烯低温磷酸铁锂正极材料的制备方法。该方法通过原位掺杂石墨烯提升磷酸铁锂颗粒的电子电导和离子电导率,按比例称取铁磷源、锂源、碳源、分散剂、金属氧化物,经球磨、砂磨、喷雾干燥、高温烧结、气流粉碎得到该材料。该方法利用双氰胺和葡萄糖作为部分碳源,前驱体在特定的烧结制度下,磷酸铁锂颗粒形成的过程中,其表面以双氰胺结构为基础,葡萄糖碳化形成C3N4,氮原子大部分以吡啶类插入石墨烯层状结构中,随后高温下去除N原子,在磷酸铁锂颗粒表面形成原位包覆的石墨烯,石墨烯具有三维层状结构,可以大幅提高材料的电子和离子电导率,提升材料的倍率和低温性能。
一种锂离子固体电解质隔膜及其制备和使用方法,分子式为Al2O3/Li0.35Sr0.475Ti0.3Nb0.7O3;制备方法为:(1)准备Li2CO3、SrCO3、TiO2和Nb2O5作为原料;(2)加入分散剂球磨混合后烘干;(3)升温至1100±5℃预烧,使前驱体中的残余水分和碳酸盐被蒸发去除,随炉冷却至常温,获得预烧料;(4)过100目筛后与Al2O3粉混合;(5)加入分散剂球磨混合,压制成电解质片;(6)用母粉覆盖后升温至1250±5℃煅烧,随炉冷却;抛光。本发明的锂离子固体电解质隔膜,在室温下具有更高的锂离子电导率,更低的电子电导率,良好的致密性,机械强度高,可以作为锂离子隔膜使用。
一种熔盐辅助碳热还原回收锂电池正极材料的方法,属于废旧锂电池正极材料钴酸锂中的锂、钴的高效率回收领域。该方法包括:将锂电池拆解、热解后得到碳粉和钴酸锂;将钙基熔盐熔化后,冷却研磨,将得到的钙基熔盐粉末和钴酸锂、碳粉混合,在反应炉中,真空条件下,在600±5℃~900±5℃保温处理30~75min,得到钴、碳酸钙、锂盐的混合产物,加入水后,磁选分离,得到钴,将钙基沉淀过滤后,加入碳酸钠,过滤,得到碳酸锂。该方法用水量大大降低,提高了锂和钴元素的回收率,且操作简单,对环境友好,大大减少了整个工艺流程的时长。
一种水下潜航器用锂电池组,其包括承压壳体、密封端盖、锂电池芯组;所述承压壳体与密封端盖通过螺纹配合实现紧固连接与密封,密封端盖上安装通讯接口和水密插座;承压壳体内设有半圆柱形的锂电池芯组,锂电池芯组与通讯接口和水密插座相连。本发明具有以下优点:1、空间利用率高,可实现轻量化。2、结构稳定性好,易于安装维护。3、电接触性能和防腐性能良好。
本发明公开了一种制备锂离子电池材料LiNi0.5Mn1.5-xCaxO4的方法。本发明所提供的制备锂离子电池材料LiNi0.5Mn1.5-xCaxO4的方法,包括如下步骤:1)按化学计量比将Li、Mn、Ni和Ca的乙酸盐溶于去离子水,锂盐过量2%,将它们混合,搅拌,得到混合溶液1;按摩尔比1:1配制柠檬酸和乙醇酸的混合溶液2,并使混合溶液1中的金属离子与混合溶液2中混酸的摩尔比为2:1,将溶液1与溶液2混合。2)将所得溶液在80-95℃下蒸发,得到固体混合物;3)将所得到的混合物在800-950℃并通空气条件下反应,时间为8-24小时,然后在700℃下退火4h,再随炉冷却到室温,得到锂离子电池材料LiNi0.5Mn1.5-xCaxO4,x的取值范围为:0<x≤0.06。采用本发明方法制备得到的LiNi0.5Mn1.5-xCaxO4材料为纯相的尖晶石产物,在55℃下,1C充放电倍率下,产物的首次放电比容量能达到122mA/g,充放电50次后,容量保持率为96.7%,充放电循环性能很好,具有广阔的应用前景。
本发明公开一种含锂铝电解质晶型改变方法,涉及铝电解质提取回收技术领域。其包括以下步骤:S1、将含有锂的铝电解质粉碎;S2、将添加剂与铝电解质粉末混合,混合均匀,获得混合物料,其中,添加剂选择除锂之外的碱金属氧化物、在高温焙烧条件下可转化成碱金属氧化物的除锂之外的碱金属含氧酸盐、除锂之外的碱金属卤化物中的一种或多种,混合物料中铝电解质含有的碱金属氟化物、添加剂直接添加的碱金属氟化物、添加剂在高温焙烧条件下可转化成的碱金属氟化物三者与氟化铝的摩尔比大于3;S3、将混合物料在高温下焙烧。本发明能够使铝电解质中的不可溶性锂盐转化成可溶性锂盐,提高了锂盐浸出率,提高了铝电解质的纯度,降低了电解铝生产能耗。
本发明属于锂电池电极材料合成领域,具体为一种磷酸铁锂正极材料的制备方法和应用,利用回收热能解决现有制造方法中前驱体粉碎过程中粉体粘度过大的问题。本发明生产工艺包括如下步骤:a、将锂源、铁源、磷源按化学计量比加溶剂混合,再加入金属掺杂物和碳源,进行混合研磨,喷雾干燥得到前驱体;b、将步骤a中的粉体在高温气体闭式循环气流磨中进行气流粉碎;c、将步骤b中经过高温气流粉碎的前驱体在惰性气氛中烧结处理;d、将步骤c中得到的磷酸铁锂正极材料通过常温惰性气氛闭式循环气流磨进行气流粉碎、除铁筛分、包装得到成品。本发明具有生产流程容易控制,产品内阻小、压实密度高等特点,适用于锂离子电池的磷酸铁锂正极材料。
本发明涉及一种制备纳米级磷酸锰锂的方法。该方法包括:S1、制备铝网基磷酸锂极片;S2、以锰片作为阳极,在咪唑类离子液体中进行电解,将锰离子引入咪唑类离子液体中,形成含有锰离子的咪唑类离子液体;S3、以所述铝网基磷酸锂极片作为阴极,在所述含有锰离子的咪唑类离子液体中进行电沉积,在所述阴极上生成纳米级磷酸锰锂。本发明首次利用咪唑类离子液体电沉积制备可用于锂离子电池正极材料的磷酸锰锂,原料来源简单,成本低廉,制成的纳米级磷酸锰锂的粒度更加均匀。并且,咪唑类离子液体可多次循环使用,且不产生副反应,制备过程绿色环保、工艺简单、过程易控、耗能低。
一种采用硬质合金废料制备的锂离子电池三元正极材料及方法,属于锂离子电池及资源回收利用的领域。该方法以硬质合金废料为原料,用酸和过氧化氢对硬质合金废料进行酸浸,浸出液进行氧化后,用碱性溶液调节pH值,将杂质沉淀去除,取上清液,用原子吸收光谱测试其中钴、镍和第三元素的含量,根据制备的三元正极材料成分,按比例加入钴盐、镍盐、锰盐或铝盐,搅拌溶解后,滴加到碱性溶液中进行共沉淀,将沉淀进行洗涤、分离、干燥,混入锂盐,研磨均匀,再进行烧结制得锂离子电池三元正极材料,实现了废物的回收利用。该方法以废弃的硬质合金废料为原料,有效的降低了生产成本,操作简单,可以调节锂离子电池中三元正极材料的配比,产品多样。
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