辽宁沈阳有色金属加工技术理论与应用

锂离子电池负极材料钛酸锂/氮掺杂石墨烯的制备方法及其应用 600     

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本发明提供一种锂离子电池负极材料钛酸锂/氮掺杂石墨烯的制备方法及其应用，其采用水热合成法，以钛酸四丁酯、氮掺杂石墨烯和LiOH·H₂O为原料，以水和乙醇为溶剂，水热反应制得前驱体；将前驱体置于氩气氛围中，高温烧结得到目标产物，通过该方法制备而成一种锂离子电池负极材料钛酸锂/氮掺杂石墨烯，在保持钛酸锂负极材料的优良特性的前提下，不仅具有钛酸锂、氮掺杂石墨烯复合材料所具有的优点，而且克服了以往石墨烯材料存在聚集的缺点，增大了材料的比表面积，提高反应所需的活性位点，材料的电化学性能显著提高，且其采用极其简单的一步水热方法合成，特别有利于实现LTO负极材料的商品化。

以金属锂为负极的锂二次电池用电解液 834     

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本发明公开了一种以金属锂为负极的锂二次电池用电解液，属于电化学技术领域。通过在锂电池电解液中引入长链醚溶剂，可有效调控锂金属沉积过程，抑制锂枝晶的生长，提高电池循环寿命，因此该电解液可应用于金属锂为负极的锂二次电池。本发明适用于多种长链醚溶剂，工艺过程简单，与现有工艺兼容，可有效简化电解液的生产、匹配流程，具有极大的应用前景。

利用废旧锂电池正极钴酸锂制取异辛酸钴方法 1044     

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本发明公开了一种利用废旧锂电池正极钴酸锂制取异辛酸钴方法，用废旧锂电池正极 钴酸锂粉料；采用化学萃取、反萃取法进行酸解，化学沉淀除Fe、Al，压滤除渣，P204 加自制辅助萃取剂除杂质，P507加自制辅助萃取剂萃取分离Co、Li等工序，制得含量75 -80％的硫酸钴CoSO4液体，萃余液沉积制得碳酸锂LiCO3一次沉积率＞75％。所制得的硫 酸钴液和异辛酸与氢氧化钠皂化反应后所得的异辛酸钠复分解反应，经水洗、静置分层、 脱水、调金属含量、过滤后制得异辛酸钴液体产品。从废旧锂电池正极钴酸锂粉中，钴的 回收率＞97％。

高性能锂电池负极材料碳包覆钛酸锂的制备方法 721     

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本发明公开一种高性能锂电池负极材料碳包覆钛酸锂的制备方法。具体为：室温下，将CTAB溶解于异丙醇中，磁力搅拌混合均匀；然后逐滴加入钛酸四丁酯，于所得混合溶液中再逐滴加入氢氧化锂水溶液，搅拌后，将混合物转移到不锈钢高压釜中，在180℃保持36h，得白色沉淀；离心洗涤，在85℃的烘箱中干燥，将所得前驱体于管式炉中，700～750℃下煅烧6h，冷却，研磨，得目标产物。本发明创新地选择CTAB作为结构导向剂，定向生长粒径窄的钛酸锂Li4Ti5O12纳米材料，形成碳包覆钛酸锂的特殊结构，显著增强钛酸锂的锂离子和电子的传输效率，进而导致材料本身的倍率性能、循环性能等电化学性能更优异。

提钒弃渣制备锂电池电极材料磷酸铁锂和钛酸锂的方法 840     

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本发明公开了一种提钒弃渣制备锂电池电极材料磷酸铁锂和钛酸锂的方法，该方法包括：(1)铁钛分离：用盐酸浸出提钒弃渣，过滤得到富铁浸出滤液和富钛浸出滤渣；(2)制备磷酸铁锂前驱体：将磷酸加入富铁浸出液中，加入H2O2和氨水，沉淀过滤并烘干，得FePO4粉体；(3)制备LiFePO4锂二次电池正极材料：将FePO4前驱体、Li2CO3及有机碳源混合煅烧，得LiFePO4/C；(4)制备钛酸锂前驱体：给富钛浸出滤渣加入NH3·H2O，加热，再加入H2O2、氨水和浓H2SO4，将滤液加热反应，蒸干得过氧钛化合物；(5)制备Li4Ti5O12锂二次电池负极材料：将过氧钛化合物煅烧，得TiO2；将TiO2与Li2CO3混合，煅烧，得钛酸锂Li4Ti5O12。本发明整体利用提钒弃渣各有价元素，获取高附加值产品，实现了提钒弃渣的高效利用和环境保护。

从高锂钾阳极炭渣或高锂钾电解质中回收锂和钾的方法 644     

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从高锂钾阳极炭渣或高锂钾电解质中回收锂和钾的方法，按以下步骤进行：(1)将高锂钾阳极炭渣或高锂钾电解质磨细作为原料，与浓硫酸溶液混合加热至280～500℃进行反应；(2)反应后的物料加水浸出，过滤分离出一次滤液；(3)一次滤液的温度≤30℃时调节pH值＝6～8，过滤分离获得二次滤液；(4)冷却至‑5～‑10℃，Na₂SO₄析出；过滤分离出三次滤液和；(5)加热至90～100℃或沸腾后加入Na₂CO₃，Li₂CO₃沉淀析出，过滤分离出Li₂CO₃和四次滤液；(6)四次滤液冷却至‑5～‑10℃，Na₂SO₄析出；过滤分离出K₂SO₄溶液，浓缩或脱水获得K₂SO₄·xH₂O或K₂SO₄产品。本发明的方法工艺流程成本低，便于操作，在充分回收废料的同时，几乎不产生新污染，具有良好的推广前景。

锂辉石精矿悬浮焙烧的方法、一种锂辉石精矿悬浮焙烧提锂的方法 999     

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本发明属于矿物加工技术领域，特别涉及一种锂辉石精矿悬浮焙烧的方法、一种锂辉石精矿悬浮焙烧提锂的方法。本发明采用悬浮焙烧技术对锂辉石进行焙烧，相比常规的焙烧手段，能精准控制温度，产热传质效率高，能快速、高效、完全地将锂辉石由α‑相转变为β‑相；由于晶型转换采用了悬浮焙烧技术，转化率高，因此酸化焙烧时硫酸不需过量，减少反应时间，减少设备腐蚀；相比其他离子交换树脂除杂、重钙除杂，本发明利用分步添加NaOH法进行除杂，方法简单，除杂效率高，可有效防止两性氢氧化物在过碱条件下二次溶解，有效控制净化液中的杂质离子，提高产品纯度。本发明工艺流程简单，设备处理量大，能耗低，浸出率高，产品纯度高，各步骤易于控制，节能环保。

锂辉石精矿悬浮焙烧提锂的方法 601     

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一种锂辉石精矿悬浮焙烧提锂的方法，按以下步骤进行：(1)将锂辉石精矿磨细；(2)悬浮焙烧装置底部通入混合气体；加热悬浮焙烧炉至1000～1100℃；(3)矿粉输送到悬浮焙烧炉受气流作用悬浮并被加热，晶型转化生成焙烧物料；(4)焙烧物料磨细后与硫酸溶液混合，190～220℃酸化焙烧；(5)酸化物料与水混合搅拌水浸；(6)水浸物料过滤分离；(7)滤液调节pH值＝7～8过滤，二次滤液和调节pH值≥13过滤；(8)三次滤液中加入碳酸钠溶液生成Li₂CO₃沉淀；过滤后的固相用热水洗涤后烘干。本发明工艺流程简单，设备处理量大，能耗低，浸出率高，产品纯度高，各步骤易于控制，节能环保。

粉末冶金成型输送装置 1217     

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粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，在粉末冶金在压制成型后，在压制加工台上会残留多余的粉末，在压制成型后输出成型工件时粉末容易沾附在工件上，通过输送带的方式对工件输送时难以将粉末清除，在后续加工中残留的粉末容易对工件的质量造成影响，输送过程中的粉末清理效果不佳。针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末冶金成型输送装置，具备输送中粉末清理效果好的优点。

转炉铜渣提铁及其尾渣地质聚合物材料及其制备 2451     

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铜渣还原含铜生铁的配渣，其特征在于，按质量份计，所述配渣是由以下组分组成：铜渣 80～100份、生石灰 7～10份、焦炭10～15份、萤石 0～5份。​

带有振动机构的有色金属连续ECAP塑性成形加工设备 1916     

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针对现有技术存在的问题，本发明提供带有振动机构的有色金属连续ECAP塑性成形加工设备，主要针对有色金属中的铝、镁、钛及其合金，可进行连续振动条件下的塑性成形加工，具有连续、高效、短流程、节能、可大规模生产有色金属合金超细晶棒、线材的能力，同时也可以为振动条件下的大塑性变形行为开展系统研究工作。

新型高强亚稳β钛合金板材及其加工工艺 1966     

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开发了一种新型高强亚稳β钛合金，通过Fe、Cr等廉价β稳定元素的添加，实现了对部分昂贵β稳定元素的替代，在保证合金Mo当量及β稳定系数与常用商业牌号TB系列亚稳β钛合金相当的同时，大幅度降低了合金在原料方面成本。