本实用新型公开了循环流化床垃圾焚烧炉烟气SNCR?SCR联合脱硝系统,涉及废气治理技术领域;具体方案为:尿素溶液制备存储系统与尿素溶液输送系统相连接,尿素溶液输送系统和稀释水输送系统分别与混合装置相连接,混合装置通过尿素溶液喷射系统与循环流化床炉膛相连接,所述循环流化床炉膛与SCR反应器系统连接;尿素溶液喷射系统包括第一雾化喷枪和第二雾化喷枪;所述第一雾化喷枪与循环流化床炉膛上部连接,所述第二雾化喷枪与循环流化床炉膛下部连接;本系统可以应对不同垃圾焚烧循环流化床锅炉的不同运行工况,避免还原剂浪费以及污染物处理不达标的状况,保证垃圾焚烧炉稳定的运行。
本实用新型是一种带有活动炉排和二次燃烧室的正压垃圾焚烧炉,包括:焚烧炉的炉体,湿垃圾加料仓,干垃圾加料仓,推料装置,水管式炉桥,水箱,二次燃烧室,活动炉排,炉渣输送机和鼓风机;采用正压状况下的垃圾焚烧,能提高氧气、热辐射和热传递的穿透力,增大垃圾焚烧速度,热效率高;能将社区分类出的“其它干垃圾”和“餐厨湿垃圾”分别经各自的加料口在同一焚烧炉内焚烧至烬,克服了传统垃圾焚烧炉只能焚烧含水率低的“其它干垃圾”的局限性。
一种从焚烧炉炉膛投入低干度半干污泥的多点给料装置,属于污泥焚烧处理技术领域,给料分配器与电控装置连接,给料分配器的管道连接管与压力变送器及星型卸料器连接,星型卸料器的另一端与金属膨胀节连接,金属膨胀节的另一端与给料母管连接,给料母管分别与气动球阀连接,气动球阀的另一端分别与入料口密封盒连接,入料口密封盒的另一端分别与炉膛水冷管屏及给料支管连接,本实用新型实现了多点、循环自动均匀给料的功能。
本实用新型涉及垃圾焚烧废气处理的节能环保技术领域,该用于低热值垃圾焚烧炉的烟气净化与余热利用系统,包括:立式干化炉、垃圾焚烧炉、锅炉、烟气净化系统、汽轮发电机、高温换热器、空气预热器;立式干化炉垃圾出口与垃圾焚烧炉的垃圾进口连接;垃圾焚烧炉的出口分别连接锅炉的烟气进口和高温换热器的烟气进口;锅炉的蒸汽出口连接汽轮发电机的蒸汽入口;汽轮发电机的蒸汽出口连接空气预热器的进口;空气预热器的空气出口连接高温燃室的进口;高温换热器的烟气出口连接垃圾焚烧炉的烟气进口;锅炉的烟气出口连接立式干化炉的烟气进口;立式干化炉的烟气出口连接烟气净化系统。本实用新型实现低热值垃圾的稳定燃烧。
本申请涉及废旧锂电池热解技术领域,具体为一种从废旧锂电池分离黑粉的回收系统及其回收方法,所述回收系统包括热解系统和筛分系统,其中所述热解系统包括热解反应器主体设备与烟气加热设备;热解反应器主体设备包括热解反应器、转动连接在热解反应器内部的旋转轴,所述旋转轴上等距离设置有清理机构,所述清理机构能够与所述热解反应器的内壁实现柔性接触;烟气加热设备布置在所述热解反应器的外周,提供热烟气用于对所述热解反应器进行间接加热,烟气加热设备的烟气出口设置有温度传感器。采取本申请的回收系统和方法能够从废旧锂电池的热解固体中回收黑粉,使一级筛分的黑粉收率得到明显提高。
本实用新型涉及废气净化技术领域,且公开了废气净化非甲烷总烃过滤总成,解决了目前市场上的废气处理设备对废气的过滤与设备后期清理不便,以及设备结构安装与拆卸耽误时间的问题,其包括箱体,箱体为两端通透的方形柱体,箱体的顶部和底部均开设有放置槽,箱体的一端活动安装有挡板,挡板的顶端和底端均活动插接至相对应的放置槽内,箱体安装挡板侧面的上端和下端均设有两个第一螺栓,第一螺栓穿过箱体和挡板并与放置槽的内壁螺纹连接,箱体的内部固定安装有固定框架,置本实用新型,具有对废气多重过滤的并且能够对内部过滤结构进行清理
本实用新型属于挥发性有机废气治理技术领域,尤其为一种挥发性有机废气治理设备安全控制系统,包括用于对废气进行净化的废气净化器本体,所述废气净化器本体的外侧安装有用于对气体进行循环的循环管道,所述循环管道的一侧设有用于配合外部气体检测设备进行检测的输气管道,所述输气管道的内部安装有用于对所述输气管道的启闭进行调节的密封塞;一方面能够方便工作人员在对循环管道内部气体进行抽检的过程中将气体检测的输气端与限位套环能够进行快速的连接,另一方面,能够在完成对循环管道内部气体的抽检工作后,密封塞能够在气体检测输气端离开限位套环后进行同步的复位,能够减少对外部环境的污染。
本实用新型属于废气处理技术领域,具体涉及一种雾化法废气净化装置,包括箱体,所述箱体从下到上依次分为相互连通的液槽区、一级雾化接触区、一级收集区、二级雾化接触区、二级收集区、三级收集区,所述一级雾化接触区侧壁设有进气口,所述三级收集区顶部设有排气口;本实用新型⑴吸收剂循环利用,不需要其它添加物质、产生的溶液可以二次利用、不产生二次污染;⑵节能降耗:运行费用低;⑶方便维护:设备没有易损件、一键开机、全自动运行。设备具有自清洗功能;⑷净化效率90%?95%。由于使用水,或者水溶液为吸收介质安全无隐患。
本发明公开了一种太阳能供电供热天然气轻烃回收装置及回收工艺,包括轻烃回收系统、丙烷制冷循环系统、蒸汽系统和太阳能熔盐供能系统,本发明通过将太阳能熔盐供能系统与轻烃回收系统相耦合,采用熔盐发电后的余热换热加热蒸汽,实现能量梯级利用,提高了能量利用效率。相比于传统的轻烃回收系统,取消了燃料气系统与锅炉,减少了设备投资且实现了轻烃回收系统能量自给,不再从电网供电,降低轻烃回收成本的同时实现了系统运行过程中的零排放;将原本作燃料燃烧的乙烷,作为化工原料产品回收利用,增加了额外收益。
本实用新型属于废气净化技术领域,具体涉及一种半密闭隧道废气处理系统,包括废气收集管线,所述废气收集管线与初效过滤器连接,初效过滤器的出气口与电除尘器连接,电除尘器的出气口与低温等离子体废气处理设备连接,低温等离子体废气处理设备的出气口与除臭催化氧化床连接,除臭催化氧化床的出气口经风机与排气管连接。本实用新型采用初效过滤、电除尘、等离子体的组合式工艺,能够达到高效率的除尘、除油、除味的目的;本实用新型处理方法简单,不仅解决了废气中的颗粒物、油的污染问题,同时还解决了异味污染问题,避免尾气对环境的污染以及人体健康的影响,环保节能。
本发明提供了一种基于废热回收利用的二氧化碳捕集系统,其包括:吸收塔、富液泵、烟气换热器、烟气冷却器、解吸塔、贫富液换热器、解吸气换热器、凝结水换热器以及多级换热器。外部的带有二氧化碳的烟气进入烟气换热器,烟气放热降温然后进入吸收塔,烟气中的二氧化碳与贫液逆流接触,贫液吸收二氧化碳变为富液;富液进入烟气换热器并与外部的带有二氧化碳的烟气进行热交换;然后富液进入贫富液换热器、解吸气换热器进行热交换;之后富液进入凝结水换热器进行热交换;再之后富液进入各级换热器中进行热交换;吸热升温后的富液进入解吸塔中
本发明提供一种基于有机酸热解气相还原废旧锂离子电池石墨负极再生材料及其回收再生方法,所述方法包括如下步骤:首先将回收的废旧锂离子电池放电、拆解、分离得到废石墨粉体;石墨粉体酸浸除杂,所述酸浸过程使用有机酸;酸浸后固液分离,直接烘干粉体,进行高温煅烧,得到再生石墨。经有机酸热解气还原再生的石墨在微观上具有一定的表面结构缺陷,有利于离子在晶体表面和内部的吸附和扩散,提高了材料结构的容量和稳定性。本发明由有机酸热解气还原的废旧锂离子电池石墨,具有优异的电化学性能,制备成本低、无二次污染,为废旧锂离子电池的回收与循环再利用提供了一种经济有效的途径。
本发明涉及一种分离回收废旧三元电池材料中有价金属的方法,所述方法以废旧三元电池材料的浸出液为原料,所述浸出液中含有Li+、Ni2+、Co2+、Mn2+等金属离子,采用新型萃取体系,依次选择性萃取分离Ni、Co、Mn和Li有价金属,实现资源的高效利用。本发明提供的方法,降低Li+的夹带损失,缩短工艺流程,大幅度降低了酸碱消耗,同时实现废旧二次资源的清洁高值化利用。
本发明涉及一种磷酸铁锂电池正极粉的回收方法,属于废旧电池处理和资源化利用领域。本发明的磷酸铁锂电池正极粉的回收方法,包括以下步骤:1)将磷酸铁锂电池进行放电、拆解,收集正极片和隔膜;2)将正极片和隔膜进行叠放后,在空气气氛中进行耗氧热处理;所述耗氧热处理的处理温度为350~550℃;3)将耗氧热处理后的正极片进行机械分离处理得到磷酸铁锂正极粉。本发明将正极片与隔膜叠放后在350~550℃下进行耗氧热处理,隔膜片消耗热处理设备中的氧气实现碳化,正极片中正极粉与铝箔材料实现高效、快捷地完全分离,具有成本低、绿色高效的优点。
本实用新型公开了一种废旧钠离子电池粉末煅烧筛分回收系统,涉及离子电池回收再利用技术领域,包括承重板、第一输料管、第二输料管、第三输料管,所述承重板的下方设置有压料机构,所述承重板的下方设置有煅烧机构,所述承重板的下方设置有冷却机构,所述煅烧机构的下方设置有物料储卸机构,所述物料储卸机构的下方设置有输送机构。它能够通过设置煅烧机构、输送机构、控制器,可以通过控制器控制第二液压伸缩杆下降,进而第二液压伸缩杆带动煅烧罩下降,直至煅烧腔的内顶壁与储料框的上表面贴合,再使控制器控制喷火开关喷火,使煅烧的过程更加简便,解决了作业时间过长的问题,增加了作业效率。
本发明提供了一种废旧层叠式动力电池拆解及正负极片分离装置与方法,所述装置包括拆解设备和分离设备,所述拆解设备包括导轨输送平台;可在导轨上移动的层叠式动力电池紧固装置;轨迹可设定的切割装置;可分离切割外包装后极芯的抓取装置,所述正负极片分离装置进一步包括输送平台;抓取装置;牵引装置;正、负极片刮板;正、负极片收集槽。上述装置能够实现废旧层叠式动力电池铝塑外壳的切割与分离,并能根据电芯极片层叠的结构特点,实现正极片、负极片与完整隔膜的分离且整个分离过程简单、高效,不会有任何杂质污染物引入。正负极片分离后进行单独回收处理,能显著提高后续正、负极活性材料和铜、铝箔的回收率和回收纯度。
本实用新型公开了一种丁基橡胶废气焚烧炉,包括焚烧炉本体,所述焚烧炉本体的内部设有焚烧槽,所述焚烧炉本体后端面中间位置的下侧固定安装有小型电机,所述小型电机前端面的中间位置连接有旋转轴A,所述旋转轴A的外侧设有贯穿了焚烧炉本体外壳的旋转通口,所述旋转通口的内壁上设有延伸至焚烧炉本体外壳内部的传动槽,所述传动槽内部的两侧均对称设有一个旋转轴B,所述旋转轴A的外表面上和两个所述旋转轴B的外表面上均固定套设有一个传动轮,三个所述传动轮的外表面上套设有一个传动带。本实用新型可以打散堆积在焚烧槽内部的丁基橡胶,使得废气焚烧炉可以更均匀的对内部的丁基橡胶进行燃烧,从而提高了设备的燃烧效率。
本实用新型属于环境保护技术领域,涉及一种处理废气废液废渣的三元焚烧炉,其特征在于:焚烧炉为立式三段两次扩大炉型结构,焚烧炉上设有废气、废液、废渣三种物料进口,以及助燃空气进口、辅助燃料进口,辅助燃料进口配套设置燃烧器。本发明可同时处理废气、废液、废渣,运行效率高、热能回收好,可以满足企业三废集中处理的要求。
本实用新型提供一种新型处理废气废液的低NOX焚烧炉系统,涉及直燃式焚烧炉技术领域,包括:炉体和与炉体连接的燃烧机;炉体包括立式一燃室、卧式二燃室和下灰室,下灰室一端连接立式一燃室、另一端连接卧式二燃室;立式一燃室上下两端分别设有一段进风支管和二段进风支管,一段进风支管在立式一燃室形成向下的螺旋风,二段进风支管在立式一燃室内形成向上的螺旋风;卧式二燃室进料端设有三段进风支管。本实用新型通过优化焚烧炉助燃空气进风系统,使立式一燃室内形成螺旋风,使空气与燃烧物充分混合的同时降低燃烧器火焰峰值温度,进而减少NOX生成。
一种用于有机硅行业废气废液的焚烧处理装置,包括鼓风机(1)、焚烧炉(2)、废热锅炉(3)、第一旋风除尘器(4)、第二旋风除尘器(5)、急冷塔(6)、降膜吸收器(7)、一级水洗塔(8)、二级水洗塔(9)、碱洗塔(10)、管道加热器(11)、布袋除尘器(12)、活性炭吸附塔(13)、引风机(14)、烟囱(15)、飞灰输送系统、灰仓(24)、急冷储酸罐(27)、降膜储酸罐(28)、高位水罐(29)、急冷换热器(30)、急冷循环泵(31)、降膜循环泵(32)、一级水洗循环泵(33)、二级水洗循环泵(34)、碱洗循环泵(35)、压滤系统;本发明在有机硅生产中焚烧处理含氯含硅废气、废液,适用于处理有机硅行业生产所产生的含氯含硅废气、废液。
本发明提供了一种烟气紧急排放装置及其排放方法,涉及含腐蚀性组分高温气体处理领域技术领域,本发明的烟气紧急排放装置安装在助燃风进焚烧炉的管道上,烟气紧急排放装置未启动时,利用助燃风进行气封,可以保证腐蚀性烟气在正常工况下,不会进入烟气紧急排放装置,避免烟气紧急排放装置接触高温、高腐蚀性烟气;烟气紧急排放装置启动时,利用应急风机的引射作用将高温烟气通过紧急排放烟囱直接排放,有效的避免了高温烟气对后续烟气处理设备的损坏风险,即有效地防止了高温烟气冲击急冷和吸收系统的非金属设备,造成非金属设备烧毁,而造成风险。
本发明公开了一种耦合等离子体裂解的垃圾焚烧炉渣余热利用装置及方法,装置包括余热锅炉、第一汽轮机、第一换热器、第三换热器、第五换热器、等离子体裂解炉和生活垃圾运输线;本发明提供的垃圾焚烧炉渣余热利用装置,将垃圾焚烧炉炉渣作为热源,通过蒸汽朗肯循环和有机朗肯循环发电,实现炉渣热量的梯级回收。
一种基于等离子体熔融炉与回转窑焚烧炉的耦合装置及系统,该耦合装置包括倾斜设置的耦合烟道和压力调节单元;其中,所述等离子体熔融炉、耦合烟道、压力调节单元与回转窑焚烧炉依次连接。本实用新型可靠性高,密封效果好;系统简单,运行稳定,投资运营费用低,有风冷及水冷,耐高温效果好。
本实用新型提供的一种蓄热式热等离子体焚烧装置,包括:焚烧炉,焚烧炉的底部连通有烟气通道,焚烧炉顶部安装有若干热等离子体炬;烟气通道以及焚烧炉内铺设有多个相互串联的蓄热换热器,有机废气从相互串联的蓄热换热器的一端进入后通过不断蓄热从位于焚烧炉内部的蓄热换热器的一端排出进入到焚烧炉内,经过热等离子体炬处理后从烟气通道排出。本实用新型的蓄热式热等离子体焚烧装置使用时不需要预热,有机废气进入蓄热式热等离子体焚烧装置在热等离子体炬作用下瞬间裂解,蓄热换热器吸收热等离子体炬焚烧产生的热量,加热有机废气,节约能源,实现简化设备结构,节约能源的目的,且无需天燃气或燃油,无外源性附加碳及排放,符合国家倡导的低碳发展战略需求。
本实用新型提供的一种热等离子体垃圾焚烧装置,包括:焚烧炉,所述焚烧炉连接有二燃室,垃圾经过焚烧炉焚烧后去往所述二燃室以去除残余的有机物,所述焚烧炉包括上炉体以及下炉体,以及连通所述上炉体与所述下炉体的物料通道,所述物料通道的宽度小于所述上炉体以及所述下炉体;所述焚烧炉以及所述二燃室内部排布有多个等离子炬,所述等离子炬的焰心温度在3000℃以上。本实用新型的热等离子体垃圾焚烧装置通过利用热等离子体技术对垃圾进行焚烧,焚烧炉达到预设温度后会自动关闭,做到充分节能,而且焚烧后的烟气可进入二燃室进行进一步的回收处理,从而有效处理烟气,并且处理成本较低。
本实用新型提供了一种热等离子体炬垃圾焚烧处理系统,包括:焚烧炉、与所述焚烧炉连通的烟气处理管道;所述焚烧炉内设置有若干个用于点火以及维持炉温的热源的热等离子体火炬;所述烟气处理管道内设置有若干个用于焚烧清除烟气中存在的焦油及有机物的热等离子体火炬。本实用新型的热等离子体炬垃圾焚烧处理系统通过热等离子体火炬对垃圾进行焚烧并对垃圾焚烧产生的气相进行裂解处理,实现达标排放,处理成本低,处理效果好的效果。
本实用新型提供了一种用于处理废液的热等离子体焚烧装置,其包括焚烧炉,所述焚烧炉内部设置有若干个热等离子体火炬,所述焚烧炉的底端设置搅拌组件;所述搅拌组件包括若干个倾斜设置的搅拌桨叶,以对废液均匀搅拌;所述搅拌桨叶的形状为镂空的直角三角形形状。本实用新型通过所述搅拌组件带动所述废液进行搅拌,废液中的有机物同步转动,防止有机物沉淀,益于有机物被焚烧,实现达标排放。
本发明涉及一种钡渣与飞灰、危险废物焚烧炉渣的协同处置方法,包括:步骤一,向轮碾机中加入飞灰与危险废物焚烧炉渣,然后加入二乙烯三胺五乙酸溶液,进行第一轮碾处理;步骤二,向所得物料中加入钡渣,进行第二轮碾处理;步骤三,向所得物料中继续加入钛石膏,进行第三轮碾处理;步骤四,向所得物料中加入粒化高炉矿渣粉和硅灰,进行第四轮碾处理,然后将所得物料直接填埋压实或浇筑到模具中固化成型。该方法充分利用钡渣中S2?以固定危险废物焚烧炉渣和飞灰中的重金属,降低了螯合剂成本;固化过程中保持Ba2+和S2?过量,高效固化重金属;使用钛石膏中和了过量游离Ba2+和S2?并充分利用硫酸钙,实现多种废物的协同处置。
本实用新型公开了一种可净化废气的垃圾焚烧炉,包括炉体,所述炉体的一侧固定连接有电机,所述净化箱的下端设有进气管,所述净化箱的一侧固定连接有水箱,所述水箱的内部设有泵体,所述泵体的出水端通过水管与两个雾化喷头相连接,所述净化箱的上部设有出气口,所述炉体的外部设有感温警示装置。本实用新型结构合理,不仅可以通过启动电机,使得多个刀片能够将垃圾初步切割后,便于焚烧处理,且通过自动清灰装置,使得环形刮板能够自动对出气管处的堵塞的积灰进行刮除,同时两个刷板能够及时对滤网板进行清理,同时通过感温警示装置,使得实现工作人员能够根据观察警示灯避免造成伤害。
本实用新型涉及一种催化分解二噁英处理垃圾的设备,该设备由温度自控装置、压力安全报警装置、烟气中氧含量控制装置、进料装置、焚烧炉、鼓风机、灰渣箱、脱硫装置、催化固定床、碱液喷淋塔、碱液循环泵、活性炭吸附箱、UV光解废气净化器、引风机、烟囱和自动控制屏组成,自动控制屏配置有温控仪、压力报警器、烟气中的氧气含量监测器和风量控制器;本实用新型能将烟气中的二噁英浓度降到低于国标0.1ngTEQ/m3的指标,本实用新型的设备属于工业上公知的设备,运行可靠,技术成熟,结构简单,维修方便,造价低廉,能将垃圾进行规模化、无害化和减量化处理,具有好的应用前景和工业实用性。
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